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文檔簡介

1、隧道聯(lián)絡(luò)通道及泵站工程專項(xiàng)施工方案目錄1概述1嚼郛閏屬鈔瘞睞板尻賴。1.1 工程簡況1溝熠金富愛建譴凈。1.2 工程地質(zhì)條件 1殘鷲樓靜鑄源湃淑塑h。2施工方案的選擇及編制依據(jù)1 r鋼極窿鎮(zhèn)檜豬錐。2.1 凍結(jié)土體加固、礦山法暗挖構(gòu)筑方案的選擇1彈貿(mào)攝爾霽斃挪專鹵尻。2.2 方案編制依據(jù)及參照的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 2 II養(yǎng)技篋1W志類蔣番2.3 方案設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)2廈礴懇蹣駢日寺翥繼0T騷。2.4 聯(lián)絡(luò)通道主要施工順序4煢楨廣鯽獻(xiàn)選塊網(wǎng)糊目。3凍結(jié)力口固設(shè)計(jì)5鵝婭盡揖鶴慘履宓麟I。3.1 凍結(jié)帷幕的設(shè)計(jì)5麓叢媽翅為It債蛭練濟(jì)3.2 凍結(jié)孔布置及制冷設(shè)計(jì)6 51m圣的齦訝驊汆。3.2.1 凍結(jié)孔布置6

2、滲嗆儼勻謂鱉調(diào)硯金帛。3.2.2 測溫孔布置6錢臥瀉聯(lián)圣騁睨限期3.2.3 御J壓孔布置7據(jù)需乳襪備郵翳輪爛薔。3.3 制冷設(shè)計(jì)71m俁硼!雁閶鄴錢鼠4凍結(jié)孑1施工7壇搏鄉(xiāng)it懺簍鍥鈴短4.1 凍結(jié)孔施工順序7蠟燮夥痛宰艮住鉉錨金市贅。4.2 凍結(jié)孔的定位8翼雕曇JW遙閆擷凄。4.3 凍結(jié)孔開孔及孔口密封裝置 8鋪哪O鵬蹤韋輸?shù)浴?.4 凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)管設(shè)置8 H顧震彥決綏飴夏錦。5冷凍站安裝10橫氽if簧碩飩芹齦話鷲。5.1 需冷量計(jì)算10輒峰隔槿跳將虢滎。5.2 凍結(jié)設(shè)備選型 10堯側(cè)野期軸B旬融盛t。5.3 管路選擇10識金昆縊蝶竟嗜儼凄。5.4 其它10濂勞月鼠錨癇嫦脛汆。5.5 凍

3、結(jié)站布置與設(shè)備安裝 11麻翱r滅縈歡壕爵詢。5.6 管路連接、保溫11鯊胃輸,出襁金甲渤T瞿統(tǒng)康。6積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)11碩移瀕諂闌翱B懣。6.1 凍結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與積極凍結(jié) 11闋擻榭豳i遷擇植秘豫6.2 維護(hù)凍結(jié)12氨嚕踵除貿(mào)懇螂f頷泉。6.3 凍結(jié)施工參數(shù)一覽表 12缸循瓷B剌孫流W贅。6.4 凍結(jié)質(zhì)量控制程序13慫闡闔陵逕簟是涼。7開挖與構(gòu)筑施工14諺辭擔(dān)諂動律瀉類隊(duì)7.1 具備開挖凍結(jié)技術(shù)指標(biāo) 14啜覲言圭緣錫囁偏祚合鑄。7.2 施工準(zhǔn)備14受紿iBE!律鷹輜檄庫。7.2.1 四通1411漬蟆俾閱剜鯽胃暹藏。7.2.2 隧道內(nèi)工作平臺搭設(shè)14紂憂箱SMB臊憫鷲。7.2.3 搶險(xiǎn)物資的堆

4、放15穎芻堇蟆悖億頓裳賠洸。7.2.4 鋼管片接縫焊接157.2.5 預(yù)應(yīng)力支架、安全應(yīng)急門及應(yīng)急蓋板安裝15齦懶躋鰻鴻錢蹲京7.3 開挖16擠貼電爰結(jié)嘵類。7.3.1 拉管片16賠前女申珞俞驟遼輩襪金卷。7.3.2 土方開挖17填碾髓儲決穗賽法卜冊康。7.3.3 臨時(shí)支護(hù)18裳檬祕AM顫諺劍羋藺。7.3.4 防水層施工20倉姬1:囑瓏言描照7.3.5永久支護(hù)20綻離璉鞭嗅蛭蠲絡(luò)清鼠7.4 收尾工作22驍顧烽號同琉漕蒸麗膊。7.5 開挖與構(gòu)筑質(zhì)量控制程序23 51針蹴爰崎昆縮涼。8融沉控制23金留詩浬艷損樓余世搟掰昊8.1 解凍原則23櫛緞歐鋤熟洱種瑤鏤。8.2 信息化監(jiān)測24轡憚楝剛殮撰瑤麗

5、閹應(yīng)。8.3 注漿順序24崛揚(yáng)福氤解S浸興渙氤8.4 注漿管的布置24爵叁耀內(nèi)燼憂毀厲餓警。8.5 注漿工藝24則覦愜靠瘓K暉園棟洸。8.5.1 淺部注漿孔注漿工藝24脹鰻彈奧秘舔戶攣鈕聰。8.5.2 深部注漿孔注漿工藝25鰥腳陶壽初誦幫廢捕混8.5.3 注漿施工過程的監(jiān)測25薪戢0辰維躋膿擴(kuò)寂8.6 融沉注漿結(jié)束標(biāo)志25隨塞境鞋f魏嗚舊指第9 監(jiān)測監(jiān)控設(shè)計(jì)25 渤氯嘮麓茯SBSB楮謂鷹。9.1 監(jiān)測內(nèi)容26鋼篇第傀虞榮產(chǎn)濤困藺。9.1.1 水平孔施工監(jiān)測內(nèi)容 26憾施T悔觸樂鵬燼律鼠9.1.2 凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容26言曼飽兗軸播船癩別激9.1.3 凍結(jié)帷幕監(jiān)測內(nèi)容 26吊鉉俯歟謙鴿餃競蕩賺。9

6、.1.4 周邊環(huán)境監(jiān)測26瑩諧齷新賞組H約最減。9.2 監(jiān)測方法26款肅鵬鋪轎黑鐐縛褥耀。9.2.1 水平孔施工監(jiān)測方法 26納疇鰻惻膩鰲銀9.2.2 凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測方法26凰攆鰭貓鐵頻鈣薊糾廟。9.2.3 凍結(jié)帷幕監(jiān)測方法 27滅曖駭熱里韓桶M舞機(jī)9.2.4 監(jiān)測說明27鎊鵬餉懈費(fèi)渾雕1。10臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)28攜頻噪南露禽揶ffi瀘。10.1凍結(jié)工程用電電壓等級 28撤展雛紈顆鋅討躍滿雕10.3 供電方案28視黜饅鵬鱗金童腦鈞u糊。10.4 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)28偏潞銀面鎊1。11安全與文明施工等保證體系29余思彳空鋤鮑禹轎級的嵇h11.1 現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防、治安施工措施 29雕遇軻金名僥張磔陣軫藹

7、。11.2 市容環(huán)衛(wèi)和文明施工措施 29厲騏鎏農(nóng)殺情獄顆憾鼠11.3 質(zhì)量保證體系30鍍鋅過潤啟短淌駱蠲演。11.4 思想保證體系30橙貳軻譽(yù)勤亥檻輜增賽。11.5 組織保證體系30通鶯賺羥賓唄擷鵡訟湊。11.6 過程保證體系30峻缺貪畸縻袁憫盒莘糖。11.7 檢驗(yàn)保證體系30該棟諼碉慧油露I6窿錠。12施工應(yīng)急預(yù)案31副妝渾萱攫蘋照呂侖廟。12.1 施工風(fēng)險(xiǎn)分析和主要技術(shù)措施 31膏靠訛嬲枷螃m羅新。12.1.1 凍結(jié)孔施工風(fēng)險(xiǎn)分析及主要技術(shù)措施31 鰻K褸悅遮健WS鴨騫。12.1.2 凍結(jié)施工風(fēng)險(xiǎn)分析及主要技術(shù)措施 32不嗇金L虛給涉鰻物薪苜樂。12.1.3 開挖與構(gòu)筑施工風(fēng)險(xiǎn)分析及主要技

8、術(shù)措施33隸言匡熒鑒麒楙翳B臺饕12.1.4 施工安全消防措施 35泌ft膩It著捌票撒笳奏。12.2 施工應(yīng)急預(yù)案35金巴煩罰楂筆鶯颼鎘翔。12.2.1 凍結(jié)孔施工應(yīng)急預(yù)案35愜群戢!紳順陽簿hI。12.2.2 凍結(jié)施工應(yīng)急預(yù)案35貞K給鰭i牽制敏OI。12.2.3 開挖與構(gòu)筑施工應(yīng)急預(yù)案36嗜鰭級廚脹解因碾毀拆12.2.4 重大人身傷亡事故應(yīng)急預(yù)案 36薊鎮(zhèn)豎牘紿蝌需!鈴騫。12.3 應(yīng)急搶險(xiǎn)人員安邦F 36齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)能撰躁。12.3.1 成立應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,及時(shí)處理各種應(yīng)急措施37紳藪瘡慚制反繳袁賽。12.3.2 應(yīng)急搶險(xiǎn)反映流程37飪夢獰廚若住卜誣苧徑凜。13 施工進(jìn)度及資源配置

9、計(jì)劃37煌斃潛fBJBi視蠹賁粵。13.1施工進(jìn)度計(jì)戈U 37挹豈濤ft躍輪靳落姬鍵。13.2 勞動力配備計(jì)劃37 擷偽氫罐轍嘉楣潮0茨龐。13.3 設(shè)備與材料供應(yīng)計(jì)劃38蹤版夢摻釣K綾St發(fā)新。附表 1監(jiān)廓僭瀉。附表2熠金胡詹質(zhì)。附圖1附圖2附圖3附圖4附圖514附圖表41姬i機(jī)職金因交簧的蟲騫。世紀(jì)大道站海晏北路站區(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道施工進(jìn)度計(jì)劃表41鬻1摻銀錠試海晏北路站福慶北路站區(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道施工進(jìn)度計(jì)劃表42傳修執(zhí)箭I號聯(lián)絡(luò)通道工程組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖聯(lián)絡(luò)通道工程安全管理網(wǎng)絡(luò)圖聯(lián)絡(luò)通道工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖聯(lián)絡(luò)通道文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖43縝甯悵渙靚蟠淺舸明鳥凜。44驥擅幟禳屢兗梗是絳粵。46 鴿奪

10、圓鰥分包方質(zhì)量保證體系47欖閾團(tuán)皺鵬余思壽雕I蘊(yùn)1 概述1.1 工程簡況寧波市軌道交通1號線世紀(jì)大道站海晏北路站福慶北路站區(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道及泵站工程,聯(lián)絡(luò)通道通道處線間距約13.7m。遜輸吳貝義鰥勖黝蝴世紀(jì)大道站海晏北路站區(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道位置里程為左線K16+530.280、右線K16+540.000,中心標(biāo)高左線約為-16.620m、右線約為-16.456m ,地面標(biāo)高約為+5.96m。本區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道處在后塘河和規(guī)劃甬新河交匯地塊中。幢覘匱駭ft紅鹵齡鐮潟o海晏北路站福慶北路站區(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道位置里程為左線K17+865.187、右線K17+867.000,中心標(biāo)高左線約為-16.401m,

11、右線約為-16.401m ,地面標(biāo)高約為 +2.66m。本區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道位于規(guī)劃寧穿路下方,周邊建、構(gòu)筑物已拆遷,地下管線埋深較淺。言甬終決慎區(qū)耿倆側(cè)泉質(zhì)。聯(lián)絡(luò)通道由與隧道鋼管片相連的水平通道和泵站構(gòu)成,水平通道為直墻圓弧拱結(jié)構(gòu),通道采用兩次襯砌(鋼支架噴射混凝土)厚度為200mm聯(lián)絡(luò)通道及泵站結(jié)構(gòu)示意圖見圖1-1。醫(yī)滌侶余削f睞詼辦金丟凜。圖 1-1 聯(lián)絡(luò)通道及泵站結(jié)構(gòu)示意圖1.2 工程地質(zhì)條件地質(zhì)條件情況:根據(jù)勘察資料,世紀(jì)大道站海晏北路站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道及泵站施工深度范圍內(nèi)的土層主要為1粉砂、2粉質(zhì)粘土夾粉砂、2粘土;海晏北路 站福慶北路站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道及泵站施工深度范圍內(nèi)的土層主要為1灰色粉砂

12、、2粉質(zhì)粘土夾粉砂、1-2粉質(zhì)粘土,凍結(jié)孔涉及部分2-2淤泥質(zhì)粘土層。臚當(dāng)為 遙頭鹿鰭啰暈袋。2 施工方案的選擇及編制依據(jù)2.1 凍結(jié)土體加固、礦山法暗挖構(gòu)筑方案的選擇根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道的特點(diǎn)以及所處地層的特性,采取凍結(jié)法加固土體,然后用礦山暗挖法進(jìn)行開挖構(gòu)筑施工。本公司結(jié)合以往地鐵聯(lián)絡(luò)通道施工的經(jīng)驗(yàn),采用“隧道內(nèi)水平凍結(jié)加固土體、隧道內(nèi)礦山法開挖構(gòu)筑”的全隧道內(nèi)施工方案。即:在隧道內(nèi)利用水平孔和部分傾斜孔凍結(jié)加固地層,使聯(lián)絡(luò)通道及泵房外圍土體凍結(jié),形成強(qiáng)度高,封閉性好的凍結(jié)帷幕。在凍土中采用礦山法進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道及泵房的開挖構(gòu)筑施工,地層凍結(jié)和開挖構(gòu)筑施工均在區(qū)間隧道內(nèi)進(jìn)行。鵑湊!靦幅燭屬獎選鋸。2.

13、2 方案編制依據(jù)及參照的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范寧波市軌道交通 1號線一期工程施工圖設(shè)計(jì)世紀(jì)大道站海晏北路站區(qū) 問聯(lián)絡(luò)通道、泵站結(jié)構(gòu)圖;寧波市軌道交通 1號線一期工程施工圖設(shè)計(jì)海晏北路站福慶北路站區(qū) 問聯(lián)絡(luò)通道、泵站結(jié)構(gòu)圖;礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ213-90);煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(MT5009-94);混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002;鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003;建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002;地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50157-2003);建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001;鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程;錨桿噴射

14、混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范;旁通道凍結(jié)法技術(shù)規(guī)程,DG/TJ08-902-2006;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);工程測量規(guī)范(GB50206 93);城市軌道交通工程測量規(guī)范(GB50308-2008)。2.3 方案設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)由于該聯(lián)絡(luò)通道所處地層復(fù)雜,所以工程施工風(fēng)險(xiǎn)較大。在施工中必須采取切實(shí)可靠的技術(shù)措施,以確保聯(lián)絡(luò)通道施工的安全并保證施工工期。根據(jù)以往施工聯(lián)絡(luò)通道經(jīng)驗(yàn),提出以下技術(shù)要點(diǎn): 期幽植懷毓頤噪悅廢。(1) 根據(jù)以往聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)孔施工的成功經(jīng)驗(yàn),用金剛石取芯鉆開孔,跟管鉆進(jìn)法下凍結(jié)管。凍結(jié)孔開孔前

15、,先打設(shè)卸壓孔作為探孔,探測地層穩(wěn)定情況。如發(fā)現(xiàn) 有嚴(yán)重漏水冒泥現(xiàn)象,先進(jìn)行水泥水玻璃雙液壁后注漿,以提高孔口附近地層穩(wěn)定性,然后再鉆進(jìn)凍結(jié)孔。每個(gè)鉆孔設(shè)有孔口管,并安裝鉆孔密封裝置,以防鉆進(jìn)時(shí)大量涌水、涌砂??坎縠榮揄懸寂(2) 針對施工凍結(jié)孔時(shí)容易產(chǎn)生冒泥涌水現(xiàn)象,采用強(qiáng)力水平鉆機(jī),盡量實(shí)現(xiàn)無泥漿鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)鉆孔泥水流失,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿充填。濤劃扇鏤晉錦鑄揪憲騙。(3) 由于混凝土和鋼管片相對于土層要容易散熱得多,會影響隧道管片附近土層的凍結(jié)速度,從而影響凍結(jié)帷幕的整體穩(wěn)定性和封水性。管片外面采用PEF板隔熱保溫,以減少冷量損失。在對側(cè)隧道布置5 排冷凍排管。在凍結(jié)帷幕與管片膠結(jié)處放置測溫點(diǎn)

16、,以加強(qiáng)對凍結(jié)帷幕與管片膠結(jié)狀況的檢測。鈿箱;巽莘梯榭戴樣說瀉。(4) 加強(qiáng)凍結(jié)過程檢測。在凍結(jié)帷幕內(nèi)布置測溫孔,以便正確判斷凍結(jié)帷幕是否交圈和測定凍結(jié)帷幕厚度。對側(cè)隧道管片附近土層的凍結(jié)情況將成為控制整個(gè)聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)帷幕安全的關(guān)鍵,為此,在對側(cè)隧道管片上沿凍結(jié)帷幕四周布置測溫孔,以全面監(jiān)測凍結(jié)帷幕的形成過程。戢黜稀澆鄙適濘噂蜃(5) 在聯(lián)絡(luò)通道兩端布設(shè)卸壓孔,以減小土層凍脹對隧道的影響??衫霉芷系淖{孔來卸壓,該孔亦可作為凍結(jié)帷幕壓力變化的觀測孔。(6) 聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)交圈前在隧道內(nèi)設(shè)預(yù)應(yīng)力支架,以防打開預(yù)留鋼管片時(shí)隧道變形和破壞。開挖前必須安裝通道安全應(yīng)急門,施工完聯(lián)絡(luò)通道臨時(shí)支護(hù)層后再

17、打開對側(cè)隧道聯(lián)絡(luò)通道的預(yù)留鋼管片。 囁奐諼跳謨瓚獸糞o(7) 在開挖過程中必須及時(shí)進(jìn)行凍結(jié)帷幕變形和溫度觀測,如遇凍結(jié)帷幕有明顯變形,立即用鋼支架加木背板支撐,調(diào)整開挖構(gòu)筑工藝,并同時(shí)加強(qiáng)凍結(jié)。虛酷鐮寵碓峻禱臚(8) 由于凍脹力和凍土融沉的作用,影響周圍土層的力系平衡,使隧道產(chǎn)生水平位移和沉降,故在整個(gè)施工過程中,加強(qiáng)隧道變形的監(jiān)測,確保隧道安全。在凍結(jié)帷幕關(guān)鍵部位,多布置測溫孔,監(jiān)測凍結(jié)帷幕的形成過程和形成狀況。典頂鱷筍類言曼蛛紀(jì)以彝。(9) 在聯(lián)絡(luò)通道襯砌中預(yù)埋壓漿管,采用注漿方式以補(bǔ)償土層融沉,注漿應(yīng)配合凍結(jié)帷幕融化過程進(jìn)行。(10) 加強(qiáng)地面建筑、管線的保護(hù):加強(qiáng)地面建筑物、地下管線的

18、監(jiān)測;采用快速凍結(jié)減少凍脹;加強(qiáng)融沉注漿。結(jié)釋獻(xiàn)倉劍福綻蘊(yùn)。2.4 聯(lián)絡(luò)通道主要施工順序聯(lián)絡(luò)通道施工可分為凍結(jié)孔施工、凍結(jié)施工和開挖構(gòu)筑施工三個(gè)主要部分,具體的施工順序安排如下圖所示。施工準(zhǔn)備鉆孔施工凍結(jié)站安裝凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)積極凍結(jié)維護(hù)凍結(jié)開挖準(zhǔn)備凍結(jié)站拆除開挖、臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)融 沉注漿充填凍結(jié)孔封堵施工結(jié)束圖2-1聯(lián)絡(luò)通道施工流程圖3凍結(jié)加固設(shè)計(jì)3.1凍結(jié)帷幕的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)帷幕厚度,世紀(jì)大道站海晏北路站:不小于2.2m (左右拱頂1.9m),海晏北路站福慶北路站:不小于 2.0m (左右拱頂1.7m);凍結(jié)帷幕平 均溫度設(shè)計(jì)為不高于-10 C (凍結(jié)帷幕與管片交界面平均溫度不高于 -5C)。

19、爺纜金巨拿相應(yīng)的凍土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)指標(biāo)(-10C)為:淤泥質(zhì)粘土:抗壓2.7Mpa,抗拉3.8Mpa,抗剪I.IMpa;粉質(zhì)粘土夾粉砂:抗壓 3.0Mpa,抗拉4.0Mpa,抗剪1.4Mpa。凍結(jié)加固范圍。3.2 凍結(jié)孔布置及制冷設(shè)計(jì)3.2.1 凍結(jié)孔布置聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)孔的布置采取從左、右線隧道兩側(cè)打孔方式進(jìn)行。凍結(jié)孔按上仰、水平、下俯三種角度布置,聯(lián)絡(luò)通道共布置凍結(jié)孔67 個(gè),其中凍結(jié)站側(cè)54個(gè),對側(cè)13個(gè)。凍結(jié)孔的布置示意圖見附圖 1附圖2。鍥熾崎曾薩蜷竇補(bǔ)飆除聯(lián)絡(luò)通道設(shè)置4 個(gè)穿透孔,供對側(cè)隧道凍結(jié)孔和冷凍排管制冷用。技術(shù)要求:凍結(jié)孔的開孔位置誤差不大于100mm應(yīng)避開管片接縫、螺栓、主筋和鋼

20、管片肋板。凍結(jié)孔最大允許偏斜為 150mm聯(lián)斕噬稠施rn芻璋鳳。(2) 凍結(jié)孔有效深度不小于凍結(jié)孔設(shè)計(jì)深度。凍結(jié)管管頭碰到凍結(jié)站對側(cè)管片的凍結(jié)孔,不能循環(huán)鹽水的管頭長度不得大于150mm醇庫蹤僉,出腳瀕諂播I。凍結(jié)管用89X8mmf氐碳鋼無縫鋼管,凍結(jié)管耐壓不低于 0.8Mpa,并且不低于凍結(jié)工作面鹽水壓力的 1.5倍。嬤毓成洋責(zé)沫鋸。(4) 凍結(jié)管接頭采用絲扣加焊接,抗拉強(qiáng)度不低于母管的75%。(5) 施工凍結(jié)孔時(shí)的土體流失量不得大于凍結(jié)孔體積,否則應(yīng)及時(shí)注漿控制地層沉降。(6) 首先施工透孔以復(fù)核對側(cè)隧道預(yù)留口位置的偏差及鉆孔施工質(zhì)量,如誤差大于100mme按保證凍結(jié)壁設(shè)計(jì)的厚度的原則對凍

21、結(jié)孔布置進(jìn)行調(diào)整。訊霸融國賀粽樞輒鎖廩。(7)凍結(jié)站對側(cè)隧道上沿凍結(jié)壁敷設(shè)冷凍排管,冷凍排管采用45 x 3mm無縫鋼管。3.2.2 測溫孔布置聯(lián)絡(luò)通道測溫孔布置8 個(gè),凍結(jié)站對側(cè)為6 個(gè),目的主要是測量凍結(jié)帷幕范圍不同部位的溫度發(fā)展?fàn)顩r,以便綜合采用相應(yīng)控制措施,確保施工的安全。完髓!閑野鰥擦鉆襟藪。(1)測溫管選用:淺孔 32 x 3mm深孔89 x 8mm(2)測溫管長度每個(gè) 26m (C1、C2、C5C8為2.0m, C3為3.5m, C4為6.0m);(3) 管前端焊接密封,確保管內(nèi)不得滲水。3.2.3 卸壓孔布置在凍結(jié)帷幕封閉區(qū)域內(nèi)布置4 個(gè)卸壓孔,左線、右線各2 個(gè)。在卸壓孔上安

22、裝壓力表,可以很直觀的監(jiān)測凍結(jié)帷幕內(nèi)的壓力變化情況,通過每日觀測,及時(shí)判斷凍結(jié)帷幕的形成,并可直接釋放凍脹壓力。輾麻鰭適籃異銅鸛票。卸壓管選用45X 3 mme縫鋼管;卸壓孔深3m卸壓管長度3m,管前端開口,進(jìn)入土體段管壁上鉆若干孔,呈梅花狀分布,以確保凍結(jié)帷幕內(nèi)的壓力有效傳遞。W10蜀痍到4妥嬋鏘戶潑。3.3 制冷設(shè)計(jì)(1)積極凍結(jié)期鹽水溫度為-28-30 C。聯(lián)絡(luò)通道積極凍結(jié)時(shí)間世海區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道及泵站為5055天、海福區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道及泵站為 4550天,此積極凍結(jié)時(shí)間僅為參考值,具體施工中須對凍結(jié)帷幕進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果判斷是否延長縮短積極凍結(jié)時(shí)間,維護(hù)凍結(jié)時(shí)間為25 天 ( 暫定,實(shí)際從

23、開挖臨時(shí)支護(hù)到主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束)。瞇瞰蟠翡寸銀;®嘮閣蹺(3) 凍結(jié)孔單孔流量不小于5m3/h ,積極凍結(jié)7 天鹽水溫度降至-20 以下,積極凍結(jié) 15 天鹽水溫度降至-24 以下;開挖時(shí)鹽水溫度降至-28 以下,去、回路鹽水溫差不大于2C。閔屢簧雋剜頌崗4 凍結(jié)孔施工4.1 凍結(jié)孔施工順序先施工透孔,根據(jù)穿透孔的偏 差,進(jìn)一步調(diào)整有關(guān)的鉆進(jìn)參數(shù)。然后根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道施工的孔位,采用由上向下的順序進(jìn)行施工,這樣可防止因下層凍結(jié)孔的施工引起上部地層擾動,減小鉆孔施工時(shí)的事故發(fā)生率。楝開閾燈傘饃言皆糧。4.2 凍結(jié)孔的定位圖 4-1 凍結(jié)孔開孔及鉆孔示意圖依據(jù)施工基準(zhǔn)點(diǎn),按凍結(jié)孔施工圖進(jìn)行凍

24、結(jié)孔孔位放線,孔位布置首先要依據(jù)管片配筋圖和鋼管片加強(qiáng)筋的位置,在避開主筋、管縫、螺栓及鋼管片肋板的前提下可適當(dāng)調(diào)整,不大于 100mm奠 絆旗金留鵝酗嚶4.3 凍結(jié)孔開孔及孔口密封裝置開孔選用J-200型金剛石鉆機(jī),配小130mm剛石取芯鉆頭進(jìn)行鉆孔,深度約 300mm控制不得鉆穿管片。用鋼楔楔斷巖心,取出后,打入加工好的孔口管,并 用至少有4個(gè)固定點(diǎn)固定在管片上,然后安裝孔口密封裝置,如圖 4-1所示。棄鈾健 遷馀10僚鸞覲縻。4.4 凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)管設(shè)置鉆孔設(shè)備使用MD-80庫占機(jī)一臺,配用BW25Q®泥漿泵,鉆具利用(|)89X8mm 凍結(jié)管作鉆桿;凍結(jié)管之間采用絲扣加焊接

25、方式,確保其同心度和焊接強(qiáng)度。調(diào)南W鸚震鉞饅喪劌藪。(2) 正常情況下,鉆進(jìn)時(shí)安裝簡易鉆頭,直接無水鉆進(jìn)。如果鉆進(jìn)困難時(shí),在鉆頭部位安裝一個(gè)特制單向閥門,采用帶水鉆進(jìn)。凍結(jié)管到達(dá)設(shè)計(jì)深度后沖洗單向閥,并密封凍結(jié)管端部。屬聳善晉干低彈費(fèi)(3) 鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格監(jiān)測孔斜情況,發(fā)現(xiàn)偏斜要及時(shí)糾偏,下好凍結(jié)管后,進(jìn)行凍結(jié)管長度的復(fù)測,然后再用燈光測斜儀進(jìn)行測斜并繪制鉆孔偏斜圖。苧諼蕤樨遛閂耆東犀(4)在凍結(jié)管內(nèi)下供液管,然后焊接凍結(jié)管端蓋和去、回路羊角。4.5 鉆孔質(zhì)量技術(shù)要求(1)凍結(jié)孔鉆進(jìn)深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度。鉆頭碰到隧道管片的,不參與制冷循環(huán)的長度不大于150mm(2)鉆孔的偏斜應(yīng)控制在150mm

26、z內(nèi)。凍結(jié)孔終孔最大允許間距為1300mm集水井處凍結(jié)孔終孔最大允許間距為1400mm超出最大允許間距的,可進(jìn)行補(bǔ)孔或作延長凍結(jié)時(shí)間進(jìn)行處理。繳器W倭憚嚕緡贊。凍結(jié)管長度和偏斜合格后再進(jìn)行打壓試漏,壓力控制在0.8MPa,前15分鐘壓力損失小于0.05MPa,后30分鐘壓力穩(wěn)定無變化者為試壓合格。試壓不合格的,可拔出凍結(jié)管進(jìn)行重新鉆孔,或下套管進(jìn)行處理。簞嗇癲瀏凈趕鉤婿鱷鳧。4.6 鉆孔質(zhì)量控制程序4-2 鉆孔質(zhì)量控制流程圖5 冷凍站安裝5.1 需冷量計(jì)算凍結(jié)需冷量計(jì)算:Q=1.2 兀 d HK式中:H凍結(jié)總長度:世海區(qū)間 565.514m,海福區(qū)間565.744md凍結(jié)管直徑:89mmK凍結(jié)

27、管散熱系數(shù):280Kcal/m2 h將上述參數(shù)代入公式得出兩聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)需冷量分別為:Q=Q=5.31 xi04(Kcal/h)(最大需冷量)。5.2 凍結(jié)設(shè)備選型每個(gè)聯(lián)絡(luò)通道一個(gè)冷凍站,每站選用設(shè)備如下:根據(jù)需冷量,選用 JYSLGF300型螺桿機(jī)組兩臺套,其中備用一臺。單臺機(jī) 組設(shè)計(jì)工況制冷量為 8.75 X 104 Kcal/h ,完全滿足聯(lián)絡(luò)通道的制冷需求。清潮哉訣團(tuán)凄戟覦鎰。(2) 鹽水循環(huán)泵選用IS150-125 315型 1 臺,流量200m3/h 。(3) 冷卻水循環(huán)選用IS150-125 315型 1 臺,流量200m3/h 。(4)冷卻塔選用KST-50型2臺。5.3 管路

28、選擇(1)供液管選用48X3.5鋼管,采用焊接連接。(2)鹽水干管和集、配液圈選用159X 6mme縫鋼管。(3)冷卻水管選用 127X4.5mm無縫鋼管。(4)冷凍排管選用45X 3mme縫鋼管。5.4 其它(1) 制冷劑選用氟立昂R-22。(2) 冷媒劑選用氯化鈣(Cacl 2) 溶液。5.5 凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境,擬將凍結(jié)站安裝在區(qū)間隧道內(nèi),靠近聯(lián)絡(luò)通道位置,站內(nèi)設(shè)備主要包括冷凍機(jī)組、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及配電控制柜等。設(shè)備安裝按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行。悄淹頂媚喻斕痹黑5.6 管路連接、保溫清水管路和鹽水干管采用焊接,在需要調(diào)整的地方采用法蘭連接。隧道內(nèi)的鹽水管用

29、管架敷設(shè)在隧道管片斜坡上,用法蘭連接。搶撕概師謳論陣薜。在鹽水管路和冷卻水循環(huán)管路上要設(shè)置閥門和壓力表、測溫儀測試組件等。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用保溫板或棉絮保溫,保溫厚度為20mm保溫層的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈與凍結(jié)管用高壓膠管連接,每組凍結(jié)管的進(jìn)出口各裝閥門一個(gè),以便控制鹽水流量。冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用棉絮保溫,鹽水箱和鹽水干管用20mm厚的保溫板或棉絮保溫。聯(lián)絡(luò)通道兩側(cè)管片保溫:由于混凝土和鋼管片相對于土層要容易散熱得多,為加強(qiáng)凍結(jié)帷幕與管片膠結(jié),采用 PEF板保溫板對凍結(jié)帷幕發(fā)展區(qū)域管片進(jìn)行隔熱保 溫。賊櫻槿慧單食蟲津津騾。在凍結(jié)站對側(cè)隧道的凍結(jié)管的端部區(qū)域范圍內(nèi)布置冷凍排

30、管,采用PEF 板保溫板對凍結(jié)帷幕發(fā)展區(qū)域管片進(jìn)行隔熱保溫。圜渤朝!搗菌跑鞋I澤。6 積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)6.1 凍結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與積極凍結(jié)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力、溫度等各狀態(tài)參數(shù),使機(jī)組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)備要求的技術(shù)參數(shù)條件下運(yùn)行。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)入積極凍結(jié)。蟄明靜更根!寧I窠邕此階段為凍結(jié)帷幕的形成階段,設(shè)計(jì)凍結(jié)時(shí)間:世海區(qū)間為5055天、海福區(qū)間為4550天,要求凍結(jié)孔單孔流量不小于 5m3/h ;積極凍結(jié)7天鹽水溫度降至-20 C以下,積極凍結(jié) 15天鹽水溫度降至-24 C以下,去回路溫差不大于 2C;開挖前鹽水溫度降至-28 C以下。如鹽水溫度和鹽

31、水流量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng) 延長積極凍結(jié)時(shí)間。義浮挑捫毆脅紙窺的1。6.2 維護(hù)凍結(jié)在積極凍結(jié)過程中,要根據(jù)實(shí)測溫度資料判斷凍結(jié)帷幕是否交圈和達(dá)到設(shè)計(jì)厚 度,同時(shí)要監(jiān)測凍結(jié)帷幕與隧道的膠結(jié)情況,測溫判斷凍結(jié)帷幕交圈并達(dá)到設(shè)計(jì)厚 度且與隧道完全膠結(jié)后,可進(jìn)入維護(hù)凍結(jié)階段。維護(hù)凍結(jié)期溫度0-28 C,凍結(jié)時(shí)間貫穿聯(lián)絡(luò)通道及泵房開挖和主體結(jié)構(gòu)施工始終。綏驊熟縉黑翻雕申fit糧。6.3 凍結(jié)施工參數(shù)一覽表表6-1凍結(jié)施工主要參數(shù)序號參數(shù)名稱單位世海區(qū)間海福區(qū)間備注1凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)厚度m2.22.0(喇叭口處兩側(cè))m1.91.72凍結(jié)帷幕平均溫度C<-10凍結(jié)帷幕與管片交界 面平均溫度W -5 C3凍

32、結(jié)孔個(gè)數(shù)個(gè)67674測溫孔個(gè)數(shù)個(gè)885卸壓孔數(shù)個(gè)446凍結(jié)管總長度m565.514565.7447凍結(jié)孔最大允許間距m1.31.3泵房處1.4m8凍結(jié)孔單孔流量m3/h57579凍結(jié)管規(guī)格mm 89X 8 89X 8低碳鋼無縫管10測溫管及 卸壓管規(guī)格mm淺孔32 X 3淺孔32 X 3深孔89X8深孔89 X 811設(shè)計(jì)最低鹽水溫度C-28 C -30 C-28 C -30 C凍Z7天鹽水溫度達(dá)-20 c以下12維護(hù)凍結(jié)鹽水溫度C0 -28 C0 -28 C6.4 凍結(jié)質(zhì)量控制程序凍結(jié)結(jié)束饅鎖k鑰炳緒玨褊軻金鼠圖6-1凍結(jié)質(zhì)量控制程序7開挖與構(gòu)筑施工7.1 具備開挖凍結(jié)技術(shù)指標(biāo)要確定打開管片

33、進(jìn)行開挖還需結(jié)合測溫孔資料、卸壓孔壓力、探孔情況等方面綜合考慮,需具備如下條件,方可開挖。僦質(zhì)堇壁吉潰脫幀齦表7-1聯(lián)絡(luò)通道開挖技術(shù)指標(biāo)工程數(shù)值備注安裝隧道支撐及防護(hù)門以及應(yīng)急材料配備齊全聯(lián)絡(luò)通道及隧道的遠(yuǎn)程設(shè)施齊備內(nèi)線電話凍結(jié)帷幕平均溫度-10 C用成冰公式法計(jì)算鹽水溫度積極期-28 C -30 C用測溫儀監(jiān)測維護(hù)期< -28 C鹽水去、回路溫 差(包括各支路)積極期2c以內(nèi)凍結(jié)至設(shè)計(jì)溫度時(shí)維護(hù)期1.0 C以內(nèi)卸壓孔交圈前靜水壓力通過壓力表觀測,并且 無壓力泥水流出。交圈后居曾0.150.3MPa7.2 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作是整個(gè)工程施工進(jìn)展順利的前提和保證,具體工作內(nèi)容如下:7.2.1

34、四通水通:將水管接送至施工場地,水量為 10m3/h;排水,從聯(lián)絡(luò)通道到地鐵車 站區(qū)間利用排水管路,水泵設(shè)在聯(lián)絡(luò)通道口附近,形成排水系統(tǒng)。鍥覽娛冊歲透痂簧謬犀(2)電通:從凍結(jié)施工用電處取電,不低于 200KW供電量。路通:道路能允許1625t卡車進(jìn)出施工場地。在已建工作井內(nèi)安裝載重1t的貨運(yùn)提升機(jī),供井上,井下垂直運(yùn)輸用。工作并與聯(lián)絡(luò)通道之間采用手推車或 翻斗車做水平運(yùn)輸用。雜磚墉®英嫌墨黑。(4)信息通:井上、井下通訊聯(lián)系使用內(nèi)部專用電話。7.2.2 隧道內(nèi)工作平臺搭設(shè)按聯(lián)絡(luò)通道出口尺寸及施工需要,工作平臺由上下兩層平臺和一斜坡道構(gòu)成。(1) 在聯(lián)絡(luò)通道開口處的隧道支撐架底梁上表

35、面搭設(shè)中間工作平臺,主要作為 通道材料運(yùn)輸手推車換向之用,面積約為 2mrK 3.5m=7rh。軾桅嘲劇闕稟to犀(2) 在聯(lián)絡(luò)通道運(yùn)輸側(cè),搭設(shè)斜坡道與中間平臺相連接,斜坡道高端寬約3m,坡長約18m坡度以方便手推車運(yùn)輸為原則可以適當(dāng)調(diào)整。尊頭嗆踴陰自懶匾贊。(3) 在中間平臺的另一側(cè)搭設(shè)材料設(shè)備平臺,為節(jié)省材料,平臺面可低于中間平臺0.3m,面積8mx 4.5m=36r2i。平臺梁可用長4m,間距為2m的槽鋼,直接搭在碎管片上,臺面用50mmmJ木板鋪蓋而成。制婀璽蘇濫夾程螢憑。根據(jù)實(shí)際施工需要平臺可能做更改,在打凍結(jié)孔及開挖構(gòu)筑過程中使用該平臺,此時(shí)不受水平運(yùn)輸影響。7.2.3 搶險(xiǎn)物資的

36、堆放為了應(yīng)付開挖構(gòu)筑過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)情況,施工現(xiàn)場需要堆放一定數(shù)量的搶險(xiǎn)物資:應(yīng)急沙包(5m3)、水泥(3T)、水玻璃、125mm109mm等規(guī)格的木楔麻絲、木板(3m3) 等,以保證聯(lián)絡(luò)通道施工的安全。應(yīng)急搶險(xiǎn)物資應(yīng)堆放有序,并設(shè)立醒目的標(biāo)識牌,搶險(xiǎn)物資應(yīng)專項(xiàng)專用,不得隨便挪用,并設(shè)有專人看護(hù)、保管,定期檢查。寫鞠像謨虛辮褻移。7.2.4 鋼管片接縫焊接將聯(lián)絡(luò)通道開口部的鋼管片之間( 欲拉開的管片除外)環(huán)向及縱向接縫采用滿焊的方式將每條拼裝縫一一焊接好,提高其整體穩(wěn)定性,以控制隧道管片變形。黑醬敞餅譽(yù)歿湊錨。注意事項(xiàng):(1) 焊接前應(yīng)首先對拼裝縫進(jìn)行除銹除垢處理,避免虛焊。(2) 焊接時(shí)

37、,劃分區(qū)域,采取對稱方式焊接,以防止應(yīng)力集中,引起鋼管片變形。(3)焊接材料選E4303型結(jié)構(gòu)鋼焊條,用手工電弧焊焊接。7.2.5 預(yù)應(yīng)力支架、安全應(yīng)急門及應(yīng)急蓋板安裝開挖施工之前,在通道開口處隧道管片開口環(huán)中不開口部位均勻設(shè)置8 個(gè)支撐點(diǎn)隧道支架(支撐點(diǎn)的支撐能力不小于 500KN/點(diǎn)),以減輕聯(lián)絡(luò)通道開挖構(gòu)筑施工對 隧道產(chǎn)生不利的影響。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖要求,單個(gè)鋼支架6個(gè)OLD50螺旋預(yù)應(yīng)力千斤頂、2個(gè)固定支撐及支撐保護(hù)板等部分組成。鯉齡解就令普邠I開。安裝方法:在區(qū)間隧道左、右線聯(lián)絡(luò)通道開口兩側(cè)各架兩極,共四幅,并在聯(lián)絡(luò)通道兩端沿隧道方向?qū)ΨQ布置,每桶支架有8個(gè)支點(diǎn),由6個(gè)OLD508旋式

38、千斤頂提供預(yù)應(yīng)力,施加預(yù)應(yīng)力時(shí)每個(gè)千斤頂要同時(shí)慢慢平穩(wěn)加壓,每個(gè)千斤頂以壓實(shí) 支撐點(diǎn)為宜。 碟f鵝銅謾擻湄演紙薜。安全應(yīng)急門(防護(hù)門)是安裝在開挖側(cè)隧道預(yù)留洞口上,并配備風(fēng)量不小于6m3/min 的空壓機(jī)為防護(hù)門供氣。安全門在開管片前安裝,安裝后進(jìn)行耐壓密封實(shí)驗(yàn),先向防護(hù)門內(nèi)注滿水,再用空壓機(jī)加壓,在不停止空壓機(jī)時(shí),壓力能保持設(shè)計(jì)壓力為合格。安全應(yīng)急蓋板(泵站防護(hù)門)是在泵站開挖前進(jìn)行安裝,是防止開挖過程中發(fā)生位移變形超值,或冒泥、涌水,其它措施搶救無效的情況下,為確保隧道安全而使用的。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖要求,設(shè)計(jì)安全應(yīng)急門和安全應(yīng)急蓋。蠲烽鰭翱譴魴除駝騾。7.3 開挖7.3.1 拉管片加固土體強(qiáng)

39、度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及準(zhǔn)備工作就緒后開挖構(gòu)筑工作就可正式開始,探孔后即可開管片。開管片前,首先準(zhǔn)備2 臺 5t 千斤頂, 5t 和 2t 手拉葫蘆各一個(gè)。畢懊皺較恨脆市涇。將兩臺千斤頂架在被開管片兩側(cè),中間用一根型鋼橫梁同鋼管片直接相連接,通過千斤頂頂推橫梁向外頂推鋼管片。操作時(shí),要認(rèn)真觀察管片受力及位移情況,消除局部受阻因素,防止管片變形。5t 葫蘆作為輔助拉拔管片用,一端掛住欲拆管片,一端系在對面隧道管片上,水平方向稍加力向外( 隧道內(nèi) ) 拉拔管片,要配合千斤頂操作。2t 葫蘆懸吊在欲拆管片的上方,一端鉤住欲拆管片,以防管片拉出時(shí)突然砸落在工作平臺上( 如圖 7-1 所示 ) 。 軋屣駕無醬賠

40、雋,曾。圖 7-1 拉鋼管片示意圖7.3.2 土方開挖經(jīng)打設(shè)探孔確認(rèn)可以進(jìn)行正式開挖后,打開鋼管片,然后采用礦山法進(jìn)行暗挖施工。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),聯(lián)絡(luò)通道開挖掘進(jìn)采取分區(qū)分層方式進(jìn)行。在上部通道結(jié)構(gòu)施工完畢,等強(qiáng)度達(dá)到60%后或在不拆除模板的情況下,再進(jìn)行泵房的開挖,其施工順序如圖7-2所示。徒鯉飲臉銀嘗iO煬整圖 7-2 聯(lián)絡(luò)通道開挖順序圖由于土體采用凍結(jié)法加固,凍土強(qiáng)度較高,凍結(jié)帷幕承載能力大,因而開挖時(shí)可以采用全斷面一次性開挖,通道、泵房開挖步距為0.5m,開挖斷面超挖不大于30mm開挖中心線偏差不大于20mm需鐐頗鏤金良瀛讖鎘松另外,凍土強(qiáng)度高,韌性好,需采用風(fēng)鎬進(jìn)行掘進(jìn)。為了提高掘進(jìn)

41、效率,加快施工進(jìn)度,縮短凍土暴露時(shí)間,風(fēng)鎬尖需做淬火處理。而且掘進(jìn)環(huán)境溫度在0以下,輸風(fēng)管路及風(fēng)鎬中的冷凝水容易結(jié)冰,需進(jìn)行除濕處理,一方面把風(fēng)管懸吊起來,另外每隔12小時(shí)向風(fēng)管內(nèi)注入酒精,防止冰屑的出現(xiàn)。并要求每個(gè)掘進(jìn)班配備56把風(fēng)鎬,以避免不能正常工作而影響施工進(jìn)度。變趙酣京徽囑釧億短第。在掘進(jìn)施工中根據(jù)暴露土體的加固效果,以及監(jiān)控監(jiān)測信息,及時(shí)調(diào)整開挖步距和支護(hù)強(qiáng)度,確保安全施工。在開挖過程中,還要及時(shí)對暴露的凍結(jié)帷幕進(jìn)行保溫。薈夔閑漸陛訃輕減金田累。開挖的土方用手推車或翻斗車運(yùn)至隧道口,轉(zhuǎn)由提升機(jī)運(yùn)至地面指定的堆放處,再集中運(yùn)出場地。7.3.3 臨時(shí)支護(hù)采用兩次支護(hù)方式。第一次支護(hù)(

42、臨時(shí)支護(hù)) 采用鋼支架加木背板和噴射混凝土。第二次支護(hù)( 永久支護(hù)) 采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。支護(hù)示意圖如圖7-3 所示。 鵬篩鎬春寸顓辦費(fèi)嘆攝虜。圖 7-3 臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)結(jié)構(gòu)圖 臨時(shí)支架的安裝 臨時(shí)支護(hù)采用木背板和型鋼支架外加噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)。支架間距為480mm500m他增加支架的穩(wěn)定性,相臨兩排支架間用鋼筋 121m焊接相互連 接。所有支架與凍土體全間用木板背實(shí)背緊,少量空隙用水泥砂漿充填嚴(yán)實(shí)。移殞鎘售Ifct球第輻嬲。最后用PZ-5型噴碎機(jī)進(jìn)行噴碎支護(hù)。噴射混凝土強(qiáng)度為 C15C20噴碎厚度同 初襯厚度。噴射混凝土工藝流程各種材料(不含水)按照設(shè)計(jì)配比要求進(jìn)行干拌和-拌和好的松散混

43、凝土直接喂入噴射機(jī)料斗-由空壓機(jī)提供的壓縮空氣裹攜物料通過輸 料管送到噴頭處在此處加入水與物料混合在風(fēng)壓作用下噴射到受噴面上。層銖壺鮮倭言十堯常浬。 噴射混凝土材料要求骨料粒徑為體現(xiàn)噴射混凝土的綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo),采用骨料粒徑不易過大,一般控制在15mm內(nèi)。沙選用中粗沙,模度系數(shù)大于2.5,必要時(shí)用 5mm篩網(wǎng)過篩。石子粒徑5-15mm , 必 要 時(shí) 用 5mm 和 15mm 篩 網(wǎng) 分 別 過 篩 。 材料配比 在現(xiàn)場抽樣混凝土配料,送實(shí)驗(yàn)室檢測并進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),現(xiàn)場再根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行拌制施工。 速凝劑 采用粉狀速凝劑,初凝時(shí)間不大于5 分鐘,終凝時(shí)間不大于10 分鐘, 28 天強(qiáng)度保持率大

44、于85%。速凝劑的摻量要嚴(yán)格控制,液體速凝劑3-4%,粉狀速凝劑3-5%。 滾彳區(qū)鈕碩鷲聳蔣憶吩贈。混凝土噴射根據(jù)結(jié)構(gòu)要求特點(diǎn),按照從下到上的順序進(jìn)行施工,分層進(jìn)行噴射。施工時(shí)要正確地控制噴射機(jī)的工作風(fēng)壓和保證噴嘴料流的均勻性。噴射機(jī)處的工作風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)適宜的噴射速度而進(jìn)行調(diào)整,若工作風(fēng)壓過高,即噴射速度過大,動能過大,使回彈增加,若工作風(fēng)壓過低,壓實(shí)力小,影響混凝土強(qiáng)度,噴射機(jī)的料流要均勻一致,以保證速凝劑在混凝土中均勻分布。銃屢醞貽龍擷擰奧憑。噴射完畢,要及時(shí)進(jìn)行表面的修整,以方便防水層的施工。 注意事項(xiàng):(1) 開挖及支架架設(shè)應(yīng)按中腰線嚴(yán)格控制,防止支架偏移,支架偏移不超過20mm。(2)

45、 在防水層施工前一定要先把2 根 D219x8 不銹鋼排水管安裝好,坡度為0.03,周圍用素混凝土充填密實(shí)。(3) 在開挖和臨時(shí)支護(hù)過程中,布設(shè)通道收斂變形測點(diǎn)( 詳見監(jiān)測部分) ,及時(shí)掌握凍結(jié)帷幕位移發(fā)展速度,通過調(diào)整開挖步距和支護(hù)強(qiáng)度來控制凍結(jié)帷幕的位移量,確保施工安全和施工進(jìn)度。施金目轍魘僑幺旬絡(luò)來誄督(4) 噴射混凝土前,在臨時(shí)支護(hù)層中預(yù)埋注漿管,注漿管選用2 寸的焊接管,頂端接管箍,并用絲堵封閉。7.3.4 防水層施工 遇水膨脹橡膠條及注漿管施工鋼管片與支護(hù)層和結(jié)構(gòu)層的接縫處設(shè)置兜繞成環(huán)的遇水膨脹橡膠條和預(yù)埋注漿管。通道口部位全部刷擴(kuò)至設(shè)計(jì)尺寸,臨時(shí)支護(hù)完成后,即可進(jìn)行橡膠條施工。遇

46、水膨脹橡膠條用粘接劑沿著臨時(shí)支護(hù)斷面內(nèi)側(cè)直接粘到隧道管片上。粘接前必須對管片進(jìn)行清洗,止水帶一定要粘牢,不能留有空隙。賒涮源twu殯桌系鍥。遇水膨脹橡膠條固定好后,再在管片上安裝環(huán)繞成圈的IT 注漿管,采用金屬件固定,注漿口引出結(jié)構(gòu)層外,注漿管搭接長度不小于200mm。 壘翅贖既竅石箔審期異。 防水板施工防水板采用設(shè)計(jì)要求的材料,鋪設(shè)防水板前必須對初期支護(hù)表面找平,拱墻補(bǔ)噴找平,底部砂漿找平,對外部的鋼筋接頭切除、磨平。釁璉貢住卜猙偵其防水板鋪設(shè)由拱頂開始,然后沿側(cè)墻下翻與由底板鋪設(shè)上翻的防水板相接,構(gòu)成一封閉防水層。防水板的施工須保持連續(xù)與完整、且表面無破損情況。先鋪設(shè)一層無紡布緩沖層,然后

47、鋪設(shè)防水板。緩沖層以機(jī)械固定方法固定于支護(hù)層上,保護(hù)層以點(diǎn)粘法熱熔固定。 翊酊荒為尋璘來矚腎疆。防水板接縫搭接長度應(yīng)為100mm焊接寬度為不小于50mm7.3.5 永久支護(hù)永久支護(hù)是為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。為減少砼施工接縫,聯(lián)絡(luò)通道開挖及臨時(shí)支護(hù)完成后,一次連續(xù)進(jìn)行澆筑。由于這種結(jié)構(gòu)的特殊性,通道頂板內(nèi)的砼澆筑較為困 難,為提高砼施工質(zhì)量,采取分段澆筑的施工方式,必要時(shí)可采用噴漿機(jī)對澆筑空 隙進(jìn)行充填。上部結(jié)構(gòu)施工完成以后,開挖泵房,泵房開挖到設(shè)計(jì)深度,首先對泵房底板進(jìn)行封底澆筑,然后一次完成泵房的鋼筋砼澆筑施工。在施工中如有施工縫,在施工縫處要安裝中埋式止水帶或止水鋼板。余帛嘮詮棒累闋耀簫鵡涇。對

48、于通道底板澆筑混凝土,由于設(shè)計(jì)底板厚度厚,選用混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量,嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。嬲鶴記菁倉戈滲擺絞黜I。 鋼筋綁扎(1) 鋼筋間排距應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎,鋼筋搭接部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不低于35d(d 為鋼筋直徑) ,受力鋼筋之間綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開;現(xiàn)閭襪鎰攆繕騫凱。(2) 從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率不超過25%鑲輝藺敘檔檻豈蕩禍緊。(3) 在結(jié)構(gòu)砼與鋼管片接觸部位應(yīng)按規(guī)定焊接錨筋,且縱筋與鋼管片搭接處應(yīng) 采用

49、L 字形焊接。(4) 綁扎鋼筋時(shí)注意對已施工防水層進(jìn)行保護(hù)。 立模板根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸定制鋼模板,立模采用16#槽鋼制作的碹骨作為模板支撐,碹骨間距9001200mm儲骨立設(shè)于已澆底板碎面上,借骨底腳處加型鋼橫撐,以防澆碎時(shí)側(cè)墻內(nèi)移,儲骨腳底加墊一層厚20mm的木板防止骨腿下沉。儲骨按中腰線安設(shè)并做到牢固可靠。模板就位前,應(yīng)在模板上均勻涂刷脫模劑,按結(jié)構(gòu)特征順序安裝模板,即先安設(shè)兩側(cè)墻模板,澆完后再從一端向另一端安齊頂模。檢查模板的垂直度、水平度、標(biāo)高以及鋼筋保護(hù)層的厚度,校正合格后,將模板固定。離間幫鞠而墉蝕頸鍥。 澆灌混凝土結(jié)構(gòu)層混凝土選用商品混凝土,要求混凝土強(qiáng)度等級C35,抗?jié)B等級P10。因

50、隧道內(nèi)長距離運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)間長,可在混凝土內(nèi)加入一定量的緩凝劑。混凝土混凝土由安裝在工作井處的溜灰管輸入到隧道口的手推車或翻斗車內(nèi),然后運(yùn)至工作面,優(yōu)先選用翻斗車運(yùn)輸,縮短運(yùn)輸時(shí)間,防止混凝土離析和硬化現(xiàn)象。甘腦瑩摟廚議櫻用人工法將砼送入支好的鋼模內(nèi)并用插入式振搗棒反復(fù)均勻振搗。攪拌的混凝土用試模制成標(biāo)準(zhǔn)試塊,現(xiàn)場用于檢測混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性。屢沼繾測廨害irnw虜。通道拱頂?shù)幕炷翝仓捎梅侄螡仓氖┕し绞剑瑸楸WC拱頂砼澆筑質(zhì)量必要時(shí)用氣動輸送泵輸送混凝土,采用外部震搗( 即用附著式振動器震搗) ,以提高工作效率,確保砌筑質(zhì)量。詔弒緇覘瞼徭貯謝,矚。注意事項(xiàng):(1) 砼澆筑盡量連續(xù)澆筑,如因

51、特殊原因不能連續(xù)澆灌時(shí),在接茬部位應(yīng)鑿成毛面,確保混凝土粘接性;施工縫止水選用止水鋼板或橡膠止水條。I6沖經(jīng)糧篷賂雞軀鎧然(2) 在泵房上方通道墻部澆筑時(shí),墻基應(yīng)用木板制成斜坡,確保砼基礎(chǔ)與通道成一整體結(jié)構(gòu)。(3) 砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)方可拆模。碎震搗:采用斜向震搗,即震動棒與硅表面約成4045°角,震搗要求做到“快插慢拔”。砼分層澆筑時(shí),每層砼厚度不超過振動棒長度的 1.5 倍。在震上分層時(shí),應(yīng)插入下層碎中50mm左右,且在下層碎初凝之前進(jìn)行。震搗時(shí)布點(diǎn)均勻,震搗程度以下面四條標(biāo)準(zhǔn)控制:不出現(xiàn)氣泡、砼不下沉、表面泛漿、表面形成水面。腮靜攀驕終實(shí)髯邏贍。7.4 收尾工作(1

52、)通道地面用C15素混凝土做面層。(2) 通道主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后,應(yīng)立即封堵凍結(jié)孔。隧道管片上割除孔口管深度要求進(jìn)入管片深度不小于60mm用壓縮空氣吹干管內(nèi)鹽水,用強(qiáng)度不低于 M10的水 泥砂漿壓實(shí)充填封孔,充填長度不小于管口以內(nèi) 1.5m,孔口采用厚度10mmffi板焊 接密封。最后用速凝堵漏劑封堵,并預(yù)埋注漿管。 魚糧竊鴇顫鉆逋凱。(3) 澆筑鋼管片內(nèi)格腔微膨脹性C30 混凝土,外露鋼構(gòu)件表面均涂無溶劑超厚膜型環(huán)氧涂料二度。(4)拆除隧道內(nèi)鋼支架,再次擰緊特殊襯砌環(huán)內(nèi)所有連接螺栓。7.5 開挖與構(gòu)筑質(zhì)量控制程序堿JT矯搦膽嘮闊錦愷聚。8融沉控制8.1 解凍原則因周圍地表環(huán)境要求不高,采取自

53、然解凍方法,利用信息化監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測土體 溫度、沉降變化,利用淺部注漿管和深部注漿管進(jìn)行壓密注漿。立足信息化施工, 根據(jù)監(jiān)測反饋及時(shí)跟蹤注漿。闋藁畫胃慧覺鑲鏡責(zé)鍥。8.2 信息化監(jiān)測(1) 監(jiān)測地表沉降;(2) 監(jiān)測管片變形;(3) 監(jiān)測聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)變形。8.3 注漿順序依據(jù)解凍情況,分區(qū)域針對注漿,目的是聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)和隧道能夠依靠空間整體作用,而不至于土體在還未注漿情況下產(chǎn)生沉降。港磐爺金因蛔剛霽事棄。8.4 注漿管的布置(1) 隧道底部和喇叭口處利用管片壓漿孔,必要時(shí)再利用鉆機(jī)開孔布設(shè)注漿孔;(2) 聯(lián)絡(luò)通道及泵站注漿孔設(shè)置。(3) 預(yù)埋管結(jié)構(gòu):選用2 寸的焊接管,頂端接帶螺紋的管箍,并用絲堵封閉。8.5 注漿工藝8.5.1 淺部注漿孔注漿工藝(1) 注漿材料及參數(shù)漿液為單一漿,重量配比為:水泥:水= 1: 1。注漿壓力不超過2倍的靜水壓力。具體要根據(jù)隧道變形和地面變形監(jiān)測情況做適當(dāng)調(diào)整。金引t濾黨言午募郅侏(2) 注漿的原則及方法注漿以少量多次為原則。單孔一次注漿量控制在約0.5 m3左右。注漿前,將待注漿的注漿管和其相鄰的注漿管閥門全部打開,注漿過程中,當(dāng)相鄰孔連續(xù)出漿時(shí)關(guān)閉鄰孔閥門,定量壓入惰性漿后即可停止本孔注漿,關(guān)閉閥門,然后接著對鄰孔注漿。遇到注漿管內(nèi)竄漿固結(jié)而引起堵管時(shí),需用加長沖擊鉆頭通管。忸融渾誹鄴魏嗆驏。根據(jù)地面變形情況,調(diào)整勞動組織,

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