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文檔簡介
1、 課 程 設(shè) 計(jì)課程名稱 水污染控制工程 題目名稱A/A/O脫氮除磷工藝課程設(shè)計(jì)學(xué)生學(xué)院 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)班級 07環(huán)境工程(1)班學(xué) 號學(xué)生某指導(dǎo)教師20010 年 7 月 6 日1 基本原理 厭氧-缺氧-好氧(Anaerobic-Anoxic-Oxic,簡稱A/A/O或A2/O)工藝由厭氧池、缺氧池、好氧池串聯(lián)而成,是A1/O與A2/O流程的結(jié)合。是20世紀(jì)70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝基礎(chǔ)上開發(fā)出來的。該工藝在厭氧-好氧除磷工藝中加入缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液流至缺氧池的前端,以達(dá)到反硝化脫氮的目的。工藝流程圖如下:沉淀池好氧池缺氧池厭氧池污水 出水 回流污泥 剩余
2、污泥污水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū),同時(shí)進(jìn)入的還有從二沉池回流的活性污泥,聚磷菌在厭氧環(huán)境下釋磷,同時(shí)轉(zhuǎn)化易降解COD、VFA為PHB,部分氨氮因細(xì)胞的合成而去除。污水經(jīng)過第一厭氧反應(yīng)器以后進(jìn)入缺氧反應(yīng)器,本反應(yīng)器的首要功能是進(jìn)行脫氮。硝態(tài)氮通過混合液內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器傳輸過來,通暢內(nèi)回流量為2至4倍原污水量,部分有機(jī)物在反硝化菌的作用下利用硝酸鹽作為電子受體而得到降解去除,磷基本無變化?;旌弦簭娜毖醴磻?yīng)區(qū)進(jìn)入好氧反應(yīng)區(qū),混合液中的COD濃度已基本接近排放標(biāo)準(zhǔn),在好氧反應(yīng)區(qū)除進(jìn)一步降解有機(jī)物外,主要進(jìn)行氨氮的硝化和磷的吸收,混合液中的硝態(tài)氮回流至缺氧區(qū),污泥中過量吸收的磷通過剩余污泥排除。厭氧-缺氧-好氧
3、工藝可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、反硝化脫氮、除磷的功能,脫氮的前提是氨氮應(yīng)完全硝化,好氧池能完成這一功能,缺氧池能完成脫氮的功能,厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。2 工藝特點(diǎn)(1) 厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同類型的微生物菌群的有機(jī)結(jié)合,能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。(2) 工藝簡單,水力停留時(shí)間較短。(3) SVI一般小于100,不會發(fā)生污泥膨脹。(4) 污泥中含磷量高,一般在2.5%以上。(5) 脫氮效果受混合液回流比大小的影響。除磷效果則受回流污泥中挾帶溶解氧DO和硝酸態(tài)氧的影響。3 設(shè)計(jì)參數(shù)污水處理量Q:20000m3/d進(jìn)水出水COD(mg/L)18040TN(mg
4、/L)4015TP(mg/L)41BOD(mg/L)10020氨氮(mg/L)3510BOD5污泥負(fù)荷Us:0.13kgBOD5/(kgMLSS·d)回流污泥濃度Xr:6000mg/L污泥回流比R:80%混合液回流比Ri:400%4 設(shè)計(jì)計(jì)算(1) 反應(yīng)池設(shè)計(jì)計(jì)算1 混合液固體濃度2 反應(yīng)池容積m33 水力停留時(shí)間4 各段水力停留時(shí)間和容積 厭氧缺氧好氧 = 113t厭氧=1.4h V厭氧=1153.7m3 t缺氧=1.4h V缺氧=1153.7m3 t好氧=4.2h V好氧=3661.1m35 反應(yīng)池的主要尺寸 設(shè)反應(yīng)池有2組,則m3設(shè)有效水深h = 4 m,則m3 擬采用廊道式推
5、流反應(yīng)池,廊寬b = 5 m,廊道數(shù)n = 4個(gè)3 取L = 40m 校核: 滿足12的X圍, 滿足510的X圍 取超高為1m,則反應(yīng)池總高H = 5m(3)反應(yīng)池進(jìn)、出水系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算1 進(jìn)水管設(shè)計(jì)單池進(jìn)水流量m3/s 設(shè)流速v=0.8m/s 過水面積m2 管徑m = 430 mm 取進(jìn)水管管徑為DN450 mm2 回流污泥管設(shè)計(jì) 流量m3/s 設(shè)流速v = 0.8m/s 面積m2 管徑 取回流污泥管管徑為DN400mm3 進(jìn)水井設(shè)計(jì) 進(jìn)水孔流量m3/s 設(shè)流速v = 0.5m/s 面積m2 孔口尺寸取700mm×600mm 進(jìn)水井平面尺寸取3000mm×3000mm4 出
6、水堰及出水井設(shè)計(jì) 出水堰量Q3等于出水孔流量Q4 m3/s 設(shè)出水堰寬度b = 7m 求得堰上水頭H = 0.105m 設(shè)出水孔孔口流速v = 0.5m/s 孔口面積m2 取A = 1.5m2 則孔口尺寸為2000mm×750mm 出水井平面尺寸取3000mm×3000mm5 出水管設(shè)計(jì) 出水管流量Q5等于出水流量Q3 設(shè)管內(nèi)流速v=0.8m/s 過水面積m2 管徑 取出水管管徑為DN1100mm 校核流速(4)曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 污泥產(chǎn)率系數(shù)Y取0.6kgMLVSS/kgBOD5 內(nèi)源代謝系數(shù)Kd取0.08d-1 污泥泥齡取10d 可求剩余污泥量Xv 曝氣需氧量 考慮到氨氮
7、氧化時(shí)還需要一定的需氧量,故最終需氧量取2000kg/d 本設(shè)計(jì)采用鼓風(fēng)曝氣,有效水深4m,曝氣擴(kuò)散器安裝距池底0.2m, 則擴(kuò)散器上靜水壓3.8m,取0.7,取0.95,取1,曝氣設(shè)備堵塞系數(shù)F取0.8,采用管式微孔擴(kuò)散器,EA=20%,擴(kuò)散器壓力損失4kPa,20ºC水中溶解氧飽和度為9.17mg/L。 擴(kuò)散器出口處絕對壓力Pd 空氣離開曝氣池面時(shí),氣泡含氧體積分?jǐn)?shù) 20ºC曝氣池混合液中平均氧飽和度 標(biāo)準(zhǔn)條件下充氧量 好氧池供氣量 最大供氣量Gmax = 1.4Gs = 4485m3/h 選擇三臺風(fēng)機(jī),兩用一備,則單臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2242.5m3/h 所需空氣壓力p=5
8、m設(shè)擴(kuò)散器個(gè)數(shù)h1為600個(gè) 校核微孔擴(kuò)散器服務(wù)面積 池內(nèi)4支供氣管流量 流速取10m/s 管徑 取管徑為DN200mm 鼓風(fēng)機(jī)房出口管管徑 取管徑為DN400mm(5)厭氧池、缺氧池設(shè)備選擇 單個(gè)厭氧池、缺氧池設(shè)有導(dǎo)流墻和4臺水下推進(jìn)器,所需功率按 5w/m3計(jì)算 單池有效容積 單池總功率為(6)污泥回流設(shè)備 回流污泥量 設(shè)污泥泵房1座,3臺潛污泵,兩用一備 單泵流量(7) 混合液回流設(shè)備1 混合液回流泵設(shè)計(jì) 回流流量 設(shè)回流泵房2座,每座泵房設(shè)3臺潛污泵,兩用一備 單泵流量2 混合液回流管設(shè)計(jì) 回流混合液由出水井流至回流泵房,經(jīng)過潛污泵分別提升至兩個(gè)缺氧池首段。 設(shè)回流管內(nèi)流速v=0.8m
9、/s 過水面積 管徑 取管徑為DN1200mm 泵房出水管流量 流速v=1m/s 過水面積 管徑 取管徑為DN800mm5 調(diào)試和運(yùn)行 調(diào)試前對構(gòu)筑物、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查是非常重要和必要的,以下問題較普遍:(1) 構(gòu)筑物、管道內(nèi)的建筑垃圾未清理干凈,造成水泵和曝氣系統(tǒng)的堵塞,影響排泥。(2) 預(yù)留孔洞、管道伸縮縫、電纜穿孔處密封不好,通水后存在漏水現(xiàn)象,影響調(diào)試工作。(3) 出水堰和墻體接縫處滲漏嚴(yán)重,甚至導(dǎo)致堰口不出水,無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4) 攪拌器或推進(jìn)器安置角度不正確或位置不合理,導(dǎo)致能量浪費(fèi)和局部流速不足,造成局部污泥沉積。調(diào)試過程的工藝參數(shù)控制主要涉及溶解氧,活性污泥的生物相,污泥
10、增長率和回流比。該法需要注意的問題是,進(jìn)入沉淀池的混合液通常需要保持一定的溶解氧濃度,以防止沉淀池中反硝化和污泥厭氧釋磷,但這會導(dǎo)致回流污泥和回流混合液中存在一定的溶解氧,回流污泥中存在的硝酸鹽對厭氧釋磷過程有一定的影響,同時(shí),系統(tǒng)所排放的剩余污泥中,僅有一部分污泥是經(jīng)歷了完整的厭氧和好氧過程,影響了污泥的充分吸磷。 另外A/A0工藝運(yùn)行不當(dāng)也可出現(xiàn)污泥膨脹問題。這主要是由于負(fù)荷分布不均引起的,好氧區(qū)一直處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)造成了絲狀菌的大量增殖。單純提高好氧區(qū)的DO濃度只能部分抑制污泥膨脹,應(yīng)該聯(lián)合負(fù)荷控制來消除A/A/O工藝的污泥膨脹現(xiàn)象。沉淀性能良好的污泥粒徑分布X圍較廣,且以球菌為主;膨
11、脹污泥的粒徑大都在10 pLm以內(nèi),污泥較為細(xì)碎,掃描電鏡可見大量絲狀菌,少量球菌只是被包埋在絲狀菌內(nèi)部。6 心得體會及總結(jié)A/ A /0 工藝是由厭氧池/缺氧池/好氧池/沉淀池系統(tǒng)所構(gòu)成,是在A/0除磷工藝基礎(chǔ)上,在厭氧反應(yīng)器之后增設(shè)一個(gè)缺氧反應(yīng)器,并使好氧反應(yīng)器中的混合液回流至缺氧反應(yīng)器,使之反硝化脫氮。A/ A /0 工藝具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力,出水水質(zhì)較穩(wěn)定,可以進(jìn)行脫氮除磷,但硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有機(jī)負(fù)荷、泥齡以及碳源需求上存在著矛盾和競爭,很難在同一系統(tǒng)中長期獲得氮、磷的高效去除;同時(shí)A/A/0工藝存在著碳源不足和回流混合液中硝酸鹽進(jìn)人厭氧區(qū)干擾除磷的問題。對于這一工藝的缺
12、點(diǎn),可以通過將缺氧池前置解決,使污水依次通過缺氧池、厭氧池、好氧池,混合液內(nèi)回流至缺氧池,即倒置A/A/O工藝。這次的課程設(shè)計(jì)主要是針對反應(yīng)池這一構(gòu)筑物,對格柵、沉淀池、集水管網(wǎng)和其他附屬設(shè)施都沒有明確的要求,但是在做設(shè)計(jì)的時(shí)候還是會看到相關(guān)的資料,可見一個(gè)污水處理流程是一個(gè)完整的過程,每一個(gè)環(huán)節(jié)都對下一步處理階段和整個(gè)處理效果產(chǎn)生影響,必須具有綜合考慮的思維和意識。通過這次課程設(shè)計(jì),我學(xué)到了不少東西,最后要感謝老師給與我們的指導(dǎo)和幫助,希望以后還有機(jī)會加深學(xué)習(xí),更全面的掌握水污染控制工程。參考文獻(xiàn)1. 高廷耀,顧國維,周琪主編. 水污染控制工程 下冊.:高等教育,20072. X玉川,X振江
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