設(shè)備吊裝方案17161

1、海南實(shí)華煉油化工有限公司海南煉化續(xù)建項(xiàng)目280*104t/a重油催化裂化聯(lián)合裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案編 制： 施工技術(shù)審核： 安全管理審核： 質(zhì)量管理審核： 審 批： 中國石化集團(tuán)第十建設(shè)公司海南石化工程項(xiàng)目部2005 年 08 月海南實(shí)華煉油化工有限公司海南煉化續(xù)建項(xiàng)目280*104t/a重油催化裂化聯(lián)合裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案審 核： 批 準(zhǔn)： 中國石化工程建設(shè)公司海南煉化項(xiàng)目部2005 年 08 月目 錄1. 工程概述12編制依據(jù)13吊裝前的準(zhǔn)備14.設(shè)備吊裝25、吊裝安全.質(zhì)量控制及JHA分析106.勞動組織147主要施工機(jī)具及吊裝手段用料15附錄1 催化聯(lián)合裝置設(shè)備焊接吊耳的規(guī)格等級

2、及規(guī)格16附圖：19海南石化工程項(xiàng)目部1. 工程概述1.1概述海南煉化續(xù)建工程280*104t/a重油催化裂化聯(lián)合裝置包括催化裂化、氣體分餾、脫硫脫硫醇及MTBE四套裝置，共有塔類、冷換類、容器類及機(jī)泵類設(shè)備480余臺，工程量分布見下表1-1。表1-1 設(shè)備工程量表 裝置塔類(臺)換熱器(臺)容器(臺)機(jī)泵（臺）空冷器（臺）催化裂化386366770MTBE314817雙脫764951氣體分餾241721本施工方案不包括由中石化二公司吊裝的8臺塔（罐），不包括兩器一塔及冷、熱、廢三罐的組對吊裝和壓縮機(jī)組、外取熱器及外取熱器蒸汽包的吊裝就位，另外由于部分設(shè)備的圖紙及平面布置圖不詳，其吊裝方案另行

3、補(bǔ)充說明。1.2工程特點(diǎn)1.2.1裝置中框架復(fù)雜且較高，設(shè)備重、規(guī)格大，需要作好設(shè)備吊裝的充分準(zhǔn)備。1.2.2裝置內(nèi)作業(yè)場地狹小,裝置緊湊密集，吊車站車范圍小，增加了運(yùn)輸、吊裝的難度。1.2.3鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)設(shè)備較多，因設(shè)備安裝工程滯后于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，增加設(shè)備安裝難度和安全隱患。2編制依據(jù)2.1海南煉化續(xù)建項(xiàng)目280萬噸/年催化裂化裝置設(shè)備平面布置圖；2.2海南煉化續(xù)建項(xiàng)目60萬噸/年氣體分餾、脫硫脫硫醇、10萬噸/年MTBE裝置設(shè)備平面布置圖2.3化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ201-832.4大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-19902.5起重機(jī)技術(shù)性能手冊（十公司重型機(jī)械公司

4、）2.6石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19993吊裝前的準(zhǔn)備3.1施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行技術(shù)交底，做到施工人員熟悉施工程序和施工要求。3.2施工場地須“三通一平”，吊車作業(yè)范圍應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)，地面承載力應(yīng)大于20t/m2.吊車作業(yè)范圍見附圖及施工現(xiàn)場平面圖。 3.3吊裝用機(jī)具和材料必須具有合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.4吊耳焊縫經(jīng)滲透檢測合格，并有無損檢測報(bào)告。3.5吊車工作場地平整技術(shù)措施a.整理范圍（場地已由二公司處理，其它需處理場地根據(jù)實(shí)際情況再行處理）。b.整理方法：路面整平壓路機(jī)壓實(shí)鋪300mm厚石子壓路機(jī)壓實(shí)100mm厚石屑壓路機(jī)壓實(shí)。3.6設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及墊鐵設(shè)置完畢，并經(jīng)檢查合格

5、并報(bào)審。3.7 需安裝的附塔結(jié)構(gòu)要事先安裝。3.8 如有可能，部分附塔管線要安裝。4.設(shè)備吊裝4.1設(shè)備吊裝工藝設(shè)備擺放位置設(shè)備進(jìn)廠路線附屬結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備組對設(shè)備檢查主吊車組裝就位主吊車位置確定吊裝場地準(zhǔn)備吊具檢查及準(zhǔn)備墊鐵設(shè)置、安裝設(shè)備基礎(chǔ)檢查、處理設(shè)備就位正式吊裝試吊吊裝條件確認(rèn)4.2、501-C-102脫乙烷塔吊裝4.2.1脫乙烷塔工藝參數(shù)脫乙烷塔位于氣體分餾裝置西，規(guī)格2200/2400×45500，包括內(nèi)件重114t，其中設(shè)備殼體重95t，允許附屬結(jié)構(gòu)及管道約3t，包括索具總吊重約101t。4.2.2吊耳及吊點(diǎn) 主吊車吊點(diǎn)設(shè)在距頂封頭焊縫下1m處，吊耳為1250KN級管式吊耳

6、，見附錄1,吊耳在南北方向180°對稱設(shè)置，溜尾吊車在距設(shè)備底1m處，采用捆綁式；4.2.3吊裝工藝 主吊車采用TC2600(500t)汽車吊，伸桿66m，起吊半徑為18m，額定吊重130t，就位半徑為16m，額定吊重150t；吊重比為75.3%；溜尾吊車采用CKE2500(250T)履帶吊，伸桿54.9m，起吊半徑為10m，額定吊重82.7t見,附圖1。4.2.4繩扣選擇 主吊繩選擇566×371,4股受力，L20m；繩索安全系數(shù)N1 =破斷拉力×受力股數(shù)/吊裝負(fù)荷×動載系數(shù)K 1640×4/990×1.1=6.02,安全(動載系數(shù)

7、K1.1)溜尾繩扣選用526×371,4股受力；4.2.5平衡粱選擇 平衡粱的結(jié)構(gòu)形式見附圖3,其中L=2400mm，所有焊縫均無損檢測級合格； 平衡粱吊繩選用366×371,4股受力，L14m；4.3、303-C-303再吸收塔吊裝4.3.1再吸收塔工藝參數(shù) 再吸收塔位于吸收穩(wěn)定區(qū)，塔303-C-302以西，規(guī)格Ø2800×28650×26，包括塔盤重66.5t，允許附屬結(jié)構(gòu)及管道約5t，包括吊裝索具，總吊重約74t（包括塔盤）。4.3.2吊耳及吊點(diǎn) 主吊車吊點(diǎn)設(shè)在距頂封頭焊縫下1m2m處，吊耳為750KN級管式吊耳，見附錄1,吊耳在南北方向

8、180°對稱設(shè)置，溜尾吊車在距設(shè)備底1m處，采用捆綁式；4.3.3吊裝工藝 主吊車采用CKE2500(250t)履帶吊，伸桿45.7m，在位置2起吊，起吊半徑為16m，額定吊重55.5t，吊裝重量36t，吊重比為64.86%；溜尾吊車采用50t履帶吊，伸桿18.3m，起吊半徑為4.5m，額定吊重40.5t,吊裝重量38t, 吊重比為93.83%，在位置3將設(shè)備直立后回轉(zhuǎn)157°，行走至位置2將設(shè)備就位，就位半徑為12m，額定吊重76t；吊裝重量為74t，吊重比為97.4%；見附圖2。4.3.4繩扣選擇 主吊繩選擇526×371,4股受力，L20m；繩索安全系數(shù)N1

9、 =破斷拉力×受力股數(shù)/吊裝負(fù)荷×動載系數(shù)K 1398.1×4/720×1.1=7.06,安全(動載系數(shù)K1.1)溜尾繩扣選用366×371,4股受力；繩索安全系數(shù)N1 =破斷拉力×受力股數(shù)/吊裝負(fù)荷×動載系數(shù)K 701.9×4/380×1.1=6.71,安全(動載系數(shù)K1.1)4.3.5平衡粱選擇 平衡粱的結(jié)構(gòu)形式見附圖3,其中L=2900mm，所有焊縫均無損檢測級合格； 平衡粱吊繩選用28.56×371,4股受力，L14m；4.4、401-C-104催化液化氣脫硫塔4.4.1催化液化氣脫硫塔

10、參數(shù) 催化液化氣脫硫塔位于雙脫裝置，規(guī)格Ø3000×24050×34，設(shè)備不包括填料重64.65t允許附塔結(jié)構(gòu)和工藝管道約10t，包括吊具索具總吊重約78t。4.4.2吊耳及吊點(diǎn) 主吊車吊點(diǎn)設(shè)在距頂封頭焊縫下1m2m處，吊耳為1000KN級管式吊耳，見附錄1,吊耳在南北方向180°對稱設(shè)置，溜尾吊車在距設(shè)備底1m處，采用捆綁式；4.4.3吊裝工藝 主吊車選用CKE2500(250T)履帶吊，伸桿45.7m，起吊半徑為12m，額定吊重是76t，就位半徑為10m，額定吊重是92.3t，吊重比84.5%，溜尾吊車選用50t履帶吊，伸桿18.3m，起吊半徑為4.

11、5m，額定吊重40.5t,吊裝重量39t, 吊重比為96.3%. 設(shè)備平起后，溜尾吊車原地不動，主吊車緩慢南行直至設(shè)備直立，溜尾吊車脫鉤，主吊車再緩慢北行至吊裝作業(yè)半徑內(nèi)使設(shè)備就位，見附圖4。4.4.4繩扣選擇 主吊繩選擇526×371,4股受力，L20m；繩索安全系數(shù)N1 =破斷拉力×受力股數(shù)/吊裝負(fù)荷×動載系數(shù)K 1398.1×4/780×1.1=6.51,安全（動載系數(shù)K1.1）溜尾繩扣選用366×371,4股受力；繩索安全系數(shù)N1 =破斷拉力×受力股數(shù)/吊裝負(fù)荷×動載系數(shù)K 701.9×4/390

12、×1.1=6.54,安全（動載系數(shù)K1.1）4.4.5平衡粱選擇 平衡粱的結(jié)構(gòu)形式見附圖3,其中L=3000mm，所有焊縫均無損檢測級合格； 平衡粱吊繩選用28.56×371,4股受力，L12m；4.5、303-D-301氣壓機(jī)出口油氣分離器4.5.1氣壓機(jī)出口油氣分離器工藝參數(shù) 氣壓機(jī)出口油氣分離器位于構(gòu)2南，規(guī)格Ø5000×17660，臥式設(shè)備，設(shè)備總重79.42t，安裝標(biāo)高7.75m，包括索具總吊重為81t。4.5.2吊裝工藝吊車選用CKE2500(250t)履帶吊，伸桿33.5m，站車半徑12m，額定吊重是83.7t，吊重百分比為96.77%，見

13、附圖5。4.5.4繩扣選擇 主吊繩選擇526×371,4股受力，L20m；繩索安全系數(shù)N1 =破斷拉力×受力股數(shù)/吊裝負(fù)荷×動載系數(shù)K 1398.1×4/795×1.1=6.39,安全（動載系數(shù)K1.1）4.6、302-D-201B分餾塔頂油氣二級分離器4.6.1 分餾塔頂油氣二級分離器，規(guī)格Ø5600×17948，重79.58t，包括索具總吊重83t,安裝標(biāo)高為9.126m4.6.2吊裝工藝吊車選用CKE2500(250t)履帶吊，伸桿33.5m，站車半徑11m，額定吊重是約85t，吊重百分比為97.6%，見附圖6。4.6

14、.4繩扣選擇 主吊繩選擇526×371,4股受力，L20m； 設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 4頁共25 頁繩索安全系數(shù)N1 =破斷拉力×受力股數(shù)/吊裝負(fù)荷×動載系數(shù)K 1398.1×4/800×1.1=6.355,安全（動載系數(shù)K1.1）4.7、其它設(shè)備的吊裝工藝見下表4-1 設(shè)備吊裝參數(shù)一覽表 表4-1設(shè)備編碼設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量重量裝置吊裝重量安裝標(biāo)高(m)安裝位置半徑伸桿吊重吊車(min)影響因素302-A-201AT分餾塔頂油氣空冷器20477778重崔12t/36件20構(gòu)3EL16000145012.8120平臺卡桿303-A-303AT穩(wěn)

15、定塔頂空冷器20436480重崔12t/36件20構(gòu)3EL16000145012.8120平臺卡桿303-A-302AL氣壓機(jī)出口后冷器12261888重崔12t/24p20構(gòu)4EL16000145012.8120平臺卡桿302-A-202AF分餾塔頂循環(huán)回流空冷器6141968重崔12t/12p20構(gòu)3EL16000145012.8120平臺卡桿302-A-203AD輕柴油空冷器498552重崔12t/8p20構(gòu)3EL16000145012.8120平臺卡桿303-A-304AD穩(wěn)定汽油空冷器489192重崔12t/8p20構(gòu)2,EL16000145012.8120平臺卡桿302-A-204

16、A/B貧吸收油空冷器243648重崔11t/4件20構(gòu)3EL16000145012.8120平臺卡桿303-A-301A/B氣壓機(jī)出口前冷器244596重崔12T/4P24構(gòu)4EL20000135013.8120302-C-202A/B輕柴油汽提塔(兩段), Ø1600×23990, ADV浮閥塔盤6層/ADV浮閥塔盤6層, 1650kg116.652重崔191分餾1854.945.8250302-E-201AD原料油-油漿換熱器DN1100-4.0-276.5-6/32-6I B=250 管程開口 DN300, 殼程開口 DN300 4/2組466760重崔16.8T/4

17、P11構(gòu)1EL100006.524.81850設(shè)備編碼設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量重量裝置吊裝重量安裝標(biāo)高(m)安裝位置半徑伸桿吊重吊車(min)影響因素302-E-202AJ塔頂油氣-換熱水換熱器ROELBJS1200×6-375-2.5-6/300-25I 管程開口DN200, 殼程入口DN350x2(上), 殼程出口DN500 螺旋管折流桿換熱器10169000重崔17t/10p29構(gòu)1EL280002047.719.6200平臺卡桿801-E-103A/B催化蒸餾塔回流冷凝器BJS1200-2.5-395-6/25-4 B=450 并聯(lián)、水側(cè)涂層TH-847230800MTBE15.5

18、t/2p14.5MTBE,構(gòu)1EL13,51045.520120302-ER-201AD油漿蒸汽發(fā)生器DN1600-7.6-712-12/32-4I 管程開口DN3504316716重崔20t/8p2710.820.750/500E-II303-E-305A/B穩(wěn)定汽油-換熱水換熱器BES1200-2.5-395-6/25-4I B=350 管程開口DN300 殼程開口改為DN350, 2/1組232180重崔16.5T/2P9構(gòu)2，EL80000621.821.550302-E-215AJ塔頂油氣后冷器ROELBJS1400-2.5-515- 6/25-4I B=600, 管程開口DN200

19、, 殼程入口DN350x2(上), 殼程出口DN500 螺旋管折流桿換熱器10214180重崔21.5T/10P23構(gòu)1EL2200073223.3880501-E-107/A-D脫乙烷塔頂冷凝器LGD1200x6-475-4.0-4-2.6 B=450,外螺紋管 三角形排列, 兩串兩并476800氣分20t/4p10氣分EL8,500層73223.3880801-D-107開停工罐3600×8000(切)臥式122000MTBE22.5t/1p4618.1523.550402-D-203催化液化氣纖維膜水洗罐3000×12000(切)帶纖維膜接觸器, 臥式122000雙脫

20、224618.1523.550402-D-204二硫化物分離罐2000×8000(切), 臥式122000雙脫224618.1523.550設(shè)備編碼設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量重量裝置吊裝重量安裝標(biāo)高(m)安裝位置半徑伸桿吊重吊車(min)影響因素302-D-206含硫氨污水罐Ø3400×11832 臥120700重崔21t/1p3構(gòu)1EL0.001018.323.7880403-D-301汽油原料罐4000×10000(切)帶1000×1500(切)水包, 臥式124000雙脫2449212580403-D-304汽油分氣罐4000×1000

21、0(切)帶1000×2000(切)氣包, 臥式129.5雙脫314922.733100302-E-206A/B分餾一中-換熱水換熱器BES1000-2.5-275-6/25-2I B=300, 管殼程開口DN250,2/1組223112重崔23.5T/2P11構(gòu)1EL100009212580302-E-205A/B貧富吸收油換熱器BES900-4.0-205-6/25-4I B=200, 管程開口DN200, 殼程開口DN200,2/1組221314重崔21.6T/2P11構(gòu)1EL100009212580401-C-105加氫裂化液化氣脫硫塔, 1000×19000(切),

22、 內(nèi)裝填料 9.4m3, 0Cr13, 4000kg113.09雙脫151729.325.138025溜尾302-E-216A/B貧吸收油后冷器BES1000-2.5-270-6/25-4I B=450, 管程開口DN200, 殼程入口DN200, 2/1組222948重崔23t/p17構(gòu)1EL16000726.525.9880401-C-101混合干氣脫硫塔, 1600×20000(切), 內(nèi)設(shè)20層浮閥塔板0Cr13, 3100kg117.4雙脫191103427.3512025溜尾403-D-303汽油砂濾器3600×8000(切)立式130000雙脫30.518.5

23、343212025溜尾302-E-207A/B油漿-換熱水換熱器DN1400-4.0-450-6/32-6I B=450, 管程開口DN300, 殼程開口DN500 2臺并聯(lián)254990重崔27.5T/2P11構(gòu)1EL10000623.832.3380501-E-102A/B脫丙烷塔重沸器LURPD1400X6-540-2.5-2-2.7 B=300，U型管 T型槽管，折流桿 , 并聯(lián)252800氣分27T/2P1.5氣分一層623.832.3380設(shè)備編碼設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量重量裝置吊裝重量安裝標(biāo)高(m)安裝位置半徑伸桿吊重吊車(min)影響因素501-E-114A/B熱水加熱器LUPD140

24、0x6-540-2.5-2-2.6 B=600，U型管 2管程, 并聯(lián)247200氣分24T/2P10氣分EL8,500層623.832.3380303-E-308A/B穩(wěn)定汽油后冷器LLBES1300-2.5-470-6/25-2 B=300 螺旋折流板238800重崔20T/2P9構(gòu)2，EL80000623.832.3380302-E-203AF頂循環(huán)-換熱水換熱器LLBES1400-2.5-772.5-9/25-6I B=200, 管程開口DN350, 殼程開口DN350, 6/3組 螺旋折流板6178050重崔30t/6P17構(gòu)1EL160008.527.235.6120501-D-1

25、03脫乙烷塔回流罐2800×8000(切)臥式，帶分水包800×1000(切)132000氣分32.5T/1P5氣分一層715.536.6580501-E-105脫戊烷塔重沸器LURPD1500X6-605-2.5-6-2.7 B=300，U型管 T型槽管，折流桿131400氣分32T/1P1.5氣分一層715.536.6580501-D-102脫丙烷塔回流罐3400×8000(切)臥式，帶分水包800×1000(切)130000氣分31T/1P10氣分EL8,5008.520.439.15120501-E-108/A-N丙烯塔頂冷凝器LPD1700x6

26、-840-2.5-4-2.6 B=600 14483000氣分35t/4p1.5氣分一層71140.9580501-E-106/A-D脫丙烷塔頂冷凝器LPD1700x6-840-2.5-4-2.6 B=600,外螺紋管 兩串兩并4138000氣分35t/4p1.5氣分一層71140.9580501-E-104/A-D丙烯塔重沸器LURPD1500X6-605-2.5-6-2.7 B=300，U型管 T型槽管，折流桿 4臺并聯(lián)4125600氣分31.5t/4p1.5氣分一層71140.9580501-E-109/A-D脫戊烷塔頂冷凝器LPD1400x6-540-2.5-4-2.6 B=600，外

27、螺紋管, 兩串兩并4105600氣分27t/4p1.5氣分一層71140.9580設(shè)備編碼設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量重量裝置吊裝重量安裝標(biāo)高(m)安裝位置半徑伸桿吊重吊車(min)影響因素303-E-301A脫吸塔底重沸器(一)LRPD1500x9-952-2.5-4-2.7I B=480 管程開口DN350, 殼程上口DN500(2個), 殼程下口DN600(1個) T管折流桿重沸器134287重崔36271140.9580302-D-209濕空冷噴水罐Ø4600×16212臥137692重崔38t/1p5構(gòu)21434.842200303-D-308氣體放火炬罐Ø360

28、0×13500(切線)臥136119重崔36.66氣壓機(jī)1434.842200303-D-302穩(wěn)定塔頂回流罐Ø4200×12600（切）臥,其中分水斗Ø1000×1400（切）147600重崔488構(gòu)架2，EL60001130.854200801-C-102甲醇萃取塔, 2400/1800×20200(切), 內(nèi)裝填料:38 m3, 0Cr13, 8000kg140000MTBE43.51MTBE1034.85620050溜尾301-D-117煙機(jī)出口水封罐Ø6000×9046立155746重崔553826.27

29、2200501-D-101脫丙烷塔進(jìn)料罐4200×12000(切)臥式，帶分水包800×1000(切)152000氣分53.5T/1P5氣分一層826.272200401-C-102催化干氣脫硫塔, 2400×20000(切), 內(nèi)設(shè)20層浮閥塔板0Cr13, 7000kg132.2雙脫3411654.952.225080溜尾501-C-105脫戊烷塔, 2600×28150(切), 48層ADV塔板159000氣分521氣分一層1454.960.425080溜尾302-D-201A分餾塔頂油氣一級分離器Ø5600×17948水包&#

30、216;2200×3502181655重崔83T10構(gòu)11048.590250302-D-201B分餾塔頂油氣二級分離器Ø5600×17948水包Ø1600×3000（切）182000重崔82T10構(gòu)11048.590250401-C-103常減壓液化氣脫硫塔, 1400×19000(切), 內(nèi)裝填料 18.5m3, 0Cr13, 7400kg120.9雙脫2211454.960.425O50T溜尾設(shè)備編碼設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量重量裝置吊裝重量安裝標(biāo)高(m)安裝位置半徑伸桿吊重吊車(min)影響因素402-D-205二硫化物抽提罐1400

31、×4200(切)帶纖維膜接觸器, 臥式199000雙脫99t/1p6521.9104200實(shí)地情況不明，若半徑站不開，吊裝條件不夠，改用250t吊車402-D-206過?？諝夥忠汗?00×2400(切)立式199000雙脫99t/1p6521.9104200/120實(shí)地情況不明，若半徑站不開，吊裝條件不夠，改用250t吊車403-D-302汽油固堿脫硫罐4000×24000(切)內(nèi)裝JM23催化劑217m3, 立式196000雙脫99t/2p41454.960.4250/50501-D-104丙烯塔回流罐4800×12000(切)臥式190000氣分92

32、t/1p4氣分一層521.9104200801-C-103甲醇回收塔, 1400×35600(切), 內(nèi)設(shè)60層塔板0Cr13, 5000kg140000MTBE40.511054.982.725050溜尾801-R-101醚化反應(yīng)器3000×20975×22+3146520MTBE48.51MTBE1254.97125050溜尾5、吊裝安全.質(zhì)量控制及JHA分析5.1吊裝安全質(zhì)量保證體系及崗位職責(zé) 安全質(zhì)量保證體系及崗位職責(zé)表，見表5-1 設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案 第 25頁共28 頁 安全質(zhì)量保證體系及崗位職責(zé)表 表5-1職 能崗 位 職 責(zé)備注決策層吊裝總指揮全

33、面負(fù)責(zé)吊裝施工管層理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工勞動組織、進(jìn)度、計(jì)劃、安全、質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備吊裝技術(shù)總負(fù)責(zé)機(jī)械負(fù)責(zé)人起重機(jī)械保養(yǎng)、運(yùn)行技術(shù)總負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)督質(zhì)量負(fù)責(zé)人吊裝全過程質(zhì)量監(jiān)督檢查指揮層施工負(fù)責(zé)人吊裝勞動組織、進(jìn)度、計(jì)劃、安全、質(zhì)量方案編制人方案編制及技術(shù)交底吊裝指揮方案實(shí)施.吊裝工藝指揮吊裝副指揮方案實(shí)施.吊裝工藝指揮安全員吊裝過程安全檢查質(zhì)檢員吊裝過程質(zhì)量檢查作業(yè)層詳見表61服從指揮，堅(jiān)守崗位5.2吊裝前的安全質(zhì)量檢查確認(rèn)設(shè)備吊裝前各部門相關(guān)人要做好檢查確認(rèn)，并簽字，見表5-2. 吊裝前的安全質(zhì)量檢查確認(rèn)表 表52序號檢查項(xiàng)目相關(guān)部門簽字時間1前期資料確認(rèn).數(shù)據(jù)檢測.技術(shù)人員準(zhǔn)備工

34、程部2施工方案.技術(shù)交底落實(shí).吊裝條件確認(rèn) 工程部3方案規(guī)定的質(zhì)量安全項(xiàng)目確認(rèn)質(zhì)安部4現(xiàn)場水.電.路.車.天氣情況確認(rèn)調(diào)度室5現(xiàn)場保衛(wèi)或管理情況確認(rèn)質(zhì)安部6吊裝用材料準(zhǔn)備情況供應(yīng)部7吊裝用機(jī)具索具接收.檢查情況工程部、施工班組8吊裝前的設(shè)備檢查.確認(rèn)工程部、供應(yīng)部9吊裝準(zhǔn)備及指揮操作崗位人員上崗確認(rèn)質(zhì)安部10設(shè)備墊鐵安置.設(shè)備方位情況確認(rèn)工程部、施工班組11吊裝場地.道路情況確認(rèn)，車站位支腿處承載能力確認(rèn)工程部、調(diào)度室 5.3.安全技術(shù)措施5.3.1參加吊裝人員，必須熟悉本方案，并按方案要求進(jìn)行施工。5.3.2大型設(shè)備吊裝準(zhǔn)備工作完成，吊裝人員上崗后，須由吊裝指揮下達(dá)吊裝命令后方可正式吊裝。5

35、.3.3施工過程中,施工人員必須分工具體，職責(zé)明確，在整個吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。5.3.4吊裝過程中，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。5.3.5吊裝時，應(yīng)服從吊裝主指揮命令，做到傳遞信號迅速明確。5.3.6施工前要做好現(xiàn)場清理工作，清除障礙物，同時應(yīng)在吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)車輛或行人通行。5.3.7施工人員應(yīng)做好“三寶”利用，高處作業(yè)，應(yīng)做好“四口五鄰邊”防護(hù)工作。5.3.8 履帶式吊車履帶下應(yīng)鋪設(shè)走道板；汽車吊支腿下應(yīng)墊有道木，防止支腿下陷。5.3.9所有繩索的捆綁，吊具的連接，一定要認(rèn)真仔細(xì)，并經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員

36、檢查確認(rèn)后，進(jìn)行試吊，試吊合格后，方可正式起吊。5.3.10在吊裝時履帶吊主吊車及溜尾吊車需要移位時，動作要緩慢，兩吊車要協(xié)調(diào)一致，并注意防止卡桿現(xiàn)象。5.3.11所有自制工具，吊具應(yīng)嚴(yán)格按圖制作并檢驗(yàn)合格后使用。5.3.12吊車性能應(yīng)良好，吊車司機(jī)應(yīng)能熟練操作。5.3.13未盡事宜按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5.4、工作危險(xiǎn)性分析（JHA） 工作危險(xiǎn)性分析見表5-3 工作危險(xiǎn)性分析表（JHA） 表5-3序號工作步驟可能造成的危害LS風(fēng)險(xiǎn)值R詳細(xì)的控制措施1吊耳平衡粱制作焊接弧光灼傷皮膚及眼睛、燙傷，砸傷2361.按規(guī)定著裝，切割人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；2、完善勞動保護(hù)措施，焊接時應(yīng)設(shè)置遮光板；3.規(guī)范焊接作

37、業(yè)；2裝車運(yùn)輸卸車砸傷、擠傷、墜落傷人3391合理利用勞保護(hù)品；2.車輛站位路基強(qiáng)調(diào)符合要求；3.綁砸繩扣合格，綁砸掛鉤規(guī)范合理；4.試吊確保無誤；3吊裝砸傷、擠傷、墜落傷人3391合理利用勞保護(hù)品；2.車輛站位路基強(qiáng)調(diào)符合要求；3.檢查繩扣索具工況良好；吊耳、平衡梁等符合要求，焊接合格；4.綁砸繩扣合格，綁砸掛鉤規(guī)范合理；5.試吊確保無誤；5.拉設(shè)警戒繩，阻止無關(guān)人員入內(nèi)；6.嚴(yán)禁吊屋吊臂底下站人；4高空摘鉤高處墜落、工具等掉落傷人3391.合理利用好“三寶”，檢查是否合格，工具應(yīng)放入工具袋中；2.做好“四口五臨邊”的防護(hù)；3.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全措施是否堅(jiān)固、牢靠。4.吊籃使用嚴(yán)格執(zhí)行

38、吊籃使用技術(shù)措施的相關(guān)要求； 5現(xiàn)場用電觸電事故3261.施工人員持證上崗；2.電氣施工時按規(guī)定操作；3.用電設(shè)備的接線由專業(yè)電工進(jìn)行；注：1風(fēng)險(xiǎn)值R=L×S；可能性L取值范圍為：1-2-3-4-5；嚴(yán)重性S的取值范圍為：1-2-3-4-5；詳見HSE因素(危險(xiǎn)源)評價(jià)(風(fēng)險(xiǎn)評價(jià))辦法。 2JHA由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。6.勞動組織6.1勞動組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部經(jīng)理主管副經(jīng)理項(xiàng)目部各部室施工隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人吊裝指揮施工人員 吊裝施工組織機(jī)構(gòu)圖 6.2勞動力安排 見表6-1 勞動力安排及職責(zé)表 表6-1 序號崗位或工種職 責(zé)人數(shù)備

39、注1吊裝指揮指揮吊裝過程的工藝操作，包括主吊車提升及輔助吊車抬送走位作業(yè)的協(xié)調(diào)12吊裝副指揮指揮輔助吊車的工藝操作13主吊車司機(jī)執(zhí)行吊裝指揮命令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作，主輔吊車力求同步作業(yè)24輔助吊車司機(jī)執(zhí)行吊裝副指揮命令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作，主輔吊車力求同步作業(yè)25起重工聽從吊裝指揮、副指揮命令，實(shí)施吊裝全過程的操作126鉗工負(fù)責(zé)設(shè)備檢查、墊鐵布置、就位找正127測量工 設(shè)備垂直度找正及監(jiān)測28電工吊裝過程的電氣作業(yè)29其它設(shè)備組對、平臺安裝、配管等147主要施工機(jī)具及吊裝手段用料7.1主要施工機(jī)具 主要施工機(jī)具見表7-1 主要施工機(jī)具一纜表 表7-1序號 名 稱 規(guī) 格單位數(shù)量 備 注1汽車吊TC-2600,500t臺1200t臺1120t臺280t臺150t臺225t臺420臺42履帶起重機(jī)CKE2500,250t臺13履帶起重機(jī)50t臺24鋼絲繩扣56.0-6×37+1根220m/根52