沖壓模具設(shè)計(jì)沖裁模

1、目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)2二、沖壓工藝性及工藝方案的確定3三、主要設(shè)計(jì)計(jì)算4四、模具總體設(shè)計(jì)8五、主要零部件設(shè)計(jì)8六、沖壓設(shè)備的選定12七、設(shè)計(jì)小結(jié)13八、參考文獻(xiàn)13"、課程設(shè)計(jì)任務(wù)、題目：沖孔、落料復(fù)合模、零件：材料：Q235厚度：2.0mm批量：大批量、任務(wù)內(nèi)容：（一）工藝設(shè)計(jì)1、工藝審查與工藝分析工序件計(jì)算或排樣圖3、工藝方案的確定工序的確定基準(zhǔn)和定位方式的選擇（二）模具設(shè)計(jì)1、總圖2、零件圖二、沖壓工藝性及工藝方案的確定一、工藝性分析1、材料零件的材料為Q235普通碳素鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。2、結(jié)構(gòu)該零件屬于較典型沖裁件，形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱?？走吘噙h(yuǎn)大于凸、凹模允許的最小壁

2、厚（見(jiàn)參考文獻(xiàn)3、精度零件外形：80±0.07屬于10級(jí)精度，60±0.05屬于9級(jí)精度。零件內(nèi)形：中16r0屬9級(jí)精度。孑L間距：42±0.08屬11級(jí)精度（均由參考文獻(xiàn)精度附錄一查得）。因零件邊有90o的尖角，應(yīng)以圓弧過(guò)渡，查參考文獻(xiàn)4、結(jié)論可以沖裁。二、沖壓工藝方案的確定該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可以采用以下三種工藝方案：方案:先落料、再?zèng)_孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案:落料一沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案:沖孔一落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率較低，難以滿足零件大批H:生產(chǎn)的需求。

3、方案只需要一套模具，沖壓件的形位精度和尺寸易于保證，且生產(chǎn)效率也高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，模具制造并不困難。方案也只需要一套模具，生產(chǎn)效率高，但零件的沖壓精度不易保證。通過(guò)以上三種方案的分析比較，對(duì)該沖壓件生產(chǎn)以采用方案為佳。三、主要設(shè)計(jì)計(jì)算排樣方式的確定及計(jì)算查參考文獻(xiàn)表2.5.2，查得：取兩工件間的最小搭邊：ai=2.0mm側(cè)面搭邊值：a=2.2mm由下表計(jì)算可知條料寬度8556mm步距62.2mm查參考文獻(xiàn)第8頁(yè)選取t=2.0mm,950mm乂2000mm的鋼板。一個(gè)步距材料利用率90.3%(計(jì)算見(jiàn)下表)。每條鋼板可剪裁為11張條料(85.5mmx2000

4、mm)每張條料可沖32個(gè)工件，故每張材料利用率為88.9%(計(jì)算見(jiàn)下表)確定后的排樣如下圖：沖壓力的計(jì)算該模具采用倒裝式復(fù)合模，擬選彈性卸料，剛性出件，廣2.0*2.0,沖壓力6突的相關(guān)計(jì)算見(jiàn)下表。2.2排樣沖壓力計(jì)算表(3)壓力中心的確定該工件尺寸，形狀對(duì)稱,丫因此該工件的壓力計(jì)算分類項(xiàng)目公式結(jié)果備注排樣沖裁件面積AA=806024800mm條料寬度BB=(D+2a+C)0-a85.50-0.6mm查參考文獻(xiàn)表2.5.3取=0.6步距SS=60+a1=62.262.2mm一個(gè)步距材料利用率790.3%一張鋼板材料利用率788.9%n=11W2=352件沖壓力落料力F落F落=KLtrb=1.2

5、8300218.4KN查參考文獻(xiàn)rb=300MpaL=112.8mm沖孔力F沖F沖=KLtrb=1.3乂(2兀勺6)230078.37KNL=2nF6mm推件力F推F推=nK推F沖=6X0.055*78.3725.86KNh12八n=6t2查參考文獻(xiàn)F推=0.055卸料力F卸F卸=心口F落=0.05*288.410.92KN查參考文獻(xiàn)K卸=0.05總沖壓力F總F總=F+F沖+F推+F卸=218.4+78.37+10.92+25.86333.55KN中心在工件輪廓的幾何中心。上(4)工作零件刃口尺寸的計(jì)算查參考文獻(xiàn)表2.3.3取-7=0.360,7min=0.246磨損系數(shù)x=1maxmin尺寸

6、及分類計(jì)算公式結(jié)果備注落料60±0.05模具凹模按七級(jí)制造，凸模按六級(jí)制造。膈S均由升文獻(xiàn)附錄一查得，且均滿足："EZmax-Zmin80±0.07沖孔中心距42±0.08(5)卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算采用45勺2.5乂40JB/T7650.9-1995聚氨酯彈性體項(xiàng)目公式結(jié)果備注卸料板工作行程h|hI=h1+t+h24mmhi為凹凸模凹進(jìn)卸料板的高度1mmh2為凹凸模沖裁后進(jìn)入凹模深度1mm橡膠工作行程HiHi=h|+h修9mmh修為凹凸模修磨量，取5mm每個(gè)橡膠承受的載何FiFl=42.73KN選用4個(gè)圓筒形橡膠擬選橡膠查參4文獻(xiàn)H,和F1初選45婦2.5

7、30JB/T7650.9-1995橡膠橡膠預(yù)壓縮量H預(yù)H預(yù)=10%H自由4mmF取H預(yù)=(10吩15%H自由校核橡膠自由高度H自由0.35h自由=14mmhi+H預(yù)=13mm合適橡膠壓縮電0.35H自由橡膠的安裝高度H安H安=H自由-H預(yù)36mm四、模具總體設(shè)計(jì)模具類型的選擇由沖壓工藝性分析可知，采用復(fù)合沖壓，所以模具類型為復(fù)合模。(1) 定位方式的選擇該模具采用的是條料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷(xiāo)無(wú)測(cè)壓裝置?？刂茥l料的送進(jìn)步距采用活動(dòng)擋料銷(xiāo)來(lái)定距。卸料、出件方式的選擇倒裝式復(fù)合模，采用彈性卸料，剛性出件。導(dǎo)向方式的選擇為方便安裝調(diào)整，同時(shí)為送料的方便，故采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。五、主要零部件設(shè)計(jì)

8、一、工作零件的設(shè)計(jì)(1)落料凹模凹模的厚度：H=kb(15mm=0.30x80=24mm考文獻(xiàn)凹模的壁厚：C=(1.52)H(芝3040mm凹模寬度：B=b+2c=80+240=160mm凹模長(zhǎng)度：L=160mm查參考文獻(xiàn)表4.11標(biāo)準(zhǔn)JB/T7643.1-2008取得)凹模厚度：由上計(jì)算厚度24mm將凹模版做成薄板形式并加空心墊板后厚度取14mm得凹模輪廓：160x160x14mm凹凸模高度：L=h1+h+h2=20+35+10=65mm如下圖式中：柄為凹凸模固定板厚度(查參考文獻(xiàn)表4.11初選160x160x20mm,h2彈性卸料板厚度(初選160M60x10mm,h為增加高度(沖壓時(shí)橡膠

9、高32mm凹凸模高過(guò)卸料板3mm=35mm沖孔凸模結(jié)合工件外形考慮加工，將凸模設(shè)計(jì)成直通式凸模，與凸模固定板按H7/m6配合。其總長(zhǎng)度：L=h3+h4+h5=14+12+24=50mm式中各參數(shù)如上圖中：h3凹模厚度、h4空心墊板厚度(查參考文獻(xiàn)表4.11初選160x160x12mm、h5凸模固定板厚(查參考文獻(xiàn)表4.11初選16016024mm。經(jīng)查圓柱頭直桿圓凸模標(biāo)準(zhǔn)，采用：50JB/T5825-2008的凸模。二、定位零件的設(shè)計(jì)36mm較高。為(1)擋料銷(xiāo)：因模具采用橡膠彈性卸料，且卸料橡膠安裝高度方便擋料，采用橡膠彈頂擋料銷(xiāo)裝置。查參考文獻(xiàn)(2)導(dǎo)料銷(xiāo)：使用兩個(gè)導(dǎo)料銷(xiāo)，采用橡膠彈頂導(dǎo)料

10、裝置。查參考文獻(xiàn)8mm卸料板厚10mm故取導(dǎo)料銷(xiāo)H=18mm擋料銷(xiāo)與卸料板采用H9/d9間隙配合。三、出件裝置的設(shè)計(jì)：采用剛性出件，由推桿直接推動(dòng)推件塊，將凹模內(nèi)的工件推出。根據(jù)推桿連接的各板高度，和模柄孔徑查參考文獻(xiàn)四、卸料部分的設(shè)計(jì)：卸料板：由活動(dòng)擋料銷(xiāo)和導(dǎo)料銷(xiāo)安裝高度：選用卸料板輪廓16016010mm卸料螺釘：模具采用橡膠彈性卸料橡膠由上可知橡膠孔直徑12.5mm查標(biāo)準(zhǔn)取M8X60JB/T7650.5-2008卸料釘尾部有足夠的形成空間，卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凹凸模端面1mm有誤差時(shí)通過(guò)在螺釘與卸料板之間安裝墊片來(lái)調(diào)節(jié)。五、模架及其它零部件的設(shè)計(jì)和選用模架：160X160X18

11、。220GB/T2851-2008上模座：160X160X40GB/T2855.1-2008下模座：160X160X45GB/T2855.2-2008導(dǎo)柱：28X170GB/T2861.1-2008導(dǎo)套：28X100X38GB/T2861.3-2008凸凹模固定板：160X160X20JB/T7643.2-2008凸模固定板：160X160X24JB/T7643.2-2008上墊板：160X160X8JB/T7643.3-2008空心墊板：160X160X12模柄:B50X110JB/T7646.1-2008該模具的閉和高度：H閉=H上模座+H墊+L+H+”模座-h2=40+8+50+65+4

12、5-1=207mm式中：L為凸模長(zhǎng)度50mmH凹凸模厚度65mmh2凸模進(jìn)入凹凸模的深度1mm六、沖壓設(shè)備的選定根據(jù)總沖壓力f總=333.55KN,模具閉臺(tái)高度207mm沖床工作臺(tái)面的尺寸，選用J23-40其主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：公稱壓力；400KN滑塊行程：120mm最大裝模高度：220mm工作臺(tái)尺寸（前后x左右）:480mm710mm模柄孔尺寸；50mm70mm最大傾斜角度：30o機(jī)床工作臺(tái)孔尺寸（直徑靳右）:250150x300因卜模座外形尺寸（前后X(/V左右）：254250小于機(jī)床工1傾/300后x左Ra1.6|：.c-作臺(tái)孔的尺寸故需加墊板：材料45見(jiàn)如右圖的零件圖。七、設(shè)計(jì)小結(jié)？作為模具專業(yè)的學(xué)生，課程設(shè)計(jì)是我們即將邁入社會(huì)的個(gè)人作業(yè)，也是對(duì)我們這專業(yè)知識(shí)一次總結(jié)與檢驗(yàn).設(shè)計(jì)最終完成，心理有一種說(shuō)不出的輕松，設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到了許多的問(wèn)題，在老師及朋友的幫助下予以解決。首先要感謝老師對(duì)我的指導(dǎo)和督促，給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向，使我加深了對(duì)知識(shí)的理解，同時(shí)也避免了在設(shè)計(jì)過(guò)程中少走彎路?？偟膩?lái)說(shuō)通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)還是受益匪淺。首先，我對(duì)模具基本設(shè)計(jì)步驟以及相關(guān)參數(shù)的選用、計(jì)算及校核有了進(jìn)一步的加深；其次，本次設(shè)計(jì)是對(duì)我們前面所學(xué)的知識(shí)的一次鞏固與復(fù)習(xí)過(guò)程，使我們對(duì)以前所學(xué)知識(shí)有了更深一步的認(rèn)識(shí)及運(yùn)用。本次課程設(shè)計(jì)也為我們以后走