掘進(jìn)機(jī)使用與維護(hù)綜述

1、 掘進(jìn)機(jī)的使用和維護(hù)掌握掘進(jìn)機(jī)的作用、類型、結(jié)構(gòu)、性能、型號的命名、工作方式等。掌握掘進(jìn)機(jī)的作用、類型、結(jié)構(gòu)、性能、型號的命名、工作方式等。掌握掘進(jìn)機(jī)各組成部分的特點(diǎn)、類型等掌握掘進(jìn)機(jī)各組成部分的特點(diǎn)、類型等清楚掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)清楚掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé) 會會對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行基本操作，會使用和維護(hù)掘進(jìn)機(jī)，會處理掘進(jìn)機(jī)常見對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行基本操作，會使用和維護(hù)掘進(jìn)機(jī)，會處理掘進(jìn)機(jī)常見故障故障會編制掘進(jìn)機(jī)安全操作措施會編制掘進(jìn)機(jī)安全操作措施1、崗位、崗位 2、設(shè)備、設(shè)備3、能力、能力掘進(jìn)機(jī)司機(jī)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)掘進(jìn)機(jī)操作工掘進(jìn)機(jī)操作工掘進(jìn)機(jī)維修工掘進(jìn)機(jī)維修工AM50型掘進(jìn)機(jī)型掘進(jìn)機(jī)操作、操作、啟動、運(yùn)行啟動、運(yùn)行維

2、護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)故障處理故障處理任務(wù)一任務(wù)一 掘進(jìn)機(jī)認(rèn)識掘進(jìn)機(jī)認(rèn)識 隨著機(jī)械化采煤的發(fā)展，巷道掘進(jìn)已經(jīng)由傳統(tǒng)的鉆研爆破法發(fā)展到綜合機(jī)械化掘進(jìn)。我國的機(jī)械化掘進(jìn)按照機(jī)械化程度不同可分為普通掘進(jìn)機(jī)械化和綜合掘進(jìn)機(jī)械化。 普通掘進(jìn)機(jī)械化是利用鉆爆法破碎巖石，用裝載機(jī)把破碎下來的煤巖通過運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)走，由人工架設(shè)支架，用人工或者調(diào)度絞車運(yùn)送支護(hù)材料和器材，通過局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)壓入式通風(fēng)，采用噴霧灑水的方式進(jìn)行降塵。 綜合掘進(jìn)機(jī)械化是利用懸臂式掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行落裝煤巖，通過橋式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)和其他運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送煤巖。用人工、托梁器、架棚機(jī)安裝支架，利用絞車、單軌吊、卡軌車、鏟運(yùn)車電機(jī)車運(yùn)送支護(hù)材料和器材，用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行

3、壓入式通風(fēng)，用除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行降塵。 綜合掘進(jìn)機(jī)械化工作面的設(shè)備布置有掘進(jìn)機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)、除塵器、風(fēng)筒等。這些設(shè)備配合使用，在煤巷或者半煤巷掘進(jìn)工作面完成掘進(jìn)工序。 掘進(jìn)機(jī)直接從掘進(jìn)工作面破碎煤巖，并通過本身的裝載機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)將破落下來的煤巖裝入礦車或其他運(yùn)輸設(shè)備中。從而使破碎、裝載、運(yùn)輸?shù)葞醉?xiàng)工序完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。（一）掘進(jìn)機(jī)的分類 掘進(jìn)機(jī)是現(xiàn)在使用最廣的掘進(jìn)機(jī)械。按截割巖石的硬度因數(shù)值分煤巷掘進(jìn)機(jī)按工作機(jī)構(gòu)傳動煤巖巷掘進(jìn)機(jī)巖巷掘進(jìn)機(jī)部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)。 全斷面掘進(jìn)機(jī)，即截割頭在一個固定位，即截割頭在一個固定位置工作時只能完成巷道的部分?jǐn)嗝嬷霉ぷ鲿r只能完成巷道的部分?jǐn)嗝?部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)

4、1、組成 截割機(jī)構(gòu)、裝載機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、機(jī)架及回轉(zhuǎn)臺、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻除塵系統(tǒng)、機(jī)器的操作控制、保護(hù)系統(tǒng) 2、主要結(jié)構(gòu)及其作用 （1）截割機(jī)構(gòu) 截割機(jī)構(gòu)主要由截割頭、懸臂段、截割減速器、截割電動機(jī)組成截割機(jī)構(gòu)工作時，截割電動機(jī)通過減速器驅(qū)動截割頭旋轉(zhuǎn)，利用裝在截割頭上的截齒破碎煤巖。截割頭縱向推進(jìn)力由行走機(jī)構(gòu)（或伸縮液壓缸）提供。 （2）裝載機(jī)構(gòu) 裝載機(jī)構(gòu)位于機(jī)器前端的下方，其主要作用是將被截割機(jī)構(gòu)分離和破碎的物料集中裝載到運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上去。 （3）運(yùn)輸機(jī)構(gòu) 運(yùn)輸機(jī)構(gòu)一般采用刮板輸送機(jī)。 （4）機(jī)架和回轉(zhuǎn)臺 機(jī)架是整過機(jī)器的骨架。 回轉(zhuǎn)臺主要用于實(shí)現(xiàn)切割機(jī)構(gòu)的升降和回轉(zhuǎn)運(yùn)動。工作

5、時，在回轉(zhuǎn)液壓缸（也可以是齒輪齒條型結(jié)構(gòu)）的作用下，帶動截割機(jī)構(gòu)水平擺動。截割機(jī)構(gòu)的升降則是通過回轉(zhuǎn)臺支座上左、右耳軸鉸接相連的兩個升降液壓缸來實(shí)現(xiàn)的。 （5）行走機(jī)構(gòu) 現(xiàn)代掘進(jìn)機(jī)多采用履帶式行走機(jī)構(gòu)。行走機(jī)構(gòu)用來實(shí)現(xiàn)機(jī)器的調(diào)動和牽引轉(zhuǎn)載機(jī)，并在不可伸縮式懸臂機(jī)型中提供鉆進(jìn)所需的推進(jìn)力，同時，機(jī)器的重量和掘進(jìn)中產(chǎn)生的截割反力也通過行走機(jī)構(gòu)傳送到底板上。 （6）液壓系統(tǒng) 現(xiàn)代懸臂式掘進(jìn)機(jī)通常除截割頭由電動機(jī)驅(qū)動外，其余動作均由液壓馬達(dá)驅(qū)動，所以液壓系統(tǒng)的功率越來越大，能力也越來越強(qiáng)。液壓系統(tǒng)主要由泵站、控制閥組、液壓缸、驅(qū)動馬達(dá)及輔助液壓元件組成。液壓系統(tǒng)為掘進(jìn)機(jī)提供壓力油，驅(qū)動和控制各液壓缸及

6、馬達(dá)，使機(jī)器實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的動作，并進(jìn)行液壓保護(hù)。 （7）電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)向機(jī)器提供動力，驅(qū)動和控制機(jī)器中的所有電動機(jī)、電控裝置、照明裝置等，并可實(shí)現(xiàn)電氣保護(hù)。 （8）除塵系統(tǒng) 除塵系統(tǒng)由內(nèi)外噴霧裝置組成，用以向工作面噴霧，出去截割時產(chǎn)生的粉塵。除塵系統(tǒng)還有冷卻截割電動機(jī)和液壓系統(tǒng)的功能。二、AM-50型掘進(jìn)機(jī) 該機(jī)是奧地利阿爾卑尼（Alpine）公司生產(chǎn)的懸臂橫軸式部分巷道掘進(jìn)機(jī)?？删蜻M(jìn)堅(jiān)硬度f7的煤或半煤巖巷道，切割斷面為720.3 。機(jī)高為1.65m，尺寸較小。我國淮南煤機(jī)廠已引進(jìn)技術(shù)，與奧地利合作生產(chǎn)AM-50型掘進(jìn)機(jī)。此機(jī)電動機(jī)總?cè)萘繛?63kw，截割電機(jī)100kw，裝運(yùn)機(jī)構(gòu)由兩臺11k

7、w電機(jī)，左右履帶行走機(jī)構(gòu)由兩臺15kw電機(jī)驅(qū)動，液壓系統(tǒng)由一臺11kw電動機(jī)驅(qū)動一臺軸向柱塞變量泵，為系統(tǒng)中所有油缸供油。 結(jié)構(gòu)：主要由工作機(jī)構(gòu)（包括工作懸臂2、回轉(zhuǎn)臺3 等）、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)（包括轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)13、中間刮板 輸送機(jī)8）、履帶行走裝置10、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)以及 液壓系統(tǒng)6、電氣系統(tǒng)7等組成（如圖4-3-2）。2m 工作懸臂2由100kW水冷電動機(jī)和三級圓錐圓柱齒輪減速器組成，電動機(jī)與減速器通過法蘭和螺栓聯(lián)結(jié)成一個整體。 工作懸臂后端通過軸與回轉(zhuǎn)臺3的前端鉸接,在兩個升降油缸5的作用下，截割頭可向上擺動5835，向下擺動3030，臥底量最大為100mm。水平回轉(zhuǎn)油缸4為一齒條油缸，通過與裝在回轉(zhuǎn)

8、臺內(nèi)與機(jī)架固連的回轉(zhuǎn)座上的齒輪嚙合，可使工作懸臂向左、右各擺動36，回轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)座之間采用雙列調(diào)心滾子軸承和盤式滑動推力軸承支承。該工作機(jī)構(gòu)不能伸縮。在懸臂中部上方裝有噴霧滅塵的噴嘴和為便于架設(shè)頂梁而設(shè)置的托梁器。 裝運(yùn)機(jī)構(gòu)：采用裝運(yùn)聯(lián)動，兩臺11kW電動機(jī)分別經(jīng)過摩擦聯(lián)軸器，二級圓柱圓錐齒輪減速器驅(qū)動中間板輸送機(jī)8的刮板鏈，經(jīng)過機(jī)尾尾軸和裝載機(jī)構(gòu)13的圓錐齒輪減速器驅(qū)動裝載蟹爪。 履帶行走裝置10：主要由機(jī)架11、左右減速箱、機(jī)后穩(wěn)定器9等組成，它支承著整個機(jī)器的重量，并提供截割頭切入煤壁時所需的推進(jìn)力。左右履帶分別由兩臺15kW電動機(jī)，經(jīng)各自獨(dú)立的減速箱驅(qū)動，行走速度為5m/min，履帶接

9、地比壓為0.127MPa，適應(yīng)最大坡度為16。 履帶減速箱采用三級圓柱齒輪一級2K-H 行星齒輪組合傳動，兩個減速箱對稱地安裝在左右履帶架上。 機(jī)架穩(wěn)定器9：它是增加機(jī)器工作時穩(wěn)定性的輔助裝置，用以減輕機(jī)器工作時的振動，有助于改善工作機(jī)構(gòu)的截割效果。穩(wěn)定器的結(jié)構(gòu)如圖4-3-3所示，橫梁1用螺栓與機(jī)架固定，使左、右履帶構(gòu)成一個整體，橫梁的另一端與刮板輸送機(jī)下的支架4固定。當(dāng)油缸3伸出時，推動拖板9的穩(wěn)定器臂2繞銷軸7回轉(zhuǎn)，并使拖板9隨之下移。當(dāng)油缸縮回時，導(dǎo)向板5使拖板沿其外側(cè)回到傾 斜位置。油缸的兩個鉸接軸6、8分別安裝于橫梁和穩(wěn)定器臂上，并隨其轉(zhuǎn)動。機(jī)器操縱在正常切割工作時，可操縱穩(wěn)定器貼緊

10、底板，作為后支點(diǎn)（但不要使機(jī)器離開地面）；同時操縱裝載機(jī)構(gòu)鏟板頂住底板，使機(jī)器前端稍微離開底板，讓鏟板前端作為前支點(diǎn)，這樣就可提高機(jī)器在截割過程中的穩(wěn)定性。 AM-50型掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)為開式循環(huán)系統(tǒng)，由一臺11kW電動機(jī)驅(qū)動一臺軸向柱塞變量泵，為系統(tǒng)中的所有油缸供油。液壓系統(tǒng)中還有一臺齒輪油馬達(dá)，用來驅(qū)動為工作機(jī)構(gòu)水冷電動機(jī)提供冷卻水的水泵和熱交換器的冷卻風(fēng)扇。 冷卻系統(tǒng)有兩種型式：開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。當(dāng)采用開式系統(tǒng)時，水泵輸出的壓力水進(jìn)入水冷電動機(jī)進(jìn)行冷卻后，供給外噴霧噴嘴噴出滅塵。當(dāng)采用閉式系統(tǒng)時，水泵輸出的壓力水冷卻電動機(jī)后返回到水熱交換器，經(jīng)冷卻后回到水箱，然后再由水泵重新輸出，形成

11、閉式循環(huán)回路，此時外噴霧使用的壓力水需由外部單獨(dú)供給。三、部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)結(jié)構(gòu)分析1、工作機(jī)構(gòu) 現(xiàn)代部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)均采用懸臂式工作機(jī)構(gòu)，即在機(jī)器前端伸出的一個懸臂上裝載割頭，懸臂又可沿工作面的水平或垂直方向作左右或上下的擺動。這種方式的主要優(yōu)點(diǎn)是：對復(fù)雜的礦山地質(zhì)條件適應(yīng)性較好，對掘進(jìn)機(jī)巷道的形狀一般無限制，結(jié)構(gòu)較簡單。由于懸臂式工作機(jī)構(gòu)的外形尺寸比掘進(jìn)斷面小，便于維修和更換截齒，也可以及時支護(hù)巷道。但由于懸臂較長，工作時易引起機(jī)器振動，影響機(jī)器的穩(wěn)定性。 截割頭相對懸臂的布置方式，可以分為縱軸式和橫軸式兩種。 縱軸式的截割頭旋轉(zhuǎn)軸線與懸臂軸線重合（如ELMB型掘進(jìn)機(jī)）。在擺動工作中截割

12、頭僅半邊剝落煤巖，較大的煤巖反作用力有使機(jī)器傾倒的趨勢。為了提高機(jī)器工作時的穩(wěn)定性，一般機(jī)器的重量比較大?？v軸式工作機(jī)構(gòu)一般能截割出平整的巷道，而且可利用截割頭開挖支架的柱窩和水溝。 橫軸式的截割頭旋轉(zhuǎn)軸線與懸臂軸線互相垂直（如AM-50型掘進(jìn)機(jī)），在工作時截齒的截割方向比較合理，破落煤巖比較省力，排出切屑也比較方便，橫軸式截割頭在工作中的截割阻力易被機(jī)體自重所吸收，因此與縱軸式巷道掘進(jìn)機(jī)相比，在同樣功率的條件下，橫軸式掘進(jìn)機(jī)的重量要輕三分之一左右。但橫軸式工作機(jī)構(gòu)在切進(jìn)工作面時必須左右移動，向上或向下截割時，也必須輔以左右移動，才能使懸臂上不裝截齒的端面不接觸工作面，所以不如縱軸式工作機(jī)構(gòu)使

13、用方便。 工作機(jī)構(gòu)傳動系統(tǒng) 二級2K-H行星齒輪減速傳動方式（圖4-3-4a），如ELMB型掘進(jìn)機(jī)，這種方式具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量較輕、傳動功率和效率高的優(yōu)點(diǎn)，所以在縱軸式掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)中應(yīng)用較多。 三級圓錐圓柱齒輪傳動，如AM-50型掘進(jìn)機(jī)的工作機(jī)構(gòu)減速器就是由三級圓錐圓柱齒輪傳動組成（圖4-3-4c）。在橫軸式掘進(jìn)機(jī)中，由于截割頭旋轉(zhuǎn)軸線互相垂直，故傳動系統(tǒng)中需要一級圓錐齒輪傳動。 四級圓柱齒輪傳動，如蘇制K-9P型掘進(jìn)機(jī)（圖4-3-4b），其工作機(jī)構(gòu)減速器由四級圓柱齒輪傳動組成。 國外還有些掘進(jìn)機(jī)還采用三檔工作轉(zhuǎn)速（英國RH-25),甚至四檔工作轉(zhuǎn)速（匈牙利F-5型）。 掘進(jìn)機(jī)的截割頭與采煤

14、機(jī)滾筒的區(qū)別是：掘進(jìn)機(jī)截割頭在工作時有旋轉(zhuǎn)、縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給三種運(yùn)動。因此，截割頭的形狀和截齒的布置要同時從旋轉(zhuǎn)縱向進(jìn)給、旋轉(zhuǎn)橫向進(jìn)給兩個方面綜合考慮。 縱軸式掘進(jìn)機(jī)的截割頭一般為截頂圓錐狀，這樣能保證截割出來的頂?shù)装灞容^平整。圖4-3-5為ELMB型掘進(jìn)機(jī)截割頭的外形圖，截割頭由錐體5、齒座4、鎬形截齒2和中心鉆1等組成。齒座4成螺旋線焊在錐體5上，共裝有30個截齒。中心鉆1用以超前鉆孔，為鎬形截齒開出自由面，以利截割。截割頭上還布置有19個用于內(nèi)噴霧滅塵的噴嘴3。橫軸式掘進(jìn)機(jī)的截割頭多采用兩個對稱的半球滾筒，如AM-50型掘進(jìn)機(jī)的截割頭。 截割頭上的截齒有徑向扁截齒和鎬形截齒兩種。在煤巷

15、中一般可采用鎬形截齒或徑向扁截齒；在半煤巖巷道中一般采用徑向扁截齒。2、裝載和轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu) 部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)上用得最普遍的裝載機(jī)構(gòu)是蟹爪機(jī)構(gòu)（圖4-3-6a）。這種機(jī)構(gòu)工作可靠，裝載效果好。但因掘進(jìn)機(jī)工作時履帶一般不能隨意開動，所以裝載面寬度受到限制。 EM1-30型等掘進(jìn)機(jī)采用雙環(huán)形刮板鏈轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)（圖4-3-6b）。它是用兩個較短的環(huán)形刮板鏈2按圖示方向運(yùn)行，把鏟板1上的煤巖裝入中間刮板輸送機(jī)3上。這種機(jī)構(gòu)比蟹爪機(jī)構(gòu)復(fù)雜，裝載效果較差。 轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)：部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)一般有兩極轉(zhuǎn)載機(jī)，即中間刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)。裝載機(jī)構(gòu)與中間刮板輸送機(jī)組成裝運(yùn)機(jī)構(gòu)，多數(shù)掘進(jìn)機(jī)的裝運(yùn)機(jī)構(gòu)采用裝運(yùn)聯(lián)動，由共同的電

16、動機(jī)或液壓馬達(dá)驅(qū)動，即集中驅(qū)動方式。如ELMB型掘進(jìn)機(jī)的裝運(yùn)機(jī)構(gòu)傳動系統(tǒng)（圖4-3-7），由安裝在中間刮板輸送機(jī)機(jī)頭處的兩臺液壓馬達(dá)5驅(qū)動刮板鏈，通過機(jī)尾從動軸將動力傳給蟹爪裝載機(jī)構(gòu)。這種傳動方式可以不在裝載鏟板下面安裝動力裝置，設(shè)計(jì)和使用都比較方便，但刮板鏈?zhǔn)芰^大。 掘進(jìn)機(jī)的第二級轉(zhuǎn)載機(jī)一般采用皮帶輸送機(jī)，其作用是將中間刮板輸送機(jī)運(yùn)出的煤巖轉(zhuǎn)運(yùn)至掘進(jìn)機(jī)的后配套運(yùn)輸設(shè)備中去。 皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)的傳動方式一般有三種形式： 第一種如ELMB型掘進(jìn)機(jī)，由一臺擺線液壓馬達(dá)直接驅(qū)動主動滾筒；第二種如AM-50型掘進(jìn)機(jī)，由電動機(jī)經(jīng)減速器驅(qū)動主動滾筒；第三種如EM1A-30型掘進(jìn)機(jī)是采用電動滾筒，即將電動機(jī)和減

17、速器裝在主動滾筒內(nèi)，使結(jié)構(gòu)比較緊湊。3、行走機(jī)構(gòu) 部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)一般采用履帶行走機(jī)構(gòu)，這是因?yàn)槁膸凶邫C(jī)構(gòu)具有牽引能力大，機(jī)動性好，工作可靠和對底板適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。履帶行走機(jī)構(gòu)不僅是驅(qū)動掘進(jìn)機(jī)行走的工作裝置，又是整臺掘進(jìn)機(jī)各部件的連接、支承基礎(chǔ)。為使掘進(jìn)機(jī)調(diào)動靈活，兩條履帶大都采用分別驅(qū)動的傳動方式。4、液壓系統(tǒng) 部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)一般均為采用油泵油缸系統(tǒng)，來實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)、裝載機(jī)構(gòu)鏟板和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)的垂直升降和水平擺動，以及工作機(jī)構(gòu)的伸縮、機(jī)體的支撐等。除工作機(jī)構(gòu)外，裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、履帶行走機(jī)構(gòu)、皮帶裝載機(jī)也可以采用油泵油馬達(dá)系統(tǒng)來驅(qū)動。這種驅(qū)動方式的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操縱方便，調(diào)速性能和過載保護(hù)性

18、能都較好。由于工作機(jī)構(gòu)要求有較大的過載能力，而油馬達(dá)對沖擊載荷和短時過載的適應(yīng)性較差，故一般掘進(jìn)機(jī)的工作機(jī)構(gòu)都采用電動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動方式。 掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理（以ELMB型掘進(jìn)機(jī)為例） ELMB型掘進(jìn)機(jī)除工作機(jī)構(gòu)外，其余各部分的動作均采用液壓傳動，其系統(tǒng)原理如圖4-3-8所示。 整個液壓系統(tǒng)由一臺45kW的雙出軸電動機(jī)驅(qū)動一臺CBZ2063/032型雙聯(lián)齒輪泵和一臺CBG1025/025型雙聯(lián)齒輪泵，分別向四個獨(dú)立的開式液壓回路供油。（1）裝運(yùn)系統(tǒng)回路 動力源為CBZ2063/032型雙聯(lián)齒輪泵中的063泵，該泵經(jīng)吸油過濾器從油箱中吸油，輸出的壓力油（14MPa）通過手動換向閥控制裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的

19、兩個擺線油馬達(dá)。（2）行走系統(tǒng)回路 CBZ2063/032泵中的032泵輸出的壓力油（16MPa）通過分流閥以等流量流經(jīng)兩個手動換向閥，控制兩臺履帶行走機(jī)構(gòu)的內(nèi)曲線油馬達(dá)。兩個手動換向閥組成并聯(lián)閥組。回路中采用分流閥為了保證兩履帶的同步運(yùn)行，防止履帶單邊打滑。（3）工作機(jī)構(gòu)及鏟板油缸系統(tǒng)回路 動力源為CBG1025/025型雙聯(lián)齒輪泵中的前泵，通過四聯(lián)操縱閥組A，控制工作機(jī)構(gòu)的三組油缸和一組鏟板升降油缸，回路壓力為12MPa。（4） 轉(zhuǎn)載及起重系統(tǒng)回路 CBG1025/025泵中的后泵通過四聯(lián)操縱閥組B，分別控制皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)擺線油馬達(dá)、轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)的升降和水平擺動油缸以及整機(jī)的起重油缸，回路壓力為1

20、0MPa。 整個液壓系統(tǒng)中的各回路的壓力值可通過耐震壓力表觀察，壓力表由壓力表開關(guān)閥K控制。 為了使機(jī)器空載調(diào)動時提高行走速度，回路（2）和（3）采用合流裝置，可通過一個二位三通轉(zhuǎn)閥，將回路（3）的流量合并到回路（2）中去，此時回路（2）流量增加，行走速度由2.86m/min提高到5.04m/min ，回路（3）此時停止工作。5、除塵裝置 部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)均設(shè)置有外噴霧或內(nèi)、外噴霧結(jié)合的噴霧滅塵系統(tǒng)。如ELMB型掘進(jìn)機(jī)的噴霧滅塵系統(tǒng)（圖4-3-9），包括有內(nèi)噴霧、外噴霧和冷卻引射噴霧三部分。其供水裝置為PB80/55型噴霧水泵，流量為80l/min，最高壓力為5.5MPa。 水泵輸出的壓力水

21、經(jīng)水門后分成三條水路同時工作：（1）水 水門 液壓系統(tǒng)冷卻器 水冷電動機(jī) 引射噴霧器；（2）水 水門 三通 節(jié)流閥 外噴霧裝置；（3）水 水門 三通 工作臂 內(nèi)噴霧裝置。 引射噴霧器由噴嘴1、引射風(fēng)筒2、導(dǎo)水芯3等組成，其結(jié)構(gòu)如圖4-3-10。當(dāng)壓力水從裝有螺旋導(dǎo)水芯3的噴嘴1中高速噴出時，引射風(fēng)筒2的后部形成一個負(fù)壓區(qū)，風(fēng)筒后部周圍空氣被吸入并形成風(fēng)流。風(fēng)流在經(jīng)過引射風(fēng)筒的直線段喉管時，速度達(dá)到最大，并隨水霧一起噴射到前方，噴出的水霧呈圓錐狀。引射噴霧器安裝在主機(jī)前部導(dǎo)軌兩側(cè)，噴嘴口徑為2.5mm，工作壓力1MPa。 外噴霧裝置的噴嘴安裝在掘進(jìn)機(jī)工作臂上，按不同的噴射角度在固定架上布置了8個

22、引射噴嘴。 內(nèi)噴霧裝置的19個噴嘴布置在截割頭上，壓力水經(jīng)噴嘴向截齒切割點(diǎn)噴霧。四、部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)的工作方式與使用中應(yīng)注意的問題 使用部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)的目的，在于提高掘進(jìn)速度和效率，降低成本，改善勞動條件。因此在采準(zhǔn)巷道中使用掘進(jìn)機(jī)，首先應(yīng)考慮機(jī)器的適用條件，綜合地考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性和安全可靠性，才有利于機(jī)器效能的充分發(fā)揮。下面條件下使用部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)一般可達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。（1）所掘巷道斷面形狀是梯形或拱形，斷面尺寸適當(dāng)。（2）巖石的堅(jiān)硬度f4，磨蝕性系數(shù)5mm/km時，使用效果較好。（3）掘進(jìn)機(jī)重量在15t以下，掘進(jìn)的巷道長度應(yīng)超過200m；掘進(jìn)機(jī)重量超過15t，掘進(jìn)的巷道

23、長度應(yīng)超過300m；重量在20t以上的大斷面掘進(jìn)機(jī)，掘進(jìn)的巷道長度應(yīng)超過600m。（4）掘進(jìn)機(jī)的工作方式和支護(hù)工藝與頂板條件相適應(yīng)。（5）掘進(jìn)直的巷道時，效率較高。v 在煤巷或半煤巖巷中使用部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)時，正確選擇掘進(jìn)機(jī)的工作方式和切割程序，對充分發(fā)揮機(jī)器的效能，提高掘進(jìn)效率也是十分重要的。v 工作方式方面：掘進(jìn)機(jī)在開始截割工作時，首先應(yīng)利用工作機(jī)構(gòu)伸縮裝置或開動履帶行走機(jī)構(gòu)，使截割頭切入工作面煤（或巖）壁一定深度（截深），然后通過截割頭的水平擺動和垂直擺動，即可切割出所要求的巷道斷面形狀。v 對縱軸式工作機(jī)構(gòu)來說，切入工作面時，主要依靠截割頭的鉆進(jìn)，其截深可根據(jù)煤巖性質(zhì)取為等于或略大于、略

24、小于截割頭長度。應(yīng)當(dāng)注意的是，在截割頭鉆入煤壁時，推進(jìn)速度不可過大，每切入一定深度后要停止推進(jìn)，使旋轉(zhuǎn)的截割頭清理掉截落的小塊煤巖，然后再繼續(xù)推進(jìn)，如此反復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到要求的截深。 對橫軸式工作機(jī)構(gòu)來說，由于兩截割頭之間有一段距離無截齒，所以在切入工作面的同時，必須輔以左右擺動，以截割掉中間形成的“煤墻”，其截深也應(yīng)逐漸達(dá)到。橫軸式截割頭一般采用自上而下的旋轉(zhuǎn)截割方向，這樣做有利于 裝載和安全。v 截割程序方面：圖4-3-11中給出了幾種常見的工作面切割程序，可供參考 在確定掘進(jìn)工作面的切割程序時，最好遵循以下幾條原則：1、掘進(jìn)半煤巖巷道時，應(yīng)先截煤，后截割巖石（4-3-11ae，i，j）;

25、2、在大多數(shù)情況下，應(yīng)從工作面下角開始切入工作面，首先切底掏槽。這樣在切入過程中機(jī)器的穩(wěn)定性較好，也利于掘進(jìn)機(jī)裝載及提高生產(chǎn)能力（圖4-3-11f,g,h，k）；3、工作面的切割必須考慮煤（或巖）的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理（圖4-3-11i,j）；4、在煤層中掘進(jìn)時，可先切割出巷道外廊，再破碎中間部分，這樣可減少煤的破碎（圖4-3-11g）；5、巖石硬度不同時，應(yīng)先破碎較軟的部分（圖4-3-11i,j）6、在巷道斷面很大的情況下，需調(diào)動掘進(jìn)機(jī)，可把工作面分成左右兩部分分別掘進(jìn)（圖4-3-11g）。任務(wù)二：掘進(jìn)機(jī)的基本操作與維護(hù)1、對應(yīng)崗位 2、工作對象 3、工作內(nèi)容綜掘機(jī)司機(jī)

26、 巷道掘進(jìn)機(jī) 操作前的準(zhǔn)備、啟動、循環(huán)截割、停機(jī)； 一 掘進(jìn)機(jī)的基本操作 教學(xué)準(zhǔn)備 設(shè)備 工具 材料 AM-50型巷道掘進(jìn)機(jī) 常用工具六套棉布 一 掘進(jìn)機(jī)的基本操作 (一）掘進(jìn)機(jī)的類型 （二）掘進(jìn)機(jī)的組成1、連續(xù)作用的全斷面掘進(jìn)機(jī)2、循環(huán)作用的部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī) 1切割機(jī)構(gòu)： 2裝運(yùn)機(jī)構(gòu)： 3行走機(jī)構(gòu)： 4液壓系統(tǒng)： 5噴霧除塵系統(tǒng)： 6電氣系統(tǒng)： 7轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)： 一 掘進(jìn)機(jī)的基本操作 一 掘進(jìn)機(jī)的基本操作 根據(jù)根據(jù)MT1381995MT1381995（懸臂式掘進(jìn)機(jī)形式與參數(shù)）規(guī)定：（懸臂式掘進(jìn)機(jī)形式與參數(shù)）規(guī)定：懸臂式掘進(jìn)機(jī)的型號以切割頭布置方式切割機(jī)構(gòu)功率容量表示。其編制方法如下： 產(chǎn)品類型代號

27、， （E）掘進(jìn)機(jī)設(shè)備第一特征代號，（B）懸臂式設(shè)備第二特征代號，（H）橫軸式（Z）縱軸式主要參數(shù)，切割機(jī)構(gòu)功率KW改進(jìn)序號，用A B C表示。一 掘進(jìn)機(jī)的基本操作 掘進(jìn)機(jī)基本參數(shù)掘進(jìn)機(jī)基本參數(shù)(MTl38-1995)(MTl38-1995)一 掘進(jìn)機(jī)的基本操作 不同生產(chǎn)廠家和不同類型的掘進(jìn)機(jī)其操作與控制的方式和方法不同。根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的組成結(jié)構(gòu)，掘進(jìn)機(jī)的操作與控制裝置主要包括電氣和液壓兩部分?，F(xiàn)以AM一50型掘進(jìn)機(jī)為例熟悉操作與控制裝置的組成及相應(yīng)的操作使用方法。 AM50型掘進(jìn)機(jī)電氣操作箱設(shè)在司機(jī)座的前方，其上有9個旋鈕、2個按鈕和3塊表，各旋鈕與按鈕的功能圖中都有標(biāo)志。機(jī)器的電路設(shè)計(jì)，從安全出

28、發(fā)，要求必須首先起動液壓泵，然后才能起動其它電動機(jī)。 液壓泵起動后，發(fā)出聲響，向機(jī)器附近的人們提醒：機(jī)器正在起動，必須馬上撤離工作區(qū)域。 為了防止由于切割電動機(jī)起動方面的偶然事故，啟動時雙手同時轉(zhuǎn)動2個旋鈕開關(guān)，延時8s左右，切割電動機(jī)才能起勃，在這段等待時間內(nèi)響起警鈴。為了起動電動機(jī)，旋鈕開關(guān)必須一直保持在起動位置，直到警鈴?fù)ｘQ為止。此外，在電氣操作箱上還設(shè)有3塊表，第一塊用以觀察內(nèi)噴霧水的壓力，第二塊用以觀察液壓油的溫度，第三塊用以觀察液壓油的壓力。 1 1、AMAM一一5050型掘進(jìn)機(jī)電氣操作箱的功能型掘進(jìn)機(jī)電氣操作箱的功能 2 2、AMAM一一5050型掘進(jìn)機(jī)液壓操作手柄的功能型掘進(jìn)機(jī)

29、液壓操作手柄的功能 AM50型掘進(jìn)機(jī)切割臂、鏟板和后支撐均由液壓缸驅(qū)動。型掘進(jìn)機(jī)切割臂、鏟板和后支撐均由液壓缸驅(qū)動。它們的動作是由操作臺上四聯(lián)換向閥組的各操作手柄控制。它們的動作是由操作臺上四聯(lián)換向閥組的各操作手柄控制。 操作手柄的動作方向模擬切割臂的運(yùn)動方向，如推動左側(cè)操作手柄的動作方向模擬切割臂的運(yùn)動方向，如推動左側(cè)操作手柄向左，則切割臂向左擺動，推動左側(cè)操作手柄向右，操作手柄向左，則切割臂向左擺動，推動左側(cè)操作手柄向右，切割臂向右擺動。切割臂垂直方向的運(yùn)動也是同樣原理，往切割臂向右擺動。切割臂垂直方向的運(yùn)動也是同樣原理，往后拉左側(cè)手柄，切割臂上升；往前推左側(cè)手柄，切割臂下降。后拉左側(cè)手柄

30、，切割臂上升；往前推左側(cè)手柄，切割臂下降。中間手柄控制鏟板的升降，后拉手柄，鏟板上升，前推手柄，中間手柄控制鏟板的升降，后拉手柄，鏟板上升，前推手柄，鏟板下降。右側(cè)手柄控制后穩(wěn)定器，后拉手柄，穩(wěn)定器抬高，鏟板下降。右側(cè)手柄控制后穩(wěn)定器，后拉手柄，穩(wěn)定器抬高，前推手柄，穩(wěn)定器下降。前推手柄，穩(wěn)定器下降。掘進(jìn)機(jī)操作前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境及機(jī)器本身進(jìn)行下列檢查:（一）（一）掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)操作前操作前的檢查的檢查1、作用環(huán)鏡2機(jī)器本身（二）掘進(jìn)機(jī)啟動操作1、操作遠(yuǎn)方磁力起動器，向掘進(jìn)機(jī)送電。2將各急停按鈕(操作箱急停按鈕、油箱前急停按鈕和操作臺下閉鎖按鈕)置于解鎖位置。3用專用手柄將電磁開關(guān)箱上的操作開關(guān)(隔離

31、開關(guān))向上轉(zhuǎn)到“接通”位置(日本產(chǎn)開關(guān)箱先向下后向上)，這時電源閉合，照明燈亮。4操作司機(jī)座右側(cè)操作箱有關(guān)按鈕，其順序是(1)將轉(zhuǎn)載機(jī)單、聯(lián)動手柄旋至“聯(lián)動”位置；(2)按“轉(zhuǎn)載機(jī)起動按鈕”，起動轉(zhuǎn)載機(jī)；(3)按“信號”按鈕，發(fā)出警報鳴響；(4)按“液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕”，起動液壓泵電動機(jī)(安裝或檢修后第次起動時，應(yīng)檢查液壓泵旋向，正確的旋向是：面向工作面，電動機(jī)順時針旋轉(zhuǎn))。5操縱液壓操作臺“刮板輸送機(jī)手柄”，起動刮板輸送機(jī)。6操作“耙爪”手柄，起動耙爪。（二）掘進(jìn)機(jī)啟動操作7、將操作箱“切割電動機(jī)高、低速手柄”旋至高速位置。8按“切割警報”按鈕，警報鳴響。9起動噴霧泵，進(jìn)行噴霧冷卻。 ，10按“

32、切割運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕，起動切割電動機(jī)。至此，起動工作全部完畢，可以進(jìn)行切割操作。（三）工作循環(huán)的模擬操作1、操作掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)到工作位置（截割頭貼近煤壁）2、操作工作臂調(diào)整截割頭到進(jìn)刀位置3、操作掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)或工作臂伸長、使旋轉(zhuǎn)的截割頭鉆入煤壁。4、操作工作臂，按照擬定的程序循環(huán)截割，形成巷道斷面輪廓。5、操作工作臂，使截割頭清底、打水溝、挖柱窩等。（四）一般停機(jī)操作1、操作掘進(jìn)機(jī)停止截割；2、停止截割頭、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)；3、操作行走機(jī)構(gòu)，使掘進(jìn)機(jī)退出工作地點(diǎn)；4、操作工作臂降落到適當(dāng)?shù)奈恢茫?、停止液壓泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)；6、切斷電源并閉鎖。1、掘進(jìn)機(jī)的啟動操作 2、模擬截割循環(huán)操作3、一般停機(jī)操作（

33、一）學(xué)生練習(xí)內(nèi)容與企業(yè)攜手，打造高技能應(yīng)用型人才與企業(yè)攜手，打造高技能應(yīng)用型人才 參加訓(xùn)練的學(xué)生分為六個小組，一組練習(xí)操作，其中每次一人操作，其他學(xué)生監(jiān)護(hù)，輪流進(jìn)行。其他小組進(jìn)行手指口述練習(xí)和制定安全操作規(guī)程練習(xí)，組與組之間進(jìn)行循環(huán)。（二）學(xué)生操作練習(xí)組織 （三） 學(xué)生練習(xí)時間：（1）小組報告）小組報告組長報告實(shí)習(xí)內(nèi)容、完成情況、存在問題（2）學(xué)生答辯：）學(xué)生答辯：采用問答的方式抽查學(xué)生對工作任務(wù)種知識點(diǎn)和技能點(diǎn)的掌握情況。（3）任務(wù)總結(jié)）任務(wù)總結(jié)肯定學(xué)生成績、指出存在的不足和學(xué)生注意的事項(xiàng)使用掘進(jìn)機(jī)：1、在截割過程中，裝載機(jī)構(gòu)的鏟板應(yīng)始終緊貼底板，不應(yīng)輕易抬起，這樣做裝載煤巖的效果較好，底板

34、干凈；2、無論采用何種切割程序，都應(yīng)特別注意清底工作，否則由于底板上堆積大量煤巖，會使掘進(jìn)機(jī)的履帶向前行走時越墊越高；3、截割時應(yīng)盡量避免截割頭帶負(fù)荷起動，同時應(yīng)注意不要讓機(jī)器經(jīng)常過負(fù)荷運(yùn)行，工作中應(yīng)根據(jù)機(jī)器的振動情況，合理選擇截割頭的水平和垂直進(jìn)給速度，以獲得較好的截割工況；4、認(rèn)真做好掘進(jìn)機(jī)的日常保養(yǎng)、維修和潤滑工作。認(rèn)真思考！認(rèn)真思考！1、掘進(jìn)機(jī)有那幾種類型，其特點(diǎn)是什么？2、巷道掘進(jìn)機(jī)一般有哪幾部分組成？3、掘進(jìn)機(jī)的本身有那些操作控制裝置，4、操作規(guī)程有哪些內(nèi)容？5、啟動掘進(jìn)機(jī)的操作步驟是什么？6、何為緊急停機(jī)、何為一般停機(jī)？7、操作掘進(jìn)機(jī)應(yīng)注意那些事項(xiàng)?三 掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)（一）、 使用

35、前的檢查 （1）檢查巷道支護(hù)情況；掘進(jìn)工作面必須保證通風(fēng)良好，水源充足，支護(hù)材料和轉(zhuǎn)載運(yùn)輸系統(tǒng)準(zhǔn)備妥當(dāng)。 （2）檢查截齒磨損情況；各部的連接應(yīng)牢固；各注油部位不得缺油；油量和油溫符合要求。 （3）檢查液壓泵、液壓馬達(dá)和油缸有無異常響聲，油溫是否過高及有無泄漏。 （4）檢查液壓傳動系統(tǒng)的管路和接頭是有漏油；各儀表是否正常。 （5）檢查冷卻降塵系統(tǒng)是否完整齊全；電纜連接情況及防爆面有無損傷。 （6）檢查履帶板、履帶銷軸、套筒和銷釘?shù)仁欠裢旰茫宦膸л喓椭С休喌霓D(zhuǎn)動是否靈活，履帶張緊力是否適當(dāng)。鏟板、耙爪、六星輪是否完好，裝載機(jī)構(gòu)是否正常。 （7）檢查刮板輸送機(jī)是否完好；開關(guān)箱和各操縱閥組手把是否在正

36、確位置，動作是否靈活可靠，閥組是否漏油。 （8）檢查轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶、托輥是否完好，清掃裝置是否完好、有效。（二）、掘進(jìn)機(jī)的日常維護(hù)檢查 掘進(jìn)機(jī)的日常維護(hù)檢查，包括電氣部分和機(jī)械部分。檢查時必須切斷饋電電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行。 1. 電氣部分的日常維護(hù)檢查 掘進(jìn)機(jī)電氣部分的日常維護(hù)檢查包括以下內(nèi)容：（1）檢查拖拽電纜有無損傷、擦傷或扭曲現(xiàn)象，確保其能在機(jī)器后自由拖動，不刮不伸；（2）對電動機(jī)、電控箱、電纜等電氣設(shè)備上的塵土和煤泥應(yīng)經(jīng)常清除，便于檢查；（3）定期檢查各導(dǎo)線、電氣元件的連接螺釘，有無松動現(xiàn)象，并及時緊固；（4）檢查并確定過載繼電器的調(diào)整正確；（5）檢查各電動機(jī)軸承有無缺油及異常情況；

37、（6）對經(jīng)常打開的各種防爆電氣設(shè)備的隔爆接合面，必須保持有薄薄一層防銹油，以防生銹；（7）檢查各種電氣設(shè)備的接地裝置是否良好；（8）隔爆型電動機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，在允許條件下用5000V兆歐表測量應(yīng)不低于0.7M 2.機(jī)械各部分的日常維護(hù)檢查 （1）切割頭的日常維護(hù)檢查 檢查固定切割頭的螺栓有無松動； 檢查更換磨損過限、丟失和損壞的截齒； 檢查齒座有無裂紋與磨損； 檢查噴嘴是否完好暢通。 （2）切割臂的日常維護(hù)檢查 檢查S100 型掘進(jìn)機(jī)伸縮機(jī)構(gòu)密封擋環(huán)固定螺栓有無松動； 檢查伸縮機(jī)構(gòu)潤滑情況； 檢查減速器螺釘、螺栓、排氣孔及潤滑情況，按規(guī)定注油； 檢查AM 50型掘進(jìn)機(jī)切割臂的連接螺栓情況

38、。（3） 履帶的日常維護(hù)檢查 檢查履帶的張緊程度是否正常； 檢查履帶板、銷子有無損壞； 檢查通過油位計(jì)檢查行走減速器油量。（4） 鏟板日常維護(hù)檢查內(nèi)容 檢查耙爪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承是否松動； 檢查耙爪與鏟板的間隙是否正常； 檢查各連接銷有無松動； 檢查耙爪減速器油量是否合適。（5） 刮板輸送機(jī)日常維護(hù)檢查 檢查刮板鏈松緊程度是否合適； 檢查刮板、圓環(huán)鏈、連接環(huán)和鏈輪的磨損情況； 檢查固定刮板螺栓有無丟失和松動； 檢查減速器的油量是否合適。（6） 轉(zhuǎn)載機(jī)日常維護(hù)檢查內(nèi)容 檢查托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，有無損壞缺失 檢查輸送帶松緊程度是否合適，接頭是否完整； 查減速器油量是否合適。 3 液壓、噴霧除塵系統(tǒng)的

39、日常維護(hù)檢查（1）液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查 檢查各油管有無損傷，各接頭、U型卡是否牢固，有無漏油； 檢查減速器、分配器（S100型）、油箱的油是否充足； 檢查油箱油液的溫度是否保持在4060 范圍內(nèi)； 檢查液壓泵、馬達(dá)有無異常聲響和異常溫升 檢查各換向閥的操作手柄位置是否正確，有無漏油現(xiàn)象。（2）噴霧除塵系統(tǒng)維護(hù)檢查 檢查噴霧泵螺栓是否緊固； 檢查內(nèi)、外噴霧壓力是否符合規(guī)定； 檢查除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（三）、掘進(jìn)機(jī)的定期檢查 掘進(jìn)機(jī)的定期檢查，按檢查的周期可分為周檢、月檢、季檢和半年檢，其檢查內(nèi)容見表12-1。 表12-1 掘進(jìn)機(jī)的定期檢查內(nèi)容 注：標(biāo)有“ ”符號的為必須檢查項(xiàng)目（四）、掘進(jìn)機(jī)的

40、潤滑 潤滑油脂分為潤滑油和潤滑脂兩類。掘進(jìn)機(jī)上使用的潤滑油有液壓油和齒輪油。液壓油主要用于液壓系統(tǒng)，使用較多的有N86抗磨液壓油；齒輪油主要用于減速箱，使用較多的有N100、N150、N320工業(yè)齒輪油。常用的潤滑脂油為ZL-3鋰基脂。 抗磨液壓油 抗磨液壓油是在高度精制的石蠟基礦物油中加入適量抗氧化、抗磨、抗泡、防銹、防腐等添加劑制成的普通液壓油；礦用掘進(jìn)機(jī)使用的液壓油是在普通液壓油中加入高效抗磨添加劑。它的氧化安定性、抗泡性、防銹性和粘溫性均較好，并有特別高的抗磨性、適用于壓力為16MPa以上的高壓系統(tǒng)管路。 掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)對液壓油的要求如下： （1）具有適宜的粘度和良好的粘溫性。 （2）

41、要有良好的潤滑性能和抗磨性能。 （3）化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗氧化能力強(qiáng)，抗泡沫性好。 （4）有良好的防銹性能、抗乳化性能。（5）有良好的抗腐蝕性能。（6）亮點(diǎn)高、凝固點(diǎn)低。（7）對密封材料適應(yīng)性強(qiáng)，以免影響密封件的使用壽命。齒輪油（1） 齒輪油的作用如下：減少齒輪及其他運(yùn)動件的磨損，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可保證有關(guān)零件的使用壽命。降低摩擦，減小摩擦力，減少功率損失，提高效率，降低能耗。傳導(dǎo)熱量，起冷卻作用。 減輕振動，減小噪音，緩解齒輪間的沖擊。 沖洗齒面污物及固體顆粒，減少齒面的磨粒磨損。 防止腐蝕，避免生銹。（2） 極壓工業(yè)齒輪油。掘進(jìn)機(jī)使用的齒輪油為極壓工業(yè)齒輪油，即在潤滑油中加入極壓添加劑。其可用于高溫、重載、高應(yīng)力條件下，能使金屬表面形成一層牢固的化合物質(zhì)，防止金屬表面直接接觸造成的膠合、燒結(jié)、熔焊等摩擦面損傷。潤滑脂 潤滑脂是由基礎(chǔ)油，稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑組成，是半固體可塑性潤滑材料，俗稱黃油。 潤滑脂與潤滑油比較，油膜強(qiáng)度、緩沖性能、密封和防護(hù)性能、黏附性能均優(yōu)，主要用于下列工作條件下機(jī)械的潤滑。（1） 機(jī)器不可能使用潤滑油有需要潤滑的部位。（2） 低速、重負(fù)荷、高溫高壓、經(jīng)常逆轉(zhuǎn)或生產(chǎn)沖擊