生產(chǎn)質(zhì)量控制體系

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上山東深藍機器有限公司深藍總字（2014）009號關(guān)于執(zhí)行生產(chǎn)質(zhì)量控制體系的通知為進一步全面貫徹和推行質(zhì)量管理體系建設(shè)，從而建立科學(xué)系統(tǒng)、規(guī)范的管理體系和持續(xù)改進機制，嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定，確保質(zhì)量方針的貫徹落實和質(zhì)量目標(biāo)的全面實現(xiàn)，現(xiàn)根據(jù)我公司實際狀況，特制訂生產(chǎn)質(zhì)量控制體系，現(xiàn)印發(fā)，請各部門嚴(yán)格遵照執(zhí)行。并列入年終績效考核。附件：生產(chǎn)質(zhì)量控制體系 山東深藍機器有限公司 二零一四年二月二十日生產(chǎn)質(zhì)量控制體系1 目的 對構(gòu)成生產(chǎn)過程的人、機、料、法、環(huán)等因素實施控制，防止產(chǎn)生不合格，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2 范圍本程序規(guī)定了產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制的內(nèi)容、

2、方法和要求。本程序適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理。3 職責(zé) 生產(chǎn)管理部門歸口負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理。技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的策劃。各職能部門按分工職責(zé)實施生產(chǎn)過程諸因素的控制。4 控制要求4.1 生產(chǎn)過程的策劃4.1.1 生產(chǎn)過程策劃的主要內(nèi)容：a) 編制產(chǎn)品質(zhì)量計劃；b) 編制工藝路線、工藝方案；c) 編制工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程及其他控制文件。4.1.2 生產(chǎn)過程策劃由技術(shù)部、自控部負(fù)責(zé)，經(jīng)審定批準(zhǔn)后，各職能部門按策劃要求實施，做好新、老產(chǎn)品批量生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作。4.2 技術(shù)文件的控制4.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場所用的設(shè)計文件、工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書）、檢驗規(guī)程（檢驗作業(yè)指導(dǎo)書及驗收準(zhǔn)則）及其他質(zhì)量文件

3、必須現(xiàn)行有效。4.2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場的操作人員、檢驗人員必須持有本崗位（或按班組）使用的技術(shù)文件，并按文件實施。4.2.3 按照文件控制體系規(guī)定，對文件的發(fā)放、使用、更改進行管理。4.3 設(shè)備（設(shè)施）的控制4.3.1 設(shè)備、設(shè)施、工裝模具、監(jiān)視和測量裝置必須按工藝文件要求配置，并處于完好（合格）狀態(tài)。4.3.2 在使用過程中，必須對設(shè)備、設(shè)施、工裝模具、監(jiān)視和測量裝置進行日常檢查和定期檢定、驗證。4.3.3 按照設(shè)備（設(shè)施）控制程序、監(jiān)視和測量裝置控制程序?qū)υO(shè)備、設(shè)施、工裝模具、監(jiān)視和測量裝置進行管理。4.4 器材的控制4.4.1 投入使用的外購器材，必須經(jīng)檢驗合格。4.4.2 代用器材必須按規(guī)

4、定辦理審批手續(xù)。關(guān)鍵器材、重要器材的代用必須要經(jīng)過充分試驗、驗證。4.5 人員的控制4.5.1 生產(chǎn)操作人員、檢驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考核合格后上崗。4.5.2 生產(chǎn)操作人員、檢驗人員應(yīng)熟悉和掌握技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律。4.5.3 在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員負(fù)有指導(dǎo)、監(jiān)督職能，及時糾正和制止不規(guī)范操作。4.6 環(huán)境的控制4.6.1 生產(chǎn)環(huán)境條件（如溫度、濕度等）應(yīng)符合工藝文件規(guī)定，必要時，做好監(jiān)控記錄。4.6.2 生產(chǎn)現(xiàn)場（包括對設(shè)備、設(shè)施、產(chǎn)品、工位器具的管理）應(yīng)符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的要求。4.7 關(guān)鍵工序的控制 關(guān)鍵工序除按4.24.6要求實施控制外，還要求做到

5、：a) 工藝文件和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)作出關(guān)鍵工序標(biāo)識；b) 工藝文件應(yīng)對控制的項目、方法、要求等作出定量或定性的規(guī)定，c) 控制記錄齊全，包括對異常情況處理的記錄。4.8 特殊過程的控制 特殊過程除按4.24.6要求實施控制外，還要求做到：a) 在新產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)前，應(yīng)對過程、設(shè)備或人員進行確認(rèn)，并保留確認(rèn)、鑒定的記錄；b) 工藝文件（或作業(yè)指導(dǎo)書）應(yīng)明確規(guī)定監(jiān)控的參數(shù)、方法和要求；c) 監(jiān)控記錄齊全，包括對異常情況處理的記錄；d) 定期對過程進行審核或再確認(rèn)。4.9 驗證的控制4.9.1 產(chǎn)品在加工過程中，生產(chǎn)工人、檢驗人員必須對產(chǎn)品監(jiān)視和測量，經(jīng)檢驗、試驗合格后才能轉(zhuǎn)工序或入庫。4.9.2 對產(chǎn)品驗證狀態(tài)進行標(biāo)識，防止不合格品混淆或流入下道工序。4.9.3 對加工過程中出現(xiàn)的不合格品，按不合格品控制程序規(guī)定處置。4.10 產(chǎn)品防護的控制 產(chǎn)品防護包括產(chǎn)品防護的技術(shù)要求、搬運、貯存、包裝、維護和標(biāo)識等方面，應(yīng)納入產(chǎn)品技術(shù)文件和管理文件作出明確規(guī)定，并按要求實施控制。4.11 質(zhì)量信息的控制4.11.1 生產(chǎn)過程的各項質(zhì)量記錄，應(yīng)按規(guī)定要求填寫和傳遞，并妥善保管。4.11.2 各職能部門的管理人員、技術(shù)人員應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了