錘擊樁專項施工專業(yè)技術方案

1、目錄一、編制依據(jù) 02二、編制原則 03三、施工部署 03四、施工方案 05五、樁基檢測與驗收 10六、施工注意事項 12七、常見問題及防治對策 13八、質量保證措施 17九、安全保障措施 18十、 文明施工保證措施 22綜合說明本工程位于蘿崗區(qū)開創(chuàng)大道與永和大道交匯處， 為中海譽品花園 項目四期管樁基礎工程， 本項目部分管樁采用靜壓預應力管樁施工工 藝，采用400、500預應力混凝土管樁，單樁承載力分別為1300KN 1950KN現(xiàn)場地地面正在平整，場地較好。我公司本著“質量第一求 效益、用戶至上得信譽”的宗旨，編制本工程施工方案。一、編制依據(jù)I 、中海譽品花園項目四期管樁基礎工程設計施工圖

2、；2、巖土工程勘察報告書 ；3、預應力高強混凝土管樁基礎技術規(guī)程 (DBJT15-22-96) ；4 、 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ202-83) ；5 、 建筑樁基技術規(guī)范 (JGJ94-94) ；6 、 廣州市基樁質量檢測技術規(guī)程 ；7、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標準；8、廣東省、廣州市有關文件規(guī)定；9、業(yè)主單位對實施本工程的有關具體要求；10、國家現(xiàn)行施工驗收技術規(guī)范、技術標準和廣東省、廣州市地方標 準；II 、建設部頒布的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 ；12、國家建設建筑工程質量驗收評定標準 及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達標有關規(guī)定；13、施工現(xiàn)場目測。二、編制原則1、認真貫徹國家對工

3、程建設的各項方針政策，嚴格執(zhí)行工程建設 的各項程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)范，合理安排施工程序及施工順 序。3、從實際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。4、采用先進的施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制施工質 量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動生產(chǎn)力。三、施工部署1、施工現(xiàn)場組織機構：依照建 設單 位的要求及本工程的特點， 本著優(yōu)質、 高效、高標準 的原則，擬采取如下施工部署 , 、各級施工管理人員應熟悉施工圖，編制詳盡切實可行的施工 方案； 、有計劃的做好材料、機具和勞動力的準備工作。2、施工設備進場和工期： 、根據(jù)該工程樁型和單樁承載力的特點， 我們采用柴油錘擊

4、沉 樁時選用一臺HD72型樁機進場進行施工。同時加強管理，加強計劃 調度，使施工工序銜接緊湊，充分利用工作面。制定針對性的環(huán)境保 護措施，文明施工。教育員工保護環(huán)境，不影響周邊地區(qū)的正常生產(chǎn) 和生活。3、機械配備根據(jù)情況我司配備1臺HD72柴油錘打樁機進行施工，配備電焊 設備2套。4、勞動力計劃施工現(xiàn)場每臺樁機配備施工員1人，安全員1人，質檢員1人, 施工工人7人，管理人員4人，材料人員1人，共15人。工程管理機構圖如下：1號機四、施工方案1、施工流程擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下:樁機調螫L打擊賞入吊入上社汎定U:錄樁機移位2、施工方法1）打樁準備（1）試樁施工前再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有

5、無嚴重質量問 題，對管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，清刷干凈。（2）樁錘的選擇選擇樁錘時，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構 形式以及土質、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量 克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生 的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求， 會引起樁頭部的 局部壓曲，難以將樁送到設計標高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層， 選用6.0t錘，大面積管樁施工。（3）施工樁位測設根據(jù)樁基施工圖進行樁位測設，并提前進行平面定位和高程復核 以及控制點復核。經(jīng)項目質量員復核后，最后由監(jiān)理核查認可，方可施工。（5）堆存吊運按照審定的樁基

6、施工總平面布置圖進行管樁堆放?，F(xiàn)場堆放場地要平整、堅實，墊木間距依吊點位置確定，堆放 層數(shù)不得超過三層，不同規(guī)格的樁必須分開堆放。管樁堆存設計兩個支點（圖1），其吊點符合圖2所示的位置要求。 管樁堆存需要使用軟墊（木墊）。管樁起吊運輸中要防止振動、沖撞。卸樁時采用兩點吊，可先將樁身吊起0.2 0.3m,檢查機身穩(wěn)定 性、制動器的可靠性和吊具的牢固性，確認一切狀況良好后，再緩慢 起吊、轉向，下降時必須低速輕放，避免樁身受損。（6）管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間盡量長些， 混凝土強度達 到設計強度等級標準值（因為在工廠制造，按100%的設計強度等級 標準值出廠），現(xiàn)場堆存一定量的

7、樁，按“先進場樁先打”的原則， 滿足管樁的強度要求。為確保管線的安全，在樁基施工前每個承臺開挖樣洞，結合樣 洞開挖摸清管線分布情況， 在保證確保管線安全的情況下進行沉樁施 工。樁基軸線和樣樁的定位點， 設置在不受沉樁直接影響的地點， 并 在施工中定期做好系統(tǒng)的檢查， 定位點需要移動時， 先檢查其準確性， 并做好測量記錄。認真做好樁基的測量放樣記錄， 并及時提請監(jiān)理復核， 復核手續(xù) 及時、完善，經(jīng)監(jiān)理復核通過后再施打。2） 打樁階段技術措施 各個承臺打樁流程，根據(jù)各個承臺樁位的具體布置形式，沉樁 順序由一端向另一端連續(xù)退打進行， 但當樁基平面尺寸比較大或比較 小時，采用由中間向兩端或四周的沉樁順

8、序進行。（1）插樁樁打入過程中修正樁的角度較困難， 因此就位時正確安放。 第一 節(jié)管樁插入地下時，盡量保持位置方向正確。開始輕輕打下，認真檢 查，若有偏差及時糾正，必要時拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直 角，即用兩個方向 （互成 90°） 的經(jīng)緯儀使導架保持垂直。通過樁機 導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經(jīng)緯儀設置在不受打樁影響處， 并經(jīng)常加以調平，使之保持垂直。（2）錘打 因地層較軟，初打時可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨 著沉樁加深，沉速減慢，漸增起錘高度。 在整個打樁過程中， 使樁錘、 樁帽、 樁身保持在同一軸線上。 必要時將樁錘及樁架導桿方向按樁身 方向調整，不使管樁受

9、到偏心錘打。打樁較難下沉時，檢查落錘有無 傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補充 軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不中斷，以免難以繼續(xù)打下。（3）接樁與焊接接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、 油污、鐵銹等預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面1 1. 2m時，即可進行焊接接樁。 接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍， 以便新接樁 節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊 46 點加以固定，然 后拆除導向箍。 管樁焊接施工時由有經(jīng)驗的焊工按照技術規(guī)程的要求 認真進行；施焊第一層時， 適當加大電流， 加大熔深。 采用手工焊接， 第一層用巾3. 2或巾4. 0的E4320型

10、焊條，第二層以后用巾4. 0 巾5. 0的E4320型焊條，保證焊接質量。焊接保證不少于三層以上 并及時將焊渣清除干凈。 上、中、下節(jié)樁焊接時，采用小電流焊接，最大限度的避免 因焊接溫度過高而影響砼結合部的強度。 上、中、下節(jié)樁對接檢查合格后，先進行定位點焊，點焊時 所采用的焊接材料與正式施焊時相同，點焊如有缺陷及時鏟除。 焊接前，將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。 焊接時，焊接件表面保持清潔。 焊接完成后，由項目部質量員檢查合格后，請監(jiān)理檢查。檢 查合格后，保證冷卻 5 分鐘后施打。 上、中、下節(jié)樁對中，不偏斜，（二臺經(jīng)緯儀控制）按圖施工, 誤差在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙， 采用厚薄適當

11、的鐵片填實。 焊接時要采 取防風措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿， 并確保規(guī)定的焊縫長度。 打樁時詳細、準確地填寫打樁記錄。特別注意最后貫入度， 即最后50cm樁長的錘擊高度及樁的貫入度。（4）送樁 為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖 擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。（5）停錘當貫入度已達到控制貫入度，再錘入 10cm左右或錘擊3050擊，如無異常變化時，說明不是遇到障礙物等情況，此時樁尖標高 與設計要求標高相差不大時可停錘。若樁尖標高與設計規(guī)定標高相 差過多時，需要考慮樁的側向穩(wěn)定是否足夠，與設計等部門研究確

12、定。為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時將樁錘停留在樁頭時間 長一些。停錘標準按符合設計標高控制為主，以貫入度控制為輔的原五、樁基檢測與驗收為了貫徹工程“百年大計、質量第一”的原則，確保樁基工程的 動測質量，根據(jù)上海軟土地基近幾年高速公路樁基工程動測的實際 情況，結合本工程特點，對沉樁進行下列要求的測試。被檢測樁應在達到地基土有關規(guī)范規(guī)定的休止期后施測。樁基檢測對照DGJ08- 11-1999地基基礎設計規(guī)程執(zhí)行 具體的樁基檢測要求將依照有關規(guī)定結合業(yè)主的要求進行，并 委托有相關資質的檢測單位進行檢測，出具檢測報告，樁基檢測過 程中我們將積極協(xié)調配合，確保樁基檢測的順利進行。1、驗收的質量標準項

13、次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率樁位(mm)群 樁中間樁d/2且不大于200根據(jù)軸線測量外緣樁d/4兩 樁 及樁兩樁100三樁1502樁尖高程(mm)不咼于設計規(guī)定查沉樁記錄貫入度(mm)小于設計規(guī)定查沉樁記錄注：d為樁徑或短邊樁基驗收按驗收質量標準要求事項進行驗收，同時檢查樁頭損壞情況，對樁頭嚴重打壞的樁責令施工單位進行修補。 試樁的樁頂如有破損或強度不足時，將破損和強度不足段鑿除后，修補平整2、試驗試驗類型試驗項目材料名稱試驗頻率樁 基 試 驗小應變PHC打入樁1 小應變試驗應按每個承臺 總根數(shù)的30%并每一墩臺至 少不少于1根測試或按照設 計要求高應變咼應變試驗應按每個承臺總 根

14、數(shù)20%并每一墩臺至少不 少于1根測試或按照設計要 求3、打樁原始記錄和周圍建筑物觀察打樁過程中詳細記錄各種作業(yè)時間，每打入 0.5-1m的錘擊數(shù)、 各地層錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊和最后50cm的平均貫入度 和最后1m的錘擊數(shù)等。在沉樁最后如果打入樁長已經(jīng)達到設計長度而未達到承載力要 求，或已經(jīng)達到承載力要求而打入樁長未達到設計要求，我部將請監(jiān)理和設計以及代建進行現(xiàn)場研究、解決。沉樁控制將采取雙控，即打入深度和貫入度控制。打樁過程中詳細觀察周圍建筑物沉降或上升情況， 在建筑物上設 置觀察點，利用遠處的固定水準點進行對比分析， 從而確定沉降或上 升情況。六、施工注意事項1、堆 放現(xiàn)場堆放

15、時場地堅實、 平整，按二點支法設置墊木， 支點位置如圖 1、 偏差控制士 20cm管樁在柴油打樁機附近存放，單層放置，且設支墊。 在距柴油打樁機15m以上存放時，不超過3層（D500D600mm）底層 要設支墊。2、吊 運單節(jié)管樁吊運采用兩頭鉤吊法） 豎起時采用單點法）如圖 2。多 節(jié)管樁焊接后的吊運和起豎要重新計算最佳吊點位置和吊點數(shù)量。3、垂直度控制 管樁施工時）在樁機正面和側面按正交方向分別架設經(jīng)緯儀）監(jiān)控下樁垂直度）整樁垂直度偏差不得大于 1/200L（L 為樁長）對 于首節(jié)樁施工）要特別注意）發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時）及時校正。4、防止偏心 由于環(huán)形截面對于偏心受壓較為敏感）在施工過程中）最

16、大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。5、墊 層錘擊法打樁 （送樁）施工時）樁頭和樁帽 （送樁器）之間使用厚度不小于120mm勺豎紋硬質木或硬紙板墊層，并及時更換。6、接 樁采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護半自動焊， 焊縫應連續(xù)飽滿， 焊接后至少應冷卻 5 分鐘再繼續(xù)施工。7、靜載試驗 試驗設備安裝穩(wěn)定牢固，加載時不產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊 層座與試樁頂全部按觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過砍樁處理， 采取在樁內壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂， 其頂面處 理平整。七、常見問題及防治對策1、露樁和斷樁由于持力層高低起伏， 設計對樁長未及時調整， 當樁插入持力層 一定深度（一般為 2 米）就

17、無法打入而終止，使樁身露出設計樁頂過 多（一般 1-2 米，多則 5-6 米）而形成露樁。同樣，由于持力層起伏 變化，沉樁到設計標高還未進入持力層或貫入度還很大， 仍需繼續(xù)沉 樁，就形成了斷樁。（二）防治及處理方法（1）查清原因。首先從分析勘測資料入手，在持力層起伏變化 較大處補充勘測。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質。（2）現(xiàn)場試樁時根據(jù)試樁情況確定終止打樁的標準。實行“雙 控”既控制樁長又控制貫入度。對摩擦端承樁，以貫入度為主，樁長 為副。錘擊式樁機， 貫入度受錘重和打樁機械的影響較大， 加以注意。（3）對露出地面的樁應截樁。截樁采用人工鑿樁，方法是先將 不需截除的樁身端部用鋼抱箍

18、抱緊， 然后沿鋼箍上緣鑿溝槽， 再行擴 大截斷，鋼筋用氣割法切斷。嚴禁使用大錘硬砸。（4）對斷樁，應及時通知設計單位，要求其提供優(yōu)化的設計變 更方案。2、斜樁樁在沉入過程中， 樁身垂直偏差太大 （規(guī)范規(guī)定， 垂直偏差不得 超過樁長的 0.5%）形成斜樁。據(jù)有關資料介紹，傾斜偏位超過 25cm 的管樁，承載力就會明顯不足。（一）原因分析（1）采用錘擊式打樁時，樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同一 直線上。（2）沉樁時遇到大塊堅硬障礙物，如老基礎、古河道石駁勘、 大塊石等，把樁擠向一側，發(fā)生偏斜。（3）樁布置得過多過密、沉樁時產(chǎn)生的擠土效應，將原先已打 入的樁上抬或擠斜。（4）接樁時，相接的兩節(jié)樁不在

19、同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（5）基坑開挖方法不當，一次性開挖深度太深，使樁的一側承 受很大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位。（二）防治及處理方法（1）場地要平整堅硬，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉 降。（ 2）仔細分析地質勘察報告， 如地質勘察報告中提到淺部 （2-3 米）有老基礎或古河道駁勘、大塊石等障礙物時，打樁前，探樁的深 度應深一些。 遇到堅硬障礙物應預先挖掉或用鉆機將障礙物鉆穿， 再 打樁。（ 3）為控制好樁身垂直度，重點應放在打第一根樁上，樁錘、 樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。 樁插入時的垂直度偏差不得超過 樁長的 0.5%，沉樁時，在距樁機 20 米左右處，成 90 度

20、方向設置經(jīng) 緯儀各一臺加以校準。 初打時輕，待樁身穩(wěn)定后， 再按正常落距錘擊。（4）沉樁時就發(fā)現(xiàn)樁不垂直立即糾正。 必要時， 把樁拔出重打， 不能湊伙了事。 樁打入一定深度后發(fā)現(xiàn)樁身發(fā)生嚴重傾斜時， 不能采 用移動樁架來校正，以免把樁折斷，采取其他措施。若無法糾正，將 該樁作為廢樁處理。（5）合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于 4d（d 為樁經(jīng)）。（6）盡量減少接樁，接樁要在樁尖穿過硬土層后進行。單樁接 頭不能超過 4 個。接樁時采用鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對齊，并在 同一中心軸上， 上下段樁的中心線偏差不能大于 5 毫米。接樁前先將 下段樁頂清洗干凈， 加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板

21、上， 依靠定位板將上下樁段接直， 焊縫應連續(xù)飽滿， 焊接好后過 3-5 分鐘 再沉樁，以免溫差過大，將焊縫裂開，降低焊接強度。（7）淺部遇到障礙物，如老基礎、石駁勘、大塊石等，無法排 除時，先用鉆機鉆孔，將障礙物鉆穿，然后再把樁植入孔內再沉樁。 鉆機鉆孔時，其垂直度偏差不超過孔深的 0.5%。（8）管樁打完后，進行深基坑開挖時，分層均勻進行，樁周土 高差不能超過 1 米，坡頂不得堆土或停放挖土機械， 不得用鏟斗碰撞 樁體，尤其在軟土地區(qū)開挖基坑時，不貪快蠻干。（9）因基坑開挖方法不當或一次性開挖過深造成的斜樁，采用 頂樁的辦法處理。4、樁上浮已打好的樁發(fā)生較大上浮。根據(jù)本工程地質狀況分析， 工

22、程所處的區(qū)域為粘土質， 粘土地基 樁基施工中由于沉樁產(chǎn)生的擠土效應， 使樁基周圍土體產(chǎn)生隆起和位 移，已打入的樁由于后打入樁的排土擠壓作用而上浮和位移。 當樁的 上浮量超過 10cm 時原則上應進行復打施工，將樁重新打入到設計標 高。但當持力層為粘土層時，隨土體孔隙水壓力的消散，土體重新固 結下沉，上浮的樁會相應的下沉，故一般不必復打。八、質量保證措施1、思想保證措施項目部每五日調度會上傳達質安管理通報，加強質量管理意識， 做到人人講質量，質量就是生命。2、技術保證措施認真審閱設計圖紙及技術規(guī)范， 每項工程每道工藝在施工前均做 好技術交底工作， 交底人和接受人必須簽字認可， 使工程質量的第一

23、個關口具備可追述性， 使每位施工人員都能嚴格按照設計圖紙、 技術 規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求施工。3、制度保證措施(1) 建立健全各項質量管理制度，保證“三級檢查”和“監(jiān)理旁 站、驗查”制度的全面落實。(2)推行全面質量(TQC)管理，成立QC小組，落實我公司IS09002 質量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質量受控狀態(tài)。( 3)簽定質量責任書，推行質量終身責任制。( 4)落實“五個三條” ，堅持“五不施工”、“三不交接”制度。“五個三條”：1、三個堅持：一是堅持個人、班組、工地三級質 量檢查記錄制度； 二是堅持工種之間的工序交接卡制度； 三是堅持施 工前做好樣板，按樣板進行操作和檢查制度。

24、 2、三個把關：一是把 住材料質量關；二是把住工藝關；三是把住驗評標準關。3、三個強調：一是強調各種尺寸線要準確無誤； 二是強調配合比一定要搞重量 化；三是強調成品的保護。 4、三個底數(shù)清：一是現(xiàn)場工程質量底數(shù) 清；二是施工人員技術水平底數(shù)清；三施工機械設備性能、質量檢測 工具準確性底數(shù)清。 5、三個控制：一是控制操作者不明白施工標準 不允許施工； 二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜； 三是控制質 量沒有質檢員的簽證不準通過。五不施工”：1、未進行技術交底不施工。 2、圖紙和技術要求不清楚不施工。 3、測量樁號和資料不經(jīng)復核不施工。 4、材料等無合 格證和未通過檢驗不施工。 5、隱蔽工程未經(jīng)

25、監(jiān)理工程師簽證不施工?！叭唤唤印保?、無自檢記錄不交接。 2、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合 格不交接。 3、施工記錄不全不交接。4、人員和機構的保證應有質量安全員， 各一人， 對每道工序的施工予以全面跟蹤和檢 查。并成立質量管理領導小組，項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工 程師任副組長，建立質量管理體系。具體崗位職責分工明確。5、質量生產(chǎn)保證體系詳見質量生產(chǎn)保證體系圖 （ 附后）。九、安全保證措施1、安全保證措施1）、認真學習國家有關安全生產(chǎn)條例， 狠抓安全教育， 做到思想、 組織、措施三落實，使每個施工人員懂得安全工作的重要性，同時制 定強制性規(guī)章制度，真正做到各負其責，負責到底。建立安全技術交底制度

26、， 每道工序在施工前除有質量保證措施交 底外還必須有安全技術書面交底，并有交底人和接受人的簽字認可， 安全員的見證，使安全施工管理的第一關具有可追塑性。2）、充分發(fā)揮施工安全檢查組的作用，做到工前講安全，工間查 安全，工后評安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個施工生產(chǎn)過程。3）、安全用電措施現(xiàn)場電工人員不準離開崗位， 并經(jīng)常檢查用電設施是否安全， 做 到專人專管，無證人員不準操作，保證施工用電安全。檢查施工臨時用電 TNS 接零保護系統(tǒng)。 電焊機露天放置應有防 雨設施，每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，且應裝設漏 電保護器，焊機外殼應與 PE 線相連接。交流電焊機安裝使用工作電 壓30

27、V左右，空載電壓70V以上，為確保人身安全，安裝二次空載降 壓器再使用。4）、吊（喂）樁、打樁機械安全管理措施 設備管理人員不得擅自離崗， 同時要經(jīng)常檢查各種施工機械的狀態(tài)，保證施工機械不帶病作業(yè)， 所有施工機具設備和高空作業(yè)設備均 應定期檢查并有安全員的簽字記錄。5）、施工人員上崗操作一律配戴安全帽， 特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培 訓并持證上崗。6）、主要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設備，并經(jīng)常 檢查，以防火災。7）、制定安全操作規(guī)程。8）、施工安全員加強工作責任心，深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查，杜 絕一切事故的發(fā)生，確保施工安全。9）、實行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊每旬至少一次，經(jīng)理部每 月至少

28、一次， 班組每天上崗檢查。 對檢查出的不安全因素和隱患應立 即整改，一時整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。10）、配備安全員。11）、安全標志（1）、在本工程現(xiàn)場周圍配備、設立并維修必要的標志牌，為施 工人員和公眾提供安全和方便。（2）、標志牌包括a、警告與危險標志；b、安全與控制標志；（3）、所有標志的尺寸、顏色、文字與架設地點，經(jīng)監(jiān)理工程師 認可。12）、防火本工程施工期間， 按當?shù)叵拦芾聿块T的有關規(guī)定， 配置消防器 材，并設專人負責對工地人員進行防火知識教育。（1）施工現(xiàn)場設置足夠的消防設備。（ 2）易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所等采取必要的安全防 護措施，嚴禁用易燃材料

29、修建，工地的小型臨時油庫遠離生活區(qū) 50m 以外，并外設圍欄。13）、施工用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查 和做必要的檢驗， 保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)； 不合格的機具設備和勞 動保護用品嚴禁使用。14）、樁機塔架設避雷裝置。15）、沉入樁施工區(qū)域用彩鋼板進行圍蔽，進入施工現(xiàn)場須戴好 安全帽。16）、每次打樁作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應對各種機具進 行安全檢查，使施工機具始終保持正常完好狀態(tài)17）、設備安全防護裝置做到可靠有效，起重機械嚴格執(zhí)行“十 不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有吊具確保 6 倍以上安全系數(shù)，捆綁 鋼絲繩確保滿足 10 倍以上安全系數(shù)。禁止在 6 級以上大風、暴雨、

30、 雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。18）、現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現(xiàn) 象，所有臨時電源和移動電具要設置有效的漏電保護裝置。19）、因本標段特殊的地理位置，對于地下管線的安全維護作為 本標段中安全防護工作的重點。 各墩臺打樁前進行物探， 具體管線以 開挖樣洞為準，待徹底探清管線分布情況再進行打樁。20）電焊施工安全管理措施PHC接樁電焊施工過程中，所用的焊絲與焊條具備質保單，焊接 施工人員具備上崗證。 焊接保證不少于三層以上， 及時將焊渣清除干 凈。21）、管線保護措施通過開挖樣洞進行管線保護。樁基施工管線保護要點： 在沉樁前確保管線的安全， 對于高空和 地下管線摸清分布情況， 每個墩位打樁時開挖樣洞調查， 情況清楚處 理完畢后才能沉樁。對墩位較近的管線要采取必要的保護措施， 可以將管線暴露 （卸 挖載）、吊好管線、撐好后打樁，可以在樁位與管線之間開挖防震溝