某煤礦綜采面回收安全技術(shù)措施二

1、某煤礦綜采面回收安全技術(shù)措施+70 至+90 右翼六層煤綜采面末采時(shí)頂板的安全管理及回撤安全技術(shù)措施一、采面回撤時(shí)前期的準(zhǔn)備工作1、工作面采到距停采線米時(shí)，必須使工作面進(jìn)入七層煤當(dāng)中，支架要升高到 2m-2.1m，并堅(jiān)持 “三直 ”“二平 ”“二暢通 ”、原則（ “三直 ” 即煤壁直、溜子直（運(yùn)輸機(jī)） 、支架直。 “二平 ”即頂板平，底板平。 “二暢通 ”即上順槽暢通，下順槽暢通） 。、工作面采到距停采線米時(shí)，開始進(jìn)行鋪金屬網(wǎng)工作，具體施工方法如下：機(jī)組割煤移拉架子工作結(jié)束后距停采線達(dá)到米時(shí)，先將備用的鋼絲繩串入工作面延傾斜拉直，拉直后由下向上搭在支架頂梁端頭向里不小于 100 毫米，搭接鋼絲

2、繩時(shí)一次只準(zhǔn)降落一個(gè)架子升緊后依次向上逐個(gè)降落將鋼絲繩搭在頂梁以里，整個(gè)一條鋼絲繩搭接結(jié)束后再由下至上將金屬網(wǎng)栓在鋼絲繩上（鋼絲繩在金屬網(wǎng)的下面， ），上金屬網(wǎng)時(shí)每次只準(zhǔn)降落一個(gè)支架，金屬網(wǎng)栓好后升緊支架再降落相鄰的第二個(gè)架子，第一刀金屬網(wǎng)栓好后將余網(wǎng)折向空區(qū)側(cè)固定在頂梁下，然后機(jī)組運(yùn)行第二刀割煤，移拉支架時(shí)將支架縮到最小空頂距，大降立柱調(diào)節(jié)平衡扛，使支架與頂板完全脫離，防止移架子時(shí)發(fā)生刮網(wǎng)戳網(wǎng)，依上述方法循環(huán)鋪網(wǎng)，工作面全長 100 米，鋪網(wǎng)時(shí)工作面所鋪的網(wǎng)必須與上下順槽的金屬網(wǎng)連接好，每個(gè)循環(huán)下來在采面端頭打一根直徑182200 的螺紋錨桿配以大板錨盤將金屬網(wǎng)固定在頂板上。網(wǎng)間搭接長度 1

3、00 毫米。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。鋼絲繩的間距為0.4m2、工作面鋪網(wǎng)進(jìn)度達(dá)到2 米時(shí)，工作要進(jìn)行打錨桿來加強(qiáng)頂板的支護(hù)，距停采線 m 的區(qū)段內(nèi)錨桿密度為1.5m1.5m。3 米到停采線的區(qū)段錨桿密度為排距 錨桿 =0.8m0.8m，打完錨桿后，在金屬網(wǎng)下開始襯鋼絲繩并在以后的錨網(wǎng)工作中每隔一刀（0.3m）下襯一根，直到鋪網(wǎng)工作結(jié)束，鋼絲繩選用鋼帶機(jī)報(bào)廢的鋼絲繩，其長度為110 米。鋼絲繩每隔 500 連個(gè)扣金屬網(wǎng)沿走向搭接100 ，連網(wǎng)扣距 100 。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。3、工作面頂板使用的金屬網(wǎng)規(guī)格為1m5m（寬 長）煤壁使用的金屬網(wǎng)為 1.2m5m,頂板使用的錨桿直徑18220

4、0 ，煤幫錨桿使用相同直徑為 1.2m 長。4、在工作面鋪網(wǎng)打錨桿的安全措施1在采煤機(jī)上作業(yè)時(shí)必須停機(jī)，摘刀關(guān)閉電源開關(guān)。2鋪網(wǎng)時(shí)每次只許一個(gè)支架前鋪設(shè)，嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)。3鋪網(wǎng)前必須由班長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察幫頂情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，如有傘檐，浮頂要用長把工具處理掉。4打錨桿固定網(wǎng)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)各 3 米范圍內(nèi)的護(hù)幫板必須打出。5所鋪金屬網(wǎng)必須與巷道原網(wǎng)牢固連接，搭接不得下于 100 ，網(wǎng)扣不得大于 100 ，連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個(gè)勁。破損處要修補(bǔ)好。6嚴(yán)禁割幫與鋪網(wǎng)打錨桿同時(shí)作業(yè)。7機(jī)組啟動(dòng)前必須將所鋪金屬網(wǎng)吊牢固，嚴(yán)防割網(wǎng)刮網(wǎng)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)要指派專人負(fù)責(zé)在機(jī)組前方監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問

5、題立即停機(jī)處理。8錨固網(wǎng)期間必須指派專人負(fù)責(zé)網(wǎng)質(zhì)量的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。9移架滯后鋪網(wǎng)或打錨桿距離不得小于1m。5、當(dāng)工作面鋪網(wǎng)進(jìn)行到6m 時(shí)，機(jī)組割下刀鋪網(wǎng)打錨工作結(jié)束后，支架不再前移，將工作面的輸送機(jī)與支架斷開。以后機(jī)組每完成一刀鋪網(wǎng)打錨襯鋼絲繩后就用單體推移輸送機(jī)，依此類推。直到支架頂梁前端頭與煤壁達(dá)到2.0 米后，工作面頂板鋪網(wǎng)打錨襯繩工作結(jié)束，將煤壁鋪設(shè)金屬網(wǎng)并打錨，錨桿距離與頂板相同。支架停止前移后，機(jī)組割煤后的鋪網(wǎng)打錨工作必須是在有效支護(hù)下進(jìn)行，在每次作業(yè)地點(diǎn)范圍內(nèi)使用2.6 米 鋼做前探梁剎桿做臨時(shí)護(hù)頂。使用支架頂梁挑起固定，同時(shí)伸出前探加固前探剎桿的護(hù)頂工作。6、

6、收尾期間采高保持2.0 米，嚴(yán)格控制好采面的高度。二、工作面投鐵給棚工作面鋪網(wǎng)結(jié)束后，在煤幫側(cè)用 2.4 米單體作腿（必要時(shí)可穿底鞋）使 2.4 米的 鋼做梁，梁頭空區(qū)側(cè)搭在架子頂梁前端與支架形成抬棚。搭接長度不小于 0.2 米，棚距 1.5 米即在每套架子中間（頂梁中心線）搭接 1 跟 鋼作梁。在上出口區(qū)段到達(dá)停采線后，沿煤壁線向里4 米的區(qū)段用 4 米長的 鋼沿傾斜由下向上將短鋼替下， 空區(qū)側(cè) 4 米長的 鋼端頭用一個(gè) 4 米長的 型鋼梁作頂梁，使用 2.5 米的單體做支柱 ,沿傾斜做一抬棚 ,沿煤壁線向里 4 米以處的區(qū)段使用 2.4 米的 鋼做頂梁 ,沿傾斜布置?？諈^(qū)側(cè)的短梁端頭使用兩

7、根 2.4 米 鋼做抬棚， 將短鋼架起，做抬棚的鋼梁之下柱距不能小于 2.0 米。便于回出的 65 號(hào) 66 號(hào)支架移向空區(qū)， 加強(qiáng)此階段的支護(hù)。三、撤機(jī)組、工作面輸送機(jī)機(jī)組可依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行分解撤出。撤完機(jī)組后，將工作面浮貨，架間貨，溜子齒排架子，大柱窩，推溜聯(lián)結(jié)點(diǎn)電纜框里的貨徹底清理干凈，設(shè)備要物見本色，而后撤輸送機(jī)，鏈子由溜子吐出分解成 2 米-3 米一組便子裝車，拆下齒排、電纜框、槽間連接銷，機(jī)頭機(jī)尾斷電后分解，各各部位的連接螺栓都隨各部件連好一起運(yùn)出，防止丟失，槽間脫離運(yùn)出工作面。四、撤架子臨時(shí)支護(hù)及放頂工作采取由下順槽一頭出架子方案，用兩面部架子作為掩體支架，由下至上順序回撤，采用單體配合道木做頂梁作為臨時(shí)支護(hù)，加強(qiáng)掩體支架空區(qū)側(cè)的三角區(qū)內(nèi)支護(hù)強(qiáng)度，具體措施如下：1、先撤出 2 號(hào)架子、1 號(hào)、3 號(hào)支架做掩體支架。 2 號(hào)支架撤出前，先將支架縮到最低位置，前探梁及護(hù)幫板全部收回并用螺栓固定好斷開供液管路，然后將支架前移2 米而后調(diào)整方向，使用雙速絞車拖出工作面。 2 號(hào)支架拖出