路基工程質(zhì)量通病與防治措施

1、路基工程質(zhì)量通病與防治措施路基填筑一、路基沉陷1、現(xiàn)象路基局部路段在垂直方向產(chǎn)生較大的沉落，形成坑塘和裂紋或因地基沉降路基整體下沉。2、原因分析（1）填筑前對基底沒有處理，如：對基底表面的雜草、有機(jī)土、種植土及垃圾等沒有清理，對耕地和土質(zhì)松散的基底在填筑前沒有壓實(shí)。（2）路基填料選擇不當(dāng)，如采用粉質(zhì)土或含水過高的粘土等填料，不易壓實(shí)。（3）不同土質(zhì)的材質(zhì)沒有分層填筑，而采用混合填筑。（4）壓實(shí)機(jī)械選擇不當(dāng)或壓實(shí)方法不對，壓實(shí)遍數(shù)不足等形成壓實(shí)度不夠或壓實(shí)不均勻。（5）路基下存在軟基，路基填筑前沒有對軟基進(jìn)行處理，在路基自重作用下，軟基壓縮沉降或因承載力不足向兩側(cè)擠出，引起路基沉陷。（6）軟基雖

2、經(jīng)處理，但因工期較緊，沉陷時(shí)間不足，引起工后沉降過大。3、預(yù)防措施（1）填筑前應(yīng)對基底進(jìn)行徹底清理，挖除雜草、樹根，清除表面有機(jī)土、種植土和垃圾，對耕地和土質(zhì)松散的基底進(jìn)行壓實(shí)處理。（2）宜選用級配較好的粗粒土作為填筑材料，當(dāng)采用細(xì)粒土?xí)r，如含水量超過最佳含水量兩個(gè)百分點(diǎn)以上時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施進(jìn)行處理。（3）用不同填料填筑路基時(shí)，應(yīng)分層填筑，每一水平層均應(yīng)采用同類材料，不得混填。土方路基應(yīng)分層壓實(shí)，每層的壓實(shí)厚度以試驗(yàn)段數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，基床面最后一層的最小壓實(shí)厚度不應(yīng)小于8cm，壓實(shí)機(jī)械的功能及碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。二、路基邊坡滑塌1、現(xiàn)象路基邊坡塌陷或沿某滑裂面滑塌2、原因分析（1）路基邊坡坡度

3、過陡，尤其在路基填土高度較大時(shí)，未進(jìn)行滑裂驗(yàn)算。（2）路基邊坡沒有同路基同步填筑。（3）坡頂、坡腳沒有做好排水措施，由于水的滲入，填土內(nèi)聚力降低，或坡腳被沖刷掏空。（4）位于沿河，魚塘地段的路基，由于未采取防護(hù)措施，長期受水浸淹和魚蠶食，使路基坡腳和邊坡逐漸侵蝕，造成坍塌。3、預(yù)防措施 （1）路基應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范要求的坡度放坡。如因現(xiàn)場條件所限達(dá)不到規(guī)定的坡度要求時(shí)，應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)算，制定處理方案，如采取反壓護(hù)道，砌筑擋墻，用土工合成材料包裹等。（2）路基邊坡應(yīng)同路基一起全斷面分層填筑壓實(shí)。填筑寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度大出2050cm（有設(shè)計(jì)說明的以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)），然后削坡成型。新舊路基填方，邊坡的

4、銜接處，應(yīng)開挖臺(tái)階，臺(tái)階底應(yīng)為2%4%向內(nèi)傾斜的坡度。（3）坡頂、坡腳要開好排水溝或做好其他排水措施，路基邊坡較高時(shí)，可設(shè)置攔水帶，并通過急流槽將水排出路基。（4）沿河、魚塘地段的路基可設(shè)邊坡防護(hù)。如拋石防護(hù)，石籠防護(hù)，漿砌或干砌塊石護(hù)坡，或加大邊坡，一般在設(shè)計(jì)水位以下可采用1：（1.751.2），常水位以下為1：21：3。4、治理方法把失穩(wěn)路基的松填料清除，然后對軟基進(jìn)行加固處理，常用加固方法有置換土層、反壓護(hù)道、袋裝砂井、塑料排水板、碎石樁、砂樁等，再將路基分層填筑，分層壓實(shí)。也可采用輕質(zhì)材料填筑路堤，以減輕壓力。三、路堤失穩(wěn)1、現(xiàn)象路堤以下軟基向兩側(cè)擠出，路堤坍塌或塌陷。2、原因分析（1

5、）路堤筑于軟土地基之上，路堤填筑前未對軟基進(jìn)行處理，而路堤的重量又超過軟基的承載能力。（2）路堤填筑速率過快，使軟基來不及固結(jié)到夠提高承載力來克服路堤的重量。3、預(yù)防措施（1）在路堤施工以前對軟基進(jìn)行處理，提高其承載力。（2）控制填土速率。4、治理方法把失穩(wěn)路基的松填料清除，然后對軟基進(jìn)行加固處理，常用加固方法有置換土、反壓護(hù)道、塑料排水板、碎石樁、砂樁、深層加固等，再將路基分層填筑，分層壓實(shí)。也可采用輕質(zhì)材料填筑路堤，以減輕壓力。四、路堤與構(gòu)筑物錯(cuò)臺(tái)1、現(xiàn)象由于路堤與構(gòu)筑物的縱向不均勻沉降，造成構(gòu)筑物連接處產(chǎn)生沉降差，引起錯(cuò)臺(tái)。2、原因分析（1）構(gòu)筑物與路堤之間的縱向不均勻沉降，致使路堤竣工

6、后沉降偏大，引起錯(cuò)臺(tái)。（2）構(gòu)筑物后的填土，特別是開挖后的回填土，施工時(shí)分層填筑不嚴(yán)格，碾壓效果差，壓實(shí)度偏低。3、預(yù)防措施（1）回填材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)控制。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求填筑路橋過渡段路基。（3）橋涵基坑回填材料和工藝必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。五、路堤基底壓實(shí)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)象路堤基底地面經(jīng)壓實(shí)后達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度。2、原因分析（1）基底地面表層的種植土、草皮、樹根、淤泥等沒有清除。（2）基底地面原為水田、池塘、洼地，土的含水量高，水又無法排出。3、防治措施（1）路基填筑以前應(yīng)清除地表種植土、草皮、樹根、淤泥，然后再進(jìn)行基底地面壓實(shí)。（2）對于水田、池塘、洼地，土的含水量高的

7、情況，應(yīng)先開縱橫向排水溝，排水疏平，再進(jìn)行壓實(shí)。如仍無法達(dá)到壓實(shí)度，則可用石灰均勻拌入，或換填含水量接近最佳含水量（±2%）的土，然后再進(jìn)行壓實(shí)。六、路基填土壓實(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)象填土壓實(shí)達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度。2、原因分析（1）填土含水量偏大或偏小，達(dá)不到最佳含水量。（2）填土顆粒過大，顆粒之間空隙過大，或者填料不符合要求。（3）填土厚度過大或壓實(shí)度不夠。3、預(yù)防措施（1）應(yīng)使土的含水量接近最佳含水量（±2%）時(shí)進(jìn)行壓實(shí)。（2）優(yōu)先選擇級配較好的粗粒土作為路堤填料，填料的最小強(qiáng)度和最大粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）應(yīng)通過試驗(yàn)來確定壓實(shí)機(jī)具和壓實(shí)遍數(shù)。4、治理方法（1）填

8、料不符合要求應(yīng)挖出換土。（2）對含水量過大的土，可采用翻松晾曬或均勻摻入石灰粉來降低含水量；對含水量過小的土，則灑水濕潤后再進(jìn)行壓實(shí)。（3）如壓實(shí)厚度過大或壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)度不夠時(shí)，則應(yīng)翻挖厚層重新減薄厚度后再進(jìn)行壓實(shí)，或用增大壓實(shí)度的機(jī)具來壓實(shí)。七、路基彈簧1、現(xiàn)象路基土的壓實(shí)時(shí)產(chǎn)生受壓處下陷，四周彈起，如彈簧般上下抖動(dòng)，路基土形成軟塑狀態(tài)，體積沒有壓縮，壓實(shí)度達(dá)不到要求，俗稱彈簧土。2、原因分析（1）填土為粘性土，含水量過大，而水分又無法散發(fā)，在這種情況下進(jìn)行壓實(shí)，就會(huì)產(chǎn)生彈簧土。（2）下臥層軟弱，含水量過大，在上層碾壓過程中，下層產(chǎn)生彈簧反映了上層彈簧，或者下層水分通過毛細(xì)作用，滲入上層路堤

9、，增加了上層的含水量，引起彈簧。（3）過渡的碾壓，使土顆粒之間空隙減小，水膜增厚，抗剪力減小，引起彈簧。3、預(yù)防措施（1）避免用天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指數(shù)大于18，含水量大于最佳含水量兩個(gè)百分點(diǎn)的土作為路堤填料。（2）填土在壓實(shí)時(shí)，含水量應(yīng)控制在最佳含水量兩個(gè)百分點(diǎn)之內(nèi)。（3）填上層土?xí)r，應(yīng)對下層填土的壓實(shí)度和含水量進(jìn)行檢查，待檢查合格后方能填筑上層土。（4）在填土?xí)r應(yīng)開好水溝，或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。4、治理方法（1）將彈簧土翻開晾曬，風(fēng)干接近最佳含水量（±2%）時(shí)再進(jìn)行壓實(shí)，或?qū)椈赏镣诔龘Q干土或透水性材料，如：砂礫、碎石等回填、壓實(shí)。（2）

10、用石灰粉或其他固化材料均勻拌入彈簧土中，經(jīng)一定時(shí)間悶料，吸收土中水分，減少含水量，然后再進(jìn)行壓實(shí)。八、邊溝積水1、現(xiàn)象邊溝長期處于積水狀態(tài)，無法排水。2、原因分析（1）邊溝長期不疏通，造成淤塞。（2）邊溝排水口由于沖刷等原因堵塞。（3）原排水系統(tǒng)破壞。3、預(yù)防措施應(yīng)經(jīng)常養(yǎng)護(hù)，保持設(shè)計(jì)斷面，及時(shí)清除雜物，溝底保持不小于0.5%的縱坡，平原地區(qū)排水困難的地段應(yīng)保持不小于0.2%的縱坡，對于沿線開發(fā)的路段一般在300500m左右分路段將水流接入地區(qū)的排水分流。4、治理方法及時(shí)清理雜草、淤泥，疏通邊溝且修整至設(shè)計(jì)斷面尺寸和縱坡。九、路肩壓實(shí)寬度不夠1、現(xiàn)象路肩的碾壓寬度不足，局部或全部小于路面結(jié)構(gòu)的寬

11、度造成路面結(jié)構(gòu)處與未壓實(shí)的軟路基上，在雨水滲入后，土基失穩(wěn)路邊下沉。2、原因分析放樣不準(zhǔn)，或邊線樁丟失移位，使碾壓失去目標(biāo)。3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)測量放樣的檢查、復(fù)核工作，健全放樣校對制度。（2）碾壓路肩邊線時(shí)，應(yīng)超出路面結(jié)構(gòu)寬度約1015cm。路肩邊坡過陡1、現(xiàn)象填土路堤邊坡小于設(shè)計(jì)邊坡（一般為1：1.5），造成邊坡滑動(dòng)。2、原因分析（1）放樣不準(zhǔn)造成路基填筑寬度不足。（2）受地理或周邊建筑物限制，人為約束路堤填土底層寬度不足。3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)放樣復(fù)核驗(yàn)收制度。（2）施工人員發(fā)現(xiàn)實(shí)際地形無法滿足設(shè)計(jì)邊坡時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。軟土地基處治一、碎石墊層（一）表面不平整、粗細(xì)粒料分離1、原因

12、不密實(shí)，粗細(xì)分離，表面松散，有凹坑，車轍等。2、原因分析（1）原材料級配，粗、細(xì)料含量不當(dāng)，大多是細(xì)料不足。（2）碾壓法施工時(shí)，含水量過低。（3）上覆層施工不及時(shí)，重型車輛在其表面行駛時(shí)變速，轉(zhuǎn)向。3、預(yù)防措施（1）原材料級配應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）碾壓時(shí)含水量控制一般為8%12%。（3）碾壓成型后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上覆層施工，在上覆層未施工前嚴(yán)禁重型車輛行駛。4、治理方法（1）添加適量細(xì)料，重新翻拌，控制合適的含水量進(jìn)行碾壓。（2）碾壓成型后封閉交通，并及時(shí)進(jìn)行上覆層的施工。（二）排水不暢1、現(xiàn)象路基填料嵌入砂石墊層空隙，堵塞污染砂石墊層，排水不暢。2、原因分析（1）砂石墊層空隙太大，被路基填料堵塞

13、。（2）路基填料粉粒含量過多，無足夠粘結(jié)力，易產(chǎn)生松散。3、預(yù)防措施（1）砂石墊層應(yīng)有一定級配，并防止離析。（2）采用土工織物隔離。二、CFG樁1、現(xiàn)象斷樁。2、原因分析（1）混凝土灌注時(shí)鉆頭提升速度過快，造成鉆頭提出混凝土外從而土方摻入混凝土內(nèi)造成斷樁。（2）混凝土泵送時(shí)未能連續(xù)，造成鉆桿內(nèi)無混凝土，鉆頭拔出混凝土造成斷樁。（3）因混凝土原因造成堵管從而導(dǎo)致斷樁。（4）前一車混凝土未能灌滿樁體，后一車混凝土未能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，造成已灌的混凝土已初凝，造成斷樁。3、預(yù)防措施（1）嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，按照試樁得出的工藝參數(shù)，灌注混凝土?xí)r每分鐘鉆桿提升速度不大于3m/min。（2）混凝土泵送時(shí)有專

14、人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮混凝土泵送與鉆桿提升，做到相互配合。（3）每車混凝土均在灌注前由試驗(yàn)人員做坍落度試驗(yàn)，將混凝土坍落度控制在16.0-20.0cm，并觀察混凝土外觀質(zhì)量，如坍落度超標(biāo)或混凝土離析禁止灌注。（4）當(dāng)罐車內(nèi)混凝土不夠灌注一根樁時(shí)不得灌注混凝土，待第二車混凝土到現(xiàn)場后方可灌注。4、治理方法（1）經(jīng)觀察造成斷樁后立即在混凝土未凝固前重新鉆孔，重新灌注。（2）當(dāng)混凝土已凝固無法在原位鉆孔時(shí)，在監(jiān)理工程師的允許下做加樁補(bǔ)救。四、土工合成材料用于處理路基工程淺層軟基整治的土工合成材料主要有：土工格柵（雙向或單向）和土工織物（有紡或無紡類、編織類）。土工格柵及編織類土工織物具有抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而

15、無紡針刺類土工織物具有排水效果較好的特點(diǎn)。常見的通病有：（一）土基強(qiáng)度提高不足1、現(xiàn)象（1）承載力提高不明顯。（2）排水效果不明顯。（3）隔離層效果不明顯。2、原因分析（1）土工格柵主要起加筋作用，如果格柵強(qiáng)度不足，起不到調(diào)整應(yīng)力分布作用；若設(shè)計(jì)荷載較大，單靠一二層土工格柵不足以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用合理層數(shù)與布置間距；土工格柵要與填料緊密咬合在一起才有顯著效果，若格柵之間的填料為一般填土且壓實(shí)不足，產(chǎn)生滑動(dòng)也會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度降低現(xiàn)象。（2）土工織物的排水效果與土工織物的厚度有密切關(guān)系，選用的土工織物太薄，透水能力就低。3、防治措施（1）針對承載力提高不明顯應(yīng)選擇抗拉強(qiáng)度大的格柵材料、增加格柵

16、鋪設(shè)層數(shù)、選擇砂礫料作為填料及采用反包法以增大錨固力。（2）針對排水不暢可選用克數(shù)較大的土工織物或加鋪土工織物墊層的措施。（3）針對隔離作用不明顯應(yīng)選用抗撕裂與抗頂破強(qiáng)度高的土工布。（二）土工布搭接長度不夠1、現(xiàn)象土工布未發(fā)揮整體作用，受力后分離。2、原因分析土工布搭接長度不足。3、預(yù)防措施土工布采用搭接法，連接長度不小于30cm，采用縫接法，縫接寬度應(yīng)不小于5cm；采用粘結(jié)法寬度不小于5cm，粘結(jié)強(qiáng)度不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度（設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范為準(zhǔn)）。4、治理方法挖除填料后增加一段符合兩端搭接長度的土工布，或采取搭接部位粘結(jié)或縫接的措施。（三）土工布攤鋪不平1、現(xiàn)象土工布攤鋪不平，出現(xiàn)扭

17、曲折皺現(xiàn)象。2、原因分析（1）土工布鋪設(shè)時(shí)未拉緊或兩端錨固不牢。（2）鋪設(shè)土工布的土層表面不平整。3、預(yù)防措施（1）鋪設(shè)時(shí)用人工拉緊，必要時(shí)可采用插釘?shù)却胧┌淹凉げ脊潭ㄔ谔钔翆颖砻?。?）鋪設(shè)土工布的土層表面應(yīng)碾壓平整，表面嚴(yán)禁碎塊石等堅(jiān)硬凸出物。在距土工布層8cm以內(nèi)的路堤填料，其最大粒徑不大于6cm。（3）傾卸路堤填料時(shí)，應(yīng)采用后卸式卡車沿土工布兩側(cè)邊緣傾卸，并將土工布張緊.4、治理方法拆除重鋪。（四）路堤加筋用的土工格柵受施工機(jī)械損壞1、現(xiàn)象土工格柵在運(yùn)輸車輛或碾壓機(jī)械作用下被拉斷。2、原因分析土工格柵鋪設(shè)在未經(jīng)壓實(shí)平整的填土上，或有個(gè)別格柵翹起或嵌有大塊石。3、預(yù)防措施路堤填料壓實(shí)平整

18、，兩端及搭接處錨固可靠。4、治理方法拆除重鋪。路基附屬一、路基漿砌塊石擋墻（一）泄水孔堵塞1、現(xiàn)象擋土墻背后填土潮濕，含水量大，但泄水管卻長期不出水，周圍塊石表面干燥無水跡。2、原因（1）泄水孔進(jìn)水口處反濾層材料被堵塞，因反濾層碎石含泥量大或反濾層外未包慮布，填土進(jìn)入反濾層。（2）反濾層設(shè)置位置不當(dāng)，不起排水作用。（3）泄水孔被雜物堵塞。3、預(yù)防措施（1）反濾材料的級配要按設(shè)計(jì)要求施工，外包慮布，防止泥土流入。（2）用含水量較高的粘土回填時(shí)，可在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于30cm的連接排水層。（3）泄水孔應(yīng)高出地面30cm，墻高時(shí)，可在墻上部加設(shè)一排泄水孔，泄水孔間距離為23m，孔徑為51

19、0cm。4、治理方法（1）如條件許可，可挖開墻后填土，重新填筑反濾材料。（2）如泄水孔堵塞，則清除孔內(nèi)堵塞物。（二）沉降縫不垂直1、現(xiàn)象沉降縫不垂直或上、下錯(cuò)位，縫寬不一致；有時(shí)表面雖垂直，但墻身內(nèi)部塊石相互交叉重疊，形成假縫。2、原因分析（1）砌筑時(shí)，沉降縫處未設(shè)樣架，或樣架不垂直，位置不正確。（2）塊石規(guī)格不符合要求，轉(zhuǎn)角石兩個(gè)面不垂直，表面不平整。（3）砌筑時(shí)，上、下塊石沒有對直，相互錯(cuò)位或者邊線不垂直。（4）壓頂混凝土澆筑時(shí)，沉降縫處模板脹?；蜃邉?dòng)。3、預(yù)防措施（1）砌筑前必須認(rèn)真放樣，豎好樣架，并經(jīng)檢查后方能施工，在砌筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查樣架是否走動(dòng)，如有走動(dòng)應(yīng)隨時(shí)糾正樣架。（2）用于

20、砌筑沉降處塊石應(yīng)經(jīng)過加工，塊石形狀應(yīng)基本方正，大小適中，表面平整，相鄰面相互垂直；用于轉(zhuǎn)角處的塊石至少有兩個(gè)面經(jīng)過加工，平面處有一個(gè)面經(jīng)過加工。（3）砌筑時(shí)做到上、下對齊，側(cè)面垂直，座漿飽滿，填縫密實(shí)，縫寬一致。（4）用于澆筑混凝土壓頂?shù)哪０遄龅街Я⒗喂?，尺寸符合要求，縫隙與墻身一致。4、治理方法視現(xiàn)場擋土墻沉降情況，將影響沉降的塊石拆除重砌；如條件允許可或質(zhì)量另有要求時(shí)應(yīng)全部拆除重砌。（三）勾縫砂漿脫落1、現(xiàn)象勾縫砂漿出現(xiàn)裂縫，繼后起殼成塊狀或條狀脫落。2、原因分析（1）勾縫前砌體沒有灑水潤濕，勾縫后砂漿中水分被干燥的塊石吸收，導(dǎo)致砂漿因水化反應(yīng)不充分強(qiáng)度下降，碎裂脫落。（2）砂漿配合比不準(zhǔn)

21、，強(qiáng)度不夠，在外力作用下，碎裂脫落；或水泥含量過大，收縮裂縫增多，造成碎裂脫落。（3）塊石砌筑時(shí)，砂漿填縫不飽滿，空襲太大，塊石松動(dòng)，造成表面勾縫砂漿脫落。（4）砂漿勾縫養(yǎng)生不充分，造成收縮裂縫或強(qiáng)度減低，導(dǎo)致砂漿松縮脫落。3、預(yù)防措施（1）勾縫前應(yīng)先將塊石之間的縫隙用砂漿填滿搗實(shí)，并用刮刀刮出深于砌體2cm的凹槽，然后灑水濕潤，再進(jìn)行勾縫。（2）嚴(yán)格控制砂漿的配合比，做到配比正確，拌和充分，隨拌隨用，嚴(yán)禁隔夜砂漿摻水后重拌再用。（3）加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。4、治理方法將脫落的砂漿鏟除，并將粘附在塊石表面的砂漿清理干凈，重新按施工規(guī)范要求勾縫。（四）表面不平整1、現(xiàn)

22、象砌體表面凹凸不平，塊石之間出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，用3m直尺檢查，平整度超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、原因分析（1）塊石表面未經(jīng)加工，表面平整度不夠。（2）砌筑時(shí)沒有掛樣線，憑肉眼找平，或樣架走動(dòng)，樣線松弛失準(zhǔn)。（3）砌筑時(shí)，相鄰塊石沒有對齊，沒有按樣線砌筑，或者座漿不飽滿，填縫不密實(shí)，引起塊石松動(dòng)。（4）砌體砂漿沒有達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，就進(jìn)行墻后回填土，引起砌體走動(dòng)。3、預(yù)防措施（1）用于表面砌筑的塊石須進(jìn)行加工，做到表面平整，邊線順直。（2）砌筑前要仔細(xì)放樣掛線，豎立樣架，并在砌筑過程中隨時(shí)檢查樣架是否走動(dòng)，樣線是否松弛。（3）砌筑時(shí)要嚴(yán)格按樣線砌筑，做到相鄰塊石對齊，座漿飽滿，為防止塊石松動(dòng)，在石塊晃動(dòng)處可用小片石墊平

23、。（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行墻后回填土施工，砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70以上時(shí)方可進(jìn)行回填土施工。4、治理方法（1）將影響平整度的塊石挖出，重砌；或?qū)€(gè)別凸出的表面進(jìn)行加工。（2）如外觀質(zhì)量有特殊要求或影響驗(yàn)收時(shí)應(yīng)將不平部分拆除重砌。（五）擋墻滑移1、現(xiàn)象擋土墻整體外移，與相鄰擋土墻產(chǎn)生錯(cuò)位，且上、下位移大致相等。2、原因分析（1）基底碎石墊層未夯實(shí)，碎石沒有嵌入土基內(nèi)，使基底摩擦系數(shù)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）擋墻基礎(chǔ)兩側(cè)填土沒有同時(shí)回填，被動(dòng)土壓力減少，導(dǎo)致滑移。（3）擋墻墻身后回填土采用推土機(jī)或挖掘機(jī)回填時(shí)，沒有按要求做到分層填筑，分層壓實(shí)，而是將大量土推向墻身或推靠在墻身上，由于推土機(jī)引起的主動(dòng)土壓

24、力和未壓實(shí)土主動(dòng)土壓力增加形成很大的水平推力。（4）采用淤泥或過濕土回填，減低了填土的摩擦角力，增大了土壓力，如擋墻排水不暢，還會(huì)引起靜水壓力和膨脹壓力。（5）基礎(chǔ)埋深不夠，被動(dòng)土壓力減少。3、預(yù)防措施（1）基底碎石墊層必須夯實(shí)，嵌入土基內(nèi)，以增加擋墻基礎(chǔ)與土基的摩擦力。（2）基礎(chǔ)回填必須兩側(cè)同時(shí)填筑，分層填筑，分層夯實(shí)；每層填筑厚度不宜超過30cm，夯實(shí)后為20cm，且分層夯實(shí)的密實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）嚴(yán)禁用推土機(jī)將大量的土直接推向墻身或用挖掘機(jī)向墻身扔堆填土。必須采用分層填筑，分層壓實(shí)的方法回填土方。（4）設(shè)計(jì)上可把基底做成向內(nèi)傾斜的斜面（斜面的坡度應(yīng)小于0.2：1）或在基底設(shè)置混凝

25、土土榫，利用土榫前土體的被動(dòng)土壓力來增加抗滑穩(wěn)定性。（5）宜采用穩(wěn)定土和滲水材料做墻后填料，以改善墻身受力情況。4、治理方法（1）可將墻身后填土挖除，按規(guī)范要求重新分層填筑，分層壓實(shí)，必要時(shí)采用穩(wěn)定土或滲水材料作為回填材料。（2）如條件許可，可增加墻前填土的高度，以增加擋墻的被動(dòng)土壓力。（六）塊石砌體砌筑通縫1、現(xiàn)象砌體有兩層以上的通縫。2、原因分析外面?zhèn)攘K石，中間填心時(shí)未按丁順相間和壓縫砌筑，出現(xiàn)通縫。3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)施工監(jiān)理檢查。（2）加強(qiáng)石塊的挑選工作，注意石塊左右、上下、其后的交叉搭接轉(zhuǎn)角部位石料，要適當(dāng)加工修整。（3）塊石砌筑應(yīng)丁順相間壓縫砌筑，一層丁石，一層順石，至少兩順一

26、丁，丁石應(yīng)長于順石，上下層交叉錯(cuò)開不小于8cm。4、治理措施（1）施工過程中出現(xiàn)通縫應(yīng)返工重砌。（2）竣工后發(fā)現(xiàn)通縫應(yīng)加強(qiáng)觀察，如出現(xiàn)通縫處裂縫，必要時(shí)采取注漿或U形鋼筋植筋補(bǔ)強(qiáng)。二、砌石護(hù)坡（一）砌石護(hù)坡沉陷開裂1、現(xiàn)象護(hù)坡塊石沉陷，相鄰塊石出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，勾縫脫落，護(hù)坡塊石下面填土流失，出現(xiàn)空洞。2、原因分析（1）護(hù)坡下面填土不密實(shí)，自然下沉使護(hù)坡隨之沉陷。（2）路肩填土不密時(shí)，下沉后出現(xiàn)裂縫，雨水滲入裂縫后，沖刷護(hù)坡下填土，導(dǎo)致護(hù)坡沉陷。（3）護(hù)坡砌石質(zhì)量低下，座漿不密實(shí)，碎石墊層太薄，甚至不設(shè)墊層，從而都將導(dǎo)致護(hù)坡塌陷。（4）護(hù)坡坡腳不穩(wěn)固，坡腳走動(dòng)，護(hù)坡下滑，出現(xiàn)沉陷、開裂。3、預(yù)防措施（1）注意邊坡填土質(zhì)量，填土必須分層填筑分層夯實(shí)，寬度要稍大于設(shè)計(jì)寬度，然后再削坡成形；寬度不夠時(shí)，不得用貼面的方法加寬邊坡，必須挖成臺(tái)階形后 ，再分層加寬夯實(shí)。（2）護(hù)坡碎石墊層必須按規(guī)范要求墊筑，拍實(shí)塞緊，砌筑時(shí)塊石必須座漿，塊石之間相互嵌縫，但塊石之間不能直接接觸，縫隙應(yīng)均勻，縫隙之間用砂漿堵滿塞緊。（3）在護(hù)坡的中、下部要設(shè)置泄水孔以排泄坡后的積水，減少滲透壓力，泄水孔孔徑為10cm，間距23m，泄水孔應(yīng)設(shè)反濾層。（4）土路肩應(yīng)夯實(shí)，拍平，以利排水。多雨地區(qū)的高路基的路肩應(yīng)加鋪草皮或硬路肩，也可設(shè)置急流槽急流槽采用集中排水，以防雨水沖刷邊坡。4、治理方法（1）已以沉陷開裂的護(hù)坡應(yīng)拆