外墻裝修電動吊籃施工方案

1、目 錄一、工程概況二、準(zhǔn)備工作三、施工方法四、電動吊籃安裝安全注意事項五、驗算六、ZLP800/630型電動吊籃安全操作規(guī)程七、操作施工人員注意事項八、驗收九、施工中的特殊情況十、強(qiáng)制性條文十一、附吊籃相關(guān)資料第1頁，共15頁一工程概況：本吊籃用于山西省京玉發(fā)電廠 2X300MWII標(biāo)壓型板封閉工程。主要有主廠房（A、R C 列）自2/9軸至17軸總長為73米、鍋爐房、引風(fēng)機(jī)房、空冷等工程，主廠房最高處為57.4m, 鍋爐房最高為61.6m。由北京金飛虹建筑機(jī)械有限公司提供電動作業(yè)吊籃，主要用于楝條、 壓型墻板安裝。二、準(zhǔn)備工作：1、設(shè)備選型設(shè)備采用ZLP800和ZLP630型吊籃，其技術(shù)性能

2、見廠家說明：型號：ZLP800型電動吊籃額定載荷：800、630kg升降速度：8m/min設(shè)備功率：2 X2.2和2x1.5KW電源電壓：380± 10%V, 50Hz,三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍：1300 1500 mm鋼絲純：B型8.6mm設(shè)備使用環(huán)境：a. 距吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線；b. 在雷雨.下霧.下雪.風(fēng)力大于 6級等惡劣天氣不能使用；c. 電焊火花保證不傷及鋼絲純；d.環(huán)境溫度10 C + 40 C ；e. 環(huán)境相對濕度不大于 90% （25C）。2、建筑物頂預(yù)備380V電源。ZLP800型吊籃每臺電機(jī)有2.2千瓦和1.5KW（用于ZLP630型 吊籃），

3、使用（J）8.6鋼絲純。3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度， 提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的給予配合。4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層，準(zhǔn)備一定厚度和 寬度的木塊支墊，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、 使用效率高，沒有其它特殊要求。6、吊籃技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲純、配 重鐵。三、施工方法：根據(jù)現(xiàn)場施工共需電動吊籃3臺,以現(xiàn)場實際安裝臺數(shù)為準(zhǔn)。1、安裝及調(diào)整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平

4、，將前后座腳輪用木 楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面。可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度， 在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度ZLP800/630型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下， 盡量調(diào)整至最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見附表。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時，使前梁略微上翹 3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲純時，繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊， 并在最后一個純夾和前一個純夾問, 使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將純頭仔細(xì)抽

5、出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲綻放完后應(yīng)將纏結(jié)的純小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。2、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調(diào)整：選擇平整的地坪做安裝面。各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3、安全鎖及提升機(jī)的安裝：安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承 中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)， 使提升機(jī)背面的矩形凹 框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提

6、升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī) 固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)， 并點動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機(jī)出 純口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲純露出出純口時用手小心將純引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而 受損。4 .電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相 應(yīng)插座中。5 .通電、檢查電源是380V相接地電源，電源電纜接出自可靠固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平

7、衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的純口裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu) 件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無松動，保險損扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn) 轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī) 同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)

8、位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左提升機(jī)，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時電機(jī)停止運(yùn) 轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。6、穿工作鋼絲純穿工作鋼絲純：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲純，穿入提升 機(jī)機(jī)內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)純口，至插不進(jìn)時 將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕， 使鋼絲純平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動 上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩

9、端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離 開地面時與墻面或其它物體撞擊。 待懸吊平臺離地面約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊 平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊 平臺低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲純位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲純，穿入安全鎖內(nèi)。穿純時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出純口將鋼絲純 拉出，直至將鋼絲繩拉緊。8、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲純，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲純 隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。 安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開

10、地面約 5-6厘 米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。雙方指派專門負(fù)責(zé)人，對進(jìn)場的 配件和設(shè)備進(jìn)行清點，辦理交接手續(xù)。9、驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗收表，由使用單位項目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。電動吊籃的整機(jī)運(yùn)行負(fù)荷試驗，電動吊籃使用前必須做負(fù)荷試驗，步驟如下：A、按上升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。B、將工作籃兩端調(diào)平，然后上升到工作籃底部離地 1m左右。C、關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端升降機(jī)升降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距 地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。D、上下運(yùn)行3次，行程不小于5m,檢查

11、提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲音。E,將工作籃上升離地面5m左右，試驗手動滑動是否正常。F、將工作籃上升至頂部，試驗升高纖維裝置是否靈敏、有效。G、加125%額定荷載將工作籃上升1.5m左右，試驗吊籃超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載） 試驗檢查合格后辦理驗收手續(xù)，經(jīng)項目部及相關(guān)部門認(rèn)可簽字后方可使用。10、電動吊籃的拆卸程序：1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟：A.將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B.切斷電源；C.將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸

12、下前后梁。放穩(wěn)前支架。取下配重鐵11、吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗收交底單見附錄。四、電動吊籃安裝安全注意事項電動吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點：1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用。3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列 事項：1）不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支 架條件時，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。2）前橫梁外伸懸臂距

13、離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說 明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實無法滿足上述安裝 條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù) 量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大 于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。3）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。4）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差0 2%橫梁長度，而且只允許前高后低， 不允許前低后高。5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖純是否存在損傷或缺陷。確定合格

14、后 按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，不 得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。6）雙吊點吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差05cmt4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲、繩堅決更換。5、對獨(dú)立保險純，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地 固定在懸吊平臺的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。8、其

15、余未盡事宜見廠家說明書。按照 JG/T5032用公式表示即為:K = M 抗/ M 傾=G? b / F ? a >2式中：K抗傾覆系數(shù)；F 懸吊平臺.提升機(jī)構(gòu).電氣系統(tǒng).鋼絲純.額定載質(zhì)量等質(zhì)量的總和, (694+800) kg其中：鋼絲純重量：0.3 kg/mX4 根X61.6 m= 73.92 kg電纜線重量：0.2 kg/mX1 根X61.6 m= 12.32kg平臺總重量：400kg額定載重：800 kgG 配置的配重質(zhì)量：40 X 25 kg = 1000 kga承重鋼絲繩中心到支點間的距離 1.5 mb配重中心到支點間的距離4.5m乂抗=6? b= 1000X4.5 =45

16、00 kg- M乂傾=5?2= (486.24+800) X 1.5 = 1929.36kg- MK = M 抗/ M 傾=G? b / F ?a=4500 kg- M/1929.36 kg- M= 2.33>2滿足要求經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它情況可參照（吊籃安裝高度、 前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。六、ZLP800/630型電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上 崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵 40塊。吊籃前臂挑出長度必須 遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長

17、度與允許載重的關(guān)系表。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP80型吊籃額定載荷800公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝 高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。4、在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機(jī)鋼絲純?nèi)肟趪?yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼 絲繩造成危險。7、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲純應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查 安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保 護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升

18、電機(jī)制動性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃 隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好 控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無 障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時，可二 人分別操作手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、

19、 改任何部位。15、雷、雨大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。17、按照有關(guān)北京建委規(guī)定，夜間不得施工，否則責(zé)任自負(fù)。七、操作施工人員注意事項1、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，必須年滿18周歲以上，40周歲以下，初中以上文化程度。2、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動保護(hù)措施。6、對管

20、理人員違章指揮強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺傾斜應(yīng)及時調(diào)平。11、在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并采取適當(dāng) 的防護(hù)措施。12、懸吊平臺內(nèi)無雜物，如果在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時吊籃本身圍檔高度不足，需 操作人員采取相應(yīng)措施加強(qiáng)圍檔。13、嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。14人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安 全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機(jī)器下降，更不能自行拆卸修理。1

21、5、操作人員平時在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動式滑降必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可，更不能自行拆卸電動提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運(yùn)行時必須面向建筑面 注意上下方無障礙等現(xiàn)象。17、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗歐等惡劣現(xiàn)象。八、驗收1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填好檢查單。2、指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下：A.平臺及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；B .配重的重量及塊數(shù)是否符合要求 ZLP800/630型 25 kg X 40塊；C.懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于 2;D .挑梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重

22、量關(guān)系表；E.電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；F .安全鎖是否靈敏可靠提升機(jī)電動系是否靈敏可靠。（以上有安裝驗收表）3、根據(jù)驗收情況簽字交接。使用前的培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。由廠家派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn), 合格后方可上崗。九、施工中特殊情況處理1、施工中突然停電施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后 再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)抬起兩端提升機(jī) 電機(jī)的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2、懸吊平臺升降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，立即按下電器箱門上的紅色急停開關(guān), 使懸吊平臺

23、緊急停止。然后切斷電器箱開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘結(jié) 附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動急停開關(guān)使其恢復(fù)原位 后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至 地面進(jìn)行檢修。3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升降過程中一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時立即停 機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水 平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電 磁制動器間隙至符合要求，或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯更換電機(jī)。4、工作鋼絲純因

24、松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安 全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn) 行維修。首先將安全繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端緊扣。然后 松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀 態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲純，必要時可將故障鋼 絲繩截斷和打開提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲純。同時在懸掛結(jié) 構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲純，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲純，

25、 然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺 提升0.5m左右停止，取除安全鋼絲繩上的純扣和將安全鋼絲繩放置懸垂位置，再將懸吊平 臺下降至地面，經(jīng)對提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。5、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生 傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合, 將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩上。因此，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊平 臺內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時的緊急措施進(jìn)行處理。十、強(qiáng)制性條文1、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、 雪均應(yīng)及時清除。2、機(jī)械必

26、須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使 用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉 腳踩鋼絲繩。4、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；5、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān) 護(hù)。施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。6、吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠，當(dāng)?shù)趸@平臺下滑速度大于25m/min時，安全鎖應(yīng)在不超過lOOmnfiE離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺的鋼絲純；安全鎖應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。7、提升機(jī)在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用。8、提升機(jī)架體頂部的自由高

27、度不得大于 6m9、提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。第11頁，共15頁-浙江火電 山西右玉2x300MW煤研石電廠工程#2主廠房壓型墻板封閉施工方案卜一、附吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系附表;吊籃工藝流程圖；吊籃日常檢查項目與內(nèi)容表；職業(yè)健康危險源辨識清單附表：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系安裝圖度m前梁伸出長度m允許載重kg配重kg前后支架間距m501.38001000（40 塊）4.61.58004.61.73504.21001.38004.61.56004.6

28、1.72504.21201.38004.61.55504.61.72004.21501.37004.61.54504.61.71504.2-15-高處作業(yè)吊籃安裝工藝流程圖吊籃日常檢查項目與內(nèi)容項目檢查內(nèi)容結(jié) 果標(biāo) 記項目檢查內(nèi)容結(jié) 果標(biāo) 記鋼有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、 變形、松散、折彎）提升機(jī)與安裝架連接是否良好后無滲漏油有否被雜物沾污、后尢沾油平工作平臺在35M內(nèi)運(yùn)行3次，絲臺宿無丹吊尸日繩銹蝕及磨損情況運(yùn)工作平臺是否水平繩夾后無松動行插頭、插座是否完好懸配重塊有無散失、破損電電纜是否完好掛各梁、支架、支柱連接是氣電源指示燈是否完好機(jī)否牢固控轉(zhuǎn)換開關(guān)動作是否止常構(gòu)定位是否可靠制交流接觸器

29、動作是否止常系限位開關(guān)動作是否止常/|一/丁、J 慶、又 衣，Z 7 在 反 ZJX 否牢固工 作 平 臺統(tǒng)緊急停機(jī)的動作是否止常桿了,后無損傷評價及處理：焊縫有無裂紋、脫開安傾斜鎖繩是否可靠全 鎖動作是否靈活電間隙是否止常磁動作后無卡阻制 動制動是否口靠器手動滑降是否靈活注：1、表中“結(jié)果”欄用”表示完好，用“X”表示有問題2、檢查結(jié)果有問題的，在“標(biāo)記”欄內(nèi)填好標(biāo)記并按以下要求執(zhí)行:有標(biāo)記的，應(yīng)立即整修；有標(biāo)記的，應(yīng)限期整改；有。標(biāo)記的，應(yīng)按規(guī)定報廢。3、工作平臺上下運(yùn)動要在項目檢查完畢并合格以后進(jìn)行。設(shè)備編號：檢查人：日期： 年 月 日-浙江火電 山西右玉2x300MW煤研石電廠工程#2

30、主廠房壓型墻板封閉施工方案-18-附件一：職業(yè)健康危險源辨識清單單位：浙江省火電建設(shè)公司右玉工程項目部施工項目：電動提升吊籃施工序 號主要作業(yè)內(nèi)容使用的機(jī)具設(shè)施、 機(jī)械設(shè)備可能導(dǎo)致的 危險涉及人員 情況危險 級別風(fēng)險 等級擬米用的技術(shù)控制措施控制級別備注班 組部 門項 目1.特種作業(yè)人員無證操 作違章作業(yè)、操作不規(guī)范、 施工過程意外事故檢查人員C1安排接受過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核具有相應(yīng)資質(zhì)證 書。2.施工前無相關(guān)的安全 技術(shù)交底一無規(guī)范作業(yè)、安全措施做 的不到位檢查人員C1向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書交 底3.高空作業(yè)/物體打擊、高空墜落施工人員C3措施的交底、作業(yè)場所檢查、正確使用防護(hù) 用品及設(shè)施的到位。V4.氣割與焊接作業(yè)電焊機(jī)、氧氣、乙快、 角向磨光機(jī)眼睛傷害、爆炸機(jī)械 損壞、傷人、觸電火災(zāi)、 灼燙施工人員 檢查人員C1措施的交底、作業(yè)場所檢查、正確使用防護(hù) 用品及設(shè)施的到位。V5.施工用電一觸電、火災(zāi)施工人員 檢查人員B3三相五線制及三級漏電保護(hù)，消防教育與器 材的配備，班前的交底，操作人員的持證上崗。V6.設(shè)備缺陷切