安全生產(chǎn)和質量管理小組成立方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上江蘇豪緯集團有限公司安全生產(chǎn)和質量管理標準化管理規(guī)定（試行）（一） 總 則第一條 為全面落實科學發(fā)展觀，貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，夯實企業(yè)安全生產(chǎn)基礎，提升安全保障水平，建立企業(yè)安全質量標準化的長效機制，根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范基本要求，制定豪緯集團有限公司安全質量標準化管理制度。第二條 本管理制度適用于豪緯集團有限公司。第三條 公司成立安全生產(chǎn)和質量管理領導小組，負責對公司安全生產(chǎn)和質量管理工作的領導、規(guī)劃、督促和落實。組 長：豪緯集團有限公司董事長副組長：豪緯集團有限公司分管安全的副總經(jīng)理 豪緯集團有限公司分管質量的副總經(jīng)理成 員：

2、豪緯公司各部門負責人豪緯公司安全生產(chǎn)和質量管理領導小組下設安全生產(chǎn)和質量質量管理辦公室，負責日常檢查、組織協(xié)調等工作。辦公室主任由生產(chǎn)部門負責人兼任，辦公室成員由安全生產(chǎn)部所有人員和各部室相關人員組成。（二）安全生產(chǎn)部分第一條 安全生產(chǎn)管理辦公室的職責，一是加強安全生產(chǎn)日常管理工作，經(jīng)常深入車間，督促檢查安全生產(chǎn)工作。二是根據(jù)豪緯公司的達標規(guī)劃要求，負責制定豪緯集團安全生產(chǎn)達標計劃。三是組織制定豪緯公司每季度車間各專業(yè)安全生產(chǎn)的檢查和檢查人員的分組及日程安排。四是積極組織安全生產(chǎn)小組成員對各專業(yè)進行全面的安全生產(chǎn)檢查及考核評級工作，對定期檢查或動態(tài)檢查查出的問題，及時記錄、匯總、整理，并將檢查

3、結果及存在的問題及時通報。五是有權對任何作業(yè)地點進行檢查，有權調閱有關資料，有權向有關單位或人員了解情況。六是對各專業(yè)、各單位檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，有權當場予以糾正，如暫時無法解決，立刻匯報領導小組給予解決，做到防患于未然。第二條 安全生產(chǎn)崗位職責一、安全生產(chǎn)領導小組負責人職責1、貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，對本公司的安全生產(chǎn)、勞動保護工作負全面領導責任。2、建立健全安全生產(chǎn)管理機構和安全生產(chǎn)管理人員。3、把安全管理納入日常工作計劃。4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產(chǎn)經(jīng)營符合安全技術標準和行業(yè)要求。5、負責對本公司發(fā)生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施

4、和做好善后處理工作。6、組織安全管理人員制訂安全生產(chǎn)管理制度及實施細則。二、安全生產(chǎn)領導小組的職責1、制訂本部門的安全生產(chǎn)管理實施細則并負責組織落實。2、負責本部門的安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規(guī)程，并督促實施。3、協(xié)助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。4、定期向安全生產(chǎn)負責人反映和匯報本部門的安全生產(chǎn)情況。5、在每周檢查公司5S管理工作的同時檢查各部門安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況，在例會上通報檢查情況，及時做好安全總結工作提出整改意見和防范措施，杜絕事故發(fā)生。三、員工的安全生產(chǎn)職責1、積極參加公司組織的安全生產(chǎn)知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。

5、2、嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，遵守勞動紀律和公司的規(guī)章制度。3、正確使用勞動保護用品。4、及時向公司有關負責人反映安全生產(chǎn)中存在的問題。第三條 安全會議公司建立健全安全生產(chǎn)例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產(chǎn)方面的內容，定期分析安全生產(chǎn)狀況，對重大安全生產(chǎn)問題制訂對策，并組織實施。第四條 安全培訓1、公司全體員工必須接受相關的安全培訓教育。2、本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、勞動紀律作為安全教育的重要內容。4、本公司

6、特種作業(yè)人員（包括電工作業(yè)、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業(yè)安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。第五條 安全生產(chǎn)檢查一、公司必須建立和健全安全生產(chǎn)檢查制度。車間安全生產(chǎn)檢查每月一次，班組安全生產(chǎn)檢查每周一次。二、公司應組織生產(chǎn)崗位檢查、日常安全檢查、專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查。具體要求是：A、生產(chǎn)崗位安全檢查，主要由員工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。內容包括：1、設備的安全狀態(tài)是否完好，安全防護裝置是否有效；2、規(guī)定的安全措施是否落實；3、所用的設備、工具是否符合安全規(guī)定；4、作業(yè)場地以及物品的堆放是否符合安全規(guī)范；5、個人防護用

7、品、用具是否準備齊全，是否可靠；6、操作要領、操作規(guī)程是否明確。B日常安全生產(chǎn)檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場巡視和檢查安全生產(chǎn)情況，主要內容是：1、是否有職工反映安全生產(chǎn)存在的問題。2、職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。3、生產(chǎn)場所是否符合安全要求。C專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查，主要由公司每年組織對電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。第六條 生產(chǎn)場所及設備安全措施一、公司必須嚴格執(zhí)行國家有關勞動安全和勞動衛(wèi)生規(guī)定、標準，為員工提供符合要求的勞動條件和生產(chǎn)場所。生產(chǎn)經(jīng)營場所必須符合如下要求：1、生產(chǎn)經(jīng)營場所

8、應整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。2、在生產(chǎn)經(jīng)營場所內應設置安全警示標志。3、生產(chǎn)作業(yè)場所、倉庫嚴禁住人。二、公司的生產(chǎn)設備及其安全設施，必須符合如下要求：1、生產(chǎn)設備必須進行正常維護保養(yǎng)，定期檢修，保持安全防護性能良好。2、各類電氣設備和線路安裝必須符合國家標準和規(guī)范，電氣設備要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施；在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設備。三、特種設備必須按下列檢驗周期進行安全性能檢驗：1、溶解乙炔氣瓶，每三年進行一次檢驗。2、液化石油氣鋼瓶，出廠滿四年進行第一次檢驗；出廠滿七年進行第二次檢驗；出廠九至十三年的

9、，每兩年檢驗一次。第七條 職工安全衛(wèi)生保護措施1、公司必須建立符合國家規(guī)定的工作時間和休假制度。職工加班加點應在不損害職工健康和職工自愿的原則下進行。2、公司應根據(jù)生產(chǎn)的特點和實際需要，發(fā)給職工發(fā)需的防護用品，并督促其按規(guī)定正確使用。3、公司禁止招用未滿16周歲的童工，禁止安排未滿18周歲的未成年工從事有毒、有害、過重的體力勞動或危險作業(yè)。4、公司應通過衛(wèi)生部門防疫站對生產(chǎn)工人進行上崗前體檢和定期體檢，蓮山 課件 采取措施，預防職業(yè)病。第八條 傷亡事故管理1、勞動過程中發(fā)生的員工傷亡事故，公司必須嚴格按規(guī)定做好報告、調查、分析、處理等管理工作。2、發(fā)生職工傷亡事故后，公司負責人應立即組織搶救傷

10、員，采取有效措施，防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作，并報告集團公司。 （二）質量管理部分第一條 目的為推行本公司產(chǎn)品質量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)，并予以迅速處理，來確保及提高產(chǎn)品質量使之符合管理及市場需要，特制定本產(chǎn)品質量管理制度。第二條 范圍產(chǎn)品質量管理制度范文本質量管理制度包括：1.質量檢驗標準；2.不合格品的監(jiān)審；3.儀器量規(guī)的管理；4.制程質量管理；5. 成品質量管理；6.產(chǎn)品質量異常反應及處理；7.產(chǎn)品質量確認；8.質量管理；9. 產(chǎn)品質量異常分析及改善。各項質量標準及檢驗規(guī)范的設訂第三條 制定質量檢驗標準的目的使檢驗人員有所依據(jù)，了解如何進行檢驗工作，以確保產(chǎn)品質量。第四條

11、檢驗標準的內容：應包括下列各項(一)適用范圍(二)檢驗項目(三)質量基準(四)檢驗方法(五)抽樣計劃(六)取樣方法(七)群體批經(jīng)過檢驗后的處置(八)其它應注意的事項第五條 檢驗標準的制定與修正1.各項質量標準、檢驗規(guī)范若因設備更新技術改進制程改善市場需要加工條件變更等因素變化，可以予以修正。2.質量標準及檢驗規(guī)范修訂時，生產(chǎn)部門應填立“質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表”，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現(xiàn)董事長批示后，始可憑此執(zhí)行。第六條 檢驗標準內容的說明(一)適用范圍：列明適用于何種進料(含加工品)或成品的檢驗。(二)檢驗項目：將實放檢驗時，應檢驗的項目，均列出。(三)質量基準：明確規(guī)

12、定各檢驗項目的質量基準，作為檢驗時判定的依據(jù)，如無法以文字述明，則用限度樣本來表示。(四)檢驗方法：說明在檢驗各檢驗項目時，是分別使用何種檢驗儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來檢驗，如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗，亦應注明。(五)取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無偏倚地隨機抽取，可利用亂數(shù)來取樣，但群體批各制品無法編號時，則取樣時，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。(六)群體批經(jīng)過檢驗后的處置：1.屬進料(含加工品)者，則依進料檢驗規(guī)定有關要點辦理(合格批，則通知倉儲人員辦理入庫手續(xù)，不合格批，則將檢驗情況通知采購單位，由其依實際情況決定是否需要特采)。2.屬成品者，則依成質量

13、量管理作業(yè)辦法有關要點辦理。第七條 適時處理不合格品，監(jiān)審其是否能轉用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費用及儲存空間。第八條 實施要點(一)發(fā)現(xiàn)不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數(shù)量、不良情況等)送交監(jiān)審。(二)監(jiān)審時需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：1.是否能維修或必須報廢。2.檢修是否符合經(jīng)濟效益。3.是否為生產(chǎn)的急需品。4.是否能轉用于另一等級產(chǎn)品。5.是否有些部分可繼續(xù)使用，有些部分可維修，有些部分必須報廢。(三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內，并經(jīng)生產(chǎn)部門核準后，即由有關單位執(zhí)行。(四)監(jiān)審小組應于三日內完成監(jiān)

14、審工作。第九條 儀器校正、維護計劃1周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。2年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。第十條 校正計劃的實施1.為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由產(chǎn)品質量管理制度單位負責排定課程講授，如新進人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。2.檢驗儀器量規(guī)應放

15、置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內。3儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃”執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門。第十一條 儀器的維護與保養(yǎng)1.由使用人負責實施。2.在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。3.維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄。4.檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時，應立即送請專門技術人員修復。5.長期不使用的電子儀器，宜定期插電開動。6.使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護

16、，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。第十二條 制程質量檢驗1質檢部門對各制程在制品均應依“在制品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質量。2各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應即追查原因，并加以處理后，將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"送質量管理部，責任判定后送有關部門會簽后再送復核。3各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應處理。第十三條 實施要點1.發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質量異常，立即采取臨時措施并填寫異常處理單通知質量管理單位。2.填寫異常處理單需注意

17、：(1)非量產(chǎn)者不得填寫。(2)同一異常已填單在24小時內不得再填寫。(3)詳細填寫，尤其是異常內容，以及臨時措施。(4)如本單位就是責任單位，則先確認。3.質量管理單位設立管理簿登記，并判定責任單位，通知其妥善處理，質量管理單位無法判定時，則會同有關單位判定。4.責任單位確認后立即調查原因(如無法查明原因則會同有關單位研商)并擬定改善對策，經(jīng)廠長核準后實施。第十四條 制程自主檢查1制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立"異常處理單"見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送產(chǎn)品

18、質量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽。2現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程質量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質量異常時應立即處理外，并追究相關人員疏忽的責任，以確保產(chǎn)品質量水準，降低異常重復發(fā)生。第十五條 成品質量檢驗成品檢驗人員應依“成品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理以確保成品質量。第十六條 原物料質量異常反應1.原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明，并依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。2.對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，產(chǎn)品質量管理制度部應依異常項目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。第十七條 在制品與成品質量異常反應及處理1.在制品與