某住宅樓電氣工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章編制說明及編制依據(jù)2第一節(jié)編制說明2第二節(jié)編制依據(jù)2第三節(jié)施工目標(biāo)及施工范圍3第二章工程概況3第三章施工組織設(shè)計(jì)7第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃7第二節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃8第三節(jié)機(jī)具計(jì)劃8第四章安裝與土建配合9第五章施工程序及施工方法9第一節(jié)電氣安裝工程9第六章質(zhì)量管理37第一節(jié)質(zhì)量保證體系37第二節(jié)質(zhì)量管理與控制措施38第三節(jié)半成品、成平保護(hù)措施40第七章安全施工措施42第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)42第二節(jié)安全組織措施42第三節(jié)安全文明施工43第四節(jié)臨時(shí)用電措施44第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施44第六節(jié)安全技術(shù)措施44第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明1.1確保實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。充分考慮本工程的

2、特點(diǎn)、重點(diǎn)及施工難點(diǎn)。1.2在充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)器材的前提下，須預(yù)以補(bǔ)充部分設(shè)備，周轉(zhuǎn)器材。1.3 在施工過程中，如須變更或工程增減數(shù)量較大，與本施工組織設(shè)計(jì) 不符時(shí)，將依據(jù)具體的變更內(nèi)容或工程增減情況，另行按程序編制報(bào)批。1.4 本施工組織設(shè)計(jì)中未考慮人力不可抗拒的各種因素及非施工單位原 因所造成的各種因素的影響。1.5 消防設(shè)施，電梯安裝，企業(yè)無資質(zhì)施工的項(xiàng)目，由專業(yè)施工隊(duì)伍施 工，施工方案作為專項(xiàng)方案報(bào)批。1.6本施工組織中的未盡事宜，在各單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案，施工技術(shù)交底等有關(guān)文件中說明。第二節(jié)編制依據(jù)2.1施工合同2.2國(guó)家及行業(yè)、地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。依據(jù)相關(guān)施工圖

3、紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1、民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-20082、 10KV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-943、供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-954、低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-955、通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-936、電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-947、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94 （2000 年版）8高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95（2005 年版）9、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-200610、建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-200411、 汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車庫(kù)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-9712、住宅建筑規(guī)范GB503

4、68-200513 、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-98第三節(jié)施工目標(biāo)及施工范圍2. 1 施工目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo) ：工程質(zhì)量各分部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：與各參建單位密切配合、嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、確保工程全面預(yù)期交工，創(chuàng)一流施工速度。3、安全目標(biāo)：以“安全第一、預(yù)防為主”的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真組織施工安全工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率小于2%。4、文明施工目標(biāo)：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2.1 施工范圍：施工部分主要包括：動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電及消防預(yù)留預(yù)埋，防雷接地及衛(wèi)生間等電位連接系統(tǒng)等。第二章工程概況#2.1 本工程為住宅區(qū) 2 樓工程。2.1.2工程建

5、設(shè)單位：#2.1.3住宅區(qū) 2 樓工程規(guī)劃為 33 層高層住宅。建筑面積： _ 萬平米，其中地上住宅建筑面積約_ 萬平方米，地下_ 萬平米。地下為機(jī)動(dòng)車及非機(jī)動(dòng)車車庫(kù)。屬高層一類居住建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)。電氣系統(tǒng)包括低壓配電、照明、可視對(duì)講、有線電視、電話網(wǎng)絡(luò)、攝像監(jiān)控、防雷接地、火災(zāi)報(bào)警八個(gè)系統(tǒng)。本工程用電負(fù)荷等級(jí)為一級(jí)。正常工作電源一路引自地下一層電力開閉站，另外一路保安電源也引自電力開閉站。市電電源為三相 50Hz AC380V/220V, 電源采用電纜橋架引入，電源進(jìn)線后將零線引出室外做重復(fù)接地，本設(shè)計(jì)采用TN-C-S 接地系統(tǒng)。電源進(jìn)入室內(nèi)后，零線須與 PE 呆護(hù)線嚴(yán)格分開，不得共用

6、和混用。供消防設(shè)備（如正壓風(fēng)機(jī)、消防電梯等）的保安電源引自另一路 10KV 電源供電的電力變壓器，需要雙電源未端切換的設(shè)備包括：正壓送風(fēng)機(jī)、消防電梯等均在設(shè)備的未端設(shè)置雙電源切換裝置（ATS ）。本工程低壓配電系統(tǒng)采用放射式配出，在住宅樓的地下室設(shè)有一個(gè)（或兩個(gè)）低壓配電室，樓內(nèi)所有用電設(shè)備的供配電均由此配出，配電室與電力開閉站采用電纜橋架連接，在每套住宅內(nèi)設(shè)有戶內(nèi)開關(guān)箱，供用戶按回路分?jǐn)嘤秒娫O(shè)備，在每個(gè)單元內(nèi)的電纜井內(nèi)敷設(shè)有上下通長(zhǎng)的電纜橋架，以供強(qiáng)電專業(yè)的電纜敷設(shè)。2.2本工程照明由配電室引出，地下室設(shè)集中式電表箱，單元采用BV-3 （ 1*10 ）PVC4Q 沿梯架敷設(shè)到各層戶內(nèi)配電箱。

7、商業(yè)用房直接由地下室車庫(kù)橋架引至電氣豎井，電井內(nèi)由SC5Q 焊管敷設(shè)到商業(yè)電度表箱。221 電纜、電線非消防部分采用阻燃型或普通型電纜，BV-2.5m 叭導(dǎo)線穿管標(biāo)準(zhǔn)： 2? 3 根穿 PVC2 （管， 4? 6 根穿 PVC25 管。本工程電話在地下一層設(shè)有電話交接室，電話外線采用埋地引入方式。從電話交接間敷設(shè)電話電纜沿金屬線槽引入弱點(diǎn)井的電話組線箱。電話組線箱之間采用電話電纜穿焊接鋼管暗敷。電話插座的線路采用 RVS2*0.5mm雙絞線套硬塑料管暗敷。本工程采用局部網(wǎng)系統(tǒng)，共有三個(gè)網(wǎng)絡(luò)室。網(wǎng)絡(luò)室設(shè)在地下一層，由弱電豎井至每一住戶插座的線路埋 D20mm 硬塑料管。本系統(tǒng)采用分配一分支方式傳

8、輸，主干電纜采用SYWV 759 視頻電纜，水平電纜采用SYWV 75 5 視頻電纜，電視前端箱安裝于弱電豎井內(nèi)，放大器箱采用220V 單相交流電源供電。水平視頻電纜采用穿金屬管沿墻暗敷，電視終端插座在墻上暗裝。本工程在地下車庫(kù)、電梯轎箱、樓層主入口各左右各設(shè)置一臺(tái)攝像機(jī)，攝像機(jī)處埋PC25CC 至橋架，由橋架在引入保安監(jiān)控室。2.3防雷接地本工程防雷等級(jí)為三類。避雷帶采用 ? 12 鍍鋅園鋼敷設(shè)于女兒墻頂及屋面上，形成不大于10*10m 的網(wǎng)格。利用自然基礎(chǔ)鋼筋作為接地裝置，基礎(chǔ)內(nèi)四根主筋焊接作為防雷接地極，利用建筑物柱內(nèi)二根主筋焊接作為防雷引下線，引下線鋼筋不小于 ? 16 圓鋼，在引下線

9、的靠外墻下部距室外地坪0.5m 用100*100*80鍍鋅鋼板做暗裝測(cè)試板。地下一層進(jìn)出建筑物的金屬管道均與就近做引下線的柱子上預(yù)埋鋼板可靠連接。電梯井道、電氣豎井內(nèi)設(shè)接地干線鍍鋅扁鋼40*4,與基礎(chǔ)接地裝置可靠連接，豎井內(nèi)電器設(shè)備與接地干線可靠聯(lián)結(jié)。室外接地裝置凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。防雷接地與建筑物內(nèi)電氣接地共用同一接地系統(tǒng)。接地電阻均不大于1 歐姆，如接地電阻達(dá)不到要求，應(yīng)增設(shè)輔助接地。建筑物內(nèi)衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。233 本工程配電系統(tǒng)的接地型式采用 TN-S 制，即工作中性線（ N） 與保護(hù)地線（ PE 線）從變壓器中性點(diǎn)開始分開設(shè)置。室內(nèi)凡正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼及外露金屬構(gòu)

10、架必須與保護(hù)地線（PE 線）可靠焊接。2.4 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)241 本建筑防火等級(jí)為一級(jí)，設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，在建筑物的倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備用房、商業(yè)用房、電梯機(jī)房及住宅的公共部分設(shè)置煙感探測(cè)器，在地下車庫(kù)設(shè)置感溫探測(cè)器，在住宅的公共部分、商業(yè)用房、地下室設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按紐，在車庫(kù)設(shè)置消防廣播，其他公共部分設(shè)置聲光報(bào)警裝置， A、C 區(qū)電梯機(jī)房及變配電所設(shè)置消防電話，手動(dòng)報(bào)警按鈕為電話插入式?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)接受煙感、溫感、消火拴按鈕、手報(bào)按鈕的信號(hào)經(jīng)系統(tǒng)確認(rèn)火災(zāi)后聯(lián)動(dòng)各自的消防設(shè)備?；馂?zāi)報(bào)警與建筑物的各種接地連接成聯(lián)合接地，接地電阻不大于1 歐姆，各弱電系統(tǒng)采用各自單獨(dú)的接地板，各接地板采用25 平方毫米銅芯導(dǎo)

11、線分別接至接地總匯流條上?？倕R流條設(shè)置在地下室弱電內(nèi)，通過兩根 ？12 圓鋼與基礎(chǔ)筏板受力主筋搭接焊做電氣連接，施工時(shí)配合土建完成。第三章施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)施工進(jìn)度1.1 施工進(jìn)度計(jì)劃表序業(yè)態(tài) 名 計(jì)劃開工 時(shí)正負(fù)零完 成裙樓（底商）封主體結(jié)構(gòu) 封機(jī)電設(shè)備 安裝 竣工驗(yàn)收備案頂完成時(shí) 間間完成 時(shí)間并達(dá)到入伙開號(hào)稱間時(shí)間外裝完成時(shí)頂時(shí)間業(yè)條件12009.6.52009.9.302009.11.302010.6.152010.5.302010.10.10商業(yè) 廣場(chǎng)2010.7.5（商業(yè)）（商業(yè)）2住宅2009.6.52009.8.202009.9.102010.5.152010.8.302010

12、.7.302010.9.10整個(gè)工程分為三階段，分段完成：（ 1） 前期配合階段：這一階段著重配合主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)外套管預(yù)埋、預(yù)留 穿墻孔洞和防雷接地裝置的安裝、引下線敷設(shè)等工作。（ 2） 第二階段：這一階段配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋之外， 還需配合土建砌筑、 抹灰、吊頂?shù)牧魉鳂I(yè)，同時(shí)組織好設(shè)備計(jì)劃，落實(shí)好材料，為下個(gè)階段創(chuàng)造最好的條件。（ 3） 第三階段：這一階段為安裝的高峰階段，除根據(jù)土建裝飾作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)度外，安裝進(jìn)一步精心組織優(yōu)勢(shì)兵力、平行流水、交叉作業(yè)、充分利用時(shí)間和空間，以保證在合同要求時(shí)間內(nèi)提前完成安裝工作和各系統(tǒng)的綜合運(yùn)行調(diào)試，確保峻工期。序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間1主體電氣預(yù)留預(yù)

13、埋2009 年 月 日2010 年 6 月 23 日2電箱安裝2010 年 3月 102010 年 7月18日3橋架安裝2010 年 7月1日2010 年 7月18日4電線敷設(shè)2010 年 6月1日2010 年 7月25日5照明器具安裝2010年6月15日2010 年 7月25日6電纜敷設(shè)2010年6月15日2010 年 7月18日7防雷接地系統(tǒng)安裝2010年6月10日2010 年 7月23日8配電箱及設(shè)備接線2010年7月18日2010 年 7月23日9電氣系統(tǒng)調(diào)試2010年7月23日2010 年 7月31日1.2 施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施為確保經(jīng)核定的施工進(jìn)度計(jì)劃得以順利實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部將抓好以

14、下各項(xiàng)工作：（1） 層層分解，落實(shí)安裝進(jìn)度計(jì)劃，并在其基礎(chǔ)上編制月施工進(jìn)度表，各專業(yè)工長(zhǎng)再根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃表編制周進(jìn)度計(jì)劃，下達(dá)施工班組進(jìn)行。（2） 在資金、設(shè)備到位及施工條件變化或應(yīng)業(yè)主要求，項(xiàng)目經(jīng)理部將及時(shí)對(duì)安裝進(jìn)度作局部或重大修改、調(diào)整(3) 在施工期間應(yīng)與其它施工單位密切配合再創(chuàng)施工條件，并合理的組織交叉作業(yè)。(4) 組織好施工協(xié)調(diào)，按建設(shè)單位和監(jiān)理的要求參加協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決施工配合中出現(xiàn)的問題，項(xiàng)目經(jīng)理部每周將組織各專業(yè)工種召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查和解決有關(guān)工程進(jìn)度、工序、搭接、物質(zhì)供應(yīng)，勞動(dòng)力調(diào)配及技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)問題。(5) 搞好材料訂貨，組織好各種物質(zhì)的供應(yīng)，按施工進(jìn)度計(jì)劃的要

15、求組織材料設(shè)備有序進(jìn)場(chǎng)為施工的順利進(jìn)行提供保障。第二節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃本工程采用統(tǒng)籌法及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制技術(shù)用工，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要按下表組織勞動(dòng)力：表 1.2.1: (單位：人 )工種準(zhǔn)備階段配合階段安裝階段調(diào)試階段收尾階段管道工2420102電工41030202維修工21112調(diào)試工/22焊工12411普工182022第三節(jié)機(jī)具計(jì)劃本工程除配備各工種的個(gè)人保管使用工具外，現(xiàn)場(chǎng)還計(jì)劃配備如下機(jī)具、設(shè)備和儀器：表:序號(hào)機(jī)具名稱1套絲機(jī)2交流焊機(jī)3手電鉆4兆歐表5電錘規(guī)格型號(hào)QYA-100B*6-300TE-42ZC25-4ZIGMH-22單位臺(tái)臺(tái)把支把數(shù)量備注234246砂輪切割機(jī)?400臺(tái)47液壓彎管器WYQ

16、P27-108臺(tái)18臺(tái)鉆Z4025臺(tái)29電阻表ZC- 8支110人字梯8 檔架1011液壓開孔器SYK-8臺(tái)1第四章安裝與土建的配合4.1 預(yù)留預(yù)埋配合預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，留洞中不得隨意損傷建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處 ，由工長(zhǎng)與土建協(xié)商處理 ， 在地坪內(nèi)錯(cuò)漏、堵塞或設(shè)計(jì)修改增加的埋管，必須在地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種現(xiàn)場(chǎng)與土建協(xié)商后由土建留孔洞。4.2 暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行。4.3 施工用電及場(chǎng)地利用配合，因施工現(xiàn)場(chǎng)人多，穿插作業(yè)多，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電，交通及場(chǎng)地的使用，應(yīng)由土建統(tǒng)一協(xié)商解決。4.4 成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在

17、墻體上打洞，因特殊原因必免污染。須預(yù)留第五章施工程序及施工方法第一節(jié)電氣安裝工程電氣安裝工藝流程圖：施工準(zhǔn)備 - 電氣套管、接線盒預(yù)留預(yù)埋- 管內(nèi)穿線 - 電氣安裝 - 電氣單機(jī)試2.1強(qiáng)電主要施工方法(1)電管預(yù)留預(yù)埋：在土建支好底模后，根據(jù)施工圖紙作好燈位的定位，用紅漆標(biāo)出位置，在底筋扎好后，開始布管，鋼管連接必須用套管焊接，進(jìn)出燈位盒必須順直。彎曲半徑不小于6D, 套管長(zhǎng)度不小于 3D, 電氣穿線電管兩端用管帽包扎保護(hù)，防止異物進(jìn)入。(2) 電氣管道井內(nèi)的電線管安裝：應(yīng)先準(zhǔn)確無誤確定管線的走向位置，然后作好支架，再安裝電線管，確保線路走向符合設(shè)計(jì)規(guī)范。2.2 電氣配管技術(shù)要求：(1) 埋

18、入土層的鍍鋅鋼管應(yīng)用絲接，埋入砼內(nèi)鋼管除外。(2) 管子的彎曲半徑應(yīng)符合“規(guī)范要求”，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的 10% G25 及以下線管采用手動(dòng)彎管器煨彎， G32 以上采用液壓彎管機(jī)煨彎。(3) 管子通過建筑物的伸縮沉降縫時(shí)，應(yīng)按管子建筑物伸縮縫做法施工。 進(jìn)入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出砼面50mm 到設(shè)備處的電線管管口應(yīng)高出砼面200mm(5) 配管線路線直線超過15m 或直角彎超過 3 個(gè)時(shí)，應(yīng)裝中間接線盒，以便穿線。( 一) 鋼管敷設(shè)1.1 工藝流程示意圖 ：預(yù)制加工f測(cè)定盒箱位置 ? 固定盒箱? 管路連接變形縫處理f跨接地線配合施工中，電氣專業(yè)人員必須

19、隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇施工所用線管， ？為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積( 包括絕緣層 )不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40 1.2 在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級(jí)直徑的線管A. 當(dāng)無彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在30m 。B. 當(dāng)用一個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在20m 處。C. 當(dāng)用兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在12m 處。D. 當(dāng)用三處彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在8m 處。E. 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線

20、用的拉線盒：a. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2 及以下，長(zhǎng)度每超過30mb. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 29 95mm ，2 長(zhǎng)度每超過 20m 。c. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120 240mm ，2 長(zhǎng)度每超過 18m 。1.3 為了便于穿線，明配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6 倍。 管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1 倍。 ?鋼管煨彎可采用手動(dòng)和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。1.4 線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配管，一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處；鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管

21、口的焊接長(zhǎng)度。管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。鋼管暗敷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁與鋼筋、主筋焊接固定，可用鐵絲將管子綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，將管子墊起，以防止保護(hù)層小于 15mm 需二次配管接盒的預(yù)埋管，預(yù)埋時(shí)用管箍封上。1.5 鋼管的連接方法管徑在 20MM 以下的鋼管連接時(shí)必須用管箍連接，管徑在25MM 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍和套管連接。（1 ）絲扣連接：要求套絲的長(zhǎng)度不大于管徑的1/2 ， ?套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少?gòu)濐^，其接地跨接地線長(zhǎng)度為圓鋼半徑的10 倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。( 2) 套管連接：金屬線管采用套管連接，套管

22、長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的2.2 倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密， ？ 可不焊跨接地線。1.6 吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時(shí)，長(zhǎng)度不得超過1m1.7 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。1.8 穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油做防腐處理。1.9 拆模后清理完線盒要及時(shí)將盒子刷柒并用蓋板封好做好成品保護(hù)。本工程面積較大；作業(yè)隊(duì)較多在盒子蓋板上需用標(biāo)簽標(biāo)上施工隊(duì)伍和所做的人員名字。( 二) 塑料管敷設(shè)工藝流程：彈線定位盒、箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線2.1彈線定位(1) 墻上盒、箱彈線定位磚墻、大模板混凝土墻，滑模板混凝土墻盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖

23、用小線和水平尺測(cè)量出盒，箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。(2)加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。2.2 盒、箱固定(1)盒，箱固定應(yīng)平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。(2)磚墻穩(wěn)注盒、箱置約A 預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度，配合瓦工施工，在距盒箱的位300mn 處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長(zhǎng)度，將管子甩在預(yù)留孔外,端頭堵好。待穩(wěn)住盒、箱時(shí)，一管一孔的穿入盒、箱。B 剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理

24、干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。(3) 大模板混凝土墻穩(wěn)住盒、箱：A 在模板上打眼，用螺絲將盒、箱固定在模板上。B 用穿筋盒直接固定在鋼筋上。在拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。(4) 滑模板混凝土墻穩(wěn)住盒、箱：A 預(yù)留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再穩(wěn)住盒、箱；B 用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻的厚度焊好支撐鋼筋。(5)加氣混凝土塊，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板

25、，待配管后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)住。2.3管路敷設(shè)(1) 配管要求A 硬質(zhì)塑料管的連接可采用直接粘接法進(jìn)行連接，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；彎有B 敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。?dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過15m3 個(gè)且長(zhǎng)度超過 8m 時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。C 剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于時(shí)， 或直角15mm 。D 在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí)，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。同時(shí)剔槽的寬度和深度均應(yīng)大于管外徑5mm 。E 滑模板內(nèi)的豎向立管不許有接頭。F 管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度如表3-3-1 所示。(2) 磚墻敷管A 管路連接。可采用套管粘接法或

26、端頭連接。在管路兩側(cè)釘上釘子，并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿把槽溝抹平。B 管進(jìn)盒、箱連接?？刹捎谜辰踊蚨祟^連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長(zhǎng)孔。(3) 大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時(shí)，應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭， 管入盒后，管路沿著鋼筋敷設(shè)，并有鉛絲將管綁扎在鋼筋上。2.4掃管、穿帶線時(shí)，將管口與盒、箱里口切平。2.5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 保證項(xiàng)目硬質(zhì)阻燃型塑料管的材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。B 基本項(xiàng)目(1) 管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于 15mm 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 , 檢查隱蔽工

27、程記錄。(2) 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi) 露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于 5mm 。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。(3) 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。C 允許偏差項(xiàng)目管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差如表3-3-1 所示。2.6成品保護(hù)a 剔槽打洞時(shí)，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。b 管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，其它工種在操作時(shí)，應(yīng)注意不要將管踩壞。c 在混凝土板、加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆過大、過子砸扁和打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞d 配合土建澆灌混凝土

28、時(shí)，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。2.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a 管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15mm 剔槽時(shí)要保證深度，并且及時(shí)將管子固定，再用水泥砂漿保護(hù)。b 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒、箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫填實(shí)。c 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6B 煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)地固定和保護(hù)。d 管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路，以免造成管路堵塞。（三 ）照明管內(nèi)穿線安裝工程工藝流程：選擇導(dǎo)線 7 穿帶線 T

29、 掃管宀放線及斷線 - 導(dǎo)線與帶線的綁扌 L T 帶護(hù)口T 導(dǎo)線連接 |導(dǎo)線焊接 | 導(dǎo)線包扎 | 線路檢查絕緣搖測(cè)電線安裝要點(diǎn)：a 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層），不應(yīng)超過管子截面積的40%b 導(dǎo)線穿入鋼管后，應(yīng)在管口處安裝護(hù)套，保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分，需穿軟管加以保護(hù)。c 導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭接。d 導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m 時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。e 不同系統(tǒng)、不同電壓系統(tǒng)，不同電壓等級(jí)，不同電流類別的線路不應(yīng)在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)。f 導(dǎo)線、地線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。g 銅芯導(dǎo)線的中間連

30、接和分支連接應(yīng)使用熔焊，線夾或壓接法連接。h 超過 2.5mm2 多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接i 接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。3.1選擇導(dǎo)線(1) 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線，導(dǎo)線應(yīng)使用聚氯乙烯銅芯絕緣導(dǎo)線。(2) 相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)顏色導(dǎo)線做零線。3.2穿帶線(1) 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。(2) 穿帶線的方法：A 帶線一般均采用1.2 2.0m m 的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管

31、路的兩端均應(yīng)留有10 15cm 的余 量。B 在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。C 穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。D 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。3.3清掃管路(1) 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。(2) 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉 動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3.4放線及斷線(1) 放線：A 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。B 放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。(2) 斷線 剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮：A 接線

32、盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm.B 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2 。C 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m 。D 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3.5導(dǎo)線與帶線的綁扎(1) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。(2) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去， 然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一 個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。3.6管內(nèi)穿線(1) 鋼管 ( 電線管 )在穿線前，應(yīng)首

33、先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如 有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。(2) 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(3) 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)， 一拉一送。(4) 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：A 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。B 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以 下幾種情況除外：(a)標(biāo)稱電壓為50V 以下的回路；回路和無特殊干擾要求的控制回路；(c)(b) 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備 的電力同一花燈的幾個(gè)回路； (d) 同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8 根。C 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。D 敷設(shè)于

34、垂直管路中的導(dǎo)線， 當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)， 應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50 平方毫米及以下的導(dǎo)線為30m2) 截面積為7095 平方毫米的導(dǎo)線為20m ；3) 截面積在180 240 平方毫米之間的導(dǎo)線為18m 。3.7導(dǎo)線連接(1) 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：A 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。B 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。C 不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。(2) 剝削絕緣使用工具及方法：A 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面，絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝削

35、鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4 平方毫米以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。B 剝削絕緣方法：(a) 單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。(b) 分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線， 用電工刀先削去外層編織層，并留有約 1.2mm 的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方 法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。(c) 斜削法：用電工刀以 45 度角傾斜切入絕緣層， 當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停 止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15 度左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45 度角削斷。C

36、單芯銅導(dǎo)線的直線連接：(a)絞接法：適用于4 平方毫米及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)芯線上纏繞5 圈，剪 掉余頭。(b) 纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6 平方毫米及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞( 即公卷 ) ，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10 倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5 圈，與輔助線捻絞2 圈，將余線剪掉。(4)單芯銅線的分支連接：A 絞接法：適用于40 平方毫米以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5 圈。分線纏繞完后，剪去

37、余線。B 纏卷法：適用于6.0 平方毫米及以上的單芯線的連接。將分支線折成90 度緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10 倍，單卷纏繞5 圈后剪斷余下線頭。(5) 多芯銅線直接連接： 多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用 細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去， 將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉 2/3 ， 將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯(cuò)叉成一體，并將已張開的線端合成一體。A 單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導(dǎo)線上纏繞57 圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10 倍，最后纏卷的

38、線端與一條線捻絞 2 圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。B 纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。C 復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時(shí)綁扎、以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3 圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理。(6) 多芯銅導(dǎo)線分支連接A 纏卷法：將分支線折成 90 度緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形， 將綁線短端彎成與半圓形成 90 度角，并與連接線靠緊，用較長(zhǎng)的一端纏繞， 其長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑 5 倍，再將綁線兩端捻絞 2 圈，剪掉余線。B 單卷法：將分支線破開 （或劈開兩半 ） ，根部折成 90

39、度緊靠干線， 用分支線其中的一根在干線上纏圈， 纏繞 35 圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏 繞 3-5 圈后剪斷，按此方法直至連接到兩邊導(dǎo)線直徑的 5 倍時(shí)為止，應(yīng)保證 各剪斷處在同一直線上。C 復(fù)卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10 倍。（ 7） 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：A 單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mn 處用其中一根線芯在其連接端纏繞57 圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。B 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根 （ 導(dǎo)線截面小于線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣臺(tái)2.

40、5 平方毫米） 或多芯 軟15mn 處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根 ）端纏繞 57 圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。C 尼龍壓接線帽：適用于2.5 平方毫米以下銅導(dǎo)線的壓接，其規(guī)格有大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)三種?？筛鶕?jù)導(dǎo)線的截面和根數(shù)選擇使用。其方法是將導(dǎo)線的絕緣層削掉后，線芯預(yù)留 15mm 勺長(zhǎng)度，插入接線帽內(nèi)，如填不實(shí)，可以再用 12 根同材質(zhì)同線徑的導(dǎo)線插入接線帽內(nèi)，然后用壓接鉗壓實(shí)即可。D 加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕（簡(jiǎn)稱接線鈕） ： 6 平方毫米及以下的單芯銅、鋁導(dǎo)線在用接線連接時(shí)，剝?nèi)?dǎo)線的絕緣后，在連接時(shí)，把外露的線芯 對(duì)齊順時(shí)針方向擰花，在線芯的 1.2mm 處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接

41、線鈕 順時(shí)針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。（ 8） 套管壓接： 套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲漏，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使導(dǎo)線表面與芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出套管兩端4mm 然后用壓接鉗和壓模壓接、壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套

42、管尺寸相對(duì)應(yīng)。（ 9） 接線端子壓接： 多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1-2mm 。（ 10 ） 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：A 單芯線連接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊 固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm 。B 多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮剔后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不宜超過12mm 。（11 ）導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接 ）： 把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔 12mm ，針孔大于導(dǎo)線直徑1 倍時(shí)需要折回頭插入壓接。3.8導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接：由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，因此上焊接的方法有如下幾種： A 電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場(chǎng)所。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。B 噴燈加熱（或用電爐加熱） ：將焊錫放在錫勺（或錫鍋 ） 內(nèi)，然后用噴燈（ 或電