APS高級計(jì)劃與排程概述PPT課件

1、APS: Advanced Planning and Scheduling 高級計(jì)劃和排程高級計(jì)劃和排程 高級顧問高級顧問 蔡蔡 穎穎Agendan計(jì)劃的方法: ERP vs APSnAPS-ERP 集成信息流 nAPS: 基礎(chǔ)n總結(jié)和問答n案例APS:n APS是基于約束的計(jì)劃排程，能高效的幫助制造企業(yè)控制生產(chǎn)計(jì)劃。通過各種規(guī)則及需求約束自動產(chǎn)生的，可視的詳細(xì)計(jì)劃。能對延遲定單進(jìn)行控制及行動。管理控制能力及各種約束。n 更重要的是它能快速響應(yīng)客戶的變化的需求。它考慮所有生產(chǎn)過程中因素，包括班次，工時(shí)，工具，材料的可用性，可知/未可知的設(shè)備維護(hù)，當(dāng)前負(fù)荷，能力?？傊?，它能產(chǎn)生更精確，更實(shí)際的計(jì)

2、劃.APS的約束類型的約束類型: :資源約束: 單一資源 ,無限資源,并發(fā)資源 ,共享資源 ,可調(diào)整共享資源 主要資源與次要資源 班次與效率 資源組 加工順序約束: 順序約束一般是生產(chǎn)的一部分或是工作的工藝流程。決定那一個(gè)工序執(zhí)行.平行,并發(fā),替換,動態(tài)管理網(wǎng)絡(luò)化的工藝流程. 物料約束: 考慮BOM的工序用量和物料的可用量.物料約束也能用于模具，鑄造，或特別的材料的處理設(shè)備.n APS: 你可以根據(jù)公司目標(biāo)建立一個(gè)資源能力與生產(chǎn)設(shè)備能力模型。一旦你完成模型的設(shè)置，你就可以選擇通過高級算法或模擬計(jì)劃規(guī)則，自動的調(diào)配資源，達(dá)到優(yōu)化計(jì)劃排程的目標(biāo)。它可以通過生產(chǎn)的工藝路徑，定單，能力等復(fù)雜情況自動的

3、生成一個(gè)優(yōu)化的，符合實(shí)際的詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。 它能檢查，評估計(jì)劃的表現(xiàn)。如果需要可及時(shí)調(diào)整約束條件，產(chǎn)生動態(tài)的目標(biāo)計(jì)劃。高級計(jì)劃及排產(chǎn)的概念高級計(jì)劃及排產(chǎn)的概念 n基于訂單基于訂單有限能力計(jì)劃有限能力計(jì)劃：n1， 向前順序計(jì)劃。n2, 向后順序計(jì)劃。n3, 雙向計(jì)劃或瓶頸計(jì)劃。 基于訂單基于訂單有限能力計(jì)劃有限能力計(jì)劃雙向計(jì)劃或瓶頸計(jì)劃高級計(jì)劃及排產(chǎn)的概念高級計(jì)劃及排產(chǎn)的概念 n基于工序的順序基于工序的順序計(jì)劃計(jì)劃：n是基于高利用率的方法是基于高利用率的方法. .實(shí)現(xiàn)其計(jì)劃的關(guān)鍵是二步導(dǎo)向的規(guī)實(shí)現(xiàn)其計(jì)劃的關(guān)鍵是二步導(dǎo)向的規(guī)則使用則使用. .有二個(gè)基本的規(guī)則有二個(gè)基本的規(guī)則: :n(1), (1)

4、, 工序選擇規(guī)則工序選擇規(guī)則OSR. OSR. n(2), (2), 資源選擇規(guī)則資源選擇規(guī)則RSRRSR 基于工序的順序基于工序的順序計(jì)劃計(jì)劃n 約束規(guī)則 工序規(guī)則和資源規(guī)則工序規(guī)則和資源規(guī)則 n可供選擇規(guī)則： 瓶頸，完成日期，先到先服務(wù)， 升序定單屬性值，優(yōu)先級，加工時(shí)間，下達(dá)日期，相反優(yōu)先級，閑散時(shí)間，用戶定義規(guī)則Example Product: Standard成品零件210 準(zhǔn)備 .25 2.020 鉆 .25 30 機(jī)器 .25 40 檢驗(yàn) .25 操作員 .25運(yùn)行 準(zhǔn)備1x 準(zhǔn)備區(qū)2x 鉆床 2x 機(jī)器 外加工供應(yīng)商 5x 操作員零件110 子裝配 .25 子裝配件1x 子裝配

5、區(qū)1 day4 days5 days提前期Example Product成品準(zhǔn)備鉆 #2 機(jī)器 #1 檢驗(yàn)操作員MPS 數(shù)量= 10 Op 30Op 40Op 30鉆#1 Op 20機(jī)器#2 7am125子裝配子裝配件 #1SetupOp 10Op 10MO Qty = 10 排程的方法提前期靜態(tài): 物料主文件 (對平均批量或負(fù)荷的平均天數(shù))動態(tài)計(jì)算(基于小時(shí),能力負(fù)荷順序等)ERPAPS完成日期靜態(tài): 提前期偏置 動態(tài)計(jì)算排程無限向后 對計(jì)劃訂單手工重排 有限前后自動重排Refresher: 資源和工藝路徑n資源項(xiàng)l定義運(yùn)行時(shí)間 “WCR” 和準(zhǔn)備時(shí)間 “WCS “ 的資源u資源類型: 機(jī)器

6、組和個(gè)別機(jī)器u資源組代碼l其他建議:u計(jì)量單位 (HR), 日能力, 定貨策略(0), 小數(shù)精度(2), 小時(shí)成本: 人工費(fèi)和間接費(fèi)n資源工序: 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品l工序順序l運(yùn)行時(shí)間& 準(zhǔn)備時(shí)間(數(shù)量類型& 批量)l資源: 組vs 單個(gè)機(jī)器l主要資源vs 次要資源 Refresher: Resources & Routingsn資源工序(繼續(xù))l有效日期(工藝改變, 學(xué)習(xí)曲線,等)l外加工工序u排程要考慮消耗時(shí)間u采購: 采購& 成本的考慮l平行工序l替代工序l并發(fā)(同步)工序 l其他建議: u提前期偏置(每父項(xiàng)提前時(shí)間) 和提前期分析, 成本滾加: 成本清單,成本預(yù)估

7、Refresher: Resources & Routingsn資源工序: 定制產(chǎn)品l工序順序l運(yùn)行時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間(數(shù)量類型)l外加工工序 (行類型 W)l其他建議:u物料清單選項(xiàng) (BILL): 數(shù)量 % &配置數(shù)量, 提前期偏置 (每父項(xiàng)提前期)u直接定義(CPMT): 工序開始和完成日期, 工序排程u任務(wù)成本Job Costing (重計(jì)算成本)n外加工工序和外加工采購訂單 POsAPS-ERP Information Flow 四班 ERP 和APS簡單接口ERP Export /ImportResourcesStandard Bills + Routing Detai

8、l Manufacturing Orders Assign shift pattern Order StatusAPSFiniteSchedulingOperation time & unit completionsParent receiptsMRP need date Order Start/End DatesActual machine assignmentAPS-ERP Information Flow 完整的四班 ERP 和APS簡單接口ERP Export /ImportResourcesStandard BillsManufacturing Orders Inventor

9、yPO Scheduled Receipts Custom Product Orders Order Status Order Closure Order Start/End Dates Order Status Planned MOs Order Closure Order Start/End DatesAPSFiniteScheduling使用APS: 基礎(chǔ)1. 順序顯示器 = “計(jì)劃板”2. 排程3. 績效矩陣4. 定義一個(gè)輪班形式多樣5. 準(zhǔn)備和準(zhǔn)備時(shí)間矩陣6. 同步資源7. 無限資源8. 共享資源1.順序顯示器a. 資源l班次和例外 l查看b. 訂單/工序所有訂單 (訂單本) = 已

10、分配(順序顯示) + 未分配(未分配任務(wù))l縮小/放大和適中 l工序?qū)傩? 訂單, 工序, 資源l延遲訂單和工序c. 未分配訂單 l一次一個(gè) (順序查看窗戶 )l所有訂單順序顯示器1.順序顯示器d. 分配訂單 l一次一個(gè) (未分配任務(wù)窗戶 )u所有相關(guān)特殊的成品訂單 l所有訂單 l一套子訂單(基于瓶頸資源)e. 手工編輯一排程l拖和拉一個(gè)工序 l鎖定和未鎖定工序 l工序拆分f. 排程沖突信息2. 排程排程目標(biāo) n事先定義的任務(wù)優(yōu)先 n最小化任務(wù)緩慢 n最小化任務(wù)流程時(shí)間 n最大化設(shè)施利用率 排程方法n算法 = “一次一個(gè)任務(wù)”l有限向前l(fā)有限向后l瓶頸雙向n模擬= “一次一個(gè)工序”l模擬規(guī)則

11、Rules2. 排程n規(guī)則舉例n最高優(yōu)先級訂單 n最早完成日期n最小松散時(shí)間,關(guān)鍵率 n最小工作剩余n最小準(zhǔn)備時(shí)間和排序 3.績效矩陣n整個(gè)績效矩陣 (包含計(jì)劃時(shí)區(qū))u訂單: 早,遲,正好完成 u資源: 利用率n資源u資源利用率: 運(yùn)行, 準(zhǔn)備, 閑散, 下班u資源天/周利用報(bào)告n訂單u排程訂單延遲報(bào)告4. 定義班次形式n第1步: 定義班次狀態(tài) l在班上和下班(如, 停頓,維護(hù)等) 或l每班的人頭數(shù) (共享資源)n第2步: 定義每個(gè)“天班次” 24 小時(shí)期間l在班上和下班的開始和停止時(shí)間l或人數(shù)開始和停止時(shí)間不清 (共享資源)n第3步: 定義一7-天的班次形式l規(guī)定每周的天的 “天班次形式”

12、l可替換,定義XX-天班次形式 n第4步: 分配班次給每個(gè)資源5.準(zhǔn)備時(shí)間矩陣n第1步: 概念準(zhǔn)備時(shí)間矩陣l行屬性(如, 尺寸或顏色) 和列屬性 值n第2步: 定義準(zhǔn)備時(shí)間矩陣代碼 l定義缺省值和每一個(gè)單元值 班 (如, 準(zhǔn)備時(shí)間)n第3步: 分配準(zhǔn)備時(shí)間矩陣代碼和屬性值給工序 (在物料清單的工藝明細(xì)里) l標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品資源清單 , 和依賴訂單的物料清單 l定制產(chǎn)品的資源清單 n第4步: 分配模擬規(guī)則給資源l最少準(zhǔn)備時(shí)間(對所有訂單)和在時(shí)間偏置里的訂單 l最少準(zhǔn)備時(shí)間& 系列值vs在時(shí)間偏置里的訂單 l系列值順序 上升/下降/循環(huán)顏色黑桔紅黑0.4 小時(shí).9 小時(shí)Orange.4 小時(shí)0

13、.4 小時(shí)Red.9 小時(shí).4 小時(shí)05.準(zhǔn)備時(shí)間矩陣基于物料屬性值: 尺寸 和顏色 尺寸1.00”2.00”3.00”1.00”02 小時(shí)4 小時(shí)2.00”2 小時(shí)02 小時(shí)3.00”4 小時(shí)2 小時(shí)0Additive: Time #1 + Time #2Max: Time #1 or Time #26.同步資源n應(yīng)用適用: 在同樣時(shí)間執(zhí)行多個(gè)生產(chǎn)訂單 l烤爐, Slitters, 裝載卡車n第1步: 定義同步資源的能力 l關(guān)鍵屬性 (如, 重量, 體積, 長度)n第2步: 定義工序運(yùn)行時(shí)間 (每一訂單vs 每一物料)n第3步. 分配匹配屬性和數(shù)量給工序 (在Routing Detail)

14、在物料清單里l標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品資源清單 , 和依賴訂單的物料清單 l定制產(chǎn)品的資源清單7.無限資源n應(yīng)用適用: 不考慮工作負(fù)荷的消耗時(shí)間l外加工工序 l測試 (如, 高溫老化)n支持 “外加工工序”l資源 =為 外加工供應(yīng)商(和 “班次形式”)l資源工序 (為排程目的) 和數(shù)量 l采購子項(xiàng)目 (為成本和采購目的)n支持下一個(gè) “共享主要資源”l為人工的無限資源和為排程目地的“次要資源” 8.共享資源n應(yīng)用適用: 處理人工的人頭數(shù)和分配訂單給共享(不考慮個(gè)人)n第1步: 定義資源l可調(diào)整的共享= 在班里的不同人頭數(shù)n第2步: 定義班狀態(tài)和班次形式l在一班上,為每一個(gè)可能的人頭變量l在一班上,為每一個(gè)可能

15、的人頭合并 n第三步3: 用次要資源定義工序l也許需要一人工的無限的主要資源為生產(chǎn)活動建立模型 n主要和次要資源n工序順序 l順序和平行工序n同步工序 (烤爐)l工序Op匹配數(shù)量, 工序Op 匹配屬性 , 資源能力 n順序影響準(zhǔn)備時(shí)間l準(zhǔn)備矩陣代碼Id,準(zhǔn)備矩陣屬性 , 并發(fā)準(zhǔn)備標(biāo)志 n基于物料屬性的順序 l工序Op 系列值為生產(chǎn)活動建立模型n拆分生產(chǎn)訂單 l工序Op數(shù)量 n重疊工序 l重疊工序Op 偏置(單位數(shù)量和時(shí)間)n替換工序 l資源組和優(yōu)先資源 l工序替代步驟和工序替代步驟時(shí)間限制 n其他: 資源l瓶頸資源標(biāo)志 l允許盡早準(zhǔn)備標(biāo)志 ERP 和APS 集成n利用APS先平衡主計(jì)劃（關(guān)鍵物

16、料,關(guān)鍵路徑)l能力計(jì)劃和無限負(fù)荷 l設(shè)置資源班次形式l有限排程l上傳一個(gè)主計(jì)劃l運(yùn)行MRP 產(chǎn)生采購信息l運(yùn)行物料約束報(bào)告n派工清單和計(jì)劃員行動n報(bào)告l父項(xiàng)接受l按工序的小時(shí)l按工序的單位完成數(shù)u針對資源組和實(shí)際資源的報(bào)告案例1:烘箱工序 n資源組 資源組 資源 組成員烘箱類型 A (OVENA)WCROven #1OVENAWCROven #2OVENAWCROven #3OVENAn同步烘干處理 基于物料屬性l物料: 物料類型和溫度/時(shí)間循環(huán)l物料: 高度和體積屬性 l分配烘箱的高度和體積限制n其它問題固定; 24/7 輪班形式WCROVEN-TYPEA同步資源類型烘箱工序 Bill o

17、f Materials/ResourcesPart #1WCRCLEANINGWCROVEN-TYPEA 24HrWCRDEGREASEPart #2WCRCLEANINGWCROVEN-TYPEA 24HrWCRDEGREASE302010302010Part #1UntreatedPart #2UntreatedMatl Type = 100Temp Cycle= 441Weight =1.33Volume =1.251004412.251.67案例2: 繞線車間n資源組 制造能力 資源組 資源 組成員 小尺寸 (SM) WCRLine #1SM,MD,LGWCRLine #2SM,MDW

18、CRLine #3SM,LGWCRLine #4SM 中尺寸 (MD) WCRLine #1WCRLine #2 大尺寸 (LG) WCRLine #1WCRLine #3 n次要資源l空間, 操作員, 準(zhǔn)備機(jī)器WCREXT-SMALLWCREXT-MEDIUMWCREXT-LARGE1. Extruder (Plastic Pipe)Bill of Materials/ResourcesPlastic PelletsLBResinColorOther StuffWCREXT-SMALLPipe1” BlackFTPlastic PelletsLBWCREXT-MEDIUMPipe3” BlackFTPlastic PelletsLBWCREXT-LARGEPipe5” BlackFTPlastic PelletsLBWCREXT-SMALLPipe1” RedFTPlastic PelletsLBWCREXT-MEDIUMPipe3” RedFTPlastic PelletsLBPipe5” RedFTDiameter = 100Color = BKSDR = 40300BK40500BK40 案例3: 機(jī)加工n主要和替換資源l替換工序標(biāo)識和時(shí)間限制l工序順序和替換工序的生效日期 l替換工序不同的運(yùn)行率