淺談鉆孔灌注樁在水利施工中的應(yīng)用及質(zhì)量控制_工程管理

1、淺談鉆孔灌注樁在水利施工中的應(yīng)用及質(zhì)量控制由于鉆孔灌注樁施工技術(shù)具有無震害、無噪間、無擠土效應(yīng)、施工便利及承載力強等優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于水利工程施工中。本文就鉆孔灌注樁在水利施工中的應(yīng)用及質(zhì)量掌握綻開了探討。在水利工程中，較為常見的一種基礎(chǔ)形式就是鉆孔灌注樁。其借助泥漿進(jìn)行護(hù)壁，并利用機械鉆孔，采納導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝十的灌注。鉆孔灌注的方法不僅省工、省越，且便于施工。然而，灌注樁施工較為隱藏，其施工質(zhì)量易受許多因素的影響，這就要求施工過程中任何一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格進(jìn)行，并將地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護(hù)壁、鋼筋籠的上浮、混凝土的配制、灌注等各種對其施工產(chǎn)生影響的因素都在考慮在內(nèi)。假如不嚴(yán)格進(jìn)行施工和管理，

2、在灌注的施工過程中就簡單產(chǎn)生質(zhì)量事做，輕者產(chǎn)生塌孔松散或縮頸，重者則斷樁報廢，影響工期和整個工程的質(zhì)量，造成重大的經(jīng)濟損失。為此，在進(jìn)行鉆孔灌注樁施工的過程中要留意加強對施工質(zhì)量的掌握，確保灌注樁的成樁質(zhì)量。一、鉆孔灌注樁的施工原理作為建筑物基礎(chǔ)部分的灌注樁，已被廣泛應(yīng)用于水利工程中。其施工原理就是預(yù)備好足夠的首批混凝土，將孔底的水或泥漿快速排開后，同時一次性將導(dǎo)管出料口埋設(shè)在混凝士中，并確?？隙ǖ纳疃?，以確保后續(xù)澆灌的混凝土始終是與孔內(nèi)水或泥漿相隔離的，然后將高流態(tài)的混凝土持續(xù)地從進(jìn)料口進(jìn)入導(dǎo)管而成樁孔。在進(jìn)行混凝士輸入的過程中，導(dǎo)管要隨著孔內(nèi)混凝土的漸漸增多而不斷地提升，但始終要確保埋設(shè)在

3、混凝士的出料口埋在混凝土中要有肯定的深度。后續(xù)所輸入的混凝土之所咀能擠入已澆筑的混凝土之中，它是借助出料口與入料口之問的密封導(dǎo)管中的高差形成的壓力而實現(xiàn)的。首批灌入的混凝土，其中的一部份被頂在雖上面，將其作為隔離層，且這一部分將會始終被后續(xù)灌入的泥凝土漸漸向上沖至樁口。二、鉆孔灌注樁在水利施工中的質(zhì)量掌握1、測量定位先要在施工范圍山，進(jìn)行原始地形圖的測量，平整場地，將場內(nèi)臨剛所需的施工道路及排水溝搜集水井等修筑起來，并布置好臨時所需的施工機具及水電氣系統(tǒng)，假如遇到有水的地段，還需要先進(jìn)行粘土回填和碾壓，在迎水卣進(jìn)行閘填，并用級配塊石進(jìn)行護(hù)坡，都是由起點漸漸向終點進(jìn)行，然后以設(shè)計翻紙的要求為依據(jù)

4、，借助GPS全站儀，在灌注樁軸線、樁號、高程測量放線處進(jìn)行挖孔，定樁位;采納木樁或小型預(yù)制混凝土樁，在孔口外圍處將樁位縱、橫軸線和馳準(zhǔn)點標(biāo)記做好，同時還要留意愛護(hù)樁位縱、橫軸線和基準(zhǔn)點位。2、泥漿配置與拌制水、纖維索、膨潤土、燒堿等是鉆孔泥漿的士要成分。在進(jìn)行。鉆孔的過程中，由于水的相刑密度小于泥漿的相對密度，且水的靜水壓也小于泥漿的靜水壓，泥漿司以對井鉆孔壁產(chǎn)生作用而形成一層泥皮，這樣鉆孔內(nèi)外滲流就會受到阻隔，鉆孔壁得咀愛護(hù)而免于坍塌，此外，懸浮鉆渣也是泥漿的一大作用。通常泥漿的配置質(zhì)量比為：水：纖維素：膨潤土：燒堿=100：0.007：7：0.003。其中，纖維索的主要作用在于其能在地基士

5、表面形成一層薄膜，從而使失水率得以降低：膨潤土泥漿由于密度相對較低、粘度好、含砂量小、泥皮薄，為此，其穩(wěn)定性較好，能起到很好的固壁作用，且鉆具同旋的阻力較小，鉆進(jìn)率較高：燒堿主要能使水化膜的厚度增大，這樣就能使泥漿的膠體率和穩(wěn)定性得以大大提高，同時失水率也相應(yīng)會降低。泥漿在鉆進(jìn)成孔時，要冷卻鉆頭、排渣清孔，并對孔壁加以愛護(hù)，在進(jìn)行水下混凝土的灌注過程中，要留意護(hù)壁的穩(wěn)定性和懸浮鉆屑加以維護(hù)。假如泥漿太過于濃稠，鉆進(jìn)速度過慢，此時孔壁泥皮就會過厚;假如泥漿太過于稀釋，此時護(hù)壁就簡單塌孔，難以將孔底沉渣給沖洗出來;假如泥漿含過多的砂，此時泥皮就會過于疏松，減小孔壁的摩阻力，加大孔底沉渣的厚度。通常

6、采納自然造漿來降低工程成本，如對泥漿及性能的合理調(diào)配和使用不加以留意，成孔、成樁的質(zhì)量就會受到定的影響，且環(huán)境也會遭到污染。對于軟土地層，由于其原土造漿力量不夠，為了使泥漿黏結(jié)力增加，可以以膨潤土作為護(hù)壁泥漿的主要原料，再添加純堿和CMC等外摻劑，加水拌制而成，這樣就能降低孔內(nèi)漏水率，孔內(nèi)的水壓得以確保，因泥漿密度能產(chǎn)生液柱壓力，刑地下水壓力能起到很好的平衡作用，并對孔壁產(chǎn)生肯定的側(cè)面壓力，而使孔壁具有一種液壓支撐，在泥漿壓力作用下，其膠制顆粒分子就會滲入到孔壁，從而就能防止塌孔現(xiàn)象的發(fā)生，起到很好的護(hù)壁作用。3、開鉆成孔進(jìn)行開鉆成孔州，首先，安裝鉆機州要平穩(wěn)地搭建底架，鉆頭和鉆桿中心要與護(hù)簡

7、項面中心對準(zhǔn)，其偏差只能在5 0 mm以下。其次，進(jìn)行鉆孔時，鉆桿或吊要垂直地面，在施工期間用線錘隨 時進(jìn)行檢查，防止鉆孔消失傾斜。最終，在鉆孔過程中，鉆孔速度要盡可能慢速勻稱，尤其是在護(hù)筒出口處，要留意防止失穩(wěn)和滲漏。在地層易變化處.對其鉆速和鉆壓要加以掌握，以避開鉆孔消失傾斜。在易縮徑土層處，要進(jìn)行必要的復(fù)鉆。在硬塑的黏土層處，采納中高檔鉆速進(jìn)行鉆孔。在淤泥和粉砂層處，采納低檔鉆速進(jìn)行鉆孔。從硬層到軟層時，可以漸漸加快鉆進(jìn)速度，反之，從軟層到硬層時，則要慢速鉆進(jìn)速度。4、偏差的掌握由于已成樁的鉆孔樁在事后是不能予以糾偏的，為此，在施工過程中，肯定要嚴(yán)格掌握樁位偏差。通常狀況下，消失偏差后，

8、若偏差不大，可以考慮承臺或地粱加大等技術(shù)措施予以處理;若偏差較大，通常就只能進(jìn)行補樁處理，然而，補樁難度微大，由于此時基礎(chǔ)已被開挖，重新進(jìn)行補樁只會給施工操作、機械設(shè)備的安裝、移位等帶來很大的不便。為了刑樁位偏差進(jìn)行有效掌握，需要留意做好如下幾項工作：做好測量關(guān)，復(fù)核好每個樁位：測放時采納全站儀進(jìn)行。鋼筋籠的安放過程中，在頂籠4周內(nèi)需建好砂漿墊塊，避開鋼筋籠消失偏位。5、鋼筋籠孔內(nèi)蛋裝先將定位支架布設(shè)在孔口、孔底處，并將主筋的位置加以編號，對號對主筋進(jìn)行點焊或綁扎，在現(xiàn)場先對外箍筋做定型，再將其套在主筋外側(cè)，綁扎時從底部向孔口方向依次進(jìn)行，再將定位支架布設(shè)在適當(dāng)?shù)奈恢?。要一次到位的進(jìn)行安置。鋼

9、筋籠安裝定位后，要在周邊梅花形處將預(yù)制混凝土愛護(hù)層墊塊布設(shè)其中。安裝完鋼筋籠后，再次將孔底浮土或沉碴消退，將積水排解，最終再進(jìn)行驗收。6、水下混凝土的灌注(1)將灌注樁混凝土運到灌注地點叫，要對其勻稱性和塌落度進(jìn)行檢查，對于與要求不相符的，堅決不用?；炷恋膹姸鹊燃壙隙ㄒc設(shè)計要求相符，砂石料、水泥、水等要與國家標(biāo)準(zhǔn)相符，經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量檢測合格的商品混凝土才能使用。(2)進(jìn)行水下混凝土的灌注叫，要對水面或泥漿面以下的孔深，以及所灌注的混凝土面高度加以探測，這樣才能將沉埋管深度、淀層厚度以及樁頂高度掌握在肯定的范圍之內(nèi)。假如探測不夠準(zhǔn)，則會簡單消失沉淀過厚、導(dǎo)管提漏等現(xiàn)象，進(jìn)行造成夾層斷樁、短樁等事故的發(fā)生。(3)在進(jìn)行水下混凝土灌注時，還要對混凝士面的高度加以檢測，然后以所探測得到的混凝七面高度和灌入的混凝土數(shù)量為依據(jù)，再進(jìn)行相應(yīng)的計算，還要對鉆孔樁加以檢查，查看是否有局部嚴(yán)峻超徑、縮徑、漏失層位等現(xiàn)象的存在，此外，還要對返水狀況進(jìn)行認(rèn)真觀看，對孔內(nèi)的狀況進(jìn)行正確分析和判定，防止施工事故的發(fā)生。(4)將