乳制品加工廠的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上乳制品加工廠的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）一乳制品加工廠的SSOP任務(wù)概述制定乳制品加工廠SSOP時(shí)，要以本企業(yè)的HACCP質(zhì)量控制體系為基礎(chǔ)，依據(jù)食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范（GB148811994）和飲料廠衛(wèi)生規(guī)范（GB126951990），建立切實(shí)可行的清洗、消毒和衛(wèi)生保持作業(yè)指導(dǎo)文件。在實(shí)施SSOP時(shí)要求注意與產(chǎn)品接觸物表面接觸的水的安全。對(duì)于移動(dòng)式或集中高壓或就地清洗系統(tǒng)，應(yīng)該根據(jù)廠方提供的說(shuō)明書和介紹選擇清洗劑。工人進(jìn)行清洗工作時(shí)，衛(wèi)生主管應(yīng)該巡視所有區(qū)域。如果發(fā)現(xiàn)沒(méi)有清洗干凈的區(qū)域，必須在有關(guān)職責(zé)部門進(jìn)行早間巡視前重新清洗完畢。清洗用水的水溫應(yīng)控制在55左右。所

2、有員工都應(yīng)該保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，穿戴整潔，患病人員應(yīng)該遠(yuǎn)離原料乳和乳制品加工設(shè)備。所用的清洗劑和清潔劑必須集中保存，只有衛(wèi)生主管、經(jīng)理以及高級(jí)經(jīng)理有權(quán)接觸這些試劑，只有衛(wèi)生主管有權(quán)調(diào)度這些試劑。因?yàn)闉E用這些試劑不但導(dǎo)致清洗成本提高，清洗效果降低，而且還能導(dǎo)致人員傷害和設(shè)備損傷。如果沒(méi)有自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備，應(yīng)該采用氯檢測(cè)試紙來(lái)檢驗(yàn)消毒試劑的濃度。這類試紙呈條狀，每瓶包裝有100張，并附有使用說(shuō)明。企業(yè)可向銷售清洗劑、消毒劑和檢測(cè)系統(tǒng)的廠商咨詢有關(guān)如何使用清洗劑、消毒劑和檢測(cè)系統(tǒng)的詳細(xì)資料。SSOP要求所有工作人員相互協(xié)作，保證SSOP順利進(jìn)行。乳制品加工廠經(jīng)理將監(jiān)督SSOP實(shí)施，其責(zé)任包括生產(chǎn)和清潔區(qū)

3、的可視檢查及微生物實(shí)驗(yàn)室檢查，經(jīng)理的其他責(zé)任的記錄；董事長(zhǎng)也參與SSOP日常操作，他的任務(wù)包括檢查和指導(dǎo)經(jīng)理進(jìn)行原料采購(gòu)、日常生產(chǎn)和實(shí)施SSOP。以下是參與乳制品生產(chǎn)加工人員的名單。乳制品加工廠的工作人員要閱讀SSOP文件，按照SSOP知指導(dǎo)進(jìn)行操作，閱讀和理解了SSOP文件后，需要在其名字旁簽名。董事長(zhǎng) 簽名經(jīng)理 簽名操作者 簽名二生產(chǎn)用水（冰）的安全操作程序1.控制和監(jiān)測(cè)措施（1） 整個(gè)工廠的水源必須是符合城市飲用水標(biāo)準(zhǔn)的自來(lái)水或深井水，目前公司所有的生產(chǎn)用水由xx縣自來(lái)水廠供應(yīng)商?？h衛(wèi)生防疫站按國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，至少每年兩次對(duì)廠區(qū)的水質(zhì)進(jìn)行全項(xiàng)目指標(biāo)的檢測(cè)，質(zhì)量監(jiān)督員及時(shí)索取檢測(cè)報(bào)告。檢測(cè)

4、時(shí)間定為每年的二月和八月。監(jiān)測(cè)頻率：每年兩次。（2）自建貯水池密封、安全，保證水源不受污染。對(duì)自建貯水池每年夏天開(kāi)工前清洗或每年不少于兩次清洗、消毒。清洗程序?yàn)椋呵宄s物水沖洗200mgL次氯酸鈉溶液噴灑水沖洗。監(jiān)測(cè)頻率：每年兩次。（3）本廠質(zhì)控部門根據(jù)工程部提供的供水網(wǎng)絡(luò)圖，各出口水龍頭統(tǒng)一編號(hào)，用比色法每天對(duì)不同的自來(lái)水龍頭取樣進(jìn)行余氯檢測(cè)，余氯需保持在0.030.05mgL。每周進(jìn)行一次細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群等微生物檢測(cè)。監(jiān)測(cè)頻率：每天一次每周一次。（4）加工廠的水系統(tǒng)應(yīng)該由被認(rèn)可的承包商設(shè)計(jì)、安裝和改裝，不同用途的水管用標(biāo)示加以區(qū)分，備有完備的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖，已表明管道系統(tǒng)

5、的安裝正確性，并且對(duì)加工車間水龍頭進(jìn)行編號(hào)。監(jiān)測(cè)頻率：水管系統(tǒng)進(jìn)行安裝或改裝時(shí)。2.糾正措施（1）城市供水系統(tǒng)、自備水系統(tǒng)發(fā)生故障、自建貯水池?fù)p壞或受污染時(shí)，企業(yè)應(yīng)停止生產(chǎn)，判斷何時(shí)發(fā)生故障或損害，將本段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行安全評(píng)估，以保證產(chǎn)品的安全性，只有當(dāng)水質(zhì)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才可重新生產(chǎn)。（2）水質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果不合格，質(zhì)控部門應(yīng)立即制定消毒處理方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，如有必要，應(yīng)對(duì)輸水管道系統(tǒng)采取糾正措施，只有當(dāng)水質(zhì)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才可重新生產(chǎn)。3.記錄（1）每年兩次由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)（全項(xiàng)目指標(biāo)）的報(bào)告，一年兩份；（2）自建貯水池檢查報(bào)告和定期的衛(wèi)生記錄；（3）每周一次對(duì)生

6、產(chǎn)用水進(jìn)行微生物檢驗(yàn)的記錄；（4）每日對(duì)生產(chǎn)用水的余氯檢驗(yàn)記錄；（5）工廠供水網(wǎng)絡(luò)圖（不同供水系統(tǒng)或不同用途供水系統(tǒng)用不同顏色表示）和管道檢查記錄。三乳制品接觸面的清潔消毒操作程序與乳制品接觸的表面可以是設(shè)備、工器具、操作人員的手套、鞋靴和工作服。車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備、管道及工器具均應(yīng)采用不銹鋼材料或食品級(jí)聚乙烯材料制造，完好無(wú)損且表面光滑無(wú)死角，車間地面、墻壁、果池內(nèi)表面應(yīng)平滑。針對(duì)各接觸表面制定清潔消毒程序如下。1 一般設(shè)備、工器具生產(chǎn)后清潔消毒程序（1） 每班結(jié)束后，從操作區(qū)和設(shè)備上清理所有的碎片和雜物。（2） 遵守規(guī)定的切斷電源次序切斷設(shè)備電源，必要時(shí)保護(hù)設(shè)備與點(diǎn)連接處敏感部分，使之與水

7、隔離。（3） 根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書拆卸可清洗零件。（4） 用5055的熱水沖洗設(shè)備，去除殘留固體，不能直接沖洗發(fā)動(dòng)機(jī)、接線口和電線。（5） 利用輕便式或集成式清洗系統(tǒng)和強(qiáng)酸性清洗劑清洗設(shè)備。輕便式清洗系統(tǒng)較適合用于小型企業(yè)，集成式清洗系統(tǒng)適用于大型企業(yè)。對(duì)重污垢區(qū)域，如果利用輕便式或集成式高壓清洗設(shè)備，清洗劑的效率將得到提高。如果清洗非不銹鋼金屬表面，應(yīng)該用強(qiáng)堿性清洗劑代替強(qiáng)酸性清洗劑。取出泡沫清洗后殘留的污垢沉積物可能需要進(jìn)行手工刷洗。清洗劑必須與所有框架結(jié)構(gòu)、操作臺(tái)下面的區(qū)域以及其他難以觸及的表面發(fā)生直接接觸。清洗劑的浸泡時(shí)間應(yīng)該控制在1020min。洗滌溶液的溫度控制在5060，洗滌溶液的配制

8、應(yīng)參照洗滌劑使用說(shuō)明書。（6） 使用清洗劑后的20min內(nèi)，用5060的熱水沖掉洗滌溶液和塵土。（7） 檢查清洗的有效程度，如有必要重新清洗。（8） 利用輕便式或集成式清洗設(shè)備和含氯消毒劑清洗設(shè)備，將濃度為100mg/L的含氯消毒液噴淋于待清洗設(shè)備上，停留3min。（9） 用清水沖洗，并請(qǐng)衛(wèi)生監(jiān)督員檢查，每周對(duì)重要設(shè)備的表面進(jìn)行一次微生物檢驗(yàn)。（10） 有必要時(shí)，利用白色食用油保護(hù)設(shè)備表面，以避免其腐蝕或生銹。由于油保護(hù)膜上易沉積微生物，因此不能用的太多。監(jiān)測(cè)頻率：每班開(kāi)工前。2.原料乳盛放容器的清洗消毒程序（1）用高壓噴水槍沖洗容器內(nèi)外，以除去容器內(nèi)外的雜物。（2）操作者準(zhǔn)備20kg的含有洗

9、滌劑溶液，用適用于與食品接觸表面的刷子，徹底刷洗內(nèi)表面和外表面。（3）用高壓噴水槍，沖洗內(nèi)外表面去除洗滌劑。（4）用肉眼檢查容器內(nèi)外表面，確保所有污物都被除去，從容器上滴下的水應(yīng)該是干凈的水。（5）用次氯酸鈉配制5kg消毒劑，用石蕊試紙檢查，游離氯含量必須達(dá)到100200mg/L，并裝入有泵的噴灑壺中。用手動(dòng)噴灑壺噴灑容器所有表面使消毒水從容器上滴下。用溫水沖掉消毒劑，在空氣中使其自然干燥。（6）填寫檢查記錄，并請(qǐng)衛(wèi)生監(jiān)督員檢查。監(jiān)測(cè)頻率：每班開(kāi)工前。3.乳制品加工設(shè)備清潔消毒程序（1）用溫水（5055）沖洗設(shè)備（2）每個(gè)操作人員準(zhǔn)備一白色塑料大桶大約重5kg、含有洗滌劑和溫度為5060的清洗

10、溶液。（3）用食品接觸表面的專用清洗刷和清洗溶液洗刷設(shè)備，并注意用刷子將設(shè)備底部清洗干凈。（4）用熱水或溫水沖洗設(shè)備，去除洗滌劑。用肉眼檢查，保證所有顆粒、有機(jī)物去除。（5）在10kg水中放入適量次氯酸鈉，使游離氯含量達(dá)到100200mg/L，裝入手持噴灑壺中。（6）噴灑消毒劑在設(shè)備的表面，并停留3min。（7）用可飲用水沖洗凈設(shè)備表面的消毒劑。（8）填寫檢查記錄，請(qǐng)衛(wèi)生檢查員檢查。監(jiān)測(cè)頻率：每班開(kāi)工前。 4.包裝產(chǎn)品貯存區(qū)域的清潔消毒程序 （1）只要條件許可，采用機(jī)械清掃機(jī)或擦洗機(jī)進(jìn)行清掃擦洗。 （2）采用輕便式或集成式清洗系統(tǒng)以及50熱水可有效清洗污垢區(qū)域，具體清洗方法與一般設(shè)備的清洗方法

11、相同。 （3）適時(shí)拿開(kāi)、清洗和更換排水溝蓋。 （4）更換水管或其他設(shè)備。 （5）填寫檢查記錄，并請(qǐng)衛(wèi)生監(jiān)督員檢查。 監(jiān)測(cè)頻率：每周一次/每天一次 5.地面和墻壁的清洗消毒程序 （1）用清潔水沖洗地面和墻壁。 （2）用含氯400mg/L的漂白粉溶液擦洗地面和墻壁。 （3）用85熱水清洗干凈，并用海綿拖布擦干。 （4）填寫檢查記錄，并請(qǐng)衛(wèi)生檢查員檢查。 監(jiān)測(cè)頻率：每班開(kāi)工之前/每4小時(shí)一次。 6.工作服和其他要求（1）員工應(yīng)穿戴干凈工作服和工作鞋帽。（2）企業(yè)管理人員在加工區(qū)也應(yīng)該穿戴干凈的工作服和工作鞋。（3）衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)監(jiān)督員工手套的使用和工作服的清潔度。7.糾正措施（1）徹底清洗與乳制品接觸

12、的設(shè)備和管道表面。（2）重新調(diào)整清洗消毒液濃度、溫度和時(shí)間，對(duì)不干凈的乳制品接觸面進(jìn)行清洗消毒。（3）對(duì)可能成為乳制品潛在污染源的手套、工作服應(yīng)進(jìn)行清洗消毒和更換。8.記錄（1）定期衛(wèi)生檢查記錄。（2）每日衛(wèi)生檢查記錄。（3）各種設(shè)備和工器具的清洗消毒檢查記錄。四防止交叉污染的操作程序1.生產(chǎn)車間的防交叉污染操作程序（1）加工作業(yè)區(qū)分為清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。（2）不同清潔作業(yè)區(qū)工作人員，所有工器具不能交叉使用。加工工藝流程的設(shè)計(jì)不能造成交叉污染。（3）廢水應(yīng)直接流入下水道，不能造成地面積水，防止溢濺污染食品和食品接觸面。（4）直接用于洗滌，冷卻等生產(chǎn)的水管，使用完畢后不能拖于地面上

13、，應(yīng)離地放置，以防止污染。（5）車間內(nèi)不得堆放與生產(chǎn)加工無(wú)關(guān)的物品，不得同時(shí)同地加工不同類別的產(chǎn)品。（6）車間內(nèi)所有使用的水槽必須由明顯標(biāo)記；落地產(chǎn)品應(yīng)用專用桶加蓋放置并標(biāo)記清楚；盛放下腳料的容器采用不漏水防腐蝕的材料制作；落地產(chǎn)品、下腳料應(yīng)及時(shí)清理，清理完畢后用200×10-6300×10-6NaClO消毒并清洗，上述記錄于清洗消毒執(zhí)行記錄。（7）設(shè)備布局合理并保持清潔完好，粗加工間，精加工間與包裝間相互間隔；加工人員相對(duì)固定不得串崗，物流流向；粗加工間精加工間包裝間；在各個(gè)不同的車間及不同的場(chǎng)所，原料入口、下腳料出口處沒(méi)有明顯的警示標(biāo)志。接觸過(guò)部衛(wèi)生物品的手、手套、設(shè)備

14、、工器具等在接觸產(chǎn)品前要清洗、消毒。固定裝置、輸送管道的水滴或冷凝水應(yīng)及時(shí)清除，不能污染食品、食品接觸面或包裝材料。（8）各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，質(zhì)檢員要作好衛(wèi)生之間監(jiān)控，并記錄于加工車間衛(wèi)生監(jiān)測(cè)記錄。2.所有工作人員防交叉污染的操作程序（1）每天開(kāi)始工作前要穿干凈的工作服，工作服在工作期間盡可能保持清潔。（2）在加工區(qū)域使用的膠鞋、防水鞋必須保持清潔。工作人員在進(jìn)入加工車間前，應(yīng)在盛有200mg/L次氯酸鈉消毒液的消毒池中對(duì)其工作鞋進(jìn)行消毒。（3）在加工區(qū)禁止吃、喝、抽煙、裝扮，要?jiǎng)澇鎏貏e區(qū)域作為午飯區(qū)域。（4）在加工車間內(nèi)禁止戴首飾和手表。（5）各工序工作人員不得串崗。（6）患有膿腫、開(kāi)放性化膿、

15、割傷、燒傷及皮膚病和呼吸道、消化道傳染病患者，不允許從事原料處理、包裝材料處理和乳制品加工工作。（7）衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)及時(shí)認(rèn)真地監(jiān)督每位工作人員的操作。3.糾正措施（1）衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對(duì)可能造成污染的情況加以糾正，并要評(píng)估乳制品的質(zhì)量。（2）新上崗的衛(wèi)生監(jiān)督人員及員工應(yīng)接受安全衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)和操作指導(dǎo)。（3）工作人員在工作衣帽穿戴、首飾佩戴、手套使用、手的清洗、個(gè)人物品帶入車間、工作鞋的消毒方面存在問(wèn)題時(shí)，應(yīng)對(duì)其清洗消毒容器。（4）請(qǐng)維修人員對(duì)排水問(wèn)題加以解決。4.記錄（1）原料驗(yàn)收記錄（2）每日衛(wèi)生記錄（3）定期的衛(wèi)生控制記錄（4）日常清潔消毒操作檢查記錄（5）員工培訓(xùn)記錄五手的清洗、消毒及衛(wèi)生間設(shè)

16、施的維護(hù)1.良好的進(jìn)車間洗手、消毒程序：工作人員換鞋穿戴工作服皂液洗手清洗消毒干手進(jìn)車間。2.良好的入廁習(xí)慣程序：工作人員換鞋入廁皂液洗手消毒清洗干手換鞋。洗手消毒設(shè)施安放于車間入口處、衛(wèi)生間、車間內(nèi)，并且有醒目標(biāo)志。洗手消毒間、衛(wèi)生間設(shè)有充足的非手動(dòng)式水龍頭，備有皂液器、 消毒水50×10-6NaClO和干手器等。衛(wèi)生間設(shè)備齊全，方便清潔，水沖廁所，污水排放暢通，進(jìn)衛(wèi)生間必須換鞋。3.車間入口必須設(shè)置衛(wèi)生監(jiān)督崗，負(fù)責(zé)以下工作：a、對(duì)進(jìn)入車間人員個(gè)人衛(wèi)生實(shí)施監(jiān)督；工作人員要穿戴整齊潔凈的工作服、帽子、手套、口罩；工作人員嚴(yán)禁染指甲和化妝；頭發(fā)不得外露，嚴(yán)禁戴手表、戒指等首飾；個(gè)人物品

17、不準(zhǔn)帶入車間。b、對(duì)進(jìn)入車間工作人員洗手、消毒執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。c、及時(shí)更換消毒水。廁所、車間入口處置濃度為50×10-6的NaClO消毒水，每小時(shí)更換一次。以上執(zhí)行情況由衛(wèi)生崗人員記錄于消毒水配制記錄表。質(zhì)檢員每4小時(shí)進(jìn)行一次檢查，記錄于加工車間衛(wèi)生檢測(cè)記錄。4.工作過(guò)程中，每小時(shí)用75%的酒精或50×10-6的NaClO溶液，對(duì)操作人員進(jìn)行消毒，并記錄于清洗消毒執(zhí)行記錄。5.工作過(guò)程中，精加工人員必須穿戴橡膠圍裙和橡膠套袖，淡黃色或紅色乳膠手套。加工完畢，所有穿戴統(tǒng)一交更衣室貯存保管，更衣室用不銹鋼衣架，、鞋柜。每2天對(duì)所有的工作服進(jìn)行統(tǒng)一清洗、消毒。以上記錄于加工車間

18、衛(wèi)生監(jiān)測(cè)記錄。6.工作人員必須戴乳膠手套，生產(chǎn)過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)乳膠手套的管理。作業(yè)開(kāi)始、作業(yè)結(jié)束檢查手套的玻璃破損情況，如手套破損應(yīng)查其破損部位，如破損碎片丟失，應(yīng)將這一時(shí)間短內(nèi)的產(chǎn)品單獨(dú)存放。7.車間入口處設(shè)靴鞋消毒池，消毒水為200×10-6300×10-6NaClO溶液。8.更衣室、廁所、洗手消毒間必須定期進(jìn)行清洗、消毒、更衣室、廁所。洗手消毒間每4個(gè)小時(shí)進(jìn)行清掃，更衣室、衛(wèi)生間每天下班后，上班前開(kāi)啟2個(gè)小時(shí)臭氧發(fā)生器對(duì)空間進(jìn)行殺菌，以上記錄于衛(wèi)生設(shè)施衛(wèi)生清理記錄表、臭氧殺菌記錄。六防止污染物的危害1.所有使用的消毒劑、清潔劑（酒精、NaClO等）、殺蟲(chóng)劑、必須是

19、國(guó)家衛(wèi)生部門批準(zhǔn)的，要統(tǒng)一購(gòu)置，統(tǒng)一保管，對(duì)其毒性、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期要統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，記錄于化學(xué)藥品出入庫(kù)管理記錄。2.與產(chǎn)品直接接觸的包裝材料必須提供供貨方的質(zhì)量合格證明，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并須經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)。每批內(nèi)包裝進(jìn)廠后要進(jìn)行微生物檢驗(yàn)，細(xì)菌數(shù)100個(gè)/cm²，致病菌未檢出，必要時(shí)可進(jìn)行消毒。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查包裝物料的驗(yàn)收情況。3.包裝材料和清潔劑等應(yīng)分別存放與加工包裝區(qū)外的衛(wèi)生清潔、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。內(nèi)包裝材料應(yīng)上架存放，外包裝材料存放應(yīng)下有墊板、上有無(wú)毒蓋布，離墻堆放。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查。4.食品、食品接觸面及包裝材料應(yīng)盡量防止?jié)櫥偷绕渌锢?、化學(xué)物的污

20、染，質(zhì)檢員每天對(duì)機(jī)械設(shè)施進(jìn)行檢查，以確保加工中沒(méi)有來(lái)自內(nèi)部與外部的污染，以上結(jié)果記錄于加工車間安全衛(wèi)生管理檢查表。5.加工過(guò)程中，維修機(jī)械設(shè)備應(yīng)將加工品清理干凈，防止機(jī)油、潤(rùn)滑油等摻雜物滴到加工品表面造成污染，修理完畢后應(yīng)及時(shí)清洗消毒，質(zhì)檢員檢查同意后方可投入使用。結(jié)果記錄于加工車間安全衛(wèi)生管理檢查表。七有毒化合物的標(biāo)記、貯存和使用1.加工車間要派專人領(lǐng)取消毒劑、殺蟲(chóng)劑，記錄于化學(xué)藥品出入庫(kù)管理記錄，領(lǐng)取后應(yīng)派有專人保管使用，并有專用場(chǎng)所、固定容器存放，使用時(shí)填寫化學(xué)藥品使用記錄。2.對(duì)消毒劑、殺蟲(chóng)劑進(jìn)行標(biāo)識(shí)登記，使用殺蟲(chóng)劑應(yīng)注意人員和產(chǎn)品安全，嚴(yán)防污染食品、食品接觸面和包裝材料。3.企業(yè)應(yīng)編

21、寫本廠使用的有毒有害化學(xué)物質(zhì)一覽表，包括生產(chǎn)加工中（清洗用的強(qiáng)酸強(qiáng)堿、生產(chǎn)中和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)用有關(guān)試劑等）使用的所有有毒物質(zhì)。有毒化學(xué)物質(zhì)在使用時(shí)應(yīng)有使用登記記錄。八員工的健康1.建立加工人員健康檔案，初次進(jìn)行乳制品加工的工人、經(jīng)健康檢查合格后方可進(jìn)行工作，以后加工人員每年至少進(jìn)行一次由防疫站組織的健康檢查，必要時(shí)作臨時(shí)檢查。身體健康檢查不合格者不允許上崗。2.凡患有以下疾病者，視為體檢不合格，并應(yīng)調(diào)離乳制品加工崗位：（1）活動(dòng)性肺結(jié)核；（2）傳染性肝炎；（3）腸道性傳染病及帶菌者；（4）手有外傷者；（5）其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。3.質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)觀察加工人員的身體狀況，結(jié)果記錄于加工人員健康檢查檔

22、案記錄。4.加工工廠每年至少對(duì)員工進(jìn)行兩次加工衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，新進(jìn)員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，并記錄于食品從業(yè)人員培訓(xùn)記錄。九害蟲(chóng)、害獸控制程序1.加工車間入口、貯存庫(kù)、物料庫(kù)入口全部設(shè)有塑料膠簾，車間與外界聯(lián)系的排水溝全部設(shè)有水封式底漏，備有不銹鋼防護(hù)罩，工廠建筑物地下通風(fēng)口設(shè)有鐵絲網(wǎng)，以防蟲(chóng)、鼠的侵入。2.加工車間、冷藏庫(kù)、物料庫(kù)為重點(diǎn)防害部門，分別負(fù)責(zé)本部門的防害工作。廠區(qū)其他部位有關(guān)防害措施由行管處負(fù)責(zé)控制。3.根據(jù)防鼠害重點(diǎn)，每月10號(hào)、20號(hào)、30號(hào)集中進(jìn)行捕殺老鼠，環(huán)境捕鼠采用捕鼠籠（或粘鼠板），次日進(jìn)行清理，將死鼠統(tǒng)一回收，送鍋爐房燒毀。4.飛蟲(chóng)采用飛蟲(chóng)捕殺器和藥物噴灑兩種方法

23、控制。更衣室、包裝物料間，工作中開(kāi)啟飛蟲(chóng)捕殺器，以達(dá)到捕蟲(chóng)的目的，捕殺的飛蟲(chóng)每天進(jìn)行清理一次，廠區(qū)環(huán)境采用藥物捕殺。冬春季每月5次，夏秋季每月15次。5.以上記錄于防鼠記錄、防蠅蟲(chóng)執(zhí)行記錄、飛蟲(chóng)捕殺器執(zhí)行記錄。十化驗(yàn)室檢驗(yàn)衛(wèi)生控制程序1.各生產(chǎn)工序的檢查監(jiān)督人員所使用的采樣器具、檢測(cè)用具應(yīng)干凈衛(wèi)生。2.化驗(yàn)室應(yīng)該干凈衛(wèi)生，無(wú)污染源，不得存放于檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品。3.每日衛(wèi)生檢查記錄。十一.乳制品加工廠SSOP記錄水質(zhì)余氯抽樣檢測(cè)記錄日期測(cè)定點(diǎn)測(cè)定結(jié)果執(zhí)行人備注日期：自備水源蓄水塔（池）清洗消毒記錄時(shí)間清除雜物NaClO濃度沖洗后余氯執(zhí)行人備注審核人：加工車間微生物涂抹檢查表車間： 檢查日期： 報(bào)告

24、日期：序號(hào) 名稱 細(xì)菌總數(shù) 大腸菌群 金葡備注：審核人： 審核日期： 化驗(yàn)員：大腸菌群、細(xì)菌總數(shù)檢驗(yàn)記錄取樣日期年 月 日檢驗(yàn)日期年 月 日雜 菌 數(shù)編號(hào)十百千萬(wàn)十萬(wàn)百萬(wàn)千萬(wàn)平均大腸菌群檢查數(shù)品名編號(hào)生化相當(dāng)于樣品重量大腸菌群每100g樣品近視數(shù)1g0、1g0、01g0、001g檢驗(yàn)員： 審核： 日期：消毒液配制記錄加工車間： 藥品：作業(yè)日時(shí)間藥品投入量水量（kg）操作人備注要求1. 手部：50×10-62、工器具：100×10-63、鞋靴、墻壁：200×10-6300×10-6審核人： 審核日期：清洗消毒執(zhí)行記錄 年 月 日時(shí) 間項(xiàng) 目班前班中班后備注

25、手 部案 面原料盛放器運(yùn)輸小車原料加工設(shè)備廢物筒計(jì)量器具漏 斗包裝器械地 面墻 壁要 求1、NaClO溶液：手部50×10-6；器具：100×10-6；地面、墻壁：200×10-6300×10-6 清洗消毒程序：清洗沖洗消毒沖洗2、手部消毒也可用75%酒精噴灑，包裝器械用75%酒精噴灑3、班前班后對(duì)設(shè)備、器具、地面、墻壁進(jìn)行清洗消毒，工作中每小時(shí)對(duì)手部、設(shè)備、器具進(jìn)行清洗消毒4、清洗消毒劃“”，無(wú)此項(xiàng)劃“”執(zhí)行人： 審核人： 審核日期：加工人員健康檢查檔案記錄序號(hào)姓名年齡性別健康狀況健康證號(hào)檢查人： 檢查時(shí)間：加工車間衛(wèi)生監(jiān)測(cè)記錄條 件時(shí)間合格/不合格（

26、）/（×）時(shí)間合格/不合格（）/（×）工器具工作臺(tái)清潔消毒1開(kāi)工前2生產(chǎn)過(guò)程中3下班后4消毒液濃度（×10-6）清潔消毒設(shè)施1洗手間2消毒間3手消毒池4水鞋消毒池操作人員衛(wèi)生1工人著裝干凈、整潔2頭發(fā)耳朵不外露3兜子、套袖清潔情況4手部外傷妥善處理精加工車間1工器具標(biāo)記并正確存放2消毒用具標(biāo)記并正確存放3廢棄物容器標(biāo)記并正確存放4墻、地面干凈5下水道通暢無(wú)異味6生產(chǎn)過(guò)程人員消毒及濃度7工人手被污染、設(shè)備接觸產(chǎn)品前消毒8工具不混用，案上用具不落地包裝間1包裝件溫度2生產(chǎn)過(guò)程人員消毒3包裝物料清潔衛(wèi)生 年 月 日 檢測(cè)人： 復(fù)查日期： 復(fù)查人：臭氧殺菌記錄加工車間：日

27、 期上班前起止時(shí)間上班后起止時(shí)間備注執(zhí)行人要 求加工車間、更衣室、包裝物料間O3發(fā)生器設(shè)專人統(tǒng)一管理，每天上班前、下班后各開(kāi)啟2小時(shí)審核人： 審核日期： 負(fù)責(zé)人：衛(wèi)生設(shè)施衛(wèi)生清理記錄表車間： 年 月 日 時(shí) 間項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人衛(wèi)生間門窗、玻璃、墻壁、天花板、燈具地面涮洗消毒便池涮洗消毒洗手消毒設(shè)施涮洗空氣滅菌更衣室門窗、玻璃、墻壁、天花板、燈具地面清洗衣柜、衣物、衣架清理空氣滅菌淋浴室門窗、玻璃、墻壁、天花板、燈具地面清洗管道設(shè)施清洗洗手消毒間門窗、玻璃、墻壁、天花板、燈具地面清洗水盆、皂液器清理消毒槽、干手器清理淋浴室水槽清理基 準(zhǔn)1每天按“衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)”要求清理、并在記錄上劃“0”表示2記錄表每天由科長(zhǎng)審查，每日集中交資料室存檔科長(zhǎng)： 負(fù)責(zé)人：食品從業(yè)人員培訓(xùn)記錄被培訓(xùn)人培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)人記錄人： 記錄時(shí)間：化學(xué)藥品出、入庫(kù)管理記錄出庫(kù)時(shí)間化學(xué)藥品名 稱出庫(kù)數(shù)量用途取用人簽 名管理人員簽名備注入庫(kù)時(shí)間化學(xué)藥品名 稱入庫(kù)數(shù)量庫(kù)房編號(hào)購(gòu)買人簽 名生產(chǎn)廠家管理人簽 名審核人： 審核日期：化學(xué)藥品