一建機電簡答

1、泵的性能：泵的性能參數(shù)主要有流量和揚程，還有軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和必須汽蝕余量。風機性能：流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速+噪聲和振動大小。P13壓縮機性能參數(shù)：流量、容積、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、性能參數(shù)、噪聲。P14輸送機性能：連續(xù)輸送設備只能沿著一定路線向一個方向連續(xù)輸送物料。主要參數(shù)：輸送能力、線路布置、輸送速度、主要工作部件的特征尺寸和驅(qū)動功率。P15鍋爐基本特性：1蒸發(fā)量2 壓力和溫度3 受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率4 鍋爐熱效率p17直流電動機：用于拖動對調(diào)速要求比較高的生產(chǎn)機械，他具有較大的啟動轉(zhuǎn)矩和良好的啟、制動性能以及易于在較寬的范圍內(nèi)實現(xiàn)平滑調(diào)速，缺點是

2、結(jié)構(gòu)復雜，價格高。同步電動機：用于拖動恒速運轉(zhuǎn)的大、中型低速機械。他具有轉(zhuǎn)速恒定及功率因素可調(diào)的特點，缺點是結(jié)構(gòu)較復雜，價格貴，啟動麻煩。P23交流電動機：最常用，與直流電動機比較其啟動性能和調(diào)速性能差，與同步電動機比較，其功率因素不高。P23變壓器性能：變壓器線圈的繞線匝數(shù)、連接組別方式、外部接線方式、外接元器件。P24工程測量程序：建立測量控制網(wǎng)-設置縱橫中心線-設置標高基準點-設置沉降觀測點-安裝過程測量控制-實測記錄。P29設備基礎測量工作步驟：1測量設置大型設備的內(nèi)控制網(wǎng)。2進行基礎定位，繪制大型設備中心線測設圖。3進行基礎開挖與基礎底層放線。4進行基礎上層放線。（網(wǎng)店開底商）。P3

3、0流動式起重機選用步驟：1根據(jù)被吊裝設備和構(gòu)件位置、現(xiàn)場具體情況確定站車位置，就是確定其幅度。P40 2根據(jù)設備高度、設備尺寸、吊索高度和站車位置有起重機的特征曲線，確定其臂長。 3 根據(jù)幅度+臂長+特征曲線確定額定起重量。 4 如果額定起重量大于計算載荷則合格。 5 計算吊臂與設備之間、吊鉤與設備及吊臂之間的安全距離，符合規(guī)定的要求。流動式起重機的基礎處理：流動式起重機必須在水平堅硬的地面上進行吊裝作業(yè)。應根據(jù)其地質(zhì)情況或測量的地面耐壓力為依據(jù)，如能滿足條件，可不作處理，如不滿足就要進行處理，處理后的地面應做耐壓力測試，吊裝前必須由專業(yè)人員對基礎進行驗收。P41平衡梁作用：1保持被吊設備的平

4、衡，避免吊索損壞設備。P43 2 縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。 3 減少設備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設備。 4 多機抬吊，合理分配或平衡各吊點的荷載。吊裝方案內(nèi)容：1工程概況2編制依據(jù)3吊裝工藝設計（6點熟悉）4吊裝組織體系5安全保證體系及措施。6質(zhì)量保證體系及措施。7應急預案。8吊裝計算書。P45計算書內(nèi)容：受力分配計算、吊裝安全距離核算、吊耳強度核算、吊具安全系數(shù)核算。起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預防措施： 1起重機械失穩(wěn)：原因超載、支腳不穩(wěn)定、機械故障、詭桿偏心過大。預防措施嚴禁超載、嚴格機械檢查、打好支腳并用道木和鋼板墊實，確保支腳穩(wěn)定P47 2 吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)：原因多機吊

5、裝的不同步，分配不均，多動作，多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風繩、地錨失穩(wěn)。措施就是對于上面的改正。P47 3 吊裝設備或構(gòu)件的失穩(wěn)：原因設計與吊裝時受力不一致，設備或構(gòu)件剛度偏小，措施對細長和大面積設備采用多點吊裝，薄壁構(gòu)件加固加強，型鋼構(gòu)件、網(wǎng)架構(gòu)件的薄弱部分和桿件加固或加大截面。P47焊條選用原則：1考慮焊縫金屬的力學性能和化學成分：對于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，選用熔敷金屬抗拉強度等于或大于母材的焊條，對于合金結(jié)構(gòu)鋼要求合金成分與母材相同或接近，焊縫容易產(chǎn)生裂縫時選用低氫型焊條（堿性焊條）。P51 2 考慮焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件：對承受動載荷和沖擊載荷的情況選用低

6、氫型焊條。P51 3 考慮焊接構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點和受力條件：容易產(chǎn)生裂縫，選用低氫型焊條。 4 考慮施焊條件：在狹小或通風條件差的場合，選用酸性焊條或低塵焊條。 5 考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性：盡量選用酸性焊條。P51 使工結(jié)受力化用低氫、生產(chǎn)經(jīng)濟施焊用酸性對接焊縫試板要進行的檢查：外觀檢查、無損探傷、拉伸試驗、沖擊試驗，耐蝕堆焊層試板要進行滲透探傷、彎曲試驗、化學成分分析。P58焊接殘余應力危害：影響構(gòu)件承受靜載能力，造成結(jié)構(gòu)脆性斷裂，影響結(jié)構(gòu)的疲勞強度，影響結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性，應力區(qū)易產(chǎn)生應力腐蝕和開裂，影響結(jié)構(gòu)精度和尺寸的穩(wěn)定性。P59措施：1設計措施：構(gòu)件設計時盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，應避免焊

7、縫過于集中，從而避免焊接應力峰值疊加，優(yōu)化設計結(jié)構(gòu)，如接管口設計成翻邊式少用承插式。 2 工藝措施：（預熱氫錘，條能拉順振）采用較小的焊接能量線，合理安排裝配焊接順序，層間進行錘擊，預熱拉伸補償焊縫收縮，焊接高強鋼時選用塑性好的焊條，采用整體預熱，消氫處理，采用熱處理，利用振動法來消除。P59焊接變形危害：降低裝配質(zhì)量、影響外觀質(zhì)量、降低承載力、增加矯正工序、提高制造成本。P61措施：1設計措施：合理安排焊縫位置，合理選擇焊縫尺寸和形狀，盡可能減少焊縫數(shù)量，減少焊縫長度。P61 2 裝配工藝措施：預留收縮余量，反變形法，剛性固定法，合理選擇裝配程序。P61 3 焊接工藝措施：合理的焊接方法，合

8、理的焊接順序和方向，合理的焊接能量線，進行層間錘擊。P61設備基礎施工質(zhì)量驗收要求：P66 1 設備基礎的混凝土強度的驗收要求：檢查驗收混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護、混凝土強度。采用回彈法和鉆芯法。重要設備還要用重錘做預壓強度試驗，預壓合格并有預壓沉降詳細記錄。P66 2 設備基礎位置尺寸的驗收要求：基礎的坐標位置、不同平面的標高、平面外形尺寸、平面的水平度、基礎的垂直度、預埋地腳螺栓的標高和中心距、預埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度、預埋活動地腳螺栓錨板的標高和中心線位置等。P67 3 預埋地腳螺栓的驗收要求：位置、標高及露出基礎的長度要符合設計或規(guī)范要求、預埋地腳螺栓的螺紋和螺母保護完

9、好、脹錨地腳螺栓的基礎混凝土強度不得小于10MPA、有裂縫不得使用脹錨。P67 4 設備基礎外觀質(zhì)量要求：外表面應無裂紋、空洞掉角、露筋。地腳螺栓預留孔內(nèi)應無露筋、凹凸等缺陷、孔壁應垂直。P67設備基礎常見通病：1設備基礎上平面標高超差，高了2次灌漿層高度不夠，低了2次灌漿層高度過高，影響2次灌漿的強度和質(zhì)量。P67 2 預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度超差。P67 3 預留地腳螺栓孔深度超差（過淺）。P67機械設備安裝程序：開箱檢查-基礎測量放線-基礎檢查驗收-墊鐵設置-吊裝就位-安裝精度調(diào)整和檢測-設備固定與灌漿-零部件裝配-潤滑與加油-試運轉(zhuǎn)-工程驗收。墊鐵作用：找正調(diào)平機械設備

10、，把設備重量、工作中的載荷及預緊力通過墊鐵均勻的傳遞到基礎上。P68影響設備安裝精度的因素：1 設備基礎：強度不夠、沉降不均勻、抗震性能不足。P73 2 墊鐵和一二次灌漿。 3 地腳螺栓：垂直度和緊固度不夠。（加工精度等） 4 設備制造和裝配精度不夠。 5 測量不準。（測量對象、計量單位、測量方法、測量精度）。 6 內(nèi)應力。 7 環(huán)境因素。 8 操作不當。高壓設備檢查：1絕緣試驗2主回路電阻測量及溫升試驗3峰值耐受電流和短路耐受電流試驗4關合關斷能力試驗5機械試驗6防護等級檢查7內(nèi)部故障試驗8SF6氣體絕緣開關設備的漏氣率及含水率檢查。P78五防：防止誤拉合開關、防止帶負載拉合刀閘，防止帶電掛

11、地線、防止帶地線合閘、防止誤走錯間隔。P78變壓器器身檢查：1運輸支撐和器身各部位檢查2所有螺栓應緊固3鐵芯檢查4繞組檢查5 絕緣圍屏檢查6引出線絕緣檢查7絕緣屏障檢查。P80變壓器干燥：加熱方法：采用電加熱，如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。 防潮方法：真空法、自然通風法、機械通風法、濾油法。P81變壓器試驗：應由當?shù)毓╇姴块T許可的有資質(zhì)的實驗室進行。P82 1 極性和組別測量。2繞組連同套管一起的直流電阻測量。3變壓器變比測量 4 絕緣電阻測量（用2500V測量高壓側(cè)，用500V測量低壓側(cè)）5絕緣油的擊穿電壓試驗 6交流耐壓試驗（必須靜置12小時后才能

12、進行。）p83電機干燥方法：外加熱源：熱風干燥法、電阻器加熱法、燈泡照射干燥法。P84 通電干燥：磁鐵感應干燥法、直流電干燥法、交流電干燥法、外殼鐵損干燥法。P84輸電線防雷措施：1架設避雷線 2增加絕緣子串的片數(shù) 3減低桿塔的接地電阻 4裝設管型避雷器 5裝設自動重合閘 6采用消弧圈接地方式。P92閥門檢驗：1外觀檢查2殼體壓力試驗和密封試驗（水中氯離子含量小于25PPM，壓力試驗為最大允許工作壓力的1.5倍，密封實驗為最大工作壓力的1.1倍，持續(xù)時間5分鐘）。安全閥校驗：應按照國家現(xiàn)行標準安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程和設計文件規(guī)定進行整定壓力調(diào)整和密封試驗，委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)，校驗應做好記錄，

13、鉛封并出具校驗報告。P98工業(yè)管道安裝前的準備工作：1施工單位應取得相應的資質(zhì)，并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)施工。 2 壓力管道施工前，向工地所在地的質(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理書面告知，并接受監(jiān)督檢查。P99 3 施工單位建立質(zhì)量管理體系，并具有健全的質(zhì)量管理制度和相應的技術標準。P99 4 施工人員、檢查檢驗人員應具有相應的資格。P99工業(yè)管道安裝的施工程序：管件加工制作-支架制作和安裝-管道預制及組裝-管道敷設及安裝-管道與設備連接-儀表安裝-試壓和清、吹洗-防腐保溫-調(diào)試與試運行-交工驗收。P99高壓管道要求：足夠的機械強度、耐高溫性能、良好的耐腐蝕性能，高度的嚴密性。P103試驗分為：壓力試驗、泄漏

14、性試驗、真空度試驗。P104管道液壓試驗的要點：1使用潔凈水，氯離子含量小于25PPM.p105 2環(huán)境溫度不低于5度。 3 試驗壓力為設計壓力的1.5倍，埋地也是1.5倍且不小于0.4MPA。 4 當管道與設備一起試驗時，應取小的。且設備試驗壓力不低于管道的1.15倍，可用設備的試驗壓力進行。 5 試驗壓力緩慢分段升壓，到試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，在將試驗壓力降至設計壓力，保持30分鐘，檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏。P105 6 液體管道以最高點的壓力為準，最低點的壓力不得超過承受能力。管道氣壓試驗的要點：1干燥潔凈的空氣、氨氣。P105 2 試壓壓力為設計壓力1.15倍，真空管

15、道試壓壓力為0.2MPA p105 3 試驗時應有壓力泄放裝置，設置壓力不得超過試壓壓力的1.1倍。 4 試驗前要線預試驗，壓力為0.2MPA。p105 5 試驗時，壓力慢慢增加，當壓力升到試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤┈F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直到試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，在降至設計壓力，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。P105泄漏性試驗：1 輸送極度和高危險介質(zhì)和可燃介質(zhì)的管道。P1062 在壓力試驗合格后。3 以氣體為介質(zhì)，在設計壓力下，停壓10分鐘，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀檢查有無泄漏，檢查重點是閥門填料函、法蘭和螺紋連接處、放空閥、排水閥、排氣閥

16、等密封點。P106產(chǎn)品試板的檢驗和評定：外觀檢查、無損檢測，拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗。P114水壓試驗： 1水中氯離子含量小于25MPP。P115 2 在設備最高和最低處設置2塊壓力表，壓力表經(jīng)過校驗，且在校定周期內(nèi)。量程在1.53倍的試驗壓力。 3 先打開放空閥，慢慢升壓至設計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗壓力，保壓30分鐘，然后將壓力降至試驗壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。P115 4 合格標志：無滲漏、無可見變形、試驗過程中無明顯異響，對鋼制容器，進行表面無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。P115 氣壓試驗：1 試驗前對設備的對接焊縫進行100%射線或超聲檢測，常壓設備25%

17、，射線檢測3級、超聲2級合格。P115 2 安全技術措施到位。 3 緩慢升至試驗壓力的10%且不超過0.05MPA，保壓時間10分鐘，對所有接頭和連接部位進行初次泄漏檢查。合格后繼續(xù)升至試驗壓力的50%，觀察有無異?，F(xiàn)象。如無，繼續(xù)按規(guī)定試驗壓力的10%逐級提升，直到試驗壓力。保壓30分鐘后降至設計壓力，并對所有接頭和連接部位檢查。P115 4 合格標志：試驗過程中無異響，經(jīng)過肥皂液或者其他檢漏液檢驗無漏氣，無可見變形。對鋼制容器，進行表面無損抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。 氣密性試驗：1安全附件裝配齊全。P116 2 耐壓試驗合格后進行。 3 合格標志無泄漏。罐底焊接順序：中幅板焊縫-罐底邊緣板對接焊縫靠

18、邊緣300MM處-罐底與罐壁連接的角焊縫-邊緣板剩余對接焊縫-邊緣板與中幅板之間的收縮縫。P119中幅板：先短焊縫，再長焊縫，初層焊道應采用分段退焊、跳焊法。P119邊緣板：均勻分布，對稱施焊，采用分段退焊、跳焊法。P119角焊縫：均勻分布，從罐內(nèi)、外沿同一方向進行。采用分段退焊、跳焊法。P119罐壁焊接：先縱焊縫再環(huán)焊縫，均勻分布，同一方向進行。P119沖水試驗：1進行基礎沉降觀測，每隔10米設置一個觀測點，點數(shù)為4的倍數(shù)且不少于4個。P119 2 罐底嚴密性試驗，沖水進行試驗，觀察基礎周邊，合格標志，無滲漏。 3 罐壁強度及嚴密性試驗，沖水至設計最高液位，保持48小時，無滲漏無變形。 4

19、固定頂強度和嚴密性試驗：沖水至設計最高液位下1米處，關閉所有開孔，慢慢沖水升壓，升到試驗壓力，停止沖水，在罐頂用肥皂水檢查，試壓后馬上回復到常壓，合格標志，無滲漏，無變形。 5 固定頂穩(wěn)定性試驗：沖水到最高液位，關閉所有開孔，放水試驗，降壓，形成負壓，觀察罐頂，試驗后馬上將灌頂開啟，回復常壓，無異常變形。 6 浮頂、內(nèi)浮頂升降試驗：合格標志：升降平穩(wěn)、無傾斜，扶梯轉(zhuǎn)動靈活，密封裝置、導向機構(gòu)、自動通氣閥無卡澀現(xiàn)象，無滲漏，無干擾。P120球形罐的質(zhì)量證明文件：1制造竣工圖樣。2壓力容器產(chǎn)品合格證 3產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 4特種設備制造監(jiān)督檢驗證書。P121焊接原則：先短焊縫再長焊縫、先焊縱縫再焊環(huán)

20、縫、先焊坡口深度達的一側(cè)再焊坡口深度小的一側(cè)。焊工均勻分布，同步焊接，采用分段退焊法。P122熱處理后質(zhì)量檢驗項目：1熱處理記錄曲線2熱處理過程中各測點溫差3產(chǎn)品焊接試板的試驗結(jié)果。P123鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼柱安裝-支撐安裝-梁安裝-平臺板、鋼梯、防護欄安裝-其他構(gòu)件安裝。低壓外下缸組合：后段和前段分別就位-調(diào)整水平標高找中心-試組合-分開清理檢查垂直結(jié)合面-正式組合，找中心方法：激光、拉鋼絲、假軸、轉(zhuǎn)子。一般用拉鋼絲。P128上下氣缸閉合：扣蓋工作從向氣缸吊入第一個部件開始到汽缸就位緊固連接螺栓為止。P129 吊入部件-吹掃-試扣-塞尺檢查-中分面抹涂料-正式扣蓋緊固螺栓。一般采用冷緊，冷擰順序

21、從中間開始左右對稱依次擰緊。先50%60%再100轉(zhuǎn)子安裝：轉(zhuǎn)子穿裝前要進行：單獨氣密性試驗、漏氣量試驗、且在完成機務、電氣、熱工儀表工作后，清掃檢查，無任何雜物經(jīng)簽證確認方可。一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法，采用滑道式方法。P130鋼架安裝找正方法：用拉鋼卷尺檢查中心位置，用懸吊線墜和經(jīng)緯儀檢查梁的垂直度，用水準儀檢查大梁水平度，用水平儀檢查爐頂水平度。P132設備管道防腐方法：合理選材、介質(zhì)處理、金屬表面覆蓋層、電化學保護、添加緩蝕劑。P145防腐蝕施工質(zhì)量要求：1 必須進行中間檢查。P154 2 對于復合層要進行外觀檢查和涂層測厚儀側(cè)厚 3 對于埋地的要進行外觀檢查、涂層測厚儀測厚

22、、全線電火花檢漏、粘結(jié)力或附著力檢查。P154烘爐階段主要工作：制定工業(yè)爐的烘爐計劃，準備烘爐用的工機具和材料，確認烘爐曲線，編制烘爐期間的作業(yè)計劃及應急預案，確定和實施烘爐過程中監(jiān)控重點。P170系統(tǒng)試驗：1 承壓管道和設備需做壓力試驗，非承壓管道和設備做灌水試驗，排水干管做通水、通球試驗，消防栓系統(tǒng)做試射試驗。P176消火栓試射試驗：取三處（底層2處，屋面1處），屋頂試驗可測得消火栓的出水流量和壓力，首層取2處可檢驗兩股充實水柱同時噴射到達最遠點的能力。P177系統(tǒng)調(diào)試主要考核室內(nèi)的：空氣溫度、相對濕度、氣流速度、潔凈度及噪音。及防排煙系統(tǒng)的：風量、正壓是否符合消防和設計的規(guī)定。P194通

23、風與空調(diào)試運行及調(diào)試內(nèi)容：1監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)整及聯(lián)動運行。P194 2 系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整。 3 空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整。 4 室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整。P195 5 防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整。測定風量、風壓、及靜壓差。風管安裝完畢應進行嚴密性試驗：包括漏光量和漏風量測定。 低壓：漏光量檢測 如不合格再進行漏風量檢測。P197 中壓：漏光量檢測，合格后漏風量抽查，20%不少于一個系統(tǒng)。 高壓：漏光量和漏風量全要檢測。P197節(jié)能性能檢測項目：室內(nèi)溫度、各風口的風量、通風與空調(diào)系統(tǒng)總風量、各機組水流量、空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量。抽查10%不少于一個系統(tǒng)，總偏差不大于10%各個偏差不大

24、于15%。P200建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)安裝程序：建筑設備自動監(jiān)控需求調(diào)研-監(jiān)控方案設計與評審-工程承包商確定-設備供應商的確定-施工圖深化-工程施工及質(zhì)量控制-工程檢測-管理人員培訓-工程驗收開通-投入運行。P207產(chǎn)品選擇：根據(jù)管理對象的特點、監(jiān)控的要求、監(jiān)控點數(shù)的分布?？紤]因素：產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地、應用實踐以及供貨渠道和供貨周期、產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離、產(chǎn)品的網(wǎng)絡性能及標準化程度。P208安全防范工程施工要求：1施工程序：安全防范等級確定-方案設計和報審-工程承包商的確定-施工圖深化-工程施工及質(zhì)量控制-檢驗檢測-管理人員培訓-工程驗收開通-投入使用。P209施工單位提交資料：設備進場檢

25、驗記錄、隱蔽工程驗收報告、安裝質(zhì)量和觀感質(zhì)量驗收記錄、設備及系統(tǒng)自檢記錄、系統(tǒng)試運行記錄、工程洽商記錄。P212通風和空調(diào)：對風閥 新風量的大小和送風風量的大小。P212 對水閥 送風溫度達到設計值。P212 對加濕閥 送風相對濕度達到設計值。P212 對過濾網(wǎng) 壓差開關報警信號判斷是否要清洗或更換。 監(jiān)控風機故障報警及相應的連鎖裝置。P213 電氣連鎖以及防凍連鎖控制。P213需審查資料：電梯制造資料：1制造許可證明文件. P216 2 電梯整機型式試驗合格證書或報告書。P216 3 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。P216 4 門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器等安全保護裝置和主要部件的型式試驗合格證。P

26、216 5 井道、機房布置圖。P216 6 電氣原理圖。P216 7 安裝使用維護說明書。P216 安裝單位資料：1 安裝許可證書、安裝告知書。P216 2 審批手續(xù)齊全的施工方案。P216 3 現(xiàn)場施工人員的特種設備工作證。曳引式電梯安裝程序：1 對電梯井道、機房土建工程進行檢測鑒定，確定位置尺寸是否符合要求。P216 2 安裝前，建設單位、監(jiān)理單位、土建單位、安裝單位共同對井道和機房進行檢查，對電梯安裝條件進行確認。P216 3 對層門的預留孔洞設置防護欄桿，對機房到井道的預留孔進行臨時蓋板。P216 4 井道放基準線后進行導軌安裝。P216 5 機房設備安裝、井道配管配線。P217 6

27、轎廂組裝和層門安裝。 7 通電空載試運行、負載試運行，并檢查安全裝置動作是否正常準確。P217 8 整理記錄，申報準用。P217電梯準用程序：安裝單位自檢試運行-制造單位校準與調(diào)試-檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗-準用許可-辦理交工驗收手續(xù)。P217設備進場驗收：隨機文件：1產(chǎn)品出廠合格證2設備裝箱清單3安裝使用維護說明書4土建布置圖5電氣原理圖6門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器等安全保護裝置的型式試驗合格證書復印件。P219探測器選擇原則：火災初期形成、發(fā)展特點、樓層高度、環(huán)境條件。P231消防工程驗收所需資料：1建設工程消防驗收申請表。P235 2經(jīng)公安消防部門批準的建筑工程設計施工圖、竣工圖，竣工

28、驗收報告。P235 3 消防產(chǎn)品的合格證明文件。 4 有防火要求的建筑構(gòu)件，建筑材料符合國家或行業(yè)標準的證明文件，出廠合格證。 5 建筑消防設施的技術檢測報告。 6 施工單位、監(jiān)理單位、檢測單位的合法身份證明和資質(zhì)等級證明文件。 7 建設單位的工商營業(yè)執(zhí)照等合法身份證明。 8 法律法規(guī)規(guī)定的其他材料。P235消防工程驗收條件：1資料：完整、合法、有效。P235 2 實體：完成消防工程合同規(guī)定的工程。達到驗收要求。P235 3施工單位提交：竣工圖、調(diào)試報告、竣工報告、設備開箱記錄、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、設計變更記錄。（一圖二報告四記錄）。P235現(xiàn)場檢查：主要是檢查工程實體是否符合經(jīng)審核批

29、準的消防設計，主要檢查內(nèi)容為房屋建筑的類別和生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、各類消防設置的配備、建筑物的總平面圖、建筑物內(nèi)的平面布置、安全疏散通道和消防車通道的布置。P236招標采購：大宗貨物、永久設備、標的金額比較大（大于100萬），市場競爭激勵。詢價采購：現(xiàn)貨價值不大的標志設備、制造高度專門化的設備。P249直接采購：僅有唯一來源的、與原設備配套的、特定供貨商提供的、特別條件下為避免時間延誤而造成花費更多的。P249如何采購：要分析市場現(xiàn)狀，注意供貨商的供貨能力和設備制造商的生產(chǎn)周期，確定采購批量和供貨的最佳時機，考慮貨物運輸運距和運輸時間和方法，使貨物供給與施工進度有恰當?shù)臅r間提前量，減少倉儲保管費用。

30、P249材料采購合同的履行環(huán)節(jié)：產(chǎn)品的交付、交貨檢驗的依據(jù)、產(chǎn)品數(shù)量的驗收、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、采購合同的變更等設備采購合同履行的環(huán)節(jié)：到貨檢驗-損害、缺陷、缺少的處理-監(jiān)理監(jiān)造-施工安裝服務-試運行服務。P250進度質(zhì)量安全總分包閉口流程：總承包進行編制（交監(jiān)理、建設單位審核）-分解到各分包，并告知各分包-分包方根據(jù)總包的和自身的編制合適自己的-分包交總包審核。P250文明施工管理：1進行現(xiàn)場文明建設。P252 2 規(guī)范場容，保證作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。 3創(chuàng)造有序生產(chǎn)條件。P252 4減少對居民和環(huán)境的不利影響。 5 對現(xiàn)場人員進行培訓教育，提高文明意識和素質(zhì)。 6 按照文明施工標準，定期進行評定

31、和考核。P253監(jiān)造大綱內(nèi)容：1制定監(jiān)造計劃及進行控制和管理措施。P263 2 明確監(jiān)造單位。P263 3 明確監(jiān)造過程及全程監(jiān)造或重點部位監(jiān)造。 4 配備有資質(zhì)的監(jiān)造技術人員。 5 明確監(jiān)造的技術要點和驗收實施要求。P263監(jiān)造的內(nèi)容：1 審查制造單位的質(zhì)量保證體系，施工技術文件，質(zhì)量驗收文件、檢查報告。 2 審查制造單位的施工組織設計和進度計劃。P285 3 審查原材料、外購件質(zhì)量證明文件和復驗報告。P285 4 審查設備制造過程中的特種作業(yè)文件及特種作業(yè)人員資格證。P285 5 現(xiàn)場見證、停工待檢點見證。P285應急預案的主要內(nèi)容：1應急工作的組織及相應的職責。P267 2 消防、醫(yī)院等

32、社會力量的救援程序。 3 內(nèi)外部信息的交流和程序。 4 危險源的識別、緊急狀況的識別和事故發(fā)生時采取的措施。 5 應急避險的行動程序。 6 應急培訓。P267總分包之間的關系：1分包方必須有相應的資質(zhì)等級和相應的專業(yè)技術資格。P269 2 分包合同必須明確分包方的任務和責任及相應的權(quán)利。P269 3 簽訂分包合同后，若發(fā)生抵觸時，應以總承包合同為準，分包合同不能解除總承包單位的任何義務和責任，分包單位的任何違約或疏忽，均會被業(yè)主視為違約行為，因此，總承包單位必須重視并指派專人負責對分包方的管理，保證分包合同和總承包合同的履行。P269合同的實施：1合同的分析：分析合同風險，制定風險對策，分解落

33、實合同任務。P270 分析合同中得漏洞，解釋有爭議的內(nèi)容。索賠成立的前提條件：1與合同對照，事件已造成了承包人工程項目費用或工期損失。P274 2 造成費用增加或工期損失的原因，按合同約定不屬于承包人的責任。P274 3 承包人安裝合同規(guī)定的程序和時間提交了索賠意向書和索賠申請報告。P274設備驗收內(nèi)容：核對驗證（數(shù)量、規(guī)格、型號）、外觀檢查、運轉(zhuǎn)調(diào)試檢驗、技術資料驗收。P287施工組織設計內(nèi)容：1工程概況2編制依據(jù)3主要施工方案4主要技術經(jīng)濟指標5資源配置計劃（人力、設備、物資）6施工總進度計劃7質(zhì)量保證體系和措施8安全保證體系和措施9環(huán)境保護、文明施工、成本控制措施10施工總平面布置圖。P

34、293施工組織編制程序：1熟悉施工設計資料進行現(xiàn)場調(diào)查研究。P294 2 確定施工部署。 3 擬定主要施工方案。 4 編制施工總進度計劃。 5 編制資源需要量計劃。 6 制定施工臨時設施計劃。 7 布置施工總平面圖。P294施工方案內(nèi)容：1工程概況2編制依據(jù)3施工方法4進度計劃5資源配置計劃6安全技術措施7質(zhì)量管理措施8施工平面布置圖。P295施工方法：工序操作要點、機具的選擇、檢查的方法和要求、明確的有針對性的技術要求和質(zhì)量標準。P295施工組織設計交底：1工程開工前，施工組織設計的編制人員應向施工人員做施工組織設計交底，交底必須以書面形式，并簽字歸檔。P2972 工程特點難點、主要施工工藝

35、和施工方法、進度安排、組織機構(gòu)設置與分工、質(zhì)量安全技術措施。P2973施工組織設計一經(jīng)批準，施工單位和工程相關單位應認真貫徹執(zhí)行，未經(jīng)審批不得修改，凡涉及增加臨時建筑面積、提高建筑標準、擴大施工用地、修改重大方案、降低質(zhì)量目標等主要原則的重大變更，須履行原審批手續(xù)。P2974 施工組織設計審批流程：3總或4總 分包方技術負責人-總包方技術負責人-總監(jiān)理工程師-建設項目負責人。P297施工方案交底內(nèi)容：施工程序與順序、施工工藝、操作方法、要領、安全措施、質(zhì)量控制。P297施工總平面圖內(nèi)容：1地上、地下已有和擬建建筑物、構(gòu)筑物及其他設施的具體位置和尺寸。 2 生產(chǎn)、生活及行政等臨時設置平面布置的設

36、計。P299 3 臨時供水、供電和供氣的設計。 4 各施工單位承包的區(qū)域劃分、場內(nèi)施工用道路。 5 安全防火設置的布置，垃圾處理站及場內(nèi)排水設置。P299特種作業(yè)人員：是指直接從事容易發(fā)生人員傷亡事故，對本人、他人和周圍環(huán)境的安全有重要危險因素的作業(yè)人員。P304施工現(xiàn)場施工機械管理要求：1進入現(xiàn)場的施工機械應進行安裝驗收，保持性能、狀態(tài)完好，做到資料齊全、準確，屬于特種設備的要報檢。P313 2 強化現(xiàn)場施工機械設備的平衡、調(diào)動，合理組織機械設備的使用、保養(yǎng)、維修。提高施工機械的使用率和完好率，降低施工機械使用成本。 3 執(zhí)行重要施工機械設備專機專人負責制、機長負責制，和持證上崗。 4 嚴格

37、執(zhí)行施工機械設備操作規(guī)程與保養(yǎng)規(guī)程，制止違章作業(yè)和違章指揮，防止機械設備帶病運轉(zhuǎn)和超負荷運轉(zhuǎn)。 5 嚴格實行專業(yè)人員進行的定期保養(yǎng)和檢測修理制度。P313如何確定工程項目施工順序：1突出主要工程2要滿足先地下后地上、先干線后支線等施工基本順序3滿足質(zhì)量和安全的需要4注意生產(chǎn)輔助裝置和配套工程的安排5滿足客戶的要求。P333進度計劃如何落實：1工程進度總目標分解2分解落實計劃3跟蹤、檢查進度4采取糾偏措施。P333施工進度偏差的原因：1供貨商的違約2資金落實不到位3施工圖提供不及時4進度計劃編制失誤5施工方法不當。P335進度計劃調(diào)整內(nèi)容：施工內(nèi)容、工程量、起止時間、持續(xù)時間、工作關系、資源供應

38、。P335進度計劃調(diào)整步驟：分析進度計劃檢查結(jié)果-確定調(diào)整對象目標-選擇適當?shù)恼{(diào)整方法-編制調(diào)整方案-對調(diào)整方案評價和決策-確定調(diào)整后實施新施工進度計劃。P335施工項目成本失控內(nèi)部因素：1工作效率低2缺乏科學組織施工3非工作人員比率高4現(xiàn)場管理不善，資源存在浪費5合同變更沒有索賠。P347施工成本計劃的實施步驟：成本預測-成本計劃-成本控制-成本核算-成本分析-成本考核。P347施工成本控制原則：開源與節(jié)流原則、全過程控制原則、中間控制及適時原則、目標管理和例外管理原則、成本目標風險分擔原則、權(quán)、責、利相結(jié)合原則。P350施工成本控制措施：1人工費：嚴密勞動組織，合理安排工人的進出場時間，嚴

39、密勞動定額管理，實行計件工資制，加強技術培訓，提高勞動者技術素質(zhì)，提供勞動生產(chǎn)率。P351 2 材料費：采購方面采用量和價2個方面控制，材料使用從限額領料和有效控制現(xiàn)場施工耗料。P351 3 施工機械費：優(yōu)化施工方案，嚴格控制租賃施工機械，提高施工機械的利用率和完好率。P351 4 其他直接費：以收定支，嚴格控制。P351應急預案培訓內(nèi)容：1 使應急救援人員熟悉應急救援預案的實際內(nèi)容和應急方式：P376 2 使應急救援人員明確各自在應急行動中的任務和行動措施。P376 3 使有關人員及時知道應急救援預案和實施程序修正和變動的情況。 4 使應急救援人員熟悉安全防護用品的正確使用和維護。P376

40、5 使員工熟悉緊急事故的報警方法和報警程序。一旦發(fā)現(xiàn)及時報警。 6 使員工懂得在緊急情況發(fā)生后有效的逃生方法。P376安全檢查內(nèi)容：1安全目標的實現(xiàn)程度，安全生產(chǎn)職責的履行情況。P381 2 各項安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況。 3 施工現(xiàn)場安全防護和隱患的排查情況。 4 生產(chǎn)安全事故，未遂事故的調(diào)查、處理情況。 5 安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范和其他要求的執(zhí)行情況。P381重點檢查內(nèi)容：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律（作業(yè)現(xiàn)場的安全防護措施）。P381安全隱患和事故管理：1區(qū)別不同的職業(yè)健康安全隱患類型，制度相應的整改措施。P381 2 對檢查出的隱患及時發(fā)出整改通知單，限期糾正違章指揮和違章作

41、業(yè)行為。P381 3 跟蹤檢查糾正預防措施的實施過程和實施效果，保存驗證記錄。 4 安全事故處理原則：應堅持四不放過原則。事故原因不查清不放過、事故責任者沒有處理不放過、事故責任者和人員沒有受到教育不放過，沒有制定糾正和預防措施不放過。P381五牌一圖：工程概況牌、組織機構(gòu)及管理人員名單及監(jiān)督聯(lián)系電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場平面圖。質(zhì)量預控方案：工序名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出的質(zhì)量預控措施。P402試運行目的：綜合檢驗各前道工序的施工質(zhì)量，同時發(fā)現(xiàn)設計、制造等方面的缺陷，通過調(diào)整和處理，使設備符合生產(chǎn)要求的重要環(huán)節(jié)，是成套設備投產(chǎn)后能否安全、穩(wěn)定、長期運行的重要保證。P419試運行前提條件：1設備