梁板構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施_第1頁
梁板構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施_第2頁
梁板構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施_第3頁
梁板構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施_第4頁
梁板構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施_第5頁
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文檔簡介

1、梁板構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施鋼筋保護(hù)層厚度的主要作用有兩點(diǎn),一是保證鋼筋與心的粘結(jié)力。鋼筋與心之間在荷載作用下產(chǎn)生劈裂應(yīng)力,保護(hù)層厚度較薄時(shí),鋼筋與心之間很快產(chǎn)生劈裂破壞,直接影響碎構(gòu)件的承載力;而當(dāng)保護(hù)層厚度與鋼筋直徑之比超過某個(gè)臨界值之后,不會再產(chǎn)生劈裂破壞,因此,碎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范根據(jù)大量的試驗(yàn)結(jié)果,規(guī)定了鋼筋保護(hù)層厚度的最小值。二是保證心結(jié)構(gòu)的耐久性。碎在大氣中會產(chǎn)生碳化,當(dāng)碳化深度達(dá)到鋼筋表面時(shí),鋼筋產(chǎn)生銹蝕,直接影響碎構(gòu)件的耐久性;當(dāng)保護(hù)層碎具有足夠的厚度,能保證砂的碳化深度在相當(dāng)長的時(shí)間不會達(dá)到鋼筋表面,而且能保證與鋼筋垂直的裂縫寬度不致過大,碎保護(hù)層就可以長期保護(hù)鋼筋免遭銹蝕。

2、因此,現(xiàn)行的心結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,為確保碎構(gòu)件的承載力和耐久性,把保護(hù)層厚度提到一個(gè)很高的位置,要求在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)必須提供保護(hù)層厚度實(shí)體檢測結(jié)果,作為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的依據(jù)之一。在實(shí)際的施工中,鋼筋保護(hù)層厚度受施工現(xiàn)場眾多因素的影響,如操作人員技術(shù)水平、施工環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、施工工藝等的影響,使鋼筋保護(hù)層厚度出現(xiàn)較大的偏差。對現(xiàn)行規(guī)范實(shí)施前的碎構(gòu)件進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)體檢測,檢測結(jié)果與現(xiàn)行規(guī)范要求有較大的差距,實(shí)體檢測的合格率只有70%80%。為了提高鋼筋保護(hù)層厚度的控制質(zhì)量,滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求,又要把增加的成本控制在最小的范圍內(nèi),經(jīng)過多年來的實(shí)踐探索,總結(jié)了以下控制措施:一、充分理解規(guī)

3、范各條款的要求和相互關(guān)系混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)有關(guān)保護(hù)層厚度的規(guī)定(略)和根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)有關(guān)保護(hù)層厚度的規(guī)定(略)二、從設(shè)計(jì)方面控制在梁與柱相交的節(jié)點(diǎn)處重疊的梁鋼筋層數(shù)量至少2層,鋼筋直徑比較大,節(jié)點(diǎn)部位的所有梁鋼筋保護(hù)層厚度均要達(dá)到要求是比較困難的。因此,在圖紙會審前要認(rèn)真熟悉施工圖情況,能否通過優(yōu)化設(shè)計(jì),從施工角度向設(shè)計(jì)單位提出意見,在設(shè)計(jì)單位同意下實(shí)施變更。從設(shè)計(jì)方面主要從兩個(gè)方面考慮,一是根據(jù)鋼筋代換原則,在滿足強(qiáng)度和裂度的要求下,調(diào)整鋼筋配筋規(guī)格來減少鋼筋層數(shù),如下例:梁柱節(jié)點(diǎn)變更前梁鋼筋共4層(圖1),變更后梁鋼

4、筋共2層(圖2),經(jīng)過梁鋼筋的規(guī)格變更后,層數(shù)減少了,保護(hù)層厚度得到有效的保障。二是在不影響心結(jié)構(gòu)的安全和使用功能的前提下,調(diào)整梁的標(biāo)高;如某跨連梁上都是砌體,梁寬與砌體寬度相差在10mm內(nèi),把連梁的標(biāo)高提高30-50mm,調(diào)整后主梁和連梁的梁鋼筋保護(hù)層厚度均能得到滿足。今4A20C-M1變更前22也4CWE22小47、Zr12變更后三、從鋼筋安裝方面控制:1 .梁鋼筋保護(hù)層厚度的措施:梁底面和側(cè)面采用支撐件來控制保護(hù)層厚度。支撐件的形狀如圖3,由短鋼筋1、短鋼筋2和短鋼筋3組成,短鋼筋之間采用點(diǎn)焊。短鋼筋1和短鋼筋2的直徑不得小于中12mm,短鋼筋3的直徑不得小于10mmo梁底面鋼筋保護(hù)層厚

5、度由短鋼筋1和短鋼筋2的直徑來調(diào)節(jié),如梁底面保護(hù)層厚度為25mm時(shí),均可采用直徑為12mm的短鋼筋;梁側(cè)面保護(hù)層厚度由短鋼筋3的位置來控制;支撐件的間距根據(jù)梁的大小來確定廠一般控制在80700cmc當(dāng)梁寬大于40cm時(shí),支撐件中間增設(shè)短鋼筋2,間距控制在30cm左右。b圖3梁底面支撐件形狀梁底面鋼筋有二排及以上時(shí),它們之間采用直徑25mm的短鋼筋,間距按80100cm設(shè)置。梁上部鋼筋保護(hù)層厚度控制措施:當(dāng)梁的高度小于等于550mm時(shí),可直接利用梁的箍筋高度來控制。當(dāng)梁的高度大于等于600mm時(shí),上部鋼筋增設(shè)支撐件來確保鋼筋的保護(hù)層厚度(支撐件形狀如圖4a)。支撐件均采用直徑20mm的鋼筋。鋼筋

6、保護(hù)層厚度由支撐件的橫檔的位置來控制。橫檔的位置根據(jù)梁的高度、鋼筋直徑、保護(hù)層厚度來確定。一個(gè)支撐件設(shè)24個(gè)檔位,使其有較大的適用范圍;每處支撐件數(shù)量根據(jù)梁的斷面尺寸來確定,但每處的支撐件不少于2支;支撐件的間距控制在2m內(nèi);橫向短鋼筋根據(jù)梁高設(shè)置在相應(yīng)的檔位上??拷?jié)點(diǎn)的支撐件與梁箍筋點(diǎn)焊,不取出;其他的支撐件,當(dāng)心澆筑到一定程度,能滿足梁上部鋼筋不下沉?xí)r,可取出相應(yīng)位置的支撐件(如圖4b)。?cl=11r畢/帕士原件b)支推件位置圖相應(yīng)位置的支撐件Ah為梁高h(yuǎn)為保護(hù)盤厚度d為梁蟻筋直徑支掙件均窕用這柱2MB的斜爵1)支撐件形狀圖在梁跨中主次梁交接處,一般主梁的尺寸比次梁的尺寸大,次梁的上部

7、鋼筋放在主梁的上部鋼筋之上,次梁的鋼筋保護(hù)層厚度按最大允許偏差控制,主梁的鋼筋保護(hù)層盡量滿足要求。在梁柱相交處,梁筋的保護(hù)層厚度均要滿足規(guī)范要求比較難做到。除從設(shè)計(jì)方面采取措施外,當(dāng)多根梁端部重疊,無法調(diào)整連梁標(biāo)高時(shí),在不影響受力的前提下,通過鋼筋安裝調(diào)整鋼筋位置來調(diào)節(jié)。連梁的鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)整到允許偏差的最小值,主梁鋼筋的保護(hù)層厚度可能會比較厚,當(dāng)保護(hù)層厚度超過40mm時(shí)增加鋼絲網(wǎng)。2 .板鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施:板底部鋼筋采用水泥砂漿預(yù)制墊塊來控制(墊塊的形狀如圖5a)。墊塊的厚度為保護(hù)層的厚度,長寬不小于501Bmm,強(qiáng)度不得小于M15,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d;墊塊從梁邊第一排鋼筋開始設(shè)

8、置,中間按每lm2左右設(shè)置一個(gè),成梅花狀布置,用鐵絲與鋼筋綁扎牢固(如圖5b)。b)墊塊布五圖圖5板底部鋼筋墊塊布圖板厚度小于180mm時(shí).板上部鋼筋的支撐采用工具式馬凳(馬凳形狀如圖6a)馬凳的高度為板厚減去保護(hù)層厚度和板上部鋼筋直徑,用中10mm以卜的圓鋼制作。馬凳距梁筋100200mm處和板筋端部各設(shè)置一排,并與板的分布筋點(diǎn)焊中間按每1m2左右設(shè)置一個(gè),成梅花狀布置,用鐵絲與板筋綁扎牢固(如圖6b)。當(dāng)心澆筑到距設(shè)置在中間部分的馬凳150200mm時(shí),待碎振搗密實(shí)后,把設(shè)置在中間部分的馬凳取出,供重復(fù)使用。H根厚h-保護(hù)展肆援d一板筋直座W-馬莞高度力馬交形狀4sW墊塊布置國圖6板上部鋼

9、筋支撐圖當(dāng)板厚大于等于180mm時(shí),上部鋼筋的支撐采用鋼管支撐和輔助馬凳,板筋按間距鋪設(shè)在鋼管上,保護(hù)層的厚度通過調(diào)節(jié)直角扣件的位置來滿足。鋼管支撐采用48mm的鋼管,形狀如圖7;輔助馬凳的形狀如圖6a。鋼管支撐在距梁邊和板筋端部200mm處各設(shè)一道,中間部分按1m左右設(shè)置;輔助馬凳設(shè)置在梁邊和板筋端部,并與板分布筋點(diǎn)焊;將板上部鋼筋輔設(shè)在架立鋼管上,并用鉛絲臨時(shí)固定,使板上部鋼筋、架立鋼管、輔助馬凳、分布筋連成整體,從而構(gòu)成剛度較大的鋼筋網(wǎng)片,能承受一定的沖擊力和偶爾的人工踩踏,避免乙澆搗過程造成板上部鋼筋的嚴(yán)重偏位、下陷和嚴(yán)重變形情況,可靠地保證板上部鋼筋的.正確位置,從而保證鋼筋保護(hù)層合

10、格率。當(dāng)距支撐100200mm的碎振搗密實(shí)后,及時(shí)把鋼管支撐取出。pqJT=1-直角扣住圖7鋼管支撐四、從澆筑碎方面控制在澆筑碎前,必須由相關(guān)人員對鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并辦理隱蔽記錄后,方可開始澆筑碎。在碎澆筑前,路橋鋪設(shè)要到位、牢固,嚴(yán)禁把路橋直接鋪在鋼筋上。傾倒心時(shí)要盡量減少對鋼筋的沖擊。采用塔吊時(shí),不得把料斗一次全部打開,碎一次性全部倒在梁上或有上部鋼筋的板上;采用手推車時(shí),傾倒碎不得撒手,手推車不得壓在鋼筋上。澆筑碎采用后退法”,嚴(yán)禁采用前進(jìn)法”。當(dāng)澆筑特殊構(gòu)件或?qū)嶋H確實(shí)需要在剛澆筑好的碎上行走時(shí),必須采用膠合板鋪設(shè)在心上,所有的操作必須在碎初凝前全部完成。任何人員不得隨意

11、在安裝好的鋼筋上亂踩;澆筑碎時(shí),操作人員盡量避免踩踏鋼筋,特別是板的上部鋼筋。在澆筑碎時(shí),派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏或支撐件移位時(shí),及時(shí)進(jìn)行修整。特別在采用泵送碎時(shí),碎澆筑軟管有較大的震動(dòng)和沖擊力,使控制軟管的操作工人難免會踩踏鋼筋,碎的沖擊力也難免會使鋼筋及支撐移位,護(hù)筋工作顯得尤其重要。五、從組織管理方面控制在作業(yè)前,對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并進(jìn)行現(xiàn)場操作示范和講解;在交底時(shí),不僅對鋼筋組提出要求,還要對模板組、碎組等相關(guān)班組提出要求,強(qiáng)調(diào)鋼筋保護(hù)層的重要性,提高人員的思想意識,化被動(dòng)作業(yè)為主動(dòng)作業(yè)、化被動(dòng)防護(hù)為主動(dòng)防護(hù)。合理安排各工種的施工順序,避免其他工種在安裝好的鋼筋上踩踏作業(yè)。如水電預(yù)埋,盡量在板上部鋼筋安裝前完成預(yù)埋。鋼筋保護(hù)層的墊塊和支撐的設(shè)置采取專人負(fù)責(zé)制度和專人檢查驗(yàn)收制度。在工程的試點(diǎn)中,采取以上控制措施,鋼筋保護(hù)層實(shí)體檢測取得良

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