高壓電動機標準檢修步驟

1、高壓電動機標準檢修步驟5.1 大修前的準備工作5.1.1 大修前應檢查電動機的振動、電流及溫度、軸承聲音等，根據(jù)檢查情況和預防性試驗記錄及檢修記錄編制大修項目及檢修計劃。5.1.2 組織檢修人員學習檢修工藝規(guī)程及措施和有關注意事項，并進行技術交底，明確分工。5.1.3 按照大修項目準備檢修時必須的工器具、材料及檢修記錄，對起吊工具認真進行檢查，必要時做拉力試驗。5.1.4 按電業(yè)安全工作規(guī)程辦理工作票手續(xù)，做好現(xiàn)場安全措施，并進行安全交底。5.2 電動機的解體5.2.1 電動機的解體，應根據(jù)各電動機的具體結構和現(xiàn)場檢修條件正確實施并保證安全，起吊大型電動機一般應有起重工配合5.2.2 大型電動

2、機解體常規(guī)步驟5.2.2.1 拆開電纜頭，將電纜頭三相短路接地，并支撐保護好。5.2.2.2 拆卸電動機地腳螺絲、對輪螺絲、外殼接地線及冷卻裝置等。5.2.2.3 拆卸對輪.5.2.2.4 先拆非負荷側軸承蓋、端蓋，再拆負荷側端蓋、軸承蓋。5.2.2.5 安裝專用工具，抽出轉子。5.2.3 抽轉子的常規(guī)方法：5.2.3.1 小電動機由人工直接抽出。5.2.3.2 用行車雙鉤接假軸抽轉子。5.2.3.3 在電動機座上固定專用導軌抽轉子。5.2.3.4 用行車或單軌懸臂工具抽轉子。5.2.3.5 用倒鏈懸臂吊工具加小平車移動定子抽轉子。5.2.4 解體的質量要求：5.2.4.1 拆卸的各部件、地腳

3、墊片應做好記號，拆開的引線做好相序記號，并妥善保管，原拆原裝。5.2.4.2 檢查各起吊工具的載荷量。起吊時鋼絲繩與垂直方向的夾角不應大于600。5.2.4.3 拆卸應用專用工具，正確拆卸。禁止亂撬亂打，要特別注意止口及各配合面不受損傷。5.2.4.4 對大電機過緊的靠背輪，可用火烤把加熱拆卸，加熱應均勻，溫度在100C150c時即可進行扒拆，加熱溫度不宜超過200C。5.2.4.5 抽轉子時應用透光法進行監(jiān)視，檢查定轉子鐵芯不得摩擦、碰撞，不得傷及定子線圈、風扇、軸頸、籠條等部件。5.2.4.6 抽出的轉子應用道木墊好，防止?jié)L動并做好防塵、水、汽的措施。5.3 定子的檢修及質量標準5.3.1

4、 吹灰清掃定子時，應用23kg/cm2的清潔、無油、無水的壓縮空氣進行。除去線圈上的油污時可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或帶電清洗劑等進行擦試，不得使用有害溶液或金屬工具。5.3.2 線圈無接地、短路、斷線等故障。線圈絕緣表面應無損傷、龜裂、變色、焦脆、磨損及嚴重變形等現(xiàn)象，否則應查明原因予以處理。各綁線、撐條、墊塊、槽楔等應無松動、斷裂。5.3.3 定子鐵心應無擦鐵、過熱、生銹、松動和變形等現(xiàn)象，通風溝暢通。撐鐵和壓板平整無松動，鎖鍵緊固焊接可靠，否則應查明原因予以處理，必要時可作鐵損試驗進行鑒定。5.3.4 引線和跨接線良好，綁扎牢固焊接可靠，各焊接頭無過熱現(xiàn)象，有足夠的機械強度和絕緣強度。

5、5.3.5 電動機接線端子相色齊全正確，各載流螺栓螺母和墊片均為銅質，且完好齊全。連接處應平整緊密良好，并要可靠鎖緊。連接板絕緣良好無焦脆現(xiàn)象，瓷瓶牢固無裂紋損傷。5.3.6 機座、端蓋、接線盒、風罩和擋風板等應完好無損。止口無損傷和嚴重變形磨損。配合尺寸符合要求。否則應采用鑲套、燒焊、電鍍或更換等方法進行處理。5.3.7 絕緣電阻不符合要求的受潮電動機，應采取吹灰、清擦、干燥等方法進行處理。5.4 轉子的檢修及質量標準5.4.1 鼠籠條無斷裂松動，短路條無開焊，對斷裂的籠條采取焊接或更換等方法進行處理。新籠條的材料和截面與原籠條相同，焊接時一律采用銀銅焊。5.4.2 轉子鐵心應緊密平整，無過

6、熱、生銹、松動、變形和斷齒等現(xiàn)象，槽楔應緊固完整，無空洞聲。通風溝應暢通。轉子撐鐵和鎖鍵無脫焊松動。轉子應用23kg/cm2壓縮空氣吹凈。5.4.3 大軸無彎曲或裂紋，與鐵心的配合良好，軸頸應完整無磨損、無毛刺。5.4.4 轉子風扇固定牢固，無松動裂紋，與軸的配合良好。平衡塊無松動位移，頂絲鎖緊可靠。5.4.5 靠背輪無裂紋，內孔配合面與找正面光潔，軸孔鍵三者配合符合要求，對輪配合螺絲正確并可靠鎖緊。5.4.6 松動的轉子部件，經(jīng)處理或更新后，應作靜平衡，必要時做動平衡試驗。5.5 軸承的檢修及質量標準5.5.1 軸承清洗后應無裂紋，表面無金屬剝落、銹蝕、麻點和過熱等現(xiàn)象，夾持器不應出現(xiàn)松動、

7、變形、卡澀和嚴重磨損等現(xiàn)象，否則應予以更換。5.5.2 軸承間隙合適，轉動靈活，無明顯晃動或過熱現(xiàn)象，一般軸承的間隙應符合下表：軸承類型80以下(mm)8100(mm)100120(mm)120140(mm)滾球(mm)0.030.050.040.080.05-0.100.06-0.12滾柱(mm)0.050.070.050.080.060.100.070.125.5.3 當軸承不符合上述要求時，或使用壽命到期、運行中有異音等，應更換新軸承，新軸承的型號與原軸承相同，精度及結構等應符合要求。5.5.4 新裝軸承必須用油或軸承加熱器均勻加熱，溫度不宜超過100C,裝軸承必須加襯墊，不得用榔頭直接

8、敲打，并應檢查安裝到位，拉軸承時應使用合適的專用工具，一般大軸承應使用加熱拉下，以免拉毛軸頸。5.5.5 潤滑油脂應清潔無雜質、結塊、水分、變質，型號正確，不得同時使用不同型號的潤滑脂。一般常用的潤滑脂為3#、4#二硫化鋁，加油量為軸承蓋內腔的1/22/3（高速1/2,低速2/3）。5.5.6 軸頸無偏心、橢圓、毛刺、裂紋及嚴重損傷痕跡，對有損傷的軸頸應采用鍍銘、鍍鐵、補焊及鑲套等方法進行處理，加工時應特別注意軸與鐵芯的同心度及尺寸配合精度，大電動機軸燒焊后，應進行熱處理，以防應力集中而發(fā)生斷軸事故。電動機的組裝、試運及驗收電動機的組裝電動機的組裝與解體順序相反。組裝前應檢查定子腔內無雜物及遺

9、留工具，檢查止口及各配合面光潔無毛刺配合尺寸符合要求。裝轉子時要用透光法檢查，不得碰傷定子線圈，吊裝工具可靠，使用正確。電動機的氣隙，對不可調整的大電動機，應在第一次大修時進行檢查性測量，對可調整的軸瓦電動機，每次檢修時應測量調整。各點氣隙與平均值之差不應大于平均值的土5%配合面磨損的電動機，應復查間隙。低壓電動機，如電氣單獨檢修，由電氣自行找正。一般找正要求：靠背輪的軸向及軸徑允許誤差為0.05mm接線瓷瓶無裂紋損傷、固定牢固，電纜鼻子連接緊密，螺母可靠鎖緊,電纜固定可靠，瓷瓶不受應力，接線盒嚴密，重要電動機應裝窺視孔于接線盒上。電動機的試驗試運轉前，應測量定子線圈各相直流電阻，相互差別不應

10、超過最小值的2%測量電動機絕緣電阻應不低于下表規(guī)定，500kw以上的大型電動機還應測量吸收比R607R151.6（環(huán)氧粉云母絕緣）。測量部位絕緣電阻兆歐）兆歐表（伏）380v電動機定子線圈0.51000轉子線圈0.51000刷握110006ky電動機6熱態(tài)）2500定子線圈的耐壓標準如下標準電壓等級交流耐壓（伏）持續(xù)時間380v電動機10001分鐘6ky電動機90001分鐘500kw以上電動機應進行定子線圈直流耐壓及泄漏電流測量，電壓標準如下：全部更換繞組：3倍額定電壓；大修或局部更換繞組：2.5倍額定電壓。電動機的試運及驗收電動機的現(xiàn)場應清潔，標志齊全（轉動方向及設備名稱），各螺絲緊固,接線連接可靠，冷卻系統(tǒng)及油系統(tǒng)投入正常。全部保護、測量、操作、信號、應完整，并經(jīng)試驗。繼電保護的整定值應選擇正確，低壓電動機的一次保險器接觸良好，保險絲選擇正確。6.3.36.3.4均值的盤車檢查時，應轉動靈活，無卡澀及金屬碰擊異音。進行空載試運行30分鐘，并測量三相空載電流，不平衡值不應超過平10%6.稱子線圈子鐵芯電動機各部位最高允許溫度值如下表:最高溫度限值