長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案111

1、大理州人民檢察院辦案用房和專業(yè)技術(shù)用房工程長(zhǎng)螺旋樁專項(xiàng)施工方案編制單位：云南景升建筑工程有限公司 編 制： 審 核： 審 批： 編制日期： 年 月 日 目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工順序及施工部署3.1施工順序3.2施工準(zhǔn)備4、 施工方法4.1測(cè)量定位4.2鋼筋籠制作4.3成孔4.4鋼筋籠吊放4.5混凝土灌注5、質(zhì)量管理及保證措施5.1 質(zhì)量控制5.2工程控制要點(diǎn)及管理措施5.3 質(zhì)量通病防治措施及常見質(zhì)量問題及防治措施6、安全保證措施7、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8、雨季施工措施9、工期保證措施10、主要施工工具、勞動(dòng)力一覽表11、樁基礎(chǔ)平面圖1、工程概況本工程為大理州人民檢察院辦案用房

2、和專業(yè)技術(shù)用房工程，位于大理州北小關(guān)邑，建筑物占地面積15366.53平方米，建筑面積14176.54平方米。本單位工程分為架空層，九層（不含架空層）現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。樁基工程量約187根樁。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘探資料，樁基施工采用旋挖成孔灌注樁型式。樁直徑600，樁受力筋保護(hù)層厚度40mm，有效樁長(zhǎng)不小于圖紙要求，且樁端進(jìn)入持力層不小于1米。地質(zhì)概況：根據(jù)地勘報(bào)告2、編制依據(jù)1）工程巖土工程勘察報(bào)告2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-943）工業(yè)與民用建筑灌漿樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ4-804）工程設(shè)計(jì)圖紙.5）根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范，規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)相關(guān)規(guī)定。6）根椐本公司的技術(shù)力量和施工機(jī)械

3、物資等3、施工順序及施工部署3.1施工順序本工程施工順序原則：施工放線放線驗(yàn)收鋼筋籠成型并驗(yàn)收鉆孔成孔驗(yàn)收吊裝鋼筋籠入孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高隱蔽工程驗(yàn)收安裝導(dǎo)管灌注混凝土檢測(cè)樁頂標(biāo)高、起拔導(dǎo)管清洗機(jī)具，設(shè)備移位。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，編制工程施工計(jì)劃，該計(jì)劃主要反映開工前、施工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下；1）施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告對(duì)各施工部位地段進(jìn)行詳細(xì)的了解。2）會(huì)同工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并和有關(guān)方進(jìn)行圖紙會(huì)審。3）施工前，應(yīng)從甲方處接收軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、高程測(cè)量控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核簽證。軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在施工場(chǎng)區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)院

4、和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)高程（±0.000）絕對(duì)標(biāo)高為1978.4M及建筑紅線總平面圖結(jié)合樁位平面圖進(jìn)行施工放線，由建設(shè)方、監(jiān)理單位驗(yàn)線，及時(shí)辦理驗(yàn)線手續(xù)。5）開工前召開技術(shù)交底會(huì)，將技術(shù)要求及時(shí)傳達(dá)到機(jī)臺(tái)班組及作業(yè)人員。6）根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及施工圖對(duì)施工過程進(jìn)行全面控制。7）施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，填寫開工報(bào)告、報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可動(dòng)工。3.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要求施工場(chǎng)地達(dá)到“三通一平”。2）根據(jù)施工總平面圖，搭建臨時(shí)性生產(chǎn)生活設(shè)施。3）熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解施工區(qū)域，地上、地下各種管線及障礙物的位置，施工現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)

5、施，現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝，材料堆放和儲(chǔ)放；消防保安設(shè)施的設(shè)置等，做好工地安全防護(hù)措施。4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置操作區(qū)域，保證樁孔土方有序堆放。4、施工方法4.1測(cè)量定位在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔轉(zhuǎn)孔尺寸線，樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查合格后方可開挖。施工過程中隨時(shí)檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過0.5%；孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2鋼筋籠

6、制作1）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，制作時(shí)幾何尺寸的允許誤差如下表：項(xiàng)目誤差值主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm長(zhǎng)度±100mm2）鋼材入場(chǎng)應(yīng)具有廠家出廠的合格證、批號(hào)和出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單。使用前按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗(yàn)，符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設(shè)標(biāo)識(shí)以示區(qū)別。3）鋼筋籠加工由技術(shù)負(fù)責(zé)人按圖紙要求進(jìn)行交底后方可進(jìn)行。4）鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿無(wú)氣孔、空洞。施工中每200個(gè)焊接件做一組焊接拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。5）根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)

7、度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)防止混亂。6）在鋼筋圈制作臺(tái)上制作加強(qiáng)筋并按要求焊接。7）將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。8）將加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。9）加強(qiáng)筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，采用梅花點(diǎn)焊將繞筋固定在主筋上。10）鋼筋籠隔2m保護(hù)層鋼筋環(huán)，以保證鋼筋籠垂直下入孔內(nèi)。11）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過2層，防止變形。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理檢查簽證

8、認(rèn)可后，方可下入孔內(nèi)。4.3成孔4.3.1.工藝流程長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5倍樁徑，則還應(yīng)隔樁跳打，工藝流程見“長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度（約10分鐘）砼攪拌儲(chǔ)存（約10分鐘）慢速提鉆（約10分鐘鋼筋籠插入固定（約3分鐘）鋼筋籠起吊就位砼連續(xù)壓灌（約10分鐘）鉆機(jī)移至下一個(gè)樁位（隔樁跳打）4.3.2、成孔工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長(zhǎng)螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時(shí)被擠

9、壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個(gè)長(zhǎng)活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌1）鉆機(jī)就位后須調(diào)平安裝時(shí)對(duì)正樁位調(diào)平，使主動(dòng)鉆桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動(dòng)力盤中心、樁位中心三點(diǎn)成一線，使鉆桿保持垂直，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開孔鉆進(jìn)。2）第一根樁施工時(shí)采用低壓慢運(yùn)鉆進(jìn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。3）在鉆進(jìn)過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖，不可進(jìn)尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預(yù)防由于場(chǎng)地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問題，若出現(xiàn)類

10、似問題，及時(shí)上報(bào)甲方及監(jiān)理，并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。4）在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。5）施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時(shí)處理。6）成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）樁摩阻力隨鉆孔裸露時(shí)間的延長(zhǎng)，側(cè)壓應(yīng)力的釋放而降低，要求施工中盡可能縮短成孔時(shí)間，保持連續(xù)作業(yè)，保證成樁質(zhì)量。8）做好鉆孔施工記錄，原始報(bào)表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實(shí)際工序同步，真實(shí)、齊全、整潔?？咨?、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚，經(jīng)常注意土層變化，特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷，有條件時(shí)對(duì)土樣編號(hào)保存，直至工程驗(yàn)收。9）鉆孔施工中若出現(xiàn)縮

11、徑、塌孔、孔斜等情況，應(yīng)及時(shí)有效處理，方可繼續(xù)施工。并推測(cè)記錄原始報(bào)表。10）鉆機(jī)清孔，在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清渣，本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)澇渣法。11）清孔提出鉆桿后，將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口，防止孔土及物件掉入孔內(nèi)。12）到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容有：孔號(hào)、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。4.4鋼筋籠吊放1）鋼筋籠成型驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝入孔工序。吊裝時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，要輕提輕放。每段籠子每隔2.0m加縱向保護(hù)層使之固定在鉆孔中心。2）吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持籠體垂直，輕放、慢放入孔，防止籠體和孔壁磨檫，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇障礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高

12、提猛放和強(qiáng)制下入。3）鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)宜分節(jié)吊放，孔口焊接時(shí)，上下主筋應(yīng)對(duì)正，保證鋼筋籠上下軸線一致。4）鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無(wú)效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。5）下放鋼筋籠時(shí)要求技術(shù)人員在場(chǎng)，以控制鋼筋籠的籠頂標(biāo)高及鋼筋上浮等問題。6.）鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保護(hù)籠體在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。4.5混凝土灌注（1）鉆孔灌注樁混凝土采用C25混凝土，坍落度宜控制在14cm22cm。 （2）澆混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底3040cm時(shí)，保證第一次混凝土下

13、料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上。（3）斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)灌溉。用測(cè)繩測(cè)得導(dǎo)管埋深為6m，拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深1m，再澆混凝土。也就是控制兩點(diǎn)，第一，導(dǎo)管埋深不宜過大，控制在4-6m之間，過深導(dǎo)管無(wú)法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二，導(dǎo)管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過高、過快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。 （4）混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出2米，確保設(shè)計(jì)樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（5）配備一定數(shù)量泥漿車，保證泥漿順利外運(yùn)。5、質(zhì)量管理及保證措施5.1 質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量保證措施工長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁為

14、地下隱蔽工程，施工過程中必須實(shí)行嚴(yán)格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施：1.推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行工程目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制。實(shí)行自檢、互檢和交接檢制度。2.認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告。熟悉圖紙和技術(shù)文件，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.技術(shù)交底和質(zhì)量交底要層層落實(shí)，建立施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各自的責(zé)任，齊心協(xié)力抓好工程的施工質(zhì)量。4.技術(shù)人員負(fù)責(zé)，加強(qiáng)高程點(diǎn)、樁位點(diǎn)及軸線的控制。5把好原材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。凡進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)過施工員、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可使用。不合格的材料嚴(yán)禁使用。對(duì)鋼筋取樣進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。6.嚴(yán)格按照

15、設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）等規(guī)范施工。7、對(duì)全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。8、實(shí)行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個(gè)主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。9、由工程技術(shù)人員、機(jī)臺(tái)施工人員共同組成QC小組，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題。10、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，檢驗(yàn)混凝土攪拌質(zhì)量，水泥、砂子、石子、水必須過磅，按配合比攪拌。11、認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄，及時(shí)交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補(bǔ)

16、救措施，對(duì)原始資料嚴(yán)格管理，及時(shí)整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施工報(bào)告。12、待樁砼養(yǎng)護(hù)28天后，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，鑿除樁頭，由甲方選定測(cè)樁單位對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試。13.混凝土，按要求做好試塊，達(dá)到齡期后試壓。灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑±10尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查注：L為樁長(zhǎng)。5.2工程控制要點(diǎn)及管理措施5.

17、2.1工程控制要點(diǎn)1） 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2） 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3） 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4） 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長(zhǎng)的3，且最大不超過50mm。5） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。5.2.2管理措施1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學(xué)管理。   2、建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人，工程技術(shù)負(fù)責(zé)1人，鉆進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別

18、設(shè)立負(fù)責(zé)人，名負(fù)其責(zé)。3、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行全面質(zhì)量管理，設(shè)質(zhì)量檢查員2人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個(gè)工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。4、加強(qiáng)計(jì)劃管理，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。5、實(shí)行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標(biāo)，而且含質(zhì)量、安全等指標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性，優(yōu)質(zhì)、安全高效地完成該項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工任務(wù)。5.3 質(zhì)量通病防治措施及常見質(zhì)量問題及防治措施5.3.1質(zhì)量通病防治措施1）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封

19、堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。2） 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。3）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。4）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直

20、，使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。5.3.2常見質(zhì)量問題及防治措施1、堵管長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無(wú)混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。2、卡鉆長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來(lái)不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)

21、動(dòng)力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。3、斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔樁跳打。4、樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?；颐孢^低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于平整工場(chǎng)地時(shí)保證地面與

22、有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m，?；颐娌恍∮谟行ы斠陨?.6m。6、安全保證措施1）安全管理目標(biāo)：實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大人身與設(shè)備事故。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。3）認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持生產(chǎn)與安全并抓的原則。4）施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并要求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。5）操作工人必須嚴(yán)守崗位職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，禁止違章操作。6）設(shè)專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電器線路，謹(jǐn)防漏電傷人。7）結(jié)合本工程情況，現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到責(zé)任分工明確。8）每星期召開一次質(zhì)量安全會(huì)議。9）施工機(jī)械必須掛安全操

23、作牌。10）施工用電按照三相五線制接線。11）定期檢查質(zhì)量安全情況，在現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到責(zé)任分明，對(duì)事故隱患及時(shí)作出整改措施。12實(shí)行安全操作交底制度，施工員及班組長(zhǎng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)必須同時(shí)進(jìn)行安全交底，并應(yīng)書面交底和口頭講解。13實(shí)行班前先檢試安全設(shè)施無(wú)隱患后，才開始操作。15停止操作或下班時(shí)必須斷電拉閘，關(guān)箱上鎖。12建立消防安全小組，責(zé)任到人，嚴(yán)格管理。7、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 1建立健全現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，實(shí)施崗位責(zé)任制，定期進(jìn)行文明施工檢查。2加強(qiáng)工人文明施工教育工作，實(shí)行持證上崗制度。3切實(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行平面布置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備堆放、管線布置和運(yùn)輸?shù)裙ぷ鞯墓芾恚ＷC場(chǎng)內(nèi)道路暢通。4保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。8、雨季施工措施（一）雨季工程措施雨季施工期間，務(wù)必加強(qiáng)雨季施工措施，確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。1、備足足夠的雨衣及遮雨工具。2、收集旬、月天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在大暴雨時(shí)澆筑樁孔砼。如臨時(shí)遇大雨時(shí)，應(yīng)對(duì)已澆筑且尚未凝固的砼面加蓋塑料薄膜，砼澆筑接口面處應(yīng)架雨蓬遮雨，防止雨水直接沖冼砼。在澆筑面遇雨水沖洗走水泥漿，僅見石子、砂粒時(shí)，應(yīng)拌制同標(biāo)號(hào)砂漿滿鋪一層；如澆筑面僅有雨水滲入，可以適當(dāng)加些干水泥后再搗固、收面。雨季澆筑時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)測(cè)試砂石的含水率，適當(dāng)減少配合比的用水量，保證準(zhǔn)確的配合比。3、雷雨時(shí)，