錘擊樁施工專業(yè)技術(shù)方案22594

1、一錘擊裝（一）錘擊樁1、施工部署（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)：依照建 設(shè)單 位的要求及本工程的特點(diǎn)， 本著優(yōu)質(zhì)、 高效、高標(biāo)準(zhǔn) 的原則，擬采取如下施工部署 , 、各級(jí)施工管理人員應(yīng)熟悉施工圖，編制詳盡切實(shí)可行的施工 方案； 、有計(jì)劃的做好材料、機(jī)具和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。（2）、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和工期： 、根據(jù)該工程樁型和單樁承載力的特點(diǎn)， 我們采用柴油錘擊沉 樁時(shí)選用一臺(tái) D62 型樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工。同時(shí)加強(qiáng)管理，加強(qiáng)計(jì)劃 調(diào)度，使施工工序銜接緊湊，充分利用工作面。制定針對(duì)性的環(huán)境保 護(hù)措施，文明施工。教育員工保護(hù)環(huán)境，不影響周邊地區(qū)的正常生產(chǎn) 和生活。 、工期：根據(jù)樁機(jī)的生產(chǎn)能力和環(huán)保部門的要求，我們

2、擬采取 1臺(tái)樁機(jī)配 1班操作人員，每班工作 11 小時(shí)。3、機(jī)械配備根據(jù)長(zhǎng)?？h社會(huì)聯(lián)動(dòng)應(yīng)急救援指揮中心的情況我司配備 1 臺(tái)D62 柴油錘打樁機(jī)進(jìn)行施工，配備電焊設(shè)備 2 套。4、勞動(dòng)力計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)樁機(jī)配備施工員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人,施工工人7人，管理人員4人，材料人員1人，共15人。工程管理機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1 r技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工員安全員質(zhì)檢員測(cè)量員材料員2、施工方案（1 ）、施工流程擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下:機(jī).II檢卜吊 A卜*拿打UJ終汎犁L咕1V樁樁錄lX2）、施工方法1）打樁準(zhǔn)備d試樁施工前再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題， 對(duì)管樁兩端清理

3、干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，清刷干凈。（2樁錘的選擇選擇樁錘時(shí)，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu) 形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量 克服樁的貫入阻力， 包括克服樁尖阻力、 樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生 的能量損失等。 如果樁錘的能量不能滿足上述要求， 會(huì)引起樁頭部的 局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑒于本工程土層，選用 6.0t 錘。23施工樁位測(cè)設(shè)根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測(cè)設(shè)， 并提前進(jìn)行平面定位和高程復(fù)核 以及控制點(diǎn)復(fù)核。經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核后，最后由監(jiān)理核查認(rèn)可，方可施工。（4 ） 堆存吊運(yùn) 按照審定的樁基施工總平面布置圖進(jìn)行管樁堆放。 現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要平

4、整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距依吊點(diǎn)位置確定，堆放 層數(shù)不得超過(guò)三層，不同規(guī)格的樁必須分開(kāi)堆放。管樁堆存設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn) （圖 1），其吊點(diǎn)符合圖 2 所示的位置要求。 管樁堆存需要使用軟墊 （木墊 ）。管樁起吊運(yùn)輸中要防止振動(dòng)、沖撞。卸樁時(shí)采用兩點(diǎn)吊， 可先將樁身吊起 0.20.3m ，檢查機(jī)身穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性和吊具的牢固性，確認(rèn)一切狀況良好后，再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向，下降時(shí)必須低速輕放，避免樁身受損。（5 ）管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間隔時(shí)間盡量長(zhǎng)些， 混凝土強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值 ，現(xiàn)場(chǎng)堆存一定量的樁，按“先進(jìn)場(chǎng)樁先打” 的原則，滿足管樁的強(qiáng)度要求。樁基軸線和樣樁的定位點(diǎn)，設(shè)置在不受

5、沉樁直接影響的地點(diǎn)， 并在施工中定期做好系統(tǒng)的檢查， 定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí)，先檢查其準(zhǔn)確 性，并做好測(cè)量記錄。認(rèn)真做好樁基的測(cè)量放樣記錄，并及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核手續(xù) 及時(shí)、完善，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過(guò)后再施打。2）打樁階段技術(shù)措施各個(gè)承臺(tái)打樁流程，根據(jù)各個(gè)承臺(tái)樁位的具體布置形式，沉樁 順序由一端向另一端連續(xù)退打進(jìn)行，但當(dāng)樁基平面尺寸比較大或比較 小時(shí)，采用由中間向兩端或四周的沉樁順序進(jìn)行。（1）插樁樁打入過(guò)程中修正樁的角度較困難， 因此就位時(shí)正確安放。 第一 節(jié)管樁插入地下時(shí)，盡量保持位置方向正確。開(kāi)始輕輕打下，認(rèn)真檢 查，若有偏差及時(shí)糾正，必要時(shí)拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直 角，即用兩個(gè)方向 （互

6、成 90）的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo) 架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處，并 經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。（2） 錘打 因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨 著沉樁加深，沉速減慢，漸增起錘高度。在整個(gè)打樁過(guò)程中， 使樁錘、 樁帽、 樁身保持在同一軸線上。 必要時(shí)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身 方向調(diào)整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉?xí)r，檢查落錘有無(wú) 傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補(bǔ)充 軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不中斷，以免難以繼續(xù)打下。（3）接樁與焊接 接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、 油污、鐵銹

7、等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面 112m 時(shí)， 即可進(jìn)行焊接接樁。 接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍， 以便新接樁 節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊 46 點(diǎn)加以固定，然 后拆除導(dǎo)向箍。 管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求 認(rèn)真進(jìn)行； 施焊第一層時(shí)， 適當(dāng)加大電流， 加大熔深。采用手工焊接， 第一層用巾3. 2或巾4. 0的E4320型焊條，第二層以后用巾4. 0 巾5. 0的E4320型焊條，保證焊接質(zhì)量。焊接保證不少于三層以上并及時(shí)將焊渣清除干凈 上、中、下節(jié)樁焊接時(shí)，采用小電流焊接，最大限度的避免 因焊接溫度過(guò)高而影響砼結(jié)合部的強(qiáng)度。 上、中、下節(jié)樁對(duì)接檢查合格后

8、，先進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí) 所采用的焊接材料與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)焊如有缺陷及時(shí)鏟除。 焊接前，將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。 焊接時(shí)，焊接件表面保持清潔。 焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查。檢 查合格后，保證冷卻 5 分鐘后施打。 上、中、下節(jié)樁對(duì)中，不偏斜，（二臺(tái)經(jīng)緯儀控制）按圖施工， 誤差在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙， 采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí)。 焊接時(shí)要采 取防風(fēng)措施， 減少焊接變形， 焊縫連續(xù)飽滿， 并確保規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度。 打樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫打樁記錄。特別注意最后貫入度， 即最后 50cm 樁長(zhǎng)的錘擊高度及樁的貫入度。（ 4 ）送樁 為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用

9、送樁器，送樁器用鋼板制作， 長(zhǎng)4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖 擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。（ 5 ）停錘當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，再錘入10cm左右或錘擊3050擊，如無(wú)異常變化時(shí)，說(shuō)明不是遇到障礙物等情況，此時(shí)樁尖標(biāo)高 與設(shè)計(jì)要求標(biāo)高相差不大時(shí)可停錘。若樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高相差過(guò)多時(shí)，需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠，與設(shè)計(jì)等部門研究確為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時(shí)將樁錘停留在樁頭時(shí)間 長(zhǎng)一些。停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，以貫入度控制為輔的原貝聽(tīng)3、樁基檢測(cè)與驗(yàn)收被檢測(cè)樁應(yīng)在達(dá)到地基土有關(guān)規(guī)范規(guī)定的休止期后施測(cè)。樁基檢測(cè)對(duì)照DGJ08 11-1999地

10、基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)程執(zhí)行 具體的樁基檢測(cè)要求將依照有關(guān)規(guī)定結(jié)合業(yè)主的要求進(jìn)行，并 委托有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告，樁基檢測(cè)過(guò) 程中我們將積極協(xié)調(diào)配合，確保樁基檢測(cè)的順利進(jìn)行。1、驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率樁位(mm)群樁中間樁d/2且不大于200根據(jù)軸線測(cè)量外緣樁d/4兩樁及樁兩樁100三樁1502樁尖高程(mm)不咼于設(shè)計(jì)規(guī)定查沉樁記錄貫入度(mm)小于設(shè)計(jì)規(guī)定查沉樁記錄注:d為樁徑或短邊樁基驗(yàn)收按驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求事項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢查樁頭損壞情況，對(duì)樁頭嚴(yán)重打壞的樁責(zé)令施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。 試樁的樁頂如有破損或 強(qiáng)度不足時(shí)，將破損和強(qiáng)度不足段鑿除后，修

11、補(bǔ)平整2、試驗(yàn)試驗(yàn)類型試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱試驗(yàn)頻率樁 基 試 驗(yàn)小應(yīng)變PHC打入樁1小應(yīng)變?cè)囼?yàn)應(yīng)按每個(gè)承 臺(tái)總根數(shù)的30%，并每一墩 臺(tái)至少不少于1根測(cè)試或按 照設(shè)計(jì)要求靜載試驗(yàn)主線做靜載試驗(yàn)，頻率按總數(shù) 量1%并不少于2根。3、打樁原始記錄和周圍建筑物觀察打樁過(guò)程中詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.5-1m的錘擊數(shù)、各地層錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后 10擊和最后50cm的平均貫入 度和最后1m的錘擊數(shù)等。在沉樁最后如果打入樁長(zhǎng)已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度而未達(dá)到承載力要 求，或已經(jīng)達(dá)到承載力要求而打入樁長(zhǎng)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我部將請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)以及代建進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研究、解決。沉樁控制將采取雙控，即打入深度和貫入度控制4

12、、施工注意事項(xiàng)1、堆 放現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、 平整，按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木， 支點(diǎn)位置如圖 1、 偏差控制士20cm。管樁在柴油打樁機(jī)附近存放，單層放置，且設(shè)支墊。 在距柴油打樁機(jī)15m以上存放時(shí)，不超過(guò)3層（D500D600mm）, 底層要設(shè)支墊。2、吊 運(yùn)單節(jié)管樁吊運(yùn)采用兩頭鉤吊法， 豎起時(shí)采用單點(diǎn)法， 如圖 2。多 節(jié)管樁焊接后的吊運(yùn)和起豎要重新計(jì)算最佳吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)量。3、垂直度控制 管樁施工時(shí)，在樁機(jī)正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，整樁垂直度偏差不得大于1/200L（L 為樁長(zhǎng)），對(duì)于首節(jié)樁施工，要特別注意，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時(shí)，及時(shí)校正。4、防止偏心 由于環(huán)形截面對(duì)于

13、偏心受壓較為敏感，在施工過(guò)程中，最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。5、墊 層錘擊法打樁 （送樁）施工時(shí)，樁頭和樁帽 （送樁器）之間使用厚度不 小于 120mm 的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并及時(shí)更換。6、接 樁采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)焊， 焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿， 焊接后至少應(yīng)冷卻 5 分鐘再繼續(xù)施工。7、靜載試驗(yàn) 試驗(yàn)設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固，加載時(shí)不產(chǎn)生傾斜或偏心，千斤頂墊 層座與試樁頂全部按觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過(guò)砍樁處理， 采取在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂， 其頂面處 理平整。5、常見(jiàn)問(wèn)題及防治對(duì)策1、露樁和斷樁由于持力層高低起伏， 設(shè)計(jì)對(duì)樁長(zhǎng)未及時(shí)調(diào)整， 當(dāng)樁

14、插入持力層 一定深度（一般為 2 米）就無(wú)法打入而終止， 使樁身露出設(shè)計(jì)樁頂過(guò) 多（一般 1-2 米，多則 5-6 米）而形成露樁。同樣，由于持力層起伏 變化，沉樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高還未進(jìn)入持力層或貫入度還很大， 仍需繼續(xù)沉 樁，就形成了斷樁。（二）防治及處理方法（1）查清原因。首先從分析勘測(cè)資料入手，在持力層起伏變化 較大處補(bǔ)充勘測(cè)。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質(zhì)。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)試樁時(shí)根據(jù)試樁情況確定終止打樁的標(biāo)準(zhǔn)。 實(shí)行“雙控” 既控制樁長(zhǎng)又控制貫入度。 對(duì)摩擦端承樁， 以貫入度為主，樁長(zhǎng)為副。 錘擊式樁機(jī)，貫入度受錘重和打樁機(jī)械的影響較大，加以注意。（3）對(duì)露出地面的樁應(yīng)截樁。截樁采用人

15、工鑿樁，方法是先將 不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊， 然后沿鋼箍上緣鑿溝槽， 再行擴(kuò)大截?cái)啵摻钣脷飧罘ㄇ袛?。?yán)禁使用大錘硬砸。（4）對(duì)斷樁，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，要求其提供優(yōu)化的設(shè)計(jì)變 更方案。2、斜樁樁在沉入過(guò)程中， 樁身垂直偏差太大 （規(guī)范規(guī)定， 垂直偏差不得 超過(guò)樁長(zhǎng)的 0.5% ）形成斜樁。（一）原因分析（1）采用錘擊式打樁時(shí)，樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同一 直線上。（2）沉樁時(shí)遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，如老基礎(chǔ)、古河道石駁勘、 大塊石等，把樁擠向一側(cè)，發(fā)生偏斜。（3）樁布置得過(guò)多過(guò)密、沉樁時(shí)產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，將原先已打 入的樁上抬或擠斜。（4）接樁時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折

16、。（5）基坑開(kāi)挖方法不當(dāng)，一次性開(kāi)挖深度太深，使樁的一側(cè)承 受很大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位。（二）防治及處理方法（1）場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉 降。（ 2）仔細(xì)分析地質(zhì)勘察報(bào)告， 如地質(zhì)勘察報(bào)告中提到淺部 （2-3 米）有老基礎(chǔ)或古河道駁勘、大塊石等障礙物時(shí)，打樁前，探樁的深 度應(yīng)深一些。 遇到堅(jiān)硬障礙物應(yīng)預(yù)先挖掉或用鉆機(jī)將障礙物鉆穿， 再打樁（ 3 ）為控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在打第一根樁上，樁錘、 樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。 樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò) 樁長(zhǎng)的 0.5% ，沉樁時(shí)，在距樁機(jī) 20 米左右處，成 90 度方向設(shè)置經(jīng) 緯儀各一臺(tái)

17、加以校準(zhǔn)。 初打時(shí)輕，待樁身穩(wěn)定后， 再按正常落距錘擊。（4）沉樁時(shí)就發(fā)現(xiàn)樁不垂直立即糾正。 必要時(shí)， 把樁拔出重打， 不能湊伙了事。 樁打入一定深度后發(fā)現(xiàn)樁身發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)， 不能采 用移動(dòng)樁架來(lái)校正，以免把樁折斷，采取其他措施。若無(wú)法糾正，將 該樁作為廢樁處理。（ 5）合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于 4d（d 為樁經(jīng)）。（6）盡量減少接樁，接樁要在樁尖穿過(guò)硬土層后進(jìn)行。單樁接 頭不能超過(guò) 4 個(gè)。接樁時(shí)采用鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對(duì)齊，并在 同一中心軸上， 上下段樁的中心線偏差不能大于 5 毫米。接樁前先將 下段樁頂清洗干凈， 加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板上， 依靠定位板將上下樁段接直， 焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿， 焊接好后過(guò) 3-5 分鐘 再沉樁，以免溫差過(guò)大，將焊縫裂開(kāi)，降低焊接強(qiáng)度。（7）淺部遇到障礙物，如老基礎(chǔ)、石駁勘、大塊石等，無(wú)法排 除時(shí)，先用鉆機(jī)鉆孔，將障礙物鉆穿，然后再把樁植入孔內(nèi)再沉樁。 鉆機(jī)鉆孔時(shí)，其垂直度偏差不超過(guò)孔深的 0.5% 。（8）管樁打完后，進(jìn)行深基坑開(kāi)挖時(shí)，分層均勻進(jìn)行，樁周土 高差不能超過(guò) 1 米，坡頂不得堆