采面刮板機事故處理措施方案

1、貴州邦達(dá)能源開發(fā)有限公司盤縣羊場鄉(xiāng)謝家河溝煤礦11204采面刮板輸送機安裝使用安全技術(shù)措施編 制 人：編制單位：謝家河溝煤礦機電科 編制時間：2018年 月 日會審表措施名稱11204采面刮板輸送機安裝使用安全技術(shù)措施會審人員簽名會審意見隊長調(diào)度室采掘副總通防副總地測副總機電副總生產(chǎn)礦長安全礦長機電礦長總工程師礦長會審意見：時間地點主持主題11204米面刮板輸送機安裝使用安全技術(shù)措施參加學(xué)習(xí)人員簽名簽名簽名簽名貫徹學(xué)習(xí)簽到表11204采面刮板輸送機安裝使用安全技術(shù)措施11204采面在羊場鄉(xiāng)謝家河溝煤礦二水平東翼，工作面平均走向長 度215m，傾斜長度150m，平均傾角18 ° 112

2、04采面采用 SGZ-730/400刮板運輸機運輸原煤。為采面刮板輸送機安裝工程順利 完成，正確、安全使用刮板輸送機，正確處理刮板輸送機在使用過程中 出現(xiàn)的各類事故，特編制本措施，有關(guān)施工和使用單位必須嚴(yán)格遵照執(zhí) 行。（一）采面刮板輸送機安裝安全技術(shù)措施1、采面SGZ-730/400刮板運輸機與支架同步運輸?shù)轿?，先安裝固 定刮板運輸機機頭后，再安裝1-4#支架全部安設(shè)完畢，最后再進(jìn)行安 裝刮板運輸機中部槽，支架安裝進(jìn)度超前于刮板機不少于 4架。2、安裝前必須把安裝所需的工具準(zhǔn)備齊全。3、 安裝過程中使用手搖回柱器配合導(dǎo)鏈等起吊大件時，手搖回柱 器、導(dǎo)鏈懸掛于支架前梁上時必須拴掛牢固。4、 使用

3、手搖回柱器配合導(dǎo)鏈起吊大件前，必須認(rèn)真檢查其完好情 況，起吊工具不完好時嚴(yán)禁使用。5、使用油缸起吊大件時，油缸的操作由專人負(fù)責(zé)，且必須實行遠(yuǎn) 方操作。6、起吊大件時，起吊重物下方及其下滑方向嚴(yán)禁有人。7、使用手搖回柱器、導(dǎo)鏈時，人員必須站在繩道（鏈道）的側(cè)面 操作，回柱器繩道內(nèi)（鏈道）及繩（鏈）的受力方向嚴(yán)禁有人。8、 起吊重物時，必須設(shè)專人觀察施工地點周圍的情況，發(fā)現(xiàn)險情 必須及時通知有關(guān)人員注意或撤離。9、起吊機頭架、電機、減速機等大件時，物件吊到位后必須及時 調(diào)整方向和位置，對位后及時將連接件上好后，再進(jìn)行緊固，對機頭架、 電機、減速機必須采取防滑措施，將物件套連在支架或?qū)Ｓ霉潭ㄖ?上

4、。10、 用于起吊大件用的鋼絲繩及繩扣的強度必須達(dá)到要求，機械 部分必須完好，以防在吊掛大件時發(fā)生斷繩傷人或其它意外事故；起吊 機頭大件用5T導(dǎo)鏈、6分鋼絲繩繩扣，拴掛必須牢靠；拴掛點必須牢固 可靠。11、中部槽未能及時安裝的必須使用40T或630大鏈配合連接環(huán)和 螺栓與支架進(jìn)行固定。12、 安裝刮板輸送機時，各連接件必須上齊緊固，各緊固螺栓嚴(yán) 禁出現(xiàn)松動現(xiàn)象；緊固螺栓時，應(yīng)采用對稱緊固方法使每條螺栓受力均 勻，逐漸緊固，不能一次擰緊。13、分組安裝采面電纜槽時，作業(yè)點上方及最下方沿走向在刮板 輸送機兩側(cè)打上兩棵單體柱，并用2.5m的大板或半圓木打設(shè)一道擋閘， 擋閘高度不小于1.0m，以防在安

5、裝過程中工具、大件下滑傷人。14、 安裝電纜槽時，電纜槽與采面溜槽必須成面接觸，相鄰電纜 槽之間用連接銷上好，電纜槽與溜槽間的螺絲必須上齊上緊。15、 機頭、機尾電機的相序必須找對，兩臺電機的運轉(zhuǎn)方向一致。16、 電氣設(shè)備的防爆結(jié)合面要清理干凈，如有毛刺要清除掉，上 蓋前要涂防爆油，接線要規(guī)范，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。防護(hù)裝置必須安設(shè) 齊全、牢固，保護(hù)整定符合規(guī)定。17、設(shè)備安裝完畢，要進(jìn)行全面檢查，尤其是機體內(nèi)部不得有雜 物、鐵屑，更要防止工具、材料、零件掉入機器內(nèi)部。18、 在工作面運電纜槽、銷排等其它物件時，嚴(yán)禁放在溜槽內(nèi)使 其自由下滑；運到位不能及時安裝的電纜槽、銷排等必須采用雙股(8#)鐵

6、絲進(jìn)行固定，以防下滑傷人及損壞設(shè)備。19、工作面刮板輸送機安裝好后，必須將刮板輸送機與液壓支架 用“字頭連接好，然后接電試運轉(zhuǎn)。20、 刮板輸送機各轉(zhuǎn)動部位，能用手盤動的必須先用手盤動，盤 動未發(fā)現(xiàn)卡阻現(xiàn)象后，分別加好機頭、機尾減速機及鏈輪組件的油脂， 方可按設(shè)備的操作順序進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。盤動時，必須將各操作手把打到停 止位置，并閉鎖。21、 設(shè)備試運轉(zhuǎn)時間不能少于30分鐘，試運轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)問 題必須及時停車進(jìn)行處理，待處理好后方可繼續(xù)試車。(二) 刮板輸送機的使用與管理1、 刮板輸送機司機必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，取得資格證后持證上崗， 無證不得操作，操作時嚴(yán)格按煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程的操作規(guī)定 執(zhí)行。

7、2、生產(chǎn)前必須開機試運轉(zhuǎn)，司機認(rèn)真檢查以下內(nèi)容：(1) 輸送機刮板螺絲是否齊全、緊固，鏈子松緊是否適宜；(2) 舌板、分鏈器是否完好緊固；(3) 冷卻系統(tǒng)、噴霧裝置是否良好；電機、減速箱上方是否有浮煤雜物。（4）監(jiān)聽電機、減速箱聲音是否正常；（5）聯(lián)絡(luò)信號是否靈敏可靠；（6）斷損、變形嚴(yán)重的壞刮板及時更換。3、刮板輸送機運煤期間，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：（1） 刮板輸送機內(nèi)有大塊夾矸、受過煤空間限制，造成刮板輸 送機運行突然受阻時，及時停機處理，不準(zhǔn)強行開機。（2） 刮板輸送機飄鏈、鏈子跑偏、刮板鏈從驅(qū)動輪上掉鏈時， 及時停機。（3） 刮板輸送機溜槽出現(xiàn)錯茬、運輸過程出現(xiàn)受阻時，及時停 機查找原因

8、。4、 刮板輸送機運行期間安全注意事項：（1）嚴(yán)禁人員跨越運行中的刮板輸送機 。（2）輸送機內(nèi)出現(xiàn)的大塊矸石等危及采煤機運行的物體及時采取急停措施，安全隱患得到處理后方可繼續(xù)運行刮板輸送機。（3）觀察輸送機運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即采取急停 措施、處理故障。（4）刮板輸送機內(nèi)有錨桿、木料等危及采煤機運輸安全和人身 安全的物件時，必須停機閉鎖后及時撿出。5、 用刮板輸送機運輸小件物料時，必須嚴(yán)格落實以下規(guī)定：（1） 為確保物料運送到指定地點，工作面采煤機提前開至非運 輸范圍內(nèi)，采煤機停止運轉(zhuǎn)。（2）機尾下料時，由1名班長現(xiàn)場指揮。機尾放料人員通知刮 板輸送機司機拉料，并通過機尾擴音電話要求

9、沿途作業(yè)人員停止作業(yè) 躲至安全地點。（3） 向刮板輸送機內(nèi)裝料時，采取間斷開機、在機尾所裝物料 間隔1m、并確保所裝物料放置符合要求后方可開機 ，待輸送機機尾 拉出一定的裝料空間后方可再次停機裝料 。（4）裝料完畢，班長通知工作面人員在有電話通訊控制的地點 觀察機道內(nèi)材料運輸情況，發(fā)現(xiàn)材料竄出或有其它影響運輸事故時及 時打閉鎖。（5）當(dāng)材料運輸?shù)轿缓?，刮板輸送機停止運輸并通過通訊控制 系統(tǒng)閉鎖，然后方可拾料。（6） 刮板輸送機內(nèi)物料拾出完畢后，由班長現(xiàn)場確認(rèn)并宣布恢 復(fù)正常運輸狀態(tài)。嚴(yán)禁刮板輸送機運行期間拾料。6、 刮板輸送機司機加強工作面輸送機頭三角區(qū)”域內(nèi)安全把關(guān) 工作，發(fā)現(xiàn)異常情況迅速停

10、機；推刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機 尾附近人員，都必須撤至安全地點。7、 嚴(yán)禁司機及其他人員正對刮板輸送機機頭方向站立，以防大 塊煤及其它異物竄出傷人。8、 刮板輸送機有上竄下滑的趨勢時 ，及時調(diào)整兩巷超前距離。9、 輸送機各部件、螺栓每天要檢查緊固情況，損壞的部件及時 更換，鏈條上的連接螺栓要緊固。10、 工作面推移輸送機時必須沿采煤機運行方向依次進(jìn)行，不準(zhǔn) 采用反向或由兩端向中間推移的方式 。正常情況下，隨機移溜。11、工作面掐接鏈子時，使用單體支柱撐、戧刮板鏈掐接。（1） 把刮板輸送機掐接點開至頂板完好、支架接頂嚴(yán)實、易于使用單體支柱撐戧刮板的地點，然后刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)并閉鎖。（2）

11、使用單體支柱撐、戧刮板時，單體支柱柱帽端卡刮板中間 單體支柱另一端斜撐在相鄰支架之間，單體與支架、刮板接觸點必須加木料米取防滑措施。（3） 單體注液時，操作人員必須避開單體支柱反彈方向，注液 槍必須與單體注液孔對接到位，槍套鎖牢注液孔，人員身體避開注液 槍反彈一側(cè)。（4）支設(shè)撐戧柱時，一手扶撐柱上端，確保單體上端與支架接觸嚴(yán)實不打滑，另一手給單體緩慢注液，發(fā)現(xiàn)滑動時，及時停止注液， 待故障處理完畢后方可繼續(xù)支設(shè)撐戧柱。（5） 兩顆單體支柱距離不能小于5m，單體支柱的生根必須牢固，并用可靠索具索牢單體支柱；單體支柱必須兩個爪打著刮板；遠(yuǎn)距離 供液時，人員必須躲離單體支柱滑脫所波及的范圍，并嚴(yán)禁人

12、員在此范圍行走。（6） 搬運及對接溜槽時，人員行動要一致，防止砸腳擠手，對 接的溜槽接口要嚴(yán)密，鋪設(shè)平直，底鏈入槽。（7） 接鏈緊溜時，執(zhí)行斷上鏈有關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)及安全要求。所接 鏈子要松緊適宜，刮板、螺絲要上齊、上緊。緊刮板時，所有無關(guān)人 員要遠(yuǎn)離機頭機尾。（8） 試車前，人員躲開機身，再開車試車。試車時先點著開， 然后再正常連續(xù)運轉(zhuǎn)。試車時，若發(fā)現(xiàn)有斷鏈、拌鏈，鏈子拉斜或運 轉(zhuǎn)阻力大等異?，F(xiàn)象，要及時停車處理，直到溜子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（9） 定期注油潤滑，及時清理電機及減速箱附近的浮煤雜物， 并使用好冷卻裝置。（10）刮板輸送機正常運行時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方 向，以免斷鏈傷人。（11） 輸

13、送機運行期間，嚴(yán)禁人員跨越或進(jìn)入輸送機道，跨輸送 機地點安設(shè)過橋，人員跨越輸送機時必須從行人過橋上通過。.專業(yè).專注(12 )對設(shè)備進(jìn)行檢修或司機離開崗位時，必須將開關(guān)停電閉鎖并掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。(三) 推移刮板輸送機安全技術(shù)措施1、推移刮板輸送機前，現(xiàn)場作業(yè)人員檢查各自范圍內(nèi)的支架完 好情況、頂板條件、液壓管路、電纜、水管的布置情況，為推移輸送 機創(chuàng)造條件。2、 推移輸送機時，人員必須在支架頂梁的下方、采取鄰架操作 的方式推移刮板輸送機。推溜期間，嚴(yán)禁有人蹲在推溜的支架聯(lián)桿上 防止擠傷人員。3、 推移工作面刮板輸送機與采煤機應(yīng)保持1015m距離，彎曲 段不小于30m。4、 移刮板

14、輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15m距離， 采煤機進(jìn)刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距 0.6m。5、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，刮板輸送機在運行 中推移，不得停機推移。6、 斷層、頂板破碎地點，提前在支架上方裝頂，確保支架初撐 力不低于規(guī)定要求，防止推溜過程中支架后移影響頂板支護(hù)。7、移輸送機期間，受現(xiàn)場地質(zhì)條件或其他條件影響移溜受阻時 必須停止移溜，移溜受阻原因排除后方可繼續(xù)移溜 。8、 以下情況未得到有效落實的情況下嚴(yán)禁推移機頭機尾。 確保語言信號完好、靈敏、可靠。 檢查端頭支架接頂有力。 機頭機尾附近人員要躲到安全地點。 輸送機頭機尾前的浮煤浮矸清理干凈，不影響刮

15、板輸送機推移。.專業(yè).專注 停止運轉(zhuǎn)、采煤機距機頭機尾距離達(dá)到推移距離要求 。 支護(hù)齊全、頂板得到有效控制，對于出現(xiàn)的頂板破碎帶、斷層 等特殊構(gòu)造，在移機頭前已經(jīng)采取有效的特殊支護(hù)措施，推移機頭確 保無頂板安全隱患。 由技術(shù)熟練的職工操作，班長現(xiàn)場安全把關(guān)。9、 移溜后要保證刮板輸送機整機安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機 頭、機尾和機身平直。10、刮板輸送機推移到位后，支架操作手把恢復(fù)到零位。（四）預(yù)防傷人的措施1、凡是轉(zhuǎn)動、傳動部件應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)罩或保護(hù)欄桿；機尾應(yīng) 設(shè)置保護(hù)板。2、 嚴(yán)禁帶電檢修刮板機機和故障，檢修和處理故障時，刮板機開 關(guān)必須停電并懸掛 有人工作、禁止開機”標(biāo)示牌并進(jìn)行機械閉

16、瑣。嚴(yán)禁 在運輸機運行中進(jìn)行清掃。3、在開機前發(fā)出信號，然后點動試車，待觀察沒有異常情況時， 再正常開機。4、必須有維修和保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能良好。5、刮板運輸機的液力耦合器必須指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)，按規(guī)定注難燃 液。易熔合金塞熔化、易爆塞爆破后，必須立即排除故障，然后更換易 熔合金塞和易爆塞，必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用其他物品代替。（五）刮板輸送機常見故障與處理措施1、保險銷切斷：由于壓煤過多，有矸石，木塊或其他雜物卡住刮 板鏈，或溜槽磨壞卡住刮板鏈，導(dǎo)致阻力過大，設(shè)備過載所致。要及時 更換磨損過度的溜槽與保險銷。2、刮板鏈在鏈輪上脫落：由于機頭位置不正，機頭第二節(jié)溜槽或 底座不平，或咬進(jìn)雜物，鏈輪

17、磨損老化等。對于雙邊鏈的刮板輸送機兩 條鏈的松緊不一致或刮板嚴(yán)重歪斜，刮板過稀或嚴(yán)重彎曲等。處理方法： 墊平機身，保持機頭平直，使機頭與中間槽保持一致，防止咬進(jìn)矸石等 雜物。過度彎曲或缺少的刮板要更換或補齊。3、斷刮板鏈：除了刮板鏈的材質(zhì)和制造質(zhì)量不合乎要求外，刮板 鏈過度磨損和超過壽命還在運行：井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生鈣蝕，裂， 使鏈環(huán)斷面減小。強度降低亂板鏈在運行中受到的沖擊荷載大于其靜態(tài) 載荷；輸送機裝煤過多，刮板阻力過大等，也都可能導(dǎo)致刮板鏈斷裂。 為了防止斷裂事故，除在制造安裝，使用過程中應(yīng)盡量提高質(zhì)量和改善 工作條件，減少破壞因素外，還需要對運行的刮板鏈進(jìn)行定期的檢查。4、飄鏈：飄鏈?zhǔn)鹿剩垂伟逶诹锊壑械拿荷厦孢\行，不能運煤。 主要原因是機身不平不直，或刮板鏈太緊，此外