混凝土基礎(chǔ)與墊層施工組織方案

1、 混凝土基礎(chǔ)及墊層施工方案一、工程設(shè)計(jì)概況本工程混凝土磚人行路、透水鋪裝人行路、混凝土路墊層采用C20或C30鋼筋混凝土墊層，厚度分為150mm和200mm兩種做法。如圖所示：二、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1）辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)。2）辦完基槽驗(yàn)線(xiàn)預(yù)檢手續(xù)。3）準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。4）做完技術(shù)交底。5）與甲方、監(jiān)理共同測(cè)量基槽超挖部分，做好記錄(二)材質(zhì)要求1）C20、C30商品混凝土。2）8鋼筋、20號(hào)鐵絲、混凝土墊塊3）50*100 木方、100*100木方、12mm多層板。4）脫模劑：水質(zhì)隔模劑。(三)工器具小推車(chē)、鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮框、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲

2、刷。（四）機(jī)械準(zhǔn)備 混凝土輸送地泵、汽車(chē)式混凝土輸送泵。三、混凝土墊層施工方法（一）模板安裝1工藝流程：配制模板運(yùn)輸、安裝模板模板預(yù)檢模板驗(yàn)收1）配制模板：熟悉設(shè)計(jì)圖紙中各種構(gòu)件尺寸，確定構(gòu)件側(cè)面模板的高度?；炷链u人行路、透水鋪裝人行路基礎(chǔ)墊層為150mm厚，?；炷谅返膲|層為200mm厚，在木工加工場(chǎng)，按照?qǐng)D紙尺寸將模板、木方裁割成所需要的尺寸形狀，基礎(chǔ)墻墊層模板并配置50×100mm的木肋。 2）安裝模板：先安裝墊層側(cè)模，用短鋼筋固定墊層模板，短鋼筋間距60cm左右。3）模板預(yù)檢：模板安裝完畢后，由專(zhuān)人進(jìn)行校正，調(diào)整加固體系，核實(shí)截面尺寸及墊層與軸線(xiàn)的位置關(guān)系。將模板內(nèi)雜物清理

3、干凈并對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高等進(jìn)行預(yù)檢。檢查無(wú)誤后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢人員驗(yàn)收。4）項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查后，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量要求合格后，填寫(xiě)質(zhì)評(píng)資料，報(bào)送監(jiān)理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收。2質(zhì)量要求模板必須按設(shè)計(jì)要求支設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板的標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，須設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并嚴(yán)格按控制點(diǎn)施工；模板隔離劑嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。利用廢舊鋼筋進(jìn)行地面錨固，利于模板的支設(shè)。3模板安裝允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3拉線(xiàn)、尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3順直2線(xiàn)尺外露長(zhǎng)度+10、0

4、4.驗(yàn)收方法采用三檢驗(yàn)收制度的方法進(jìn)行驗(yàn)收。班組完成施工任務(wù)首先進(jìn)行自檢，自檢通過(guò)后，通過(guò)工長(zhǎng)組織下道工序施工人員進(jìn)行互檢，通過(guò)后進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，任何一項(xiàng)檢查通過(guò)后都必須保證資料齊全，提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，手續(xù)完善后進(jìn)行下道工序施工。5.環(huán)保施工要求1）模板堆放整齊，堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置圍擋，防止閑散人員隨意進(jìn)入。2）在地面存放模板時(shí)，應(yīng)平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人，起吊時(shí)要檢查吊環(huán)是否可靠，穩(wěn)起穩(wěn)吊，吊裝過(guò)程中嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板、鋼筋插筋。6.成品保護(hù)1）模板安放后及時(shí)定位加固。2）保持模板內(nèi)無(wú)鋸末、土塊等雜物。7.安全措施1）模板嚴(yán)禁亂扔亂放，以免砸傷他人

5、。傳遞模板、工具時(shí)不能脫手，并注意附近人員。2）帶釘子的木方，隨用隨訂并注意存放，以免扎腳。3）使用圓盤(pán)鋸前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊：操作站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上，手臂不得跨越鋸片。 （二）鋼筋綁扎1、準(zhǔn)備基本方法：（1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。（2）本工程鋼筋為直徑8鋼筋，采用20號(hào)鐵絲綁扎。2、鋼筋綁扎及安裝： （1）鋼筋綁扎 工藝流程： 清理模板 模板上畫(huà)線(xiàn) 綁板下受立筋 綁負(fù)彎距鋼筋。 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋 ，分布筋間距線(xiàn)。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔洞等及時(shí)配合

6、安裝。在鋼筋的下面墊好沙漿墊塊，間距1.5m，墊層的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收：a、原材方面：每次進(jìn)廠(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量合格證，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、原材料復(fù)試符合有關(guān)規(guī)X要求。c、外觀(guān)檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損失，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤。折疊、油漬和漆污等。d、力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中每選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)。如有一批試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從另一批中另取雙陪數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。 2）、配料加工

7、方面： a、配料時(shí)在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)X，本方案的前提下要有利用保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。 b、成型鋼筋形狀，尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。c、鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點(diǎn)高度±5 箍筋內(nèi)凈尺寸±53）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求； a、安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X（GB502042002）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JG1072003）的要求。 b、鋼筋安裝的質(zhì)量要求：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.

8、1條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機(jī)械連接、焊接的外觀(guān)質(zhì)量第5.4.4條3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分率第5.4.4條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條附錄B5搭接長(zhǎng)度X圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5水平高差3，0注：表內(nèi)所列條目見(jiàn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X（GB502042002） 4、

9、安全消防措施1、 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。2、 鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直在加工，切斷面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭彎曲。3、 鋼筋?yuàn)A持在后鉗上后，必須將鋼筋?yuàn)A持緊，加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊甩起打人，鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。4、 設(shè)備必須有地線(xiàn)連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須專(zhuān)職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。5、 所有操作及有關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)X、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。5、保護(hù)與文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原材成品鋼筋)按規(guī)格、類(lèi)別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。 2、隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭并應(yīng)運(yùn)至到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。（三）澆筑混凝土混凝土墊層施工工藝

10、流程：測(cè)量放樣混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護(hù)拆除模板1、基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并設(shè)置防水和排水的措施。如果現(xiàn)場(chǎng)是干燥非粘性土應(yīng)用水潤(rùn)濕；表面不得留有積水。2、混凝土：采用商品混凝土（C20或C30）坍落度在180210之間。3、按建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X的要求制作試塊。試塊組數(shù)，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m³時(shí)，同一配合比的砼每200m³取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間的留置組數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)相同。4、鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度分為150mm和200mm。為了控制墊層的平整度，可在灰土墊層中打入小木樁（30mm&

11、#215;30mm×200mm、30mm×30mm×200mm），拉水平標(biāo)高線(xiàn)在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。5、墊層設(shè)縫：混凝土墊層設(shè)置橫向伸縮縫，橫向縮縫設(shè)置間距為10m。6、振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)X規(guī)定留置施工縫。7、找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。8、養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。9、冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5。如在

12、負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5.0N/mm2。四、勞動(dòng)力計(jì)劃1、配置原則a、根據(jù)工程的工程內(nèi)容、X圍、工程量大小以及質(zhì)量等級(jí)要求，配齊所需的全部施工人員，其中包括各工種的操作技術(shù)人員，帶班的管理人員和普通的勞務(wù)人員，并隨著施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。b、進(jìn)場(chǎng)工人需通過(guò)身體狀況檢查合格。各專(zhuān)業(yè)特殊工種、技術(shù)工種須持有專(zhuān)業(yè)技工證書(shū)，并經(jīng)公司審核合格。c、進(jìn)場(chǎng)人員要通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全、環(huán)保教育。d、進(jìn)場(chǎng)人員不得隨意在中途更換。2、需求分析a、根據(jù)工程的工期、工程內(nèi)容、X圍、工程量大小以及質(zhì)

13、量等級(jí)要求計(jì)算勞動(dòng)力需用量和技術(shù)工人用量。本項(xiàng)目為停車(chē)樓市政景觀(guān)建設(shè)工程，分項(xiàng)工程種類(lèi)很多，需要配備充足的、具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行施工。b、本工程的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格，為保證施工中的質(zhì)量和驗(yàn)收一次性通過(guò)，不但要配備高等級(jí)的技術(shù)工人，還需要配備專(zhuān)職的質(zhì)量監(jiān)督檢查人員。c、勞動(dòng)力配置計(jì)劃與進(jìn)度計(jì)劃表詳見(jiàn)附表4.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃表和施工進(jìn)度計(jì)劃表4.3。4、 主要機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃4.1擬用機(jī)械設(shè)備的種類(lèi)及用量分析4.1.1配置原則(1)根據(jù)本項(xiàng)目的具體內(nèi)容和工作量合理配備機(jī)械設(shè)備，配置種類(lèi)、數(shù)量要能夠充分滿(mǎn)足使用要求，也不超量配備浪費(fèi)資源。(2)擬投入本養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備要性能良好和通過(guò)安全

14、年檢，以確保安全操作和不超標(biāo)污染環(huán)境。4.1.2用量分析由于本工程施工項(xiàng)目較多，因此，我們進(jìn)行施工所需的各個(gè)種類(lèi)的機(jī)械設(shè)備都需要配備。在保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度的前提下，合理組合施工機(jī)械。每個(gè)流水段上各種機(jī)械的合理組合才能充分發(fā)揮作用，從而產(chǎn)生較高的工作效率。從全局出發(fā)統(tǒng)籌考慮選擇施工機(jī)械，盡量發(fā)揮其使用價(jià)值。為確保施工延續(xù)、不間斷地按進(jìn)度進(jìn)行，在確定數(shù)量時(shí)，增加一定的富余量。4.2主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見(jiàn)附表4.2機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表。 五、質(zhì)量措施1、墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)X和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)

15、X的規(guī)定。3、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)X的規(guī)定4、墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。六、成品保護(hù)6.1在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。 6.2其他工藝施工時(shí)，應(yīng)避免污染基層。 6.3混凝土墊層施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線(xiàn)掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線(xiàn)檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)則裂縫：墊層面積過(guò)大、未分

16、段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑或墊層厚度不足100mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。七、質(zhì)量記錄7.1混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及混凝土質(zhì)量評(píng)定表。7.2墊層混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表7.3混凝土基層的允許偏差和檢查方法表圖混凝土基層的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查項(xiàng)目1表面平整度10mm用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2高度±10mm用水準(zhǔn)儀檢查3厚度±10mm，-5mm用鋼尺檢查4寬度不小于設(shè)計(jì)值用鋼尺檢查5坡度±0.3%用水準(zhǔn)儀檢查注：檢查數(shù)量：每200m2檢查3處，不足200 m2的不少于3處。八、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。2、施工作業(yè)

17、人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。4、施工過(guò)程具體要求：4.1、夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。4.2、使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電，電線(xiàn)要架空，漏保和開(kāi)關(guān)良好，開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。4.3、 澆注砼前，要在基槽、基坑邊砌筑好磚胎膜和用木方子擺好側(cè)模，保證砼不亂流。4.4、砼泵輸送砼時(shí)，管道接頭嚴(yán)密、牢固，管道的架子必須牢固，輸送前必須試壓，檢修必須卸壓。4.5、基礎(chǔ)砼澆注時(shí)，基槽四周臨邊防護(hù)完整，上下走人行馬道，在槽邊不得向槽里投擲物體。4.6、在運(yùn)輸、

18、澆灌的同時(shí)，有落地灰要及時(shí)回收利用，并且做到活完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。4.7、墊層終凝后，用水養(yǎng)護(hù)7天，場(chǎng)地保持濕潤(rùn)，注意滑倒。九、消防措施1、建立完善的消防安全管理組織機(jī)構(gòu)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，以及各部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員的消防安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。下設(shè)以各施工區(qū)隊(duì)長(zhǎng)，各施工隊(duì)安全員和施工班長(zhǎng)為成員的義務(wù)消防隊(duì)。2、完善和落實(shí)各級(jí)消防安全責(zé)任制、崗位安全消防責(zé)任制，明確各級(jí)消防安全職責(zé)，堅(jiān)持巡視檢查制度和夜間值班制度，制定消防應(yīng)急預(yù)案。3、加強(qiáng)消防安全宣傳和教育。定期對(duì)施工人員進(jìn)行消防安全教育和培訓(xùn)；在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置樹(shù)立防火須知牌。4、施工人員必須接受消防安全教育，

19、熟知消防安全規(guī)章制度和防火須知。5、建立施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火申請(qǐng)制度，嚴(yán)格用火管理。6、建立消防安全定期檢查制度。各工區(qū)每月對(duì)其消防責(zé)任區(qū)進(jìn)行一次消防安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，提出整改措施，并于每月底上交項(xiàng)目部。項(xiàng)目部消防安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月對(duì)生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次消防安全大檢查，針對(duì)存在問(wèn)題，提出整改措施并跟蹤落實(shí)。7、具體消防措施7.1現(xiàn)場(chǎng)建立醒目的消防警示標(biāo)志和緊急疏散標(biāo)志，保持緊急疏散通道暢通無(wú)阻。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)臨設(shè)搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材按有關(guān)規(guī)定配備齊全，在易燃物品堆放處要有專(zhuān)門(mén)消防措施。7.3對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行防火教育，培訓(xùn)消防人員。7.4各施工區(qū)域要備有足夠的消

20、防器材，并放在明顯和易取的位置上，設(shè)置明顯標(biāo)志。各種器材要定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪作它用。7.5各施工區(qū)建立義務(wù)消防組織，做好防火工作。7.6庫(kù)房20M以?xún)?nèi)嚴(yán)禁煙火。7.7動(dòng)力、照明電線(xiàn)按規(guī)定布線(xiàn)，主線(xiàn)、支線(xiàn)分明，且外包絕緣材料良好。7.8在禁火區(qū)設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志，嚴(yán)禁在禁火區(qū)內(nèi)吸煙和違章使用明火。現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不得亂拉私接電線(xiàn)。7.9保證施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全網(wǎng)，圍擋和保溫材料符合消防安全規(guī)X，盡量不使用易燃或可燃材料。7.10盡量不在施工現(xiàn)場(chǎng)存放易燃易爆化學(xué)物品和易燃可燃材料。對(duì)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品等，按其性質(zhì)設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房分類(lèi)存放。7.11與當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T(mén)取得聯(lián)系，必要時(shí)請(qǐng)求援助。十、環(huán)保措施1、控制揚(yáng)塵污染：主要包括：工藝改革、設(shè)備密閉、濕法作業(yè)、通風(fēng)除塵、個(gè)人防護(hù)。按現(xiàn)場(chǎng)各部位劃分區(qū)域，建立文明施工責(zé)任，文明管理責(zé)任人，建立崗位責(zé)任制；施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行碾壓、夯實(shí)處理，保證道路通暢，有排水措施；配備灑水車(chē)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工道路采取噴水降塵措施，降低揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境的污染，施工現(xiàn)場(chǎng)不亂堆垃