合成氨企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充規(guī)定

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上附件4合成氨企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充規(guī)定A級(jí)要素B級(jí)要素補(bǔ)充的內(nèi)容達(dá)標(biāo)要求評(píng)審扣分項(xiàng)3風(fēng)險(xiǎn)管理3.1 范圍與評(píng)價(jià)方法（小型企業(yè)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)為3.1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍應(yīng)重點(diǎn)但不局限于對(duì)以下生產(chǎn)工藝過(guò)程、場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)等進(jìn)行評(píng)價(jià)：(1) 易發(fā)生有毒有害物料、氣體泄漏，如氨、甲醇、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷等的工藝裝置、場(chǎng)所和作業(yè)活動(dòng)； (2) 易發(fā)生沖擊、撞擊和墜落的工藝裝置、場(chǎng)所和作業(yè)活動(dòng)；(3) 易發(fā)生中毒、窒息、灼傷和觸電的工藝裝置、場(chǎng)所和作業(yè)活動(dòng)；(4) 易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的工藝裝置、場(chǎng)所和作業(yè)活動(dòng)；(5) 其他化學(xué)、物理性危害因素；(

2、6) 停料、水、電、汽、儀表風(fēng)；(7) 設(shè)備的腐蝕、缺陷等。未列入風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍，缺1項(xiàng)扣1分。4 管理制度4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度規(guī)章制度的內(nèi)容除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的規(guī)章制度以外，還應(yīng)制定：(1) 壓力容器管理；(2) 安全附件管理；(3) 用氧設(shè)備及管道脫脂管理；(4) 防硫化氫、一氧化碳中毒管理；(5) 液氨、氨水、甲醇充裝安全管理；(6) 空分裝置安全運(yùn)行管理。未制定相關(guān)規(guī)章制度，1項(xiàng)扣2分。4.2操作規(guī)程操作規(guī)程的內(nèi)容操作規(guī)程應(yīng)涵蓋以下崗位：(1) 煤場(chǎng)管理及煤球制作； (2) 造氣工序；(3) 脫硫、變換工序；(4) 壓縮、脫碳工序；(5) 銅洗或醇烴化工序；低溫甲醇洗；(6) 合成、冷凍工

3、序；(7) 液氨、甲醇等?；烦溲b、儲(chǔ)存；(8) 甲醇精制工序；(9) 尿素工序；(10) 酸、堿儲(chǔ)存；(11) 公用工程（含供水、供氣、空分）工序；(12) 變配電；(13) 電氣、儀表。未制定相關(guān)操作規(guī)程，扣40分（B級(jí)否決項(xiàng)）。操作規(guī)程不符合規(guī)定要求，1項(xiàng)扣1分。操作規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容：正常操作程序及安全注意事項(xiàng)；異常處理；各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制；事故應(yīng)急處置措施；接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)性；個(gè)體安全防護(hù)措施；防靜電安全措施等。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全6.2安全設(shè)施1.造氣系統(tǒng)配備的安全設(shè)施造氣系統(tǒng)應(yīng)配備的安全設(shè)備設(shè)施：(1) 間歇式固定層煤氣化： 應(yīng)設(shè)置原料煤皮帶運(yùn)輸機(jī)緊急停車設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置下行

4、煤氣閥和吹風(fēng)閥安全聯(lián)鎖設(shè)施； 煤氣下行管、灰斗和爐底空氣管道應(yīng)安裝爆破片，爆破片必須裝防護(hù)罩； 吹風(fēng)閥應(yīng)采取雙閥或增裝蝶閥； 應(yīng)設(shè)置煤氣爐一次風(fēng)管線自動(dòng)放空設(shè)施，造氣崗位主要液壓閥要安裝閥位指示； 煤氣爐夾套鍋爐汽泡液位高低限報(bào)警； 入爐空氣總管設(shè)置止回閥； 微機(jī)系統(tǒng)高壓油泵壓力低限報(bào)警； 煤氣總管設(shè)置在線氣體氧含量自動(dòng)連續(xù)分析和報(bào)警； 操作崗位設(shè)置一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀。(2) 水煤漿氣化： 應(yīng)設(shè)置儀表空氣壓力低限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置氣化爐出口溫度高限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置激冷室液位低限聲光報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置氧煤比高限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置主處理器故障報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置氧氣流量低限報(bào)警

5、聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置煤漿流量高、低限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置燒嘴冷卻水出口超溫報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施及事故水箱設(shè)施。(3) 氣柜： 應(yīng)設(shè)置氣柜低限位與羅茨風(fēng)機(jī)報(bào)警聯(lián)鎖； 應(yīng)在造氣、脫硫、壓縮設(shè)置對(duì)氣柜的遠(yuǎn)傳監(jiān)控設(shè)施；氣柜應(yīng)設(shè)有容積指示儀、高、低限位報(bào)警器； 應(yīng)設(shè)置氣柜煤氣管道出口氧含量超標(biāo)報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施；氣柜應(yīng)裝有手動(dòng)、自動(dòng)放空裝置，放空管或頂部排放管應(yīng)有消除靜電和防雷設(shè)施；氣柜周圍應(yīng)設(shè)消防設(shè)施和環(huán)形消防通道； 應(yīng)設(shè)置氣柜進(jìn)出口安全水封，水封要有排水設(shè)施。1.應(yīng)當(dāng)配備的安全設(shè)施，缺1項(xiàng)扣2分；2.配備的安全設(shè)施不符合規(guī)定，1項(xiàng)扣2分。2.脫硫、變換系統(tǒng)配備的安全設(shè)施脫硫、變換系統(tǒng)應(yīng)配備的安全設(shè)備設(shè)施：(1)

6、應(yīng)設(shè)置煤氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力低限聲光報(bào)警設(shè)施；(2) 應(yīng)設(shè)置防止煤氣風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)止逆設(shè)施；(3) 應(yīng)設(shè)置脫硫塔等液位聲光報(bào)警和自動(dòng)排放設(shè)施；(4) 應(yīng)設(shè)置靜電除焦器氧氣自動(dòng)分析儀與靜電除焦柜聯(lián)鎖設(shè)施；(5) 應(yīng)設(shè)置飽和熱水塔液位高低限聲光報(bào)警設(shè)施； (6) 應(yīng)在變換氣脫硫泵出口設(shè)置止逆設(shè)施。3.壓縮、脫碳系統(tǒng)配備的安全設(shè)施壓縮、脫碳系統(tǒng)應(yīng)配備的安全設(shè)備設(shè)施：(1) 活塞式氫氮壓縮機(jī)： 應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機(jī)一段入口低限聲光報(bào)警設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機(jī)各段出口安全閥。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。泄放氣體應(yīng)引至室外； 應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機(jī)冷卻水水壓壓力低限報(bào)警設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機(jī)電機(jī)主機(jī)主軸瓦溫度高限報(bào)警或聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)

7、置各段注入汽缸潤(rùn)滑油的注油泵電氣聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置各單臺(tái)氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)運(yùn)行信號(hào)傳遞到相關(guān)崗位的設(shè)施。(2) 離心式壓縮機(jī)： 應(yīng)設(shè)置潤(rùn)滑油壓力低限報(bào)警設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置控制油壓力低限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置汽輪機(jī)位移高限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置增速箱震動(dòng)高限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)速高報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)緊急停車按鈕； 應(yīng)設(shè)置真空度低限報(bào)警設(shè)施。(3) 脫碳系統(tǒng)： 應(yīng)設(shè)置脫碳塔液位高、低限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置脫碳塔溶液出口快速切斷設(shè)施； 應(yīng)在脫碳液泵出口設(shè)置止逆閥； 應(yīng)設(shè)置脫碳塔凈化氣二氧化碳在線分析儀； 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置高壓吸收和低壓再生放空設(shè)施。4.銅洗、低溫甲醇洗、醇烴化系統(tǒng)配備的安全設(shè)施銅洗、低

8、溫甲醇洗、醇烴化系統(tǒng)應(yīng)配備的安全設(shè)備設(shè)施：(1) 銅洗系統(tǒng)： 高壓銅液泵出口管道應(yīng)安裝止逆閥和安全閥； 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置高壓吸收和低壓再生放空設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置銅液再生系統(tǒng)超壓報(bào)警設(shè)施、安全閥或防爆片； 應(yīng)設(shè)置銅塔液位高、低限聲光報(bào)警設(shè)施。(2) 低溫甲醇洗系統(tǒng)： 應(yīng)設(shè)置吸收塔和再生塔液位高、低限聲光報(bào)警設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置吸收塔溶液出口快速切斷和止逆設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置閃蒸汽壓縮機(jī)氣體出口止逆設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置甲醇泵軸承、電機(jī)定子溫度高限報(bào)警及聯(lián)鎖停泵設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置吸收塔液位低限聯(lián)鎖停泵設(shè)施。(3) 醇烴化系統(tǒng)： 應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔、甲醇分離器、烴化分離器液位高、低限聲光報(bào)警設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔壓力、甲醇中間槽壓力

9、、放醇管壓力高限報(bào)警及安全泄放設(shè)施； 應(yīng)在高壓氨洗泵出口安裝止逆閥和安全閥； 應(yīng)設(shè)置醇化塔后一氧化碳、二氧化碳微量在線分析儀； 應(yīng)設(shè)置烴化塔后一氧化碳、二氧化碳微量在線分析儀。5.合成、冷凍系統(tǒng)配備的安全設(shè)施合成、冷凍系統(tǒng)應(yīng)配備的安全設(shè)備設(shè)施：(1) 應(yīng)設(shè)置氨冷卻器或閃蒸槽、液氨槽、液氨中間槽液位高低限聲光報(bào)警設(shè)施；(2) 應(yīng)設(shè)置冰機(jī)液氨貯槽區(qū)遮陽(yáng)棚、絕熱設(shè)施和應(yīng)急噴淋設(shè)施；(3) 應(yīng)設(shè)置液氨蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)槽壓力高限報(bào)警裝置；(4) 應(yīng)設(shè)置合成系統(tǒng)氨分離設(shè)備高、低限液位聲光報(bào)警裝置；(5) 應(yīng)設(shè)置合成廢熱鍋爐液位高、低限聲光報(bào)警設(shè)施。廢熱鍋爐必須安裝安全閥；(6) 應(yīng)設(shè)置透平循環(huán)機(jī)定子、軸瓦溫

10、度報(bào)警裝置；(7) 合成系統(tǒng)的氨冷卻器、氣氨總管、循環(huán)機(jī)出口、液氨貯槽等部位，必須安裝安全閥并定期校驗(yàn)，安全閥出口、導(dǎo)氣管出口嚴(yán)禁放入室內(nèi)，應(yīng)引至回收系統(tǒng)。6.尿素系統(tǒng)配備的安全設(shè)施尿素系統(tǒng)應(yīng)配備的安全設(shè)備設(shè)施：(1) 尿素總控制操作室應(yīng)設(shè)置二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、液氨泵、甲銨泵緊急停車設(shè)施；(2) 應(yīng)設(shè)置二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、液氨泵、甲銨泵油壓報(bào)警低限聯(lián)鎖停車裝置；(3) 應(yīng)設(shè)置二氧化碳?jí)嚎s機(jī)各段出口安全閥，安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)；(4) 應(yīng)設(shè)置二氧化碳冷卻水壓力低限報(bào)警設(shè)施；(5) 應(yīng)設(shè)置合成塔出口壓力調(diào)節(jié)自鎖裝置；(6) 應(yīng)設(shè)置尿素合成塔超壓聲光報(bào)警器，設(shè)置與液氨泵、甲銨泵、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)聯(lián)鎖設(shè)施，合成塔氣

11、相出口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急放空設(shè)施；(7) 中壓系統(tǒng)惰洗器前應(yīng)設(shè)置壓力高限報(bào)警、惰洗器后應(yīng)設(shè)置應(yīng)急放空設(shè)施；(8) 應(yīng)設(shè)置氨冷凝器氣相出口溫度低限報(bào)警；(9) 應(yīng)設(shè)置尿素合成塔入口二氧化碳?xì)怏w中氧含量自動(dòng)分析、調(diào)節(jié)設(shè)施；(10) 應(yīng)設(shè)置尿素高壓合成系統(tǒng)壓力尾氣吸收防爆裝置；(11) 在尿素合成塔氣相必須安裝安全閥（氣提工藝）。7.其他安全設(shè)施其他應(yīng)配備的安全設(shè)備設(shè)施：(1) 空分應(yīng)設(shè)置壓縮機(jī)終端出口壓力、膨脹機(jī)超速、冷卻水中斷等報(bào)警聯(lián)鎖裝置；(2) 生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；(3) 甲醇充裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置靜電接地報(bào)警器、噴淋裝置；(4) 充裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝在線計(jì)量裝置、充裝管前第一道閥處應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥；(5) 應(yīng)

12、設(shè)置合成氨全系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施；(6) 應(yīng)設(shè)置造氣、合成系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施；(7) 儀表風(fēng)壓力低限報(bào)警聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施；(8) 凡有隔熱襯里的設(shè)備（加熱爐除外），其外壁應(yīng)設(shè)置測(cè)溫設(shè)施；(9) 各種傳動(dòng)設(shè)備的外露運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施；(10) 應(yīng)在可能產(chǎn)生易燃易爆氣體（罐區(qū)）的作業(yè)場(chǎng)所入口處，設(shè)置人體靜電釋放設(shè)施；(11) 應(yīng)在可能泄漏氫氣、氨、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等有毒有害、易燃易爆氣體作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置檢測(cè)報(bào)警儀；(12) 應(yīng)采用獨(dú)立的雙回路電源供電，且雙回路電源應(yīng)有自動(dòng)切換設(shè)施；(13) 生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施；(14) 余熱鍋爐：應(yīng)設(shè)置氣泡現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)傳液位設(shè)施。低位極限聯(lián)鎖裝置及安

13、全閥。(15) 易燃易爆液位計(jì)，應(yīng)設(shè)置保護(hù)設(shè)施。6.4工藝安全主要工藝參數(shù)指標(biāo)工藝安全參數(shù)至少滿足：(1) 氣柜入出口氧含量0.5（體積分?jǐn)?shù)）；(2) 回收吹風(fēng)氣燃燒爐上段溫度750；(3) 氨、尿素合成塔塔、高壓甲醇塔、烴化塔、提溫?fù)Q熱器塔壁溫度小于設(shè)備設(shè)計(jì)溫度；(4) 尿素合成塔出口物料含鎳量0.2 ppm；(5) 入尿素塔二氧化碳?xì)怏w中氧含量：0.40.6（體積分?jǐn)?shù)）；(6) 液氨貯槽充裝量禁止超過(guò)貯槽容積的80。粗甲醇儲(chǔ)槽最大充裝量不超過(guò)90。1.工藝參數(shù)偏離未分析原因，1次扣1分；2.超出安全限值未及時(shí)進(jìn)行糾正，扣3分；3.操作人員不清楚工藝參數(shù)偏離處理方法，1人次扣1分。6.5關(guān)鍵

14、裝置及重點(diǎn)部位關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的確定關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位至少包括：氫氮壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)、原料氣壓縮機(jī)；氨合成塔；尿素合成塔、醇化塔、烴化塔；變換爐、脫硫塔、脫碳塔；空分裝置；氫回收裝置；高壓蒸汽鍋爐及各余熱鍋爐；高壓甲銨泵、高壓液氨泵；高壓配電控制室；液氨儲(chǔ)罐、甲醇儲(chǔ)罐、氣柜、酸、堿罐區(qū)；氣化爐；液氨緩沖罐；一段分解分離器。確定的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位，少1處扣2分。8 職業(yè)健康8.1職業(yè)危害項(xiàng)目申報(bào)職業(yè)危害項(xiàng)目申報(bào)內(nèi)容職業(yè)危害因素至少包括：氨；一氧化碳；二氧化碳；二氧化硫；硫化氫；甲醇；硫磺；甲烷；煤塵；高溫；冷凍；噪聲；輻射；腐蝕等。申報(bào)職業(yè)病危害因素，每漏1項(xiàng)扣2分。8.3 勞動(dòng)

15、防護(hù)用品配備的個(gè)體防護(hù)用品(1) 接觸一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體的作業(yè)人員應(yīng)配備過(guò)慮式防毒面具；崗位至少配備兩套長(zhǎng)管式防毒面具；(2) 接觸氨的操作崗位應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長(zhǎng)管式防毒面具、全封閉防化服等防護(hù)器具。1項(xiàng)不符合扣2分。9 危險(xiǎn)化學(xué)品管理9.1 危險(xiǎn)化學(xué)品檔案應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品普查的品種對(duì)于氨、氨水、鹽酸、硫酸、硝酸、液氧、液氮、氮?dú)?、半水煤氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲醇、硫化氫、硫磺等化學(xué)品進(jìn)行普查，建立化學(xué)品檔案。每漏查1種扣1分。9.3 化學(xué)品一書一簽應(yīng)編制“一書一簽”的產(chǎn)品應(yīng)編制氨、硫磺、液氨、甲醇、液氮、液氧、硫酸、二氧化碳、氫氣等產(chǎn)品

16、的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書和安全標(biāo)簽，為用戶及時(shí)提供化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書，正確粘貼或懸掛安全標(biāo)簽。缺少1個(gè)品種扣2分。9.6 危害告知需進(jìn)行危害告知的品種對(duì)下列物質(zhì)要進(jìn)行危害告知：氨；氫氣；一氧化碳；二氧化碳；二氧化硫；硫化氫；硫磺；甲醇；醋酸；銅氨液。未進(jìn)行告知，缺1項(xiàng)扣1分。9.7 儲(chǔ)存和運(yùn)輸1.液氨、甲醇存儲(chǔ)要求(1) 罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火、防爆要求；(2) 應(yīng)設(shè)置液氨、甲醇儲(chǔ)罐遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限報(bào)警裝置；(3) 超過(guò)100m3液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)；(4) 液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥；(5) 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防火堤，

17、備用事故罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈下水回收等設(shè)施；(6) 應(yīng)設(shè)置甲醇罐區(qū)防火堤及可燃?xì)怏w報(bào)警儀。泡沫消防和噴淋降溫裝置。1項(xiàng)不符合要求，扣2分。2.液氨、甲醇汽車罐車充裝要求(1) 應(yīng)使用鶴管進(jìn)行液氨、甲醇充裝；(2) 為防止汽車罐車充裝過(guò)程中車輛發(fā)生滑動(dòng)的有效措施；罐裝人員將負(fù)責(zé)車輛的鑰匙拔下，并保管至罐裝結(jié)束，操作人員、司機(jī)、押運(yùn)人員不應(yīng)當(dāng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；(3) 罐車靜電接地報(bào)警裝置完好；(4) 裝卸現(xiàn)場(chǎng)、罐車附近嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品，嚴(yán)禁將罐車作為儲(chǔ)罐、氣化器使用；(5) 嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱儲(chǔ)罐和罐車罐體；(6) 充裝、儲(chǔ)存液氨、甲醇的場(chǎng)所，應(yīng)配備必要的搶修器材、防

18、護(hù)器具和消防器材；(7) 充裝前應(yīng)檢查駕駛證、罐體檢驗(yàn)證汽車罐車使用證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證是否齊全有效；充裝車輛應(yīng)配置滅火器、阻火器、氣液相管封帽；(8) 液氨罐車在充裝前應(yīng)保證正壓，須保持0.05Mpa 以上的余壓，防止罐車內(nèi)進(jìn)入空氣；(9) 液氨充裝壓力不超過(guò)1.6MPa；(10) 罐車充裝時(shí)，每次都要填寫充裝記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量、復(fù)稱記錄，并有充裝者、復(fù)驗(yàn)者、押運(yùn)員的簽名；(11) 液氨、甲醇充裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置噴淋裝置，安裝在線計(jì)量裝置，充裝管前第一道閥處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥。3.液氨鋼瓶充裝要求(1) 充裝前，必須對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查合格后方可充裝；(2)鋼瓶充裝時(shí)，鋼瓶瓶帽、防震圈應(yīng)齊全，同時(shí)應(yīng)設(shè)置電子衡器與充裝閥報(bào)警聯(lián)鎖裝置；(3) 應(yīng)逐瓶稱重，充裝后必須認(rèn)真復(fù)秤和填寫充裝復(fù)秤記錄。嚴(yán)禁過(guò)量