煤礦采掘工作面安全技術(shù)組織措施

1、煤礦采掘工作面安全技術(shù)組織措施一）開拉門子技術(shù)安全措施1、拉門子前，對拉門子位置前后各 10 米巷道范圍內(nèi)， 頂板和幫壁進行加強支護，缺錨桿的地方從新補齊，頂板破 碎及片幫處，必須補打錨索或貼幫木柱加強頂板及幫壁支護 強度，確認安全后方可作業(yè)。2、進入施工地點，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，由班組長 或老工人用長把工具起掉浮石、活石、懸石及傘檐等隱患， 方可作業(yè)。3、開幫拉門子，要開一米支護一米，禁止大面積開幫， 任何情況下嚴禁空頂作業(yè)。4、開幫拉門了必須淺打眼、少裝藥、小循環(huán)、放小炮 形式進行開幫。5、放炮時，并由當班組長負責派人在可能進入放炮地 點的所有通道上設(shè)崗放哨，并發(fā)出警號，以防其它人員誤入

2、 炮區(qū)，放炮時必須執(zhí)行好清風放炮，放炮安全距離不得小于 200 米。6、開幫拉門子時，必須將開幫拉門子附近纜線及風水 管等易崩壞物品落地蓋好，以防放炮崩壞。7、兩幫巖層有松動現(xiàn)象時，幫壁必須打錨索鎖住巖層， 防止巖層脫落。8、開幫拉門子施工隊組必須按測量、技術(shù)室給定中心 施工。打眼、裝藥、放炮安全措施：1、工作面打眼工具使用風鉆打眼，頂板打錨桿眼及安裝錨桿采用MQT系列桿鉆機施工，領(lǐng)釬人員領(lǐng)完釬后立即撤 到風鉆后面，以防斷釬傷人。2、必須堅持好濕式鑿巖，任何情況下嚴禁干打眼。3、打眼期間，要有專人或隊組長觀察頂板和幫壁情況， 發(fā)現(xiàn)問題必須通知打眼人躲開。4、打眼時，眼內(nèi)的瓦斯?jié)舛扔挟惓Ｗ兓瘯r，

3、必須停止 作業(yè)，匯報調(diào)度，并進行處理。5、裝藥放炮時，必須嚴格執(zhí)行好“一炮四檢”和“三 人聯(lián)鎖放炮制度” ，放炮員必須做到自連、自放、自帶放炮 鑰匙。6、放炮必須清風放炮安全距離不得小于 200 米，放炮 前必須在可能進入放炮地點的所有通道上站崗放哨，并發(fā)出 警號。7、裝藥后，必須把電管的腳線扭結(jié)，嚴禁角線與母線 接觸。8、裝藥時嚴格按規(guī)程設(shè)計爆破說明書裝藥爆破施工， 巷壁必須送直，巷道超欠不得大于 150 mm,每個循環(huán)幫壁交 接處不許出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。9、放炮員必須經(jīng)過專門培訓持證上崗，并持有煤礦安全監(jiān)察部門頒發(fā)的放炮合格證10、放炮工具使用放炮器，且完好防爆，靈敏可靠，嚴 禁使用礦燈及動力電

4、放炮。11、裝藥前必須使用吹管器，吹凈炮眼內(nèi)的煤（巖）粉 塵和積水等，炮眼封泥長度不小于 0.5 米，并封滿堵實。12、放炮時必須使用好水炮泥， 嚴禁用變質(zhì)潮濕的火藥， 任何情況下嚴禁放糊炮，當班沒有用完的火藥，電管必須分 裝在火藥、電管箱內(nèi)且必須上鎖。13、嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)，必須正向爆破，再時間 上必須分開，打完眼后才允許裝藥。14、打眼時，嚴禁在殘眼上打眼，遇有瞎炮時必須在距 離瞎炮眼平行 0.3 米處重新打眼，裝藥，放炮將其崩掉，若 當班處理不完應(yīng)現(xiàn)場向下一班交待清楚，直到處理完為止。15、在處理瞎炮眼過程中，不允許與場子的其他工作， 同時進行。16、放炮前由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)?/p>

5、度情況，當瓦斯 濃度達到 1%時禁止放炮。17、嚴格執(zhí)行好“七不準放炮”即（ 1）沒有檢查瓦斯 不準放炮（ 2）沒排除積存瓦斯不準放炮（ 3）沒消除電器失 爆不準放炮（ 4）沒消除積存隱患不準放炮（ 5）沒有充填炮 泥和水炮泥不準放炮（ 6）沒有加強支護不準放炮（ 7）沒有 專職放炮員和放炮器不準放炮。18、放炮員領(lǐng)火藥、 電管時， 必須使用專用炮兜子裝放， 火藥、電管必須分裝分放裝入箱內(nèi)，嚴禁火藥、電管混裝和 亂仍亂放。19、其它執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及上級有關(guān)規(guī)定。二）高位鉆場支護措施：1、五采區(qū)左一路 28 層高位鉆場斜上三心拱形斷面規(guī)格： 寬（凈）2.6M;中高（凈）2.2M;2、支護方式：

6、采用三排縲紋鋼樹脂錨桿配備鋼帶支護 頂板，其錨桿間排距為：1.0 X 1.0M，錨桿長度1.6M。3、鉆場平臺矩形斷面規(guī)格： 長（凈）8M;寬（凈）4.0M; 高（凈） 2.1M；4、支護方式：采用五排縲紋鋼樹脂錨桿配備鋼帶支護 頂板，其錨桿間排距為：1.0 X 0.8M，錨桿長度1.6M。5、所有進入工作面人員，必須執(zhí)行敲幫問頂制度和二 人以上作業(yè)制，用長把工具起掉浮石、二層皮、活石等不安 全隱患。6、頂板使用 MQT90 型錨桿鉆機打眼，鉆機用完后， 必須停放在工具點上架管理，錨桿鉆機應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢修和 保養(yǎng)。7、打錨桿及安設(shè)錨桿施工中必須用好量具，做到線拉 尺卡，錨桿排列必須成一條直線，

7、錨桿間排距排列均勻按設(shè) 錨桿先按設(shè)中心錨桿，前后錨桿拉線打直，其偏差不能超過 50 mm。8、當頂板出現(xiàn)不平整情況時，必須用木板墊平，一增 加錨桿的錨固力，錨桿的初錨固力不小于 4.0 噸。9、施工錨桿時，禁止出現(xiàn)失效錨桿，錨桿的角度必須 打夠，錨桿必須垂直頂板巖面施工，錨桿失效后，必須重新 補打錨桿。10、如施工五采區(qū)左一路 28 層高位鉆場頂板巖性好時， 可取消鋼帶支護，如頂板破碎必須配備鋼帶支護頂板。11、如工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎及壓力增大時，可 將錨桿其間排距縮小到 0.5M 0.8M ,或補打錨索，任何情況 下嚴禁空頂作業(yè)。12、如工作面出現(xiàn)頂板破碎處，必須要有一名有經(jīng)驗的 老工

8、人專門監(jiān)護頂板狀況，并打好臨時支護，工人方可進入 工作面作業(yè)。13、炮后出貨時，必須做到出一米貨支護一米，放炮前的空頂距離 , 支護間距 0.3M 系數(shù)，放炮后的空頂距離 支 護間距+循環(huán)進度+0.3M。任何情況下施工當中嚴禁空頂作業(yè)。14、其它執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及上級有關(guān)規(guī)定。三）機電、運輸安全措施：1、所有電氣設(shè)備必須完好防爆，防爆率必須達到 100%，各種纜線嚴禁有明接頭、 雞爪、羊尾巴、 等一切不合理接頭2、所有電器設(shè)備必須上齊各種保護裝置，非電氣人員 禁止維修電設(shè)備，非防爆設(shè)備禁止使用，任何情況下不得甩 掉各種保護裝置，由機電段負責派專人每天進行檢查，并保 證靈敏可靠好使。3、各種電器

9、設(shè)備，上齊標志牌，標清用途和型號，電 纜線必須按規(guī)定吊掛整齊，均勻排列。4、機電設(shè)備，開關(guān)等出現(xiàn)故障時，必須停電處理并掛 有“有人作業(yè)，嚴禁送電”等字樣的標志牌，任何情況下嚴 禁帶電檢修和搬遷等。5、該工程施工高位鉆場斜上段鋪設(shè)塘瓷溜子下貨，28層大巷使用小絞車牽引 1.5 噸礦車運輸，6、各種司機必須經(jīng)培訓合格持證上崗，并嚴格按操作 規(guī)程作業(yè)。7、各種司機必須持證上崗，小絞車司機必須經(jīng)常檢查 絞車的完好，小繩磨損，勾頭和四壓兩戧等完好情況。發(fā)現(xiàn) 問題立即處理， 并匯報調(diào)度， 確認安全可靠后方可繼續(xù)作業(yè)。8、信號系統(tǒng)必須靈敏可靠，齊全并保證好使，小絞車 司機必須聽點作業(yè)，要做到慢拉慢放，點不清

10、不拉放。嚴禁 放飛車。9、施工該工程與 128 采煤隊上巷在一條巷道內(nèi)共使用 一個車場子， 故拉車時必須由帶車工提前巡好道， 同時和 128 采煤隊帶車工相互之間聯(lián)系好。以防 128 采煤隊放車造成撞車事故的發(fā)生。10、人力推放車時，一次只準推放一個車，并使用好壓 桿，執(zhí)行好兩人推放車制度。8、該工程施工期間拉放車時，嚴禁將一路兩道風門同 時打開，以免造成風流短路。四）其它針對性措施、1、進入施工地點的所有人員，首行要執(zhí)行好“敲幫問 頂”制度。2、風筒、風水管、監(jiān)測線和放炮線等必須必須進行吊 掛，并保證平直，嚴禁落地，放炮線和其它管線必須分掛， 風筒、風水管應(yīng)統(tǒng)一編號管理。3、嚴禁無計劃停電停風和隨意停開局扇，因故障停風 停電時必須另報停電及排放瓦斯安全措施報告進行瓦斯排