脫硫運(yùn)行試題庫(kù)簡(jiǎn)答題

1、367什么是環(huán)境污染？答案：環(huán)境污染是指自然原因與人類(lèi)活動(dòng)引起的有害物質(zhì)或因子進(jìn)入環(huán)境，并在環(huán)境中遷移、轉(zhuǎn)化，從而使環(huán)境的結(jié)構(gòu)和功能發(fā)生變化，導(dǎo)致環(huán)境質(zhì)量下降，有害于人類(lèi)以及其他生物生存和正常生活的現(xiàn)象，簡(jiǎn)稱(chēng)為污染.368什么是大氣污染？答案：大氣污染是指人類(lèi)活動(dòng)所產(chǎn)生的污染物超過(guò)自然界動(dòng)態(tài)平衡恢復(fù)能力時(shí)，所出現(xiàn)的破壞生態(tài)平衡所導(dǎo)致的公害。369簡(jiǎn)述火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程。答案：火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程概括起來(lái)就是：通過(guò)高溫燃燒把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，從而將水加熱成高溫高壓蒸汽，然后利用蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)，把熱能轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能，再通過(guò)發(fā)電機(jī)把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?70火力發(fā)電廠對(duì)環(huán)境造成的污染主

2、要有哪幾個(gè)方面？答案：（1）排放粉塵造成污染。（2）破放硫氧化物、氮氧化物造成污染。（3）排放固體廢棄物（如粉煤灰、渣）而造成污染。（4）排放污水造成污染。（5）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲污染。（6）火電廠車(chē)間、場(chǎng)所的電磁輻射污染。（7）排放熱水造成的熱污染。371簡(jiǎn)述空氣中SO2沉降途徑及危害。答案：大氣中的SO2沉降途徑有兩種：干式沉降和濕式沉降。SO2干式沉降是SO2借助重力的作用直接回到地面，對(duì)人類(lèi)的健康、動(dòng)植物生長(zhǎng)以及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)會(huì)造成很大危害。SO2濕式沉降就是通常說(shuō)的酸雨，對(duì)生態(tài)系統(tǒng)、建筑物和人類(lèi)的健康有很大的危害。372簡(jiǎn)述二氧化硫的物理及化學(xué)性質(zhì)。答案：二氧化硫又名亞硫酊，為無(wú)色有強(qiáng)

3、烈辛辣刺激味的不然性氣體。分子相對(duì)質(zhì)量為64.07,密度為2.3g/L,熔點(diǎn)為-72.7C,沸點(diǎn)為-10C.溶于水、甲醇、乙醇、硫酸、醋酸、氯仿和乙醛易于水混合，生成亞硫酸（H2SO3）,氧化后轉(zhuǎn)化為硫酸。在室溫及392.266-490.333kpa（4-5kgf/cm2）壓強(qiáng)下，二氧化硫?yàn)闊o(wú)色流動(dòng)液體373什么是酸雨？答案:酸雨通常是指ph值小于5.6的雨雪或其他形式的降雨（如霧、露、霜等），是一種大氣污染現(xiàn)象。酸雨的酸類(lèi)物質(zhì)絕大部分是硫酸和硝酸，它們是由二氧化硫和氮氧化物兩種主要物質(zhì)在大氣中經(jīng)過(guò)一系列光化學(xué)反應(yīng)、催化反應(yīng)后形成的。374酸雨對(duì)環(huán)境有哪些危害？答案：酸雨對(duì)環(huán)境和人類(lèi)的影響是多

4、方面的。酸雨對(duì)水體生態(tài)系統(tǒng)的危害表現(xiàn)在酸化的水體導(dǎo)致魚(yú)類(lèi)減少和滅絕，另外，土壤酸化后，有毒的重金屬離子從土壤和底質(zhì)中溶出，造成魚(yú)類(lèi)中毒死亡；酸雨對(duì)陸生生態(tài)系統(tǒng)的危害表現(xiàn)在使土壤酸化，危害農(nóng)作物和森林生態(tài)系統(tǒng)；另外，酸雨還會(huì)腐蝕建筑材料，使其風(fēng)化過(guò)程加速；受酸雨污染的地下水、酸化土壤上生長(zhǎng)的農(nóng)作物還會(huì)對(duì)人體健康構(gòu)成潛在的威脅。375二氧化硫?qū)θ梭w、生物和物品的危害是什么？答案：（1）排入大氣中的二氧化硫往往和飄塵黏合在一起，易被吸入人體內(nèi)部，引起各種呼吸道疾病。（2）直接傷害農(nóng)作物，造成減產(chǎn)，甚至導(dǎo)致植株完全枯死，顆粒無(wú)收。（3）在濕度較大的空氣中，他可以由Mn或Fe2O3等催化而變成硫酸煙霧，

5、隨雨降到地面，導(dǎo)致土壤酸化。376高煙囪排放的好處是什么？答案：利用具有一定高度的煙囪，可以將有害煙氣排放到遠(yuǎn)離地面的大氣層中，利用自然條件使污染物在大氣中彌漫、稀釋、大大降低污染物濃度，達(dá)到改善污染源附近地區(qū)大氣環(huán)境的目的。377火力發(fā)電廠常用的脫硫工藝有哪幾種？答案：世界上以投入工業(yè)應(yīng)用的煙氣脫硫工藝主要有：（1）石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫。（2）煙氣循環(huán)流化床脫硫。（3）噴霧干燥法脫硫。爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化脫硫。（4）海水脫硫。（5）電子束脫硫等。378按脫硫劑的種類(lèi)劃分，F(xiàn)GD技術(shù)可分為哪幾種？答案：按脫硫劑白種類(lèi)，F(xiàn)GD技術(shù)可分為以下幾種：（1）以CaCO3石灰石為基礎(chǔ)的鈣法

6、。（2）以MgO為基礎(chǔ)的鎂法。（3）以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法。4）以NH3為基礎(chǔ)的氨法。（5）以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。379什么是濕法煙氣脫硫？答案：濕法煙氣脫硫是相對(duì)于干法煙氣脫硫而言的。無(wú)論是吸收劑的投入、吸收反應(yīng)的過(guò)程，脫硫副產(chǎn)物的收集和排放，均以水為介質(zhì)的脫硫工藝，者B稱(chēng)為濕法煙氣脫硫。380簡(jiǎn)述濕法脫硫的優(yōu)缺點(diǎn)？答案：優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)成熟，運(yùn)行安全可靠，脫硫效率較高，適用于大機(jī)組，煤質(zhì)適應(yīng)性廣，副產(chǎn)品可回收等。缺點(diǎn)：系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備龐大，占地面積大，一次性投資多，運(yùn)行費(fèi)用較高，耗水量大。簡(jiǎn)述濕法脫硫的優(yōu)缺點(diǎn)？381對(duì)吸收塔除霧器進(jìn)行沖洗的目的是什么？答案：不斷用干凈的水沖洗掉除霧器板

7、片上捕集的漿體、固體沉積物，保持板片清潔、濕潤(rùn)，防止葉片結(jié)垢或堵塞流道；另外，定期對(duì)除霧器沖洗，可以起到保持吸收塔液位、調(diào)節(jié)系統(tǒng)水平衡的作用。382什么是除霧器的除霧效率？影響除霧器的因素有哪些？答案：除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值，稱(chēng)為除霧效率。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。383除霧器沖洗時(shí)間是如何確定的？答案：除霧器的沖洗時(shí)間主要依據(jù)兩個(gè)原則來(lái)確定。一個(gè)是除霧器兩側(cè)的壓差，或者說(shuō)除霧器板片的清潔程度；另一個(gè)是吸收塔水位，或者說(shuō)系統(tǒng)水平衡

8、。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長(zhǎng)時(shí)間間隔進(jìn)行。如果吸收塔水位低于所需水位，則沖洗頻率按較短時(shí)間間隔進(jìn)行。最短的間隔時(shí)間取決于吸收塔的水位，最長(zhǎng)的間隔時(shí)間取決于除霧器兩側(cè)的壓差。384吸收塔攪拌器的作用是什么？答案：吸收塔攪拌器除了充分?jǐn)嚢韫摅w中的漿液，防止吸收塔漿液池內(nèi)的固體顆粒物沉淀外，還有以下作用：（1）使新加入的吸收劑漿液盡快分布均勻（如果吸收劑漿液直接加入罐體中）加速石灰石的溶解；（2）避免局部脫硫反應(yīng)產(chǎn)物的濃度過(guò)高，這有利于防止石膏的形成。385簡(jiǎn)述煙氣系統(tǒng)啟動(dòng)的程序。答案：（1）啟動(dòng)氣-氣換熱器。（2）打開(kāi)出口煙氣擋板。（3）關(guān)閉吸收塔通風(fēng)閥。（4）啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)。（5）在增

9、壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后10s內(nèi)（可調(diào)整）打開(kāi)進(jìn)口煙氣擋板。（6）關(guān)閉FGD旁路煙氣擋板（首先快速，然后低速）。386簡(jiǎn)述煙氣系統(tǒng)的停止程序。答案：（1）打開(kāi)旁路擋板。（2）停增壓風(fēng)機(jī)。（3）在增壓風(fēng)機(jī)彳機(jī)后10s內(nèi)（可調(diào)整）關(guān)閉進(jìn)口煙氣擋板。（4）打開(kāi)吸收塔通風(fēng)閥。（5）關(guān)閉出口煙氣擋板。（6）停止氣-氣換熱器。387石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)中循環(huán)泵的作用是什么？答案：循環(huán)泵的作用是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使?jié){液通過(guò)噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。388簡(jiǎn)述離心泵的工作原理。答案：當(dāng)泵葉輪被電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿于葉片之間的介質(zhì)隨

10、同葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，介質(zhì)從葉片間的橫道甩出。而介質(zhì)外流造成葉輪入口處形成真空，介質(zhì)在大氣壓作用下會(huì)自動(dòng)吸進(jìn)葉輪補(bǔ)充。由于離心泵不停地工作，將介質(zhì)吸進(jìn)壓出，便形成了連續(xù)流動(dòng)，不停地將介質(zhì)輸送出去。389什么是強(qiáng)制氧化工藝和自然氧化工藝？哪種工藝較好？答案：濕法石灰石-石膏脫硫工藝有強(qiáng)制氧化和自然氧化之分。被漿液吸收的二氧化硫有少部分在吸收區(qū)內(nèi)被煙氣中的氧氣氧化，這種氧化稱(chēng)為自然氧化。強(qiáng)制氧化是向吸收塔的氧化區(qū)內(nèi)噴入空氣，促使可溶性亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽。強(qiáng)制氧化工藝在脫硫效率和系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性等方面均比自然氧化工藝更優(yōu)越。390簡(jiǎn)述羅茨風(fēng)機(jī)工作原理。答案：羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)，通

11、過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嘀合”（轉(zhuǎn)子之間具有一定的間隙，并不互相接觸）使進(jìn)氣口和排氣口隔開(kāi)。轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)作反向等速的旋轉(zhuǎn)，將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮地從吸氣口推移到排氣口。氣體在到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓及輸送。391氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足可能是哪些原因造成的？答案：（1）皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠（帶聯(lián)）（2）轉(zhuǎn)子間隙增大。（3）吸入口阻力大。（4）密封面有臟物引起安全閥泄露。（5）安全閥限壓彈簧過(guò)松引起安全閥動(dòng)作。392石膏脫水系統(tǒng)的作用是什么？答案：石膏漿液經(jīng)過(guò)脫水后產(chǎn)出副產(chǎn)品石膏。脫水系統(tǒng)一般起到以下作用：（1）分離循環(huán)漿液中的石膏，將循環(huán)漿液中大部分石灰石和小顆粒石膏輸送回吸收塔。（

12、2）將吸收塔排出的合格的石膏漿液脫去水分。初級(jí)旋流器濃縮脫水后，副產(chǎn)品石膏中游離水含量為40%-60%;真空皮帶機(jī)脫水后，副產(chǎn)品石膏中游離水含量為10%左右。（3）分離并排放出部分化學(xué)污水，以降低系統(tǒng)中有害離子濃度。393高位布置的石灰石漿液泵啟動(dòng)后不上水的原因可能有哪些？答案：（1）吸入管路或填料處漏氣。（2）漿液池液位過(guò)低，超過(guò)了允許吸上高度。（3）引流罐異常漏氣或堵塞。（4）出口門(mén)未開(kāi)啟或發(fā)生故障。（5）入口或出口管堵塞。（6）葉輪磨損。（7）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)或轉(zhuǎn)速不夠。394簡(jiǎn)述真空皮帶脫水機(jī)的構(gòu)造及工作原理。答案：真空皮帶過(guò)濾機(jī)是一種水平式過(guò)濾裝置，皮帶表面覆有濾布。濾布由給料隔離輻子

13、、濾布導(dǎo)向輻子、濾布支撐輻子及濾布拉緊輻子繃緊，以保證濾布與皮帶緊密接觸。濾布由多孔皮帶支撐，皮帶中部退水孔下固定一個(gè)真空槽盒，真空槽盒兩側(cè)與主傳動(dòng)皮帶之間有兩條磨損皮帶作真空密封，下部與真空密封水管相連。當(dāng)驅(qū)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布與磨損皮帶通過(guò)它們與膠帶間的摩擦力帶動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在主傳動(dòng)皮帶中間退水孔處產(chǎn)生負(fù)壓。石膏漿液中的水分在大氣壓力的作用下，透過(guò)濾布纖維孔流入真空槽。脫水后的石膏從頭部卸出。395真空皮帶過(guò)濾機(jī)濾出的石膏品質(zhì)變差，可能是什么原因？答案：（1）石膏漿液品質(zhì)變差。（2）進(jìn)給漿料不足。（3）真空密封水量不足。（4）皮帶機(jī)軌跡偏移。（5）真空泵故障。（6）真

14、空管線系統(tǒng)泄露。（7）FGD進(jìn)口煙氣含塵量偏高。（8）抗磨損帶有磨損。（9）皮帶機(jī)帶速異常。396脫硫系統(tǒng)中設(shè)置CEMS的主要功能是什么？答案：（1）提供環(huán)保法規(guī)所要求的污染物排放信息。（2）向電廠管理部門(mén)提供控制鍋爐運(yùn)行的關(guān)鍵信息。（3）提供FGD工藝控制系統(tǒng)所需要的信息。397煙道漏風(fēng)對(duì)FGD有何影響？答案：煙道漏風(fēng)使脫硫系統(tǒng)所處理的煙氣量增加，不但會(huì)使脫硫效率降低，而且會(huì)增加系統(tǒng)電耗，降低脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。398防止結(jié)垢和堵塞的常見(jiàn)方法有哪些？答案：防止結(jié)垢和堵塞的常見(jiàn)方法有：在工藝設(shè)計(jì)上，控制吸收液中水分的蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量；使溶液的ph值合理穩(wěn)定；使溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不要過(guò)飽和；

15、保持溶液有一定的晶種；嚴(yán)格除塵，控制煙氣進(jìn)入吸收系統(tǒng)所帶入的煙塵量；設(shè)備結(jié)構(gòu)作特殊設(shè)計(jì)，或選用不易結(jié)垢和堵塞的吸收設(shè)備，例如噴淋空塔比填料塔不易結(jié)垢和堵塞；選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作吸收設(shè)備；定期對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行水沖洗。399簡(jiǎn)述由煙氣旁路運(yùn)行方式切換為FGD運(yùn)行方式的條件。答案：當(dāng)系統(tǒng)滿足以下條件時(shí)，可以切換為FGD的運(yùn)行方式：（1）鍋爐啟動(dòng)完畢，撤出油槍投煤運(yùn)行。（2）至少有一臺(tái)吸收塔循環(huán)泵投入了運(yùn)行（為了避免漿液在吸收塔煙氣入口處沉積，吸收塔循環(huán)泵在原煙氣進(jìn)口擋板打開(kāi)通入煙氣前的運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò)5min）（3）FGD進(jìn)口煙氣煙溫在允許的范圍內(nèi)。（4）進(jìn)口煙氣含塵量在允許的范圍內(nèi)。（5

16、）GGH已經(jīng)啟動(dòng)。400簡(jiǎn)述FGD從鍋爐系統(tǒng)中安全解列的步驟。答案：（1）打開(kāi)FGD旁路煙氣擋板。（2）停用增壓風(fēng)機(jī)。（3）關(guān)閉FGD入口煙氣擋板。（4）打開(kāi)吸收塔排氣門(mén)。（5）關(guān)閉FGD出口煙氣擋板。（6）停煙氣換熱器GGH。401試述選擇煙氣脫硫工藝的主要技術(shù)原則。答案：1）二氧化硫排放濃度和排放量必須滿足國(guó)家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。（2）脫硫工藝適用于已確定的煤種條件，并考慮到燃煤含硫量在一定范圍內(nèi)變動(dòng)的可靠性。（3）脫硫率高、技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠，并有較多的應(yīng)用業(yè)績(jī)。（4）盡可能節(jié)省建設(shè)投資。（5）布置合理，占地面積較少。（6）吸收劑、水和能源消耗少，運(yùn)行費(fèi)用較低。（7）吸收劑有可靠穩(wěn)定的來(lái)源，

17、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。（8）脫硫副產(chǎn)物、脫硫廢水均能得到合理的利用或處置。402發(fā)生哪些故障時(shí)，必須停運(yùn)脫硫系統(tǒng)？答案：1）所有吸收塔循環(huán)泵都無(wú)法投入運(yùn)行。（2）脫硫系統(tǒng)入口煙溫超過(guò)了允許的最高值。（3）在正常運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)FGD入口和出口煙氣擋板關(guān)閉的情況。（4）增壓風(fēng)機(jī)因故障無(wú)法運(yùn)行。（5）煙氣再熱器因故障無(wú)法運(yùn)行，或出口煙氣溫度過(guò)低。（6）系統(tǒng)入口煙氣含塵量超標(biāo)。（7）半數(shù)以上吸收塔攪拌器無(wú)法投入運(yùn)行。（8）鍋爐MFT或大量投油燃燒。403試述FGD系統(tǒng)在日常的運(yùn)行維護(hù)中，應(yīng)做哪些工作？答案：（1）按時(shí)對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，字跡清晰、準(zhǔn)確。注意各運(yùn)行參數(shù)并與設(shè)計(jì)值比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)查明原因，發(fā)現(xiàn)異常情況

18、及時(shí)采取相應(yīng)措施并做好記錄，匯報(bào)班長(zhǎng)。（2）嚴(yán)密監(jiān)視所有運(yùn)行設(shè)備的電流、壓力、溫度、振動(dòng)值、聲音等是否正常。（3）運(yùn)行人員必須注意運(yùn)行中的設(shè)備，做好事故預(yù)想。FGD系統(tǒng)內(nèi)的備用設(shè)備必須保證處于良好備用狀態(tài)，運(yùn)行設(shè)備故障后，能正常啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)通知相關(guān)人員。（4）漿液管道、箱罐、泵體停用后必須進(jìn)行沖洗。（5）沒(méi)有必需的潤(rùn)滑劑，嚴(yán)禁啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑劑的油位，注意運(yùn)行設(shè)備的壓力、振動(dòng)、噪聲、溫度及嚴(yán)密性等。（6）FGD的入口煙道和旁路煙道可能積灰，這取決于電除塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況。一般的積灰不影響FGD的正常運(yùn)行。但擋板的運(yùn)行部件上發(fā)生嚴(yán)重的積灰時(shí)，對(duì)擋板的正常開(kāi)關(guān)有影響，因此應(yīng)當(dāng)

19、定期（1-2個(gè)星期）開(kāi)關(guān)這些擋板以除灰。當(dāng)FGD和鍋爐停運(yùn)時(shí)，要檢查這些擋板并清理積灰，（7）FGD系統(tǒng)停運(yùn)后，應(yīng)檢查各個(gè)箱、罐的液位，巡視檢查FGD島。如有必要，進(jìn)行設(shè)備的換油和維護(hù)修理的一些工作。（8）在運(yùn)行過(guò)程中，如有報(bào)警，應(yīng)根據(jù)彈出的報(bào)警畫(huà)面，了解報(bào)警信息，并采取相應(yīng)措施404脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)做哪些檢查？答案：值班員應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備作全面詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修消除。具體的檢查項(xiàng)目有：（1）現(xiàn)場(chǎng)雜物清除干凈，各通道暢通，照明充足，欄桿樓梯安全牢固，各溝道暢通，蓋板齊全。（2）各設(shè)備油位正常、油質(zhì)良好，油位計(jì)和油面鏡清晰完好，無(wú)滲油現(xiàn)象。（3）各煙道、管道保溫完好，各種標(biāo)志清晰完整

20、。（4）煙道、池、罐、塔、倉(cāng)和GGH等內(nèi)部已清掃干凈，無(wú)遺留物，各人孔門(mén)檢查后已關(guān)閉。（5）DCS系統(tǒng)投用，各系統(tǒng)儀表電源投用，各組態(tài)參數(shù)正確，測(cè)量顯示及調(diào)節(jié)動(dòng)作正常。（6）就地儀表、變送器、傳感器工作正常，初始位置正確。（7）機(jī)械、電器設(shè)備地腳螺栓齊全牢固，防護(hù)罩完整，連接件及緊固件安裝正常，冷卻水供應(yīng)正常。（8）手動(dòng)閥、電動(dòng)閥開(kāi)閉靈活，電動(dòng)閥開(kāi)關(guān)指示與DCS顯示相符。（9）FGD系統(tǒng)內(nèi)工藝水箱、石灰石漿液箱、石膏漿液箱、吸收塔的排空閥均在關(guān)閉的位置。（10）檢查各連鎖保護(hù)開(kāi)關(guān)在正確位置。405試述吸收塔循環(huán)泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查的內(nèi)容。答案：（1）循環(huán)漿液系統(tǒng)上各表計(jì)齊全、指示正確。（2）循環(huán)泵入

21、口門(mén)在關(guān)閉位置，軸瓦冷卻水門(mén)在關(guān)位置。（3）循環(huán)泵事故按鈕完好。（4）循環(huán)漿液系統(tǒng)上所有的測(cè)量表計(jì)、電動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)機(jī)接線緊固，外皮無(wú)破損、電動(dòng)機(jī)外殼接地線連接完好（5）循環(huán)泵地腳螺栓、防護(hù)罩、齊全緊固，盤(pán)車(chē)靈活。（7）吸收塔攪拌器盤(pán)車(chē)靈活。（8）現(xiàn)場(chǎng)照明充足，無(wú)雜物。（9）循環(huán)泵停運(yùn)7d以上時(shí)，啟動(dòng)前必須通知電氣運(yùn)行人員對(duì)電機(jī)絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，合格后方可啟動(dòng)。（10）拆開(kāi)電源線的工作結(jié)束后，必須對(duì)電機(jī)進(jìn)行單電機(jī)試運(yùn)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵要求轉(zhuǎn)向一致。（11）循環(huán)漿液管道用工業(yè)水沖洗完畢，相應(yīng)的閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，位置反饋正確。（12）吸收塔的液位達(dá)到規(guī)定值，滿足循環(huán)泵的啟動(dòng)要求。406濕法煙氣脫硫?qū)γ摿?/p>

22、劑有哪些要求？答案：在濕法煙氣脫硫中，吸收劑的性能從根本上決定了SO2吸收操作的效率。因此，濕法煙氣脫硫?qū)ξ談┑男阅苡幸欢ǖ囊?。?）吸收能力高。要求對(duì)SO2具有較高的吸收能力，以提高吸收速率，減少吸收劑的用量，減少設(shè)備體積并降低能耗。（2）選擇性能好。要求對(duì)SO2具有良好的選擇性能，對(duì)其他組分不吸收或吸收能力很低，確保對(duì)SO2具有較高的吸收能力。（3）揮發(fā)性低，無(wú)毒，不易燃燒，化學(xué)穩(wěn)定性好，凝固點(diǎn)低，不發(fā)泡，易再生，黏度小，比熱容小。（4）不腐蝕或腐蝕小，以減少建設(shè)投資及維護(hù)費(fèi)用。（5）來(lái)源豐富，容易的到，價(jià)格便宜。（6）便于處理及操作，不宜產(chǎn)生二次污染。407煙氣脫硫設(shè)備的腐蝕原因可歸

23、納為哪四類(lèi)？答案：（1）化學(xué)腐蝕。即煙道之中的腐蝕性介質(zhì)在一定溫度下與鋼鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鐵鹽，使金屬設(shè)備逐漸腐蝕。（2）電化學(xué)腐蝕。即金屬表面有水及電解質(zhì)，其表面形成原電池而產(chǎn)生電流，使金屬逐漸銹蝕，特別在焊縫接點(diǎn)處更易發(fā)生。（3）結(jié)晶腐蝕。用堿性液體吸收SO2后生成可溶性硫酸鹽或亞硫酸鹽，液相則滲入表面防腐層的毛細(xì)孔內(nèi)。若鍋爐不用，在自然干燥時(shí)，生成結(jié)晶型鹽，同時(shí)體積膨脹使防腐材料自身產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而使其脫皮、粉化、疏松或裂縫損壞。閑置的脫硫設(shè)備比經(jīng)常使用的脫硫設(shè)備更易腐蝕。（4）磨損腐蝕。即煙道之中固體顆粒與設(shè)備表面湍動(dòng)摩擦，不斷更新表面，加速腐蝕過(guò)程，使其逐漸變薄。408電石渣

24、-石膏濕法中造成堵塞現(xiàn)象的原因有哪些？答案：（1）系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。如設(shè)計(jì)流速過(guò)低、漿液濃度過(guò)大、管路及箱罐的沖洗和排空系統(tǒng)不完善等。（2）漿液中有機(jī)械異物（包括襯膠管損壞脫落的膠片）或垢片造成管路堵塞。（3）系統(tǒng)中泵的出力嚴(yán)重下降，使向高位輸送的管道堵塞。（4）系統(tǒng)中有閥門(mén)內(nèi)漏，泄露的漿液沉淀在管道中造成堵塞。（5）系統(tǒng)停運(yùn)后，未及時(shí)排空管道中剩余的漿液。（6）系統(tǒng)停運(yùn)后，未及時(shí)對(duì)漿液的管路及系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗。（7）管內(nèi)結(jié)垢造成通流截面變小。（8）氧化風(fēng)機(jī)故障后，循環(huán)漿液倒灌入氧化空氣分配管并很快沉淀，造成堵塞。409試述循環(huán)泵漿液流量下降的原因及處理方法。答案：循環(huán)泵漿液量下降會(huì)降低吸收塔液氣

25、比，使脫硫效率降低。造成這一現(xiàn)象的原因主要有：（1）管道堵塞，尤其是入口濾網(wǎng)易被雜物堵塞。（2）漿液中的雜物造成噴嘴堵塞。（3）入口門(mén)開(kāi)關(guān)不到位。（4）泵的出力下降。對(duì)應(yīng)的處理方法分別是：（1）清理堵塞的管道和濾網(wǎng)。（2）清理堵塞的噴嘴。（3）檢查入口門(mén)。（4）對(duì)泵進(jìn)行解體檢查。410試述除霧器的主要性能參數(shù)。答案：（1）除霧效率。指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。（2）系統(tǒng)壓力降。指煙氣通過(guò)除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。（3）煙氣流速。煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器的正常進(jìn)行。煙氣流速過(guò)高易造成煙氣

26、二次帶水，能耗高；流速過(guò)低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。（4）除霧器葉片間距。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重；葉片間距小，會(huì)加大能耗，沖洗效果下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞。（5）除霧器沖洗水壓。沖洗水壓低，沖洗效果差；沖洗水壓高，則易加大煙氣帶水量。（6）除霧器沖洗水量。沖洗水量由系統(tǒng)具體工況決定。（7）沖洗覆蓋率。指沖洗水對(duì)除霧器斷面的覆蓋程度，一般選擇在150%-300%之間。（8）除霧器沖洗水周期。指除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。沖洗過(guò)于頻繁會(huì)加大煙氣帶水量，沖洗間隔過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成除霧器結(jié)垢°411試分析造成除霧器結(jié)垢和堵塞原因。答案：（1）系統(tǒng)的化學(xué)過(guò)程。吸收塔循環(huán)漿

27、液中總含有過(guò)剩的吸收劑（CaCO3）當(dāng)煙氣夾帶著這種漿體通過(guò)除霧器時(shí)，液滴被捕集在除霧器板片上，如果未被及時(shí)清除，漿液滴會(huì)繼續(xù)吸收煙氣中未除盡的SO2,生成亞硫酸鈣/硫酸鈣，在除霧器板片上析出沉淀而形成垢。（2）沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。當(dāng)沖洗除霧器板面的效果不理想時(shí)會(huì)出現(xiàn)干區(qū)，導(dǎo)致產(chǎn)生垢和堆積物。（3）沖洗水質(zhì)量。如果沖洗水中不容性固體物含量較高，可能堵塞噴嘴和管道造成很差的沖洗效果。如果沖洗水中Ca2+達(dá)到過(guò)飽和，例如高硬度的地下水或工藝回收水，則會(huì)增加產(chǎn)生亞硫酸鹽/硫酸鹽的反應(yīng)，導(dǎo)致板片結(jié)垢。（4）板片設(shè)計(jì)。如果板片表面有復(fù)雜隆起的結(jié)垢和有較多沖洗不到的部位，會(huì)迅速發(fā)生固體物堆積現(xiàn)象，最終發(fā)展

28、成堵塞通道。（5）板片的間距。板片間距太小易發(fā)生固體堆積、堵塞板間流道。但太寬會(huì)使臨界流速下降，除霧效果下降。412試述號(hào)液PH值是怎樣影響漿液對(duì)SO2的吸收的。答案：漿液池的PH值是石灰石-石膏法脫硫的一個(gè)重要運(yùn)行參數(shù)。一方面，PH值影響SO2的吸收過(guò)程。PH值越高，傳質(zhì)系數(shù)增加SO2吸收速度就快，但不利于石灰石的溶解，且系統(tǒng)設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重。PH值降低，雖利于石灰石的溶解，但是SO2吸收速度又會(huì)下降，當(dāng)PH值下BI到4時(shí)，幾乎不能吸收SO2了。另一方面，PH值還會(huì)影響石灰石、CaSO4.2H2O和CaSO3./2H2O的溶解度。隨著PH值的升高，CaSO3的溶解度明顯下降，而CaSO4的溶解度

29、則變化不大。因此，隨著SO2的吸收，溶液PH值降低，溶液中CaCO3的量增加，并在石灰石顆粒表面形成一層液膜，而液膜內(nèi)部CaCO3的溶解又使PH值上升，溶解度的變化使液膜中的CaSO3析出，并沉積在石灰石顆粒表面，形成一層外殼，使顆粒表面鈍化。鈍化的外殼阻礙了CaCO3的繼續(xù)溶解，抑制了吸收反應(yīng)的進(jìn)行。因此，選擇合適的PH值是保證系統(tǒng)良好運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。一般認(rèn)為吸收塔的漿液PH值選才i在5.0-6.2之間為宜。413試論述PH值顯示異常的現(xiàn)象、原因及處理方法。答案：在石灰石-石膏濕法中，PH值一般要求控制在5.0-6.2之間。PH值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解，PH值低有利于石

30、灰石的溶解但不利于SO2的吸收。造成PH值顯示異常的原因有：（1）PH計(jì)電極污染、損壞、老化。（2）PH計(jì)供漿量不足。（3）ph計(jì)供漿中混入工藝水。（4）ph計(jì)變送器零點(diǎn)漂移。（5）ph計(jì)控制模塊故障。處理方法是：（1）清理、更換ph計(jì)電極。（2）檢查ph計(jì)連接管線是否堵塞。（3）檢查吸收塔排出泵的供漿狀態(tài)。（4）檢查ph計(jì)的沖洗閥是否泄露。（5）檢查校正ph計(jì)。（6）檢查ph計(jì)模塊情況。414FGD系統(tǒng)脫硫率降低的原因有哪些？怎樣處理？答案：原因：（1）吸收塔出口和入口的二氧化硫濃度測(cè)量不準(zhǔn)確。（2）循環(huán)漿液的ph值測(cè)量不準(zhǔn)確。（3）煙氣流量增大，超出系統(tǒng)的處理能力。（4）煙氣中的二氧化硫濃

31、度過(guò)高。（5）吸收塔的ph值偏低（小于5.0）.（6）循環(huán)漿液流量減小。處理方法：（1）校準(zhǔn)二氧化硫監(jiān)測(cè)儀。（2）校準(zhǔn)ph計(jì)。（3）申請(qǐng)鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行。（4）檢查并增加石灰石漿液的投配。（5）檢查脫硫系統(tǒng)循環(huán)泵的運(yùn)行情況。（6）增加脫硫循環(huán)泵的運(yùn)行數(shù)量。415脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中可能造成人身危害的因素有哪些？答案：（1）粉塵。脫硫系統(tǒng)以石灰石粉為吸收劑，在輸粉和制漿的過(guò)程中均可能造成粉塵飛揚(yáng)，對(duì)工人的健康有一定的危害。（2）噪聲。脫硫系統(tǒng)的設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生噪聲，如風(fēng)機(jī)、水泵等產(chǎn)生噪聲較大，如不采取措施，將對(duì)人體的健康造成一定的不良影響。（3）電。脫硫系統(tǒng)設(shè)備由于雷電或接地不良所造成的損壞并給工作

32、人員帶來(lái)傷害；電器設(shè)備由于工作人員的誤操作及保護(hù)不當(dāng)可能會(huì)給工作人員帶來(lái)傷害。（4）機(jī)械。脫硫系統(tǒng)中有風(fēng)機(jī)、水泵、輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)行和檢修過(guò)程中如果操作不當(dāng)或設(shè)備布置不合理，都有可能給工作人員造成傷害。（5）有害氣體。含有二氧化硫的熱煙氣泄露以及脫硫系統(tǒng)檢修時(shí)煙道中殘留的二氧化硫都會(huì)危害工作人員健康。（6）酸。三氧化硫溶于水后生成硫酸。它會(huì)嚴(yán)重腐蝕金屬并危害人體。416試述FGD事故處理總原則。答案：發(fā)生事故時(shí)，值班人員應(yīng)采取一切可行的方法、手段消除事故根源，防止事故擴(kuò)大，在設(shè)備確已不具備運(yùn)行條件或繼續(xù)運(yùn)行對(duì)人身、設(shè)備有嚴(yán)重危害時(shí)，應(yīng)停止FGD系統(tǒng)的運(yùn)行。發(fā)生事故時(shí)，班長(zhǎng)應(yīng)在值長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)全班人員迅速果斷地按照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程規(guī)定處理事故。對(duì)于值長(zhǎng)的命令應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行，如對(duì)設(shè)備、人身有直接危害時(shí)，運(yùn)行值班人員可以向值長(zhǎng)指出明顯錯(cuò)誤之處，并向主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有對(duì)應(yīng)的事故處理措施時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況，主動(dòng)果斷地采取措施。事故處理完畢后，班子、值班人員如實(shí)把事故發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象及采取的措施記錄清楚，并在班會(huì)或安全活動(dòng)日進(jìn)行研究討論，分析事故的原因，總結(jié)和吸取教訓(xùn)。417試述FGD中一級(jí)脫水的作用。答案：答：（1）提高漿液固體物濃度，減少二級(jí)脫水設(shè)備處理漿液的體積。進(jìn)入二級(jí)脫水設(shè)備的漿液含固量高，將有助于提高石膏餅