鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、A 0.4天永機(jī)械電子（太倉）新建廠房工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（鋼結(jié)構(gòu)）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：日期：江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、工程概況：本工程位于太倉市城廂鎮(zhèn)南郊，A座廠房5764.01m2; B座廠房12751.60m2A座廠房 一層部分鋼結(jié)構(gòu)二層部分框架結(jié)構(gòu)；B座廠房 一層部分鋼結(jié)構(gòu)二層部分框架結(jié)構(gòu)監(jiān)理范圍：1施工單位資質(zhì)審查2構(gòu)件原材料質(zhì)量監(jiān)理3鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、校正全過程監(jiān)理。實(shí)施及處理。JGJ59-99)4各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，與設(shè)計(jì)資料不相符超投資后的預(yù)見、5協(xié)

2、調(diào)各參建單位關(guān)系6現(xiàn)場施工的安全文明生產(chǎn)的實(shí)施建筑施工安全及檢查標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)理依據(jù)：1本工程監(jiān)理合同2本工程施工合同3本工程監(jiān)理規(guī)劃4現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范 5設(shè)計(jì)文件、鋼結(jié)構(gòu)原材料及構(gòu)配件監(jiān)理21 鋼材21 1 在鋼構(gòu)件制作以前，監(jiān)理工程師須檢查鋼材的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢 驗(yàn)報(bào)告、材料使用備案書。212 檢驗(yàn)型鋼的規(guī)格尺寸及偏差，與設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求作比較。213 檢查鋼材的表面外觀質(zhì)量。22 高強(qiáng)螺栓221 檢查高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。222 檢查高強(qiáng)螺栓連接副扭拒系數(shù)及預(yù)拉力報(bào)告。22 3 檢查高強(qiáng)螺栓連接副批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀是否 涂

3、油保護(hù)；是否出現(xiàn)生銹沾染臟物；螺紋是否損傷。23 金屬壓型板231 檢查金屬壓型板的質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。232 檢查金屬壓型板的規(guī)格尺寸及永許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等是否符合要求。24 焊接材料241 檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。GB10433242 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘中的規(guī)定243 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。25 涂裝材料251 環(huán)氧富鋅底漆和防火涂料性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。25 2 涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在 結(jié)皮、結(jié)

4、塊、凝膠等現(xiàn)象。25 3 防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過具有資質(zhì)等級的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。26 鋼構(gòu)件制作261 在制作鋼結(jié)構(gòu)前監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)要求及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。262 施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的方案，經(jīng)監(jiān)理公司和業(yè)主審批。263 檢查施工單位的生產(chǎn)工藝及設(shè)備是否滿足要求。264 焊工必須持證上崗實(shí)施焊接。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。265 鋼結(jié)構(gòu)承受拉力（ I 級）或（ II 級）焊接連接與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢 驗(yàn)。檢查探傷報(bào)告。26 6 鋼筋拉桿焊接接頭的機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報(bào)267 焊縫外觀應(yīng)全部檢查

5、。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、 弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。268 檢查焊接工藝評定報(bào)告。269 檢查超聲波或射線探傷記錄。2610 連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、 垢，并不得有不需要的涂料等。2611 實(shí)腹及桁車梁不得有下?lián)稀?. 6. 12頂緊觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0。8mm2613 孔壁應(yīng)光滑，無飛邊、毛刺，孔壁垂直度不大于板厚的 3%，孔的圓度偏差不應(yīng)大 于 2 mm。2. 6. 14 壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落 和擦痕等缺陷。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝

6、監(jiān)理3. 1 在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)進(jìn)行的工作3. 1. 1 鋼結(jié)構(gòu)的焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程必須驗(yàn)收合格；3. 1. 2安裝的測量校正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)或平 定，并在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。3. 1 . 3 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)驗(yàn)收合格。3. 1 . 4 支撐面、地腳螺栓位置的允許偏差應(yīng)符合 GB502052002 的有關(guān)規(guī)定3. 2 安裝和校正321 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過程中造成的變形及涂層脫落應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正和補(bǔ)修322 鋼屋（拖）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高應(yīng)符合 GB50205

7、2002 中的有關(guān)規(guī)定。323 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合GB50205 2002 中的有關(guān)規(guī)定。324 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合 GB502052002 中的有關(guān)規(guī)定。325 檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合 GB502052002 中的有關(guān)規(guī)定。33 高強(qiáng)螺栓連接331 檢查高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3. 3. 2高強(qiáng)大六角頭螺栓連接終擰完成1H后、48H內(nèi)進(jìn)行終擰扭拒檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合GB50202002中的有關(guān)規(guī)定。3. 3. 3 按規(guī)范檢查扭拒扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3. 3. 4高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為 23扣，

8、允許有 10%的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。3. 3. 5 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、 氧化鐵皮、污垢。3. 3. 6 高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)螺栓不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，需要擴(kuò)孔時(shí)，數(shù)量應(yīng) 征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過 1。 2倍螺栓直徑。34 墻板及屋面板安裝34 1 墻板及屋面板板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材 料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。342 墻板及屋面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合GB50205 2002 中的規(guī)定。34 3 墻板及屋面板安裝應(yīng)平整、順

9、直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物檐口和墻面下端 應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。344 墻板及屋面板安裝的允許偏差應(yīng)符合 GB502052002 中的規(guī)定。35 施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)的實(shí)施建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （ JGJ59-99 ）特別應(yīng)做 好以下工作：（1）督促施工單位做好安全臺賬。（2）進(jìn)行安裝的架子或伸降機(jī)在每次安裝前進(jìn)行檢查，在使用過程中必須安放平穩(wěn)；必須 設(shè)置安全防護(hù)攔及安全網(wǎng)。在架子移動過程中，架子上嚴(yán)禁有人。（3）參與高空作業(yè)的人員必須穿戴膠鞋、安全帶、工具垮包、安全帽。身體狀態(tài)滿足高空 作業(yè)的要求。（4）在吊裝過程中必須遵守吊裝安全規(guī)程。5）施工用電必須按正確的施工用電規(guī)

10、則使用四、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理41 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料411 處理后的鋼結(jié)構(gòu)表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。412 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。413 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。414 涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。42 防火涂料42 1 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。42 2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng) 用技術(shù)規(guī)程 CECS2：4 90 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件防火涂料材料 性能實(shí)驗(yàn)方法GB9978的規(guī)定。423 防火涂料層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 1mm。424 防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油垢、灰塵和泥垢。五、鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收51 鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：511 各項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)512 質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整513 有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合 GB502052002 相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 的要求。 52 鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄521 施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄522 有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目檢查記錄523 有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄524