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1、冶煉班質(zhì)量考核冶煉班質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn),正品率必須達(dá)到 99%,每提高或超過(guò)質(zhì)量考核標(biāo) 準(zhǔn),同獎(jiǎng)同罰全班工資總額的 10%(月工資)1、冶煉工要根據(jù)車(chē)間主任及技術(shù)員在產(chǎn)品砂箱上標(biāo)明的鋼號(hào)和重量按 照配比加入爐料和各種合金,保證鋼水的化學(xué)成分符合產(chǎn)品牌號(hào)的要求,使 得鋼水出爐前,充分脫氧;如若操作者不按配比加料或操作不當(dāng),造成鋼水 產(chǎn)生脫氧不良或化學(xué)成分不對(duì),導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢者扣除當(dāng)事人的噸位工資,同 時(shí)負(fù)擔(dān)上下道工序的計(jì)件和噸位工資。2、澆注工在圍箱時(shí)一定要做到當(dāng)天圍箱當(dāng)天澆,不能過(guò)夜,因砂含水 過(guò)多而導(dǎo)致型腔受潮,造成產(chǎn)品報(bào)廢的,扣除當(dāng)事人的噸位工資,同時(shí)擔(dān)負(fù) 上下道工序的計(jì)件和噸位工資。3、在進(jìn)行卡
2、箱時(shí),如發(fā)現(xiàn)砂箱把不能正常卡箱,不能澆注,本著誰(shuí)造 型,誰(shuí)解決的方能澆注,同時(shí)通知車(chē)間主任,如若自作主張進(jìn)行澆注,出現(xiàn) 跑水、抬箱,造成廢品,扣除當(dāng)事人當(dāng)月的噸位工資并擔(dān)負(fù)上下道工序的計(jì) 件和噸位工資。5、擋渣工,在澆注前,必須將金屬液表面渣子處理干凈,方可澆注, 如因擋渣工沒(méi)有將渣處理干凈造成鑄件表面嚴(yán)重夾砂,每件罰款5 元。6、氧割電焊工在氧割鑄件冒口時(shí),冒口的殘余量不超過(guò)2 毫米,鑄件復(fù)雜,氧割不能保證的情況下,用氣刨,如未按要求造成氧割冒口過(guò)度不平 整,違者每件罰款 5 元。7、鑄件表面多肉,分面型、芯頭的正邊毛刺要氧割干凈,鑄件表面的 缺陷要及時(shí)割補(bǔ);車(chē)間主任或質(zhì)量管理員發(fā)現(xiàn)鑄件表面
3、沒(méi)有氧割干凈,通知 操作者返工,如拒絕,不返工者,每次每件罰款 5 元。造型班質(zhì)量考核造型班的質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn),正品率必須達(dá)到 98%,每提高或超過(guò)質(zhì)量考核 標(biāo)準(zhǔn),同獎(jiǎng)同罰全班工資總額的 10%(月工資)1、造型工在造型前必須看清圖紙,按照工藝員設(shè)計(jì)的鑄造工藝放好澆 冒口,如若自作主張更改鑄造工藝造成產(chǎn)品的報(bào)廢, 扣除當(dāng)事人的計(jì)件工資, 同時(shí)擔(dān)負(fù)上下道工序的噸位工資。2、在操作合箱前,要保證型腔和泥芯出氣暢通,余砂清理干凈;若澆 注時(shí),圖型腔內(nèi)的余砂沒(méi)有清理干凈或吊砂跨型腔和泥芯出氣不通,導(dǎo)致冒 口鼓花,造成產(chǎn)品報(bào)廢,扣除當(dāng)事人的計(jì)件工資,同時(shí)擔(dān)負(fù)上下道工序的噸 位工資。3、造型工在造型時(shí),要使固
4、分型面平整,如若固分型面不平整,使得澆注時(shí)分型面跑水,造成產(chǎn)品報(bào)廢,扣除當(dāng)事人的計(jì)件工資并擔(dān)負(fù)上下道工 序的噸位工資。4、造型工在造型時(shí)發(fā)現(xiàn)木模具變形,定位銷(xiāo)不全,應(yīng)停止生產(chǎn)并及時(shí) 向車(chē)間主任反映,如若自作主張繼續(xù)生產(chǎn),造成產(chǎn)品錯(cuò)箱,加工沒(méi)有余量而 導(dǎo)致報(bào)廢,扣除當(dāng)事人的計(jì)件工資并擔(dān)負(fù)上下道工序的噸位工資。5、清理工在吊箱時(shí),發(fā)現(xiàn)澆廢產(chǎn)品,不要吊走清砂,通知車(chē)間主任和 車(chē)間質(zhì)量負(fù)責(zé)人,等車(chē)間質(zhì)量負(fù)責(zé)人分析找到產(chǎn)品澆廢的原因以及責(zé)任人, 并且杜絕此類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生;如若自作主張吊走清砂,清理工擔(dān)負(fù)全車(chē)間 各工序的計(jì)件和噸位工資。6、清理工將清理好的鑄件進(jìn)行拋丸前,如果發(fā)現(xiàn)鑄件表面有缺陷,要 及時(shí)
5、送到固定位置電焊工進(jìn)行補(bǔ)焊,再將鑄件進(jìn)行打磨,使得鑄件表面,正 邊毛刺平整,待加工面打磨平整后方可入爐熱處理, 直到產(chǎn)品表面無(wú)缺陷后, 再進(jìn)行拋丸方可出廠,車(chē)間主任或質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)鑄件表面沒(méi)有達(dá)標(biāo),拒絕返工 者,每次每件罰款 5 元。機(jī)加車(chē)間質(zhì)量管理考核細(xì)則(草案)為確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到用戶(hù)所需,杜絕次品、廢品的發(fā)生,提高全體員工 的質(zhì)量意識(shí),使我公司所加工的產(chǎn)品,達(dá)到客戶(hù)放心、滿意,特制定以下質(zhì) 量管理考核細(xì)則:1、操作者在加工產(chǎn)品時(shí),應(yīng)把圖紙尺寸和技術(shù)要求看清弄懂后再進(jìn)行 加工,不允許在沒(méi)有弄懂圖紙的情況下盲目加工,以避免不該發(fā)生的質(zhì)量事 故;如若自身原因沒(méi)有看清弄懂圖紙的尺寸和技術(shù)要求,加工出的
6、廢品,由 當(dāng)事人承擔(dān)所發(fā)生的費(fèi)用。2、產(chǎn)品嚴(yán)格按圖紙尺寸和技術(shù)要求加工制作,加工產(chǎn)品步驟分粗加工, 精加工兩步走,決不允許自作主張加工,發(fā)現(xiàn)一次扣 20 元。3、產(chǎn)品粗加工后,如發(fā)現(xiàn)有缺陷,應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主任和質(zhì)量檢查員匯 報(bào),待缺陷解決后在進(jìn)行精加工,如不反映自作主張加工后又需返工的,所 需費(fèi)用全部由當(dāng)事人承擔(dān),如加工報(bào)廢的,由操作者承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失,損失按 總價(jià)值的 20%承擔(dān),所承擔(dān)費(fèi)用從工資中扣除。4、大件產(chǎn)品的質(zhì)量合格率必須達(dá)到 100%,如出現(xiàn)返工現(xiàn)象的,不是當(dāng) 事人解決而由他人解決的,由當(dāng)事人承擔(dān)所發(fā)生的費(fèi)用,出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品,當(dāng) 事人按總價(jià)值的 10%承擔(dān),所承擔(dān)的費(fèi)用從工資中扣除。5、
7、打雜人員在產(chǎn)品的打磨過(guò)程中,嚴(yán)格按照車(chē)間主任和質(zhì)檢員的要求 進(jìn)行操作,必須是先用砂輪片粗磨,然后在用拋光片進(jìn)行精磨,如發(fā)現(xiàn)不按 規(guī)格進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元。6、電、氧焊工焊接產(chǎn)品時(shí),嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行焊接,不允許違反操 作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元。7、打雜人員在每天下班前,必須把每臺(tái)機(jī)床前的鐵屑清掃干凈并倒在 指定堆放處,發(fā)現(xiàn)一次沒(méi)有打掃,并亂堆者,罰款 20 元。質(zhì)量考核細(xì)則一、冶煉班質(zhì)量考核冶煉班質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn),正品率必須達(dá)到 99%,每提高或超過(guò) 質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn),同獎(jiǎng)同罰全班月工資總額的10%(按月結(jié)算)1、冶煉工要根據(jù)車(chē)間主任及技術(shù)員在產(chǎn)品砂箱上標(biāo)明的鋼 號(hào)和重量按照配比加入
8、爐料和各種合金, 保證鋼水的化學(xué)成分符 合產(chǎn)品牌號(hào)的要求,使得鋼水出爐前,充分脫氧;如若操作者不 按配比加料或操作不當(dāng),造成鋼水產(chǎn)生脫氧不良或化學(xué)成分不 對(duì),導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的扣除當(dāng)事人的噸位工資, 同時(shí)負(fù)擔(dān)上下道工 序的計(jì)件和噸位工資。2、澆注工在圍箱時(shí)一定要做到當(dāng)天圍箱當(dāng)天澆, 不能過(guò)夜, 因砂含水過(guò)多而導(dǎo)致型腔受潮, 造成產(chǎn)品報(bào)廢的, 扣除當(dāng)事人的 噸位工資,同時(shí)擔(dān)負(fù)上下道工序的計(jì)件和噸位工資。3、在進(jìn)行卡箱時(shí),如發(fā)現(xiàn)砂箱把不能正??ㄏ洌荒軡沧?, 本著誰(shuí)造型,誰(shuí)解決的方式澆注,同時(shí)通知車(chē)間主任,如若自作 主張進(jìn)行澆注,出現(xiàn)跑水、抬箱,造成廢品,扣除當(dāng)事人當(dāng)月的 噸位工資并擔(dān)負(fù)上下道工序的計(jì)
9、件和噸位工資。二、造型班質(zhì)量考核造型班的質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn),正品率必須達(dá)到 98%,每提高或超 過(guò)質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn),同獎(jiǎng)同罰全班月工資總額的 10%(按月結(jié)算)1、造型工在造型前必須看清圖紙,按照工藝員設(shè)計(jì)的鑄造 工藝放好澆冒口,如若自作主張更改鑄造工藝造成產(chǎn)品的報(bào)廢, 扣除當(dāng)事人的計(jì)件工資,同時(shí)擔(dān)負(fù)上下道工序的噸位工資。2、在操作合箱前,要保證型腔和泥芯出氣暢通,余砂清理 干凈;若澆注時(shí), 型腔內(nèi)的余砂因沒(méi)有清理干凈或吊砂跨型和泥 芯出氣不通,導(dǎo)致冒口鼓花,造成產(chǎn)品報(bào)廢,扣除當(dāng)事人的計(jì)件 工資,同時(shí)擔(dān)負(fù)上下道工序的噸位工資。3、造型工在造型時(shí),要使分型面平整,如若分型面不平整, 使得澆注時(shí)分型面跑水,
10、 造成產(chǎn)品報(bào)廢, 扣除當(dāng)事人的計(jì)件工資 并擔(dān)負(fù)上下道工序的噸位工資。4、造型工在造型時(shí)發(fā)現(xiàn)木模具變形,定位銷(xiāo)不全,應(yīng)停止 生產(chǎn)并及時(shí)向車(chē)間主任反映, 如若自作主張繼續(xù)生產(chǎn), 造成產(chǎn)品 錯(cuò)箱,加工沒(méi)有余量而導(dǎo)致報(bào)廢, 扣除當(dāng)事人的計(jì)件工資并擔(dān)負(fù) 上下道工序的噸位工資。5、清理工在吊箱時(shí),發(fā)現(xiàn)澆廢產(chǎn)品,不要吊走清砂,通知 車(chē)間主任和車(chē)間質(zhì)量負(fù)責(zé)人, 等車(chē)間質(zhì)量負(fù)責(zé)人分析找到產(chǎn)品澆 廢的原因以及責(zé)任人, 并且杜絕此類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生; 如若自作 主張吊走清砂,清理工擔(dān)負(fù)全車(chē)間各工序的計(jì)件和噸位工資。三、機(jī)加車(chē)間質(zhì)量考核1、操作者在加工產(chǎn)品時(shí),應(yīng)把圖紙尺寸和技術(shù)要求看清弄 懂后再進(jìn)行加工, 不允許在沒(méi)有
11、弄懂圖紙的情況下盲目加工, 以 避免不該發(fā)生的質(zhì)量事故; 如若自身原因沒(méi)有看清弄懂圖紙的尺寸和技術(shù)要求,加工出的廢品,由當(dāng)事人承擔(dān)所發(fā)生的費(fèi)用。2、產(chǎn)品嚴(yán)格按圖紙尺寸和技術(shù)要求加工制作,加工產(chǎn)品步 驟分粗加工,精加工兩步走,決不允許自作主張加工,發(fā)現(xiàn)一次 扣 20 元。3、產(chǎn)品粗加工后,如發(fā)現(xiàn)有缺陷,應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主任和質(zhì) 量檢查員匯報(bào), 待缺陷解決后在進(jìn)行精加工, 如不反映自作主張 加工后又需返工的, 所需費(fèi)用全部由當(dāng)事人承擔(dān), 如加工報(bào)廢的, 由操作者承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失,損失按總價(jià)值的 20%承擔(dān),所承擔(dān)費(fèi)用 從工資中扣除。4、大件產(chǎn)品的質(zhì)量合格率必須達(dá)到 100%,如出現(xiàn)返工現(xiàn)象 的,不是當(dāng)事人
12、解決而由他人解決的, 由當(dāng)事人承擔(dān)所發(fā)生的費(fèi) 用,出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品,當(dāng)事人按總價(jià)值的 10%承擔(dān),所承擔(dān)的費(fèi)用 從工資中扣除。5、打雜人員在產(chǎn)品的打磨過(guò)程中,嚴(yán)格按照車(chē)間主任和質(zhì)檢員 的要求進(jìn)行操作,必須是先用砂輪片粗磨, 然后在用拋光片進(jìn)行精磨, 如發(fā)現(xiàn) 不按規(guī)格進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元。6、電、氧焊工焊接產(chǎn)品時(shí),嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行焊接,不 允許違反操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元。7、打雜人員在每天下班前,必須把每臺(tái)機(jī)床前的鐵屑清掃干凈并倒在指定堆放處,發(fā)現(xiàn)一次沒(méi)有打掃,并亂堆者,罰款20 元。1、擋渣工,在澆注前,必須將金屬液表面渣子處理 干凈,方可澆注, 如因擋渣工沒(méi)有將渣處理干凈造成鑄件 表面嚴(yán)重夾砂,每件罰款 5 元。2、氧割電焊工在氧割鑄件冒口時(shí),冒口的殘余量不 超過(guò) 2 毫米,鑄件復(fù)雜,氧割不能保證的情況下, 用氣刨, 如未按要求造成氧割冒口過(guò)度不平整,違者每件罰款 5 元。3、鑄件表面多肉,分面型、芯頭的正邊毛刺要氧割 干凈, 鑄件表面的缺陷要及時(shí)割補(bǔ); 車(chē)間主任或質(zhì)量管理 員發(fā)現(xiàn)鑄件表面沒(méi)有氧割干凈
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