鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工

1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑中鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻工程施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及工具：2.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）：2.1.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的規(guī)格見表 9-17。GJ板的規(guī)格表9-17名稱公稱長度（m）實(shí)際尺寸 （mm）聚苯乙烯泡沫 塑料內(nèi)芯厚（mm）長寬厚T、TZST、TZST、TZS短板2.22140215012201200767050標(biāo)準(zhǔn)板2.52440245012201200767050長板2.82750275012201200767050加長板3.0295029501220120076705

2、0注：1.其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求2.“T、TZ、S°% GJ 板2.1.1.2 鍍鋅低碳鋼絲，其2.1.1.3 低碳鋼絲，其性能協(xié)商確定。泊勺三種類型。:性能指標(biāo)見表9-18。并旨標(biāo)見表9-19。鍍鋅低碳鋼絲的性能指標(biāo)表9-18直徑(mm)抗拉強(qiáng)度（N/mm2）冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180°（次）鍍鋅層質(zhì)量（g/m2）AB0.02 ± 0.05590740590850> 6> 20注：其它性能應(yīng)符合 GB9972的要求。低碳鋼絲的性能指標(biāo)表9-19直徑（mm）抗拉強(qiáng)度（N/mm2）冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180° （次）用途2.0± 0.05&g

3、t; 550> 6用于網(wǎng)片2.2± 0.05> 550> 6用于腹絲注：1.其余性能應(yīng)符合 GB 343的要求。2.未鍍鋅低碳鋼絲不能用于巖棉夾心板。2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表現(xiàn)密度15kg/m3± 1kg/m3;阻燃型（XR型），氧指數(shù)30,其余應(yīng)符合 GB10801的規(guī)定。2.1.1.5 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的技術(shù)要求：a. GJ板每平方米面積的重量應(yīng)不大于4kg。b. GJ板的表面和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表9-20的規(guī)定。工程名稱交底部位工程編號日期GJ板的表面和外觀質(zhì)量表9-20項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2鋼絲銹點(diǎn)焊點(diǎn)區(qū)以

4、外不允許3焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉力300N，無過燒現(xiàn)象4焊點(diǎn)質(zhì)量之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏、脫焊；網(wǎng)片漏焊、脫焊點(diǎn)不超 過焊點(diǎn)數(shù)的8%,且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊5板邊桃頭允許長度w 6mm，插絲桃頭w 5mm；不得有5個以上的 漏剪、翹伸的鋼絲桃頭6網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為 60mm，超過60mm處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫 向鋼絲應(yīng)互相垂直7泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動不得多于3處，單條自由松動不得超過 1/2板長8泡沫內(nèi)芯板條對接泡沫板全長對接不得超過 3根，短于150mm的板條不得使用c. GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差見表9-21 :2.1.2鋼絲網(wǎng)架夾心

5、板主要配套件：2.1.2.1 夾心板拼縫處加固件：之字條、網(wǎng)片等。2.1.2.2 板端、門窗洞口加固件：槽網(wǎng)、之字條、$ 6、$ 10鋼筋等。2.1.2.3 陰、陽角加固件：角網(wǎng)等。GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差表9-21項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1長± 102寬± 53厚± 24兩對角線差w 105側(cè)向彎曲w L/6506泡沫板條寬度± 0.57泡沫板條（或整板）的厚度± 28泡沫內(nèi)芯中心面位移w 39泡沫板條對接縫隙w 210兩之字條距離或縱絲間距± 211鋼絲之字條波幅、波長或腹絲間距± 212鋼絲網(wǎng)片局部翹曲w 513兩鋼絲

6、網(wǎng)中心距離± 22.1.2.4夾心板與地面、頂面、墻、柱面的連接件。U形連接件：用d4.5X L37 （mm）射釘固定或用 M5膨脹螺栓固定。也可打孔插$ 6鋼筋作工程名稱交底部位工程編號日期連接件。2.125埋件：預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚等，用于門窗框連接。2.1.3 22號鉛絲、箍碼等，用于夾心板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固。2.1.4 水泥砂漿：底層抹灰：1 : 3水泥砂漿，用425號水泥、中砂，內(nèi)摻水泥重量1%的EC砂漿抗裂劑。中層及罩面抹灰：1 : 3水泥砂漿，用325號水泥，可摻水泥重量 20%的灰膏、中砂。2.1.5 EC-I表面防裂劑，用量為 58m2/kg。2.1.6 凡

7、未鍍鋅的配件及錨筋，一律刷防銹漆兩道作防銹處理。2.1.7 工具：沖擊鉆：用于鉆孔用膨脹螺栓固定U形連接件。射釘槍：用于用射釘固定U形連接件。氣動鉗：緊固箍碼的專用工具。蛇頭剪（或稱大剪刀）：用于剪裁夾心機(jī)砂輪鋸：13架配12輪碟，用于剪裁夾心板。其它常用工具：小功率焊機(jī)、手電鉆、活動扳手及常用施工工具。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已作完防水層。2.2.2 室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。2.2.3 作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 C。2.2.4 熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.5 先作樣板墻一道，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。3 施工工藝3.1 工藝流程：（略）3

8、.2 放線：按設(shè)計(jì)的墻的軸線位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時，按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時，按400mm 間距劃出連接件或錨筋的位置。3.3 配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件：按設(shè)計(jì)要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時，可按以下原則配置：3.3.1 隔墻高度小于4m的，宜整板上墻。拼板時應(yīng)錯縫拼接。隔墻高度或長度超過 4m時， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加勁柱。3.3.2 有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22號鉛絲綁扎固定。3.3.

9、3 各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防 銹處理。3.4安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板：當(dāng)設(shè)計(jì)對鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)無明確要求時，可按以下原則施工：3.4.1 連接件的設(shè)置：3.4.1.1 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為$ 10、$ 6,長為30d，間距為400mm）應(yīng)理直，并刷防銹漆兩道。工程名稱交底部位工程編號日期341.2地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定 U形連接件。也可用打孔插筋作連接件。其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50m

10、m，兩排孔應(yīng)錯開，孔內(nèi)插 $ 6鋼筋，下埋50mm，上露100mm。地面上的插筋可不用環(huán)氧樹 脂錨固，其余的應(yīng)先清孔，再用環(huán)氧樹脂錨固插筋。3.4.2 安裝夾心極：按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板。板與板的拚縫處用箍碼或22號鉛絲扎牢。3.4.3 夾心板與四周連接：3.4.3.1 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點(diǎn)。3.4.3.2 用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。3.4.4 夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng)：3.4.4.1 隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。3.4.4.2 轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽

11、角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。陽角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬 300mm。3.4.4.3 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm ,一邊用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘與磚墻固定。夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm寬手網(wǎng)加固，一邊用箍碼或 22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。3.4.5 用箍碼或22號鉛絲連接的，箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm ,呈梅花形布點(diǎn)。3.5 門窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門窗框安裝：當(dāng)設(shè)計(jì)有明確要求時，按設(shè)計(jì)要求施工。設(shè)計(jì)無明確要求時，可按以下作法

12、施工：3.5.1 門窗洞加固補(bǔ)強(qiáng)：門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和2$ 10鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬300mm ,$ 10鋼筋長度為洞邊加 400mm。門洞口下部，2$ 10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接。窗洞 四角、門洞的上方兩角用 500mm長之字條按45°方向雙面加固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號鉛絲連接，$ 10鋼筋用22號鉛絲綁扎。3.5.2 門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門窗框。3.6 安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒：3.6.1 按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心極的安裝同步進(jìn)行，固定牢固。3.6.2 預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所

13、需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層EC-1液，用1 : 3水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。3.6.3 電線管等管道應(yīng)用 22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。3.7 檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒 的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個穩(wěn)固的整體，并做到基本 平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)。3.8 制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機(jī)攪拌均勻，稠度要合適。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。 已凝固的砂漿不得二次摻水?dāng)嚢枋褂谩?.9 抹一側(cè)底灰。抹一側(cè)底灰前，先在夾心板的另一側(cè)作適當(dāng)支頂，以防止抹底灰時夾心板晃動。抹灰前在夾心板上均勻噴一層

14、EC-I面層處理劑，隨即抹底灰，以加強(qiáng)水泥砂漿與夾心板的工程名稱交底部位工程編號日期粘結(jié)。要按抹底層灰的工藝要求作業(yè)。底灰的厚度為12mm左右。底灰要基本平整，并用帶齒抹子均勻拉槽，以利于與中層砂漿的粘結(jié)。抹完底灰隨即均勻噴一層EC-I防裂劑。3.10 抹另一側(cè)底灰：在 48h以后撤去支頂抹另一側(cè)底灰。操作方法同3.9條。3.11 抹中層灰、罩面灰：在兩層底淡抹完48h以后才能抹中層灰。要嚴(yán)格按抹灰工序的要求進(jìn)行，即認(rèn)真按照陰、陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝要求作業(yè)。底灰、中層灰和罩面灰總厚度為2528mm。3.12 面層裝修：按設(shè)計(jì)要求和鋼面層施工工藝作面層裝修。4

15、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板、EC砂漿防裂劑、EC-1表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)檢查方法：檢查出廠合格證并觀察檢查。4.1.2 鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接，與墻、柱、梁、頂板、地面上的連接件或描筋的 連接，與門窗框的連接必須牢固。檢查方法：觀察和手扳檢查。4.1.3 抹灰層之間及抹灰層與聚苯板（或巖棉板）之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫 等缺陷。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固，各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲。 檢查方法：觀察檢查。4.2.2 一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。線角順直清晰（毛面紋路均勻）。4.2.2.2 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美