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文檔簡介
1、防護工程漿砌片石施工技術(shù)方案 路基防護工程 (擋墻高護坡)漿砌片石施工技術(shù)方案 工程概況:由福建省交建集團工程有限公司承建的呂梁環(huán)城高速公路工程 NO.7標合同段起訖樁號為 K19+200K22+844(K19+200K22+850),全長3.644km ,路基部分全長約 1.63km ,在整個路基工程中,路基防護漿砌 片石工程約 21859m 3 ,包括(路基擋墻、路堤擋墻、五米高護坡、拱形 骨架等)。一、 編制依據(jù)1 、根據(jù)山西省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院提供的有關(guān)招標文件、設(shè)計圖紙,設(shè) 計文件,設(shè)計資料。2 、公路工程技術(shù)標準 (JTGB01-2003 )3、 公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范(JTG 06
2、1-2005 )4、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000 )5、 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(JTG 063-2007 )二、施工部署1 、技術(shù)交底工作 施工前首先熟悉施工設(shè)計文件,吃透設(shè)計意圖,做好技術(shù)交底,掌握 本工程以與業(yè)主、監(jiān)理方面的特殊要求。2、測量工作我們組織精良的測量人員對設(shè)計控制樁進行復測定位,并將測量成果 向監(jiān)理部門報驗。經(jīng)監(jiān)理部門復測確認后,我們將以此為據(jù),并對本標段的中線和高程進行加密布樁,以滿足施工要求。為了加強對控制樁的保護和增強施工測量的精度,我們將根據(jù)測量規(guī)范要求進行控制樁加密與護樁,并將有關(guān)數(shù)據(jù)報監(jiān)理部門復查確認。且作 為竣工后沉降觀測依據(jù)。3、試驗
3、測試原材料檢測試驗包括:水泥、水、砂、片石,檢驗結(jié)果見附件原材料檢 驗報告單。確定了砂漿配合比,準備好砂漿試模。三、內(nèi)業(yè)資料原始資料有現(xiàn)場主管工程師自檢填寫,自檢后向監(jiān)理工程師報驗。經(jīng)監(jiān) 理工程師檢查合格后在現(xiàn)場對原始資料進行簽認。項目部設(shè)有專職資料 員,專職資料員收集原始資料,收集后進行整理和歸檔。四、施工方法1、施工設(shè)備:每個施工段面必須配置小型拌合機、水泵、鐵板、磅秤等基本機械設(shè) 施。手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁 擔、坡度門架等由勞務合作隊按施工要求自備。2、材料要求:1、工程所用石料,選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料其材質(zhì)要均勻,堅硬,
4、不易風化,無裂紋,表面的污漬予以清除。 片石形狀不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸鹽水 泥,不同品種的水泥不得混合使用,嚴禁使用過期失效水泥。細集料采用 堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然黃砂,砂的含泥量不大于 3%。2、砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和, 材料使用中(粗)砂,且為河砂, 過篩后機拌35min后使用。砂漿隨伴隨用,保持適宜稠度:在拌和3 - 5h使用完畢;運輸或存貯中發(fā)生離析、沁水砂漿,砌筑前重新拌和;已 終凝的砂漿不得使用。3、施工現(xiàn)場不得堆放不合格材料。廢棄材料與時清理出場3、施工準備施工現(xiàn)場要求三通一平,水泥、黃砂、石料的質(zhì)量指標已經(jīng)試驗室抽檢合格;進場的施
5、工機具設(shè)備能滿足生產(chǎn)要求;操作工人、施工隊負責人、技術(shù)員已接受過技術(shù)交底。根據(jù)圖紙要求,已做好測量放線工作,有坡度 要求的砌體,應立好自制的坡度門架。施工用的水泥、砂、石料應分類堆 放,水泥應下墊上蓋防雨防潮。砌筑砂漿應根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場材料實際 情況,由實驗員確定施工配合比,并寫在標示標牌上。4、基礎(chǔ)測量放線依據(jù)設(shè)計圖紙,用全站儀準確放出基礎(chǔ)四個角點坐標點位,精確測定出擋土墻基座主(橫)軸線和起訖點與沉降縫位置。按施工放樣的實際需 要,用水準儀測量擋土墻各點的原地面高程,用以確定基坑幵挖深度。設(shè) 置施工水準點,在基坑底面彈出軸線與墻身線,將軸線與墻身線引出作業(yè) 段面之外。5、基坑幵挖基坑幵挖
6、前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機幵挖時嚴禁超挖,避免擾 動基底原狀土。挖至設(shè)計基底應預留 20cm采用人工刷底、修整,確?;?底平整,幾何尺寸與基底高程符合要求?;滓⒊?0%的反坡(即內(nèi)低外高),防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。幵挖時保證邊坡穩(wěn)定, 若遇石方則采用人工淺眼爆破?;讕酝诘钠矫娉叽鐟仍O(shè)計尺寸加寬 50cm左右;基坑坑壁坡度應視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況, 采取相應的坡比?;A(chǔ)幵挖后若出現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時,應向有關(guān)部門 匯報,按實際情況調(diào)整設(shè)計?;訋酝诘皆O(shè)計標高后,應檢查基底承載力, 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后應立即進行基礎(chǔ)施工。幵挖基坑的土方,在場地 有條件堆放
7、時,一定要留足回填需要的好土;多余的土方應一次運走,避 免二次倒運。在基坑邊棄土時,坑邊的堆土應距基坑上口邊緣1.2米以外,高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力。基坑幵挖完成后,應放線復驗,確認位置無誤并 經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后,可進行基礎(chǔ)施工。6、漿砌基礎(chǔ)1、砌筑前應將石料表面清洗干凈,用水濕潤,在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿 掛線,外側(cè)面線應順直平整、逐層收坡。2、砌筑基礎(chǔ)時應先坐漿后砌石。3、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同墻身。4、基礎(chǔ)漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑,用小型機械分層夯實,并使表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。5、基礎(chǔ)漿砌工藝與墻身的
8、工藝基本相同7、砂漿拌合1. 砌筑砂漿標號為 M7.5,為了保證砂漿的實際配置強度,應按不小 于8.7Mpa的強度要求配料。施工配合比以重量計進行配料,采用小型攪 拌機械拌合。采用水泥,砂漿的設(shè)計配合比嚴格按設(shè)計要求且經(jīng) 試驗室驗證,摻水量依據(jù)砂的含水率適當調(diào)整。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加水濕拌,濕拌時間不得少于45s。砂漿隨拌隨用,保持適宜的稠度(30-50mm ),一般宜在2小時內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的 砂漿,砌筑前應重新拌合,已超時或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿 由手推翻斗車運至砌石現(xiàn)場,堆放在干凈的鐵皮上,嚴禁存放在地面上。2. 項目部試驗人員除了對漿砌施工現(xiàn)場下發(fā)砂
9、漿配料單外,還應履行“幵盤鑒定”職責。所謂“幵盤鑒定”就是在施工現(xiàn)場檢查水泥、砂、拌 合用水是否與配料單中的品種規(guī)格一致;檢查每盤摻配的材料數(shù)量是否符 合要求。砂宜裝入手推車過磅,未經(jīng)過磅稱重的砂不得直接鏟入攪拌機料 斗內(nèi)。宜在手推車內(nèi)用墨汁標出水平線,將重量轉(zhuǎn)換為體積,有利于施工 的方便。8、漿砌墻身1. 砌石前應按設(shè)計放出實樣,為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度,砌筑前,還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端,掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處,各段水平砌縫應一致。片石在砌筑前澆 水濕潤,石料表面有污垢應沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致找平, 不
10、同層位的豎縫應相應錯幵, 不能貫通2每層砌石都應先坐漿后砌石,坐漿厚度應使石料在擠壓安砌時能緊 密連結(jié),且砌石砂漿密實飽滿。應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作 為定位石(角隅石)與鑲面石。分層砌筑時各砌層應先砌角石,后邊石或 面石,最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應與里層砌塊交錯連成一體,定位 石的砌縫應滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。3. 砌筑腹石時,砌體中的石塊應大小搭配,石料間的砌縫要互相交錯、 咬搭,砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸,也不準干填石料后鋪灌 砂漿。片石不宜豎立使用,砌筑時應將尖銳突出部分敲除。一般情況下較 大的石料以大面為底,但是漿砌片石時,需利用片石的自然形狀,將大小 砌石
11、相互交錯的銜接在一起,除最下一層石塊應大面朝下外,上面的石塊 不一定必須大面朝下,做到犬牙交錯,搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時,即應考慮上層石塊如何接砌,砌筑過程中還要將石料的縫隙留幵,保 證2公分的深度,以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm,較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞,但石片應被砂漿包裹。在砂漿未凝固前, 將砌縫砂漿刮深不小于20mm,為以后勾縫做準備。4. 漿砌片石應嵌入邊坡內(nèi)0.2m,以防表水灌入。相鄰擋土墻設(shè)計高差 較大時,應先砌筑高墻段。砌筑中斷時,應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿,再砌筑時應將石層表面清掃干凈,灑水濕潤,工作縫應留斜茬。5. 漿砌臨近至設(shè)計高度時,應用較
12、平整的石塊砌筑頂部,并用水泥砂漿全面找平,頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度,確保砌體外觀與內(nèi)在質(zhì)量。6. 砌筑的擋土墻需設(shè)置泄水孔,泄水孔間距為25m,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預設(shè)泄水孔的位置要符合設(shè)計要求,泄水孔向外橫 坡一般為3%。上下排泄水孔應交錯設(shè)置,最底層泄水孔距底面高度宜為 30cm。按設(shè)計要求設(shè)置砌體沉降縫,一般每 10米設(shè)置一道(與基礎(chǔ)沉降 縫對應),每道沉降縫應垂直貫穿整個砌體斷面,縫寬宜在2cm左右,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮,填塞深度不小于 20cm o9、砂漿試件制作每工作臺班制作兩組自檢用的和一組監(jiān)理抽檢用的標準養(yǎng)生試件,
13、一組試件由6塊試塊組成。制作時將砂漿分兩層(每層約40mm )先后放入涂了脫模劑的試模中,用搗棒(直徑為 20mm、長度200mm的鋼棒, 底面加工成平面)對每層砂漿均勻插搗25次。第二層插搗完畢后,用抹刀沿模壁插數(shù)次,使砂漿高出模壁 6 8mm.。試件成型后0.5 1小時,再 用抹刀刮掉剩余砂漿,并抹平表面在現(xiàn)場覆蓋養(yǎng)護,一般情況下24小時脫模并標注施工部位和日期后分別送至施工單位和駐地辦試驗室標準養(yǎng)生。10、抹面擋土墻在砌筑完畢后要對墻頂抹面,抹面砂漿不低于10號,抹面厚度一般為20 30mm。抹面頂?shù)牧魉畽M坡度宜為 2%。抹面段落沉降縫的設(shè)置要求同墻體,待頂面沉降縫完工后再予抹面,抹面結(jié)
14、束后用C30水泥漿在沉降縫頂面勾出流水條。抹面寬度應超出墻體頂面外側(cè)邊線2cm,俗稱“戴帽子”,“帽子”應沿墻體下延與墻體連成整體,帽厚宜為6cm。11、勾縫工藝:漿砌片石擋土墻應勾凹縫,而且是真凹縫,嚴禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋,真實砌縫的準確位置和寬度應清晰可見。勾縫前應檢驗縫槽深度不小于20mm,縫槽寬度應是砌縫的真實寬度,不合要求者應 返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后,用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿(用細砂拌制)勾縫,縫面高度比砌體石略低2 4mm,勾縫砂漿面應平整、光滑,勾完縫后,砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以墨汁,更能 增加美感。12、墻背回填待砂漿強度達到70%以上
15、時,方能回填墻背填料,以確保墻體穩(wěn)定。采用透水性材料分層回填壓實,基坑棄料如符合要求,應優(yōu)先采用,回填 層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設(shè)置用雙層防水土工布 包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機具,壓實時應注意勿 使墻身受到?jīng)_擊影響,臨近墻背1.0米的范圍內(nèi),應采用蛙式打夯機、內(nèi)燃 式打夯機、手扶式震動壓路機等小型壓實機具碾壓。13、養(yǎng)生砌體砌筑完成后應與時用草袋或土工布進行覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應避免碰撞和承重。五、質(zhì)量檢測工作1、原材料檢驗材料進場前,要提供片石、砂、水泥,樣品報送監(jiān)理、實驗室,檢 驗合格后才能進場,材料進場后要經(jīng)
16、監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格后才能使用。2、砌筑砂漿,要按實驗室提供配合比攪拌采用拌和機拌和,按要求做 好試塊,送實驗室檢測。3、邊溝檢測邊溝砌石完成一段后,要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定,不符合要求,堅決返工。2、測量測量工作由始至終嚴格按測量規(guī)程操作,完工后有成品測量檢查,確保施工全過程的測量數(shù)據(jù)真實、準確,完整的反映結(jié)構(gòu)物空間幾何尺寸。六、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖見附圖。為能保質(zhì)保量地完成任務,按期保質(zhì)保量竣工,在技術(shù)上實行項目總工程師負責制,并做好如下工作:1、 所有技術(shù)人員必須熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,了解設(shè)計意圖, 明確施工技術(shù)的重點難點,編
17、制符合實際情況并切實可行的施工方案,特 別應使操作人員了解和領(lǐng)會各項技術(shù)要求,以保證施工正確性;2、測量放樣工作關(guān)系重要, 應加強測量人員的責任心和提高技術(shù)水平,合理設(shè)控制點,以減小誤差3、試驗檢測工作主要由中心試驗室負責,對施工中的取樣檢測嚴格按規(guī)范要求的頻率進行。4、對各種施工方案和工藝進行認真細致地研究討論,發(fā)揚民主,集思廣 益,以求得最佳方案,特別對某些關(guān)鍵工序的施工工藝方案,須制定出詳 盡的工藝方法來保證施工順利進行。5、對各種原始記錄、檢測、報告、自檢資料等與時報監(jiān)理工程師簽 認,與時整理存檔,為工程編制竣工文件打下良好的基礎(chǔ)。六、施工安全與環(huán)境保護措施1、施工人員必須佩戴安全帽和
18、防護手套。高邊坡施工要有防護繩、 吊帶、警示標牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮,人工修坡時 要注意塌方、滑坡等潛在風險,與時做出相應的調(diào)整,避免不必要的安全 事故發(fā)生。施工現(xiàn)場電器作業(yè),應由專職電工按規(guī)范操作。應檢查作業(yè)區(qū) 內(nèi)使用設(shè)備與電線的漏電情況,發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設(shè)備操作人員, 必須穿合格勞保服裝,戴標準絕緣手套。雨雪或潮濕天氣,不宜在露天使 用電器設(shè)備。施工現(xiàn)場用電設(shè)施應設(shè)置漏電保護裝置。施工現(xiàn)場的配電盤 應采取防雨雪措施。用電設(shè)備的金屬外殼外應作接地保護。配電盤上的各 種線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘,有人操 作”警告標志。停、送電必須有專人負責。
19、2、搬運石塊時要注意步調(diào)協(xié)調(diào)一致,施工便道應有足夠的寬度和強 度,確保運輸安全,人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機操作時 應遵守操作規(guī)程,嚴禁違章操作。1、加強對重點防火部位的管理,設(shè)立明顯的防火標志牌。3、各種安全規(guī)章制度齊全, 加強職工安全教育, 定期組織安全檢查, 發(fā)現(xiàn)隱患與時處理。4、對機械設(shè)備、使用的工具要定期檢查、保養(yǎng),以保證安全使用。5、施工地區(qū)設(shè)立明顯標志,禁止非工作人員進入施工場地。6、我部在施工過程中嚴格執(zhí)行有關(guān)條例。施工時盡量將音量降低, 不破壞施工范圍以外的花草樹木,對于運輸易起粉塵的施工材料采取遮蓋 或適當灑水方法,降低粉塵對空氣的污染。施工時還需避勉工地照明的
20、強 光照射居民住宅,對于施工期間各類設(shè)備和材料妥善保管。7、施工過程中, 任何施工雜物與垃圾應按監(jiān)理工程師的指示集中堆 放或與清運出現(xiàn)場。八、文明施工與環(huán)境保護1.文明施工1)建立健全文明施工領(lǐng)導小組, 由一名項目經(jīng)理任組長, 具體領(lǐng)導 和指導各施工隊伍,全面開展創(chuàng)建文明工地活動,施工現(xiàn)場做到“兩通三 無五必須”,即:施工現(xiàn)場道路暢通;施工工地出入口暢通;施工中無管 線高放;施工現(xiàn)場排水暢通無積水;施工工地道路平整無坑洼;施工區(qū)域 與非施工區(qū)域必須嚴格分隔;施工現(xiàn)場必須掛牌施工;管理人員必須佩卡 上崗;工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊;工地生活設(shè)施必須文明, ;工地 現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要
21、內(nèi)容的思想政治工作;創(chuàng)造良好的施工 環(huán)境和氛圍;保證整體工程的順利完成。2)加強施工人員文明施工意識, 組織學習文明施工條例與有關(guān)常識, 進行上崗教育,講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風。3)對進場施工的隊伍簽訂文明施工協(xié)議書,建立健全崗位責任制, 把文明施工責任落到實處,提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。4)掛牌施工, 標明工程項目名稱、 范圍、 開竣工期限、 工地負責人, 設(shè)立監(jiān)督電話,接受社會監(jiān)督。5)采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水,不得超標排放、并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。6)現(xiàn)場布局合理,材料、物品、機具、土方堆放符合要求。7)施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠,辦公室內(nèi)按要求布置各類 圖表,
22、與時反映現(xiàn)場狀況與工程進度狀況。8)施工期間,經(jīng)常對施工機械車輛道路進行維修,確保晴雨暢通, 并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。9)車輛在運料過程中, 對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密, 且裝料適中,不得越限;車輛輪胎與車外表用水沖洗干凈,保證道路的清潔。10 )車輛通過村鎮(zhèn)時減速慢行。11)認真進行現(xiàn)場調(diào)查,并與有關(guān)單位取得聯(lián)系,與時處理或保護 地下管線,以免破壞地下設(shè)施。12)繼承和發(fā)揚我們的優(yōu)良傳統(tǒng),開展多種便民、愛民活動,搞好 與駐地政府、群眾之間的關(guān)系。2.環(huán)境保護1)建立環(huán)境保護機構(gòu) 成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導小組,主動與地方環(huán)保部門 聯(lián)系,嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護法律、法規(guī)和條例。2)防止水土流失路基填筑時做好臨時流水槽進行導
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