預(yù)應(yīng)力管施工方案

1、1、1施工圖紙：1 .給排水管道綜合平面圖TL0401S-S0202變1.2現(xiàn)行國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB50204-2002。JGJ18-2002。SDJ69-87。火電施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定。本工程為*室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程，排水管道總長(zhǎng)度為*米，管材為預(yù)制鋼筋碎排水管，直徑有：*mm>*mm>*加及*焊接*,排水檢查并采用直徑1000加鋼筋碎檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎(chǔ)采用C15.120?；炷粒艿榔露葹椋喊俜种?、千分之四，兩種。室外給水管道總長(zhǎng)度為*米，管材為焊接鋼管。3.1 施工工序：總體施工工序?yàn)椋合仁┕?4區(qū)給排水管

2、道，再施工#3區(qū)給排水管道，待塔吊拆除后在進(jìn)行連接。排水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)-土方開(kāi)挖-清基底-基底墊層-混凝土管對(duì)口-砼檢查井-上部砼-通水試驗(yàn)-土方回填給水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)-土方開(kāi)挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填3.2 施工方法：排水管道：土方工程本工程土方工程，排水溝道總長(zhǎng)約470米，土方總量約2600m3，土方開(kāi)挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土，放坡系數(shù)0.75，管道交叉處一次開(kāi)挖至，RW管下預(yù)留300mm土層，DD管下預(yù)留200mm土層，余土采用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方采用人工開(kāi)挖，基槽底部挖300X500排水溝，每隔20米設(shè)500X

3、500X800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實(shí)至RW基底標(biāo)高后，側(cè)面人工挖土，再施工。自卸汽車(chē)運(yùn)土方，運(yùn)至指定地點(diǎn)，土方開(kāi)挖分段進(jìn)行，每段20米，第一段20米，土方外運(yùn)，第一段施工完后開(kāi)挖下一段，所挖土方回填前一段。墊層：a、砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設(shè)一個(gè)溜槽，槽下用人工推車(chē)澆筑。b、機(jī)械挖完土方后，釘龍門(mén)板，定出管道中心線(xiàn)和標(biāo)高控制線(xiàn)按設(shè)計(jì)要求放坡。c、人工清土，按設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高和坡度清土。d、支模、澆筑砼墊層，用木抹子拉毛。e、管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。砼管安裝a、釘龍門(mén)板，拉線(xiàn)，線(xiàn)為管道中心線(xiàn)和距管頂200mm控制線(xiàn)，線(xiàn)的坡

4、度為設(shè)計(jì)管道坡度。b、排管、接口，本工程采用的砼管為平口對(duì)接砼管，管道接口校正后，兩側(cè)用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個(gè)檢查井之間的管道都校正好后，支模澆筑管道兩側(cè)的砼。砼檢查井：a、施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側(cè)壁鋼筋-側(cè)壁模板-側(cè)壁砼-預(yù)制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋b、檢查并采用1000nlm鋼筋碎檢查井，碎底板厚200mm,12雙層鋼筋網(wǎng)，碎檢查井壁厚150mm,碎井壁內(nèi)側(cè)配小6150鋼筋網(wǎng)，碎為C25爬梯用18鋼筋制做安裝在檢查井側(cè)壁，間距360mm0c、檢查并在排水管校正完后，即開(kāi)始綁筋支模，井身采用寬100mm鋼模拼成，預(yù)制井蓋在場(chǎng)外預(yù)制，井身拆模

5、回填后現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋，d、砼澆筑時(shí)采用人工搭溜槽澆筑?；靥钔粒篴、閉水試驗(yàn)結(jié)束采用人工回填，兩臺(tái)蛙式打夯機(jī)配合。b、回填土每層厚度200mm0c、如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300nlm，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。給水管道：土方工程：給水溝道長(zhǎng)為約312米，土方量約為600m3土方開(kāi)挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土，在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，因?yàn)椴坏脭_動(dòng)管下原土層，所以采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土?xí)r溝槽底部應(yīng)留有300加厚的土方采用人工進(jìn)行清理。自卸汽車(chē)運(yùn)土方。所挖土方必須全部運(yùn)走，運(yùn)至指定地點(diǎn)土方開(kāi)挖分段進(jìn)行，每段20米，第一段20米，土方外運(yùn)

6、，第一段施工完后開(kāi)挖下一段，所挖土方填前一段。根據(jù)施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配回填土。基礎(chǔ)夯實(shí)：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。管道安裝：.1鋼管的安裝管道在安裝時(shí)，位置應(yīng)準(zhǔn)確，標(biāo)高及坡度必須準(zhǔn)確，中心應(yīng)成直線(xiàn)，不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接，電焊工必須持有有效的相應(yīng)等級(jí)的焊工證件，所采用的電焊條應(yīng)有合格證，及復(fù)檢報(bào)告。在焊接時(shí)電焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，不可采用受潮或過(guò)期的焊條進(jìn)行焊接。管道在焊時(shí)應(yīng)做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應(yīng)小于1mm,最大也不得超過(guò)2

7、mm。焊縫應(yīng)不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外外表呈整齊魚(yú)鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。土方回填：管道安裝完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進(jìn)行防腐方可進(jìn)行土方的回填，回填時(shí)應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收并做好記錄。回填土方時(shí)管道兩側(cè)及管頂以上300加部分應(yīng)采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土?；靥钔林胁坏脫接谢炷?，碎石，石塊和大于100mm的堅(jiān)實(shí)土塊，不得采用凍土塊進(jìn)行回填。管頂兩側(cè)就同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，應(yīng)嚴(yán)格分層夯實(shí)。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實(shí)時(shí)虛鋪厚度不得大于，夯實(shí)時(shí)采用電動(dòng)夯機(jī)進(jìn)行打夯，用機(jī)械回

8、填管溝時(shí)，機(jī)械不得在管道上方行走。詳見(jiàn)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表五.機(jī)械、工器具計(jì)劃詳見(jiàn)機(jī)械、工器具計(jì)劃表六.安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施溝槽每30m設(shè)一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設(shè)。1.1 所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。1.2 特殊工種電工、電焊工、機(jī)械操作、吊裝操作工等必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。1.3 各工種工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，并簽字。1.4 設(shè)專(zhuān)職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對(duì)查出的隱患及時(shí)整改，對(duì)嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工并立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，并要求停工。1.5 施工場(chǎng)地內(nèi)外及

9、場(chǎng)內(nèi)電纜保護(hù)區(qū)未征得有關(guān)部門(mén)同意嚴(yán)禁開(kāi)挖等，地下作業(yè)加強(qiáng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)電纜保護(hù)。1.6 基坑四周未回填前設(shè)防護(hù)欄桿。1.7 入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度且聽(tīng)從安監(jiān)人員的指揮。1.8 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。1.9 登高作業(yè)時(shí)所使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。1.10 本工程所用的電器設(shè)備一律由專(zhuān)業(yè)的電工負(fù)責(zé)接線(xiàn)、檢修，所使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地且應(yīng)將電源線(xiàn)接在漏電保護(hù)器下。1.11 電焊工使用電器工具時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動(dòng)電線(xiàn)時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽。1.12 在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)

10、必須按規(guī)定進(jìn)行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時(shí)，溝槽上方應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人，對(duì)溝槽兩側(cè)的土方動(dòng)勢(shì)進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時(shí)及時(shí)通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場(chǎng)，待處理完畢確認(rèn)安全以后方可繼續(xù)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。1.13 為了確保工程質(zhì)量，在進(jìn)行管道安裝焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行施工及工程驗(yàn)收，且應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.14 參加施工的人員應(yīng)經(jīng)體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。1.15 參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、亂扔雜物。1.16

11、 工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)衣著應(yīng)整齊且統(tǒng)一穿好工作服，正確佩帶胸卡。1.17 安全防護(hù)：挖完土方的溝道上方四周應(yīng)安放安全圍欄，夜間應(yīng)設(shè)警戒燈。1.18 工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)衣著應(yīng)整齊且統(tǒng)一穿好工作服，正確佩帶胸卡。1.19 工程所需的周轉(zhuǎn)工具、材料等應(yīng)有計(jì)劃有步驟地進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，剩余材料及時(shí)返回，凡已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、周轉(zhuǎn)工具等分明類(lèi)地?cái)[放整齊，并每一項(xiàng)都掛好標(biāo)識(shí)牌，做到有條不紊。1.20 每天清理現(xiàn)場(chǎng)一次，做到工完料凈場(chǎng)地清，工地上杜絕十頭。1.21 其他未盡事宜嚴(yán)格按照有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7 .防火及用電管理：7.1 工地防火安全人員建立三級(jí)防火責(zé)任制。7.2 重點(diǎn)部位建立安全制度且制度上墻。7.3 嚴(yán)格三

12、級(jí)防火制度，備齊各類(lèi)防火工具、設(shè)備，材料放置使用方便地點(diǎn)，不得隨意拿動(dòng)、轉(zhuǎn)移，落實(shí)監(jiān)護(hù)人、防火組織機(jī)構(gòu)健全，設(shè)專(zhuān)人主管，責(zé)任到人。7.4 焊、割作業(yè)，氧氣瓶與乙炔瓶距離不少于10m，與易燃易爆物的距離不小于30m，氧氣、乙炔等設(shè)專(zhuān)庫(kù)，用完瓶入庫(kù)，不得散堆亂放。7.5 加強(qiáng)電氣管理、防止發(fā)生電氣火災(zāi)。8 .機(jī)械設(shè)備安全措施：8.1 按設(shè)備管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，和安全規(guī)程及安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備按原機(jī)技術(shù)性能規(guī)定正確使用。8.2 必須嚴(yán)格執(zhí)行條列制度和定期保養(yǎng)制度。作好操作前、操作中、操作后設(shè)備的清潔，潤(rùn)滑緊固調(diào)整和防腐工作，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時(shí)時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)中進(jìn)行維修。機(jī)械工器具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1鋼腳