房屋外墻維修工程施工組織設(shè)計(jì)方案.do

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上二道河農(nóng)場(chǎng)五層住宅樓立面改造工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：黑龍江省二道河農(nóng)場(chǎng)施工單位：黑龍江省建三江農(nóng)墾云海建筑安裝工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：黑龍江省農(nóng)墾恒益建設(shè)項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司編制日期：2012年 月 日目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)3-5第二章 施工部署5-7第三章 施工方案7-29第四章 質(zhì)量保證技術(shù)措施29-33第五章 施工計(jì)劃指導(dǎo)思想33-34第六章 各工種的協(xié)調(diào)配合34-35第七章 文明施工保證措施35-36第八章 工程回訪和維修服務(wù)措施36-39第一章 工程概況及編制依據(jù)編制依據(jù)1、黑龍江省二道河農(nóng)場(chǎng)五層住宅樓立面改造工程施工招標(biāo)文件。2、黑龍江省建三

2、江農(nóng)墾建筑設(shè)計(jì)院施工圖紙及說(shuō)明。3、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范及黑龍江省農(nóng)墾總局有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件。4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查情況。5、本公司內(nèi)部文件、管理制度等及公司IS9002質(zhì)量認(rèn)證體系的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。工程概況1、工程說(shuō)明工程名稱：二道河農(nóng)場(chǎng)五層住宅樓立面改造工程施工地點(diǎn)：二道河農(nóng)場(chǎng)施工范圍：屋面瓦翻蓋、立面改造等建設(shè)單位：二道河農(nóng)場(chǎng)質(zhì)量等級(jí)：合格要求工期： 天 2、建筑特征：2.1 建筑面積和層數(shù)：該建筑物建筑總面積3187.1平方米，基底面積為637.42平方米。五層磚混結(jié)構(gòu)。建筑總長(zhǎng)63.74m，寬10.34m，高14.9m。2.2 屋面：原斜屋面的彩鋼瓦改為藍(lán)灰色陶瓷平瓦屋面，屋面陽(yáng)

3、臺(tái)頂層面、屋面女兒墻頂平面及屋面四周檐口外墻線條做SBS防水層，1：2.5砂漿找面。2.3 外墻：原外墻表面有抹灰，并有涂料飾面的墻面以及外表面有裝飾性砂漿的墻面，應(yīng)檢查抹灰層是否有空鼓、裂縫，對(duì)空鼓松動(dòng)的抹面層應(yīng)剔除，用水泥砂漿填補(bǔ)抹平。對(duì)無(wú)空鼓松動(dòng)的墻面應(yīng)進(jìn)行打磨、清刷，清除外表面油漬、污物，必要時(shí)可涂刷界面劑。后抹水泥砂漿與基層墻間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。2.4 門窗：原有鋼窗換為塑鋼窗，住宅樓各立面的陽(yáng)臺(tái)外窗均改為65級(jí)單框二玻塑鋼窗，除陽(yáng)臺(tái)窗外，其它窗均改為三玻塑鋼窗，單元門為電子對(duì)講門，陽(yáng)臺(tái)內(nèi)門窗不改造。陽(yáng)臺(tái)外墻如圖添加成品玻璃鋼構(gòu)件檐線，采用鋼籠骨固定，并

4、用螺栓將其與陽(yáng)臺(tái)連接，螺栓做防腐處理。同時(shí)陽(yáng)臺(tái)需用聚安脂發(fā)泡劑做保溫處理。2.5 外墻涂料：外墻各立面一層墻面貼表綠色瓷磚，二層至五層墻面刷青絕色真石漆。陽(yáng)臺(tái)、檐線及各裝飾線條刷白色真石漆。2.6 排水：原雨水管改用PVC管，位置與數(shù)量不變。第二章 施工部署根據(jù)該工程的實(shí)際情況，合理布置施工場(chǎng)地，對(duì)施工機(jī)械、水、電、道路等每項(xiàng)逐一落實(shí)，搞好文明施工及消防安全保衛(wèi)等工作，具體要求實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。1、圖紙會(huì)審：領(lǐng)取工程設(shè)計(jì)圖紙后，立即組織有關(guān)施工管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，并在此基礎(chǔ)上組織圖紙自審。2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路采用原有道路。3、按建設(shè)單位提供的水源，用DN25鍍鋅水管作主管到各用水點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)砌筑蓄

5、水池以備急用。4、施工用電按建設(shè)單位提供的施工變壓器，由施工單位從施工變壓器接入施工現(xiàn)場(chǎng)，主線采用35mm2電纜引入。施工用電采用ST/N系統(tǒng)，供電線路采用木質(zhì)電桿，橫單瓷瓶架空敷設(shè)，電器設(shè)備采用三級(jí)保護(hù)（即總配、分配、流動(dòng)箱接零保護(hù)）。5、現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子：本工程如由我公司中標(biāo)承擔(dān)施工任務(wù)，將由技術(shù)力量強(qiáng)、施工進(jìn)度快，有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工項(xiàng)目部承擔(dān)施工任務(wù)，該項(xiàng)目部經(jīng)理全權(quán)處理，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、科學(xué)管理、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)，經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、材料供應(yīng)組、安全文明組等職能組，各組長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)本組相關(guān)工作負(fù)責(zé)，并組織實(shí)施，從而形成有效的管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目管理

6、班子名單見附件。6、主要工種勞動(dòng)力的組織，按實(shí)際情況陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，公司統(tǒng)一及時(shí)調(diào)配。7、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查施工圖紙，根據(jù)工程特點(diǎn)，確定施工工藝和施工技術(shù)措施，對(duì)工程中的重點(diǎn)部位和在施工中要遇到的質(zhì)量通病提出保證措施和預(yù)防措施。8、施工組織和管理：做到三到位，即施工各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子到位、勞動(dòng)力到位、機(jī)械設(shè)備到位。9、現(xiàn)場(chǎng)施工：由于該幢樓正在使用，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工有很大的負(fù)面影響，首先應(yīng)積極與單位職工取得聯(lián)系，尋求他們的諒解與配合，對(duì)施工材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放、周轉(zhuǎn)和制作，要統(tǒng)一安排，盡量減少對(duì)住戶的影響，并派專人負(fù)責(zé)施工場(chǎng)地的衛(wèi)生保潔情況，晚上10點(diǎn)鐘后，嚴(yán)禁施工，并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕衤?lián)系制度。第三章 施工方案

7、針對(duì)本工程工期短，決定將屋頂改造與立面整治同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)行立體交叉施工，平行流水，以縮短實(shí)際工期。一、外墻腳手架搭設(shè)1、選材：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，材質(zhì)符合GB700-79的A3鋼的技術(shù)條件，鋼管扣件全部漆成紅黃色，嚴(yán)禁使用銹蝕、裂紋、裂縫、損傷、變形等材料。鋼管與型鋼要有出廠合格證。扣件采用鑄鐵扣件，要有出廠合格證，應(yīng)符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件的規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB78-67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件中KT33-8的技術(shù)條件。2、架子搭設(shè)及拆除順序：搭設(shè)：施工順序：腳手架基礎(chǔ)放底腳桿立立桿（先立里桿、后立外側(cè)立桿）小橫桿大橫桿鋪設(shè)腳手片搭設(shè)第二步設(shè)欄桿檔腳片及連接

8、固定，與腳手架向上逐步進(jìn)行搭設(shè)剪刀撐，必須與腳手架向上搭設(shè)同步進(jìn)行及掛安全網(wǎng)每段腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。拆除：在拆除前應(yīng)對(duì)外墻全面檢查，達(dá)到要求方可拆除，同時(shí)腳手板上無(wú)垃圾及雜物。架子拆除順序?yàn)椋簯?yīng)遵守自上而下，后搭先拆的原則，即先拆除擋腳片、欄桿、安全網(wǎng)腳手片剪刀撐、斜撐大橫桿小橫桿立桿等，一步一步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。注意事項(xiàng)：搭拆架子作業(yè)人員必須戴安全帽，系好安全帶，穿軟底鞋。拆除外架子應(yīng)有禁告牌，周圍設(shè)圍欄或設(shè)有警戒標(biāo)志，并有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲物體。 必須進(jìn)行安全交底和操作技術(shù)交底，做好記錄。上、下班做好交接手續(xù)。內(nèi)立桿與墻體每三層封閉一次，具體做法，視現(xiàn)場(chǎng)

9、定。首步腳步手架離底部200mm處設(shè)置一道大小橫桿（即地龍桿），以保證腳手架底部的穩(wěn)定。3、腳手架操作及搭設(shè)技術(shù)要求：架子工必須持證上崗。嚴(yán)禁酒后上班，操作過程中必須系好安全帶，戴好安全帽，工具及零配件必須放在工具袋中。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與腳用架搭設(shè)規(guī)程操作。腳手架拉結(jié)為鋼性拉結(jié)，連接桿間距，垂直兩步，水平兩跨，封頂及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加密拉結(jié)點(diǎn)。立桿（柱）應(yīng)間隔交叉不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立桿（柱）的對(duì)接口頭部于不同高度上，使立桿（柱）受荷的薄弱截面錯(cuò)開。在立桿的外側(cè)，按規(guī)定位置及時(shí)搭設(shè)剪刀撐，與地面成45°或60°，以防止腳手架縱向傾斜，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。腳手片要

10、鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，不得有挑頭板，綁扎要牢固。在每步架高1.2m處設(shè)欄桿一道，200mm設(shè)踢腳桿一道，外側(cè)設(shè)置密目網(wǎng)以確保安全。腳手架每隔5步應(yīng)在里桿與墻面之間設(shè)腳手片，支撐在兩根鋼管上，并用18#鐵絲綁扎在水平鋼管上。扣件與桿件連接時(shí)緊固力在4555N.M范圍內(nèi)，不得低于45N.M或高于60N.M。搭設(shè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差。在搭設(shè)時(shí)沒有完成的腳手架，在每日放工時(shí)，一定要確保架子的穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。4、腳手架的安全要求：腳手架每搭設(shè)一段，必須由公司質(zhì)安科組織驗(yàn)收，有書面驗(yàn)收記錄，履行驗(yàn)收簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格后，張掛腳手架驗(yàn)收合格證后方可使用。對(duì)懸挑架子應(yīng)全面檢查，特別是焊縫及型鋼的材質(zhì)

11、。嚴(yán)格控制使用荷載。本腳手架做裝飾使用，而且二步操作，不得做為結(jié)構(gòu)施工之用，不得堆放磚塊等物。必須有良好的防電、防火、避雷和接地措施，接地極可用兩根L50×5角鋼，1-1500mm埋入地下，再用一40×5用扁鐵引出與腳手架連接。在每層通道或樓梯口醒目處掛設(shè)1組滅火器，每層4只，在施工用水管中每層設(shè)有一個(gè)專用消防栓，以保證消防的要求?？奂陌惭b開口朝向，用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。產(chǎn)生下列情況時(shí)，在未得到解決前應(yīng)暫停作業(yè)，立桿下沉、懸空、連接松動(dòng)、架子歪斜、桿件變形、腳手架上結(jié)冰集雪等。嚴(yán)禁以下違章作業(yè)：利用腳手架吊運(yùn)重物

12、。作業(yè)人員攀登架子上下。任意拆除腳手架、連接桿和部件、安全網(wǎng)等。在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，作為纜風(fēng)繩的錨桿之用。在腳手架底部開溝等作業(yè)。腳手架作為支模承重架子用。注意事項(xiàng)：加強(qiáng)在使用過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)、解決。為了確保標(biāo)化施工，腳手片滿鋪全架子，封頂架、外側(cè)防護(hù)，需超出屋面沿口1米，拉結(jié)點(diǎn)增加1020%，拉結(jié)點(diǎn)全部用鋼性拉結(jié)?！叭Ｋ目凇钡姆雷o(hù)欄桿都要有標(biāo)色和標(biāo)記，通道口做禁字牌。 拆除腳手架，必須按拆除順序進(jìn)行，拆除時(shí)要有統(tǒng)一的指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。當(dāng)解開與另一個(gè)有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落，材料工具不得亂放，同時(shí)要?jiǎng)澇龉ぷ鲄^(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。操作人員必須戴好安全帽，系

13、好安全帶。二、屋面工程本工程屋面均為彩鋼瓦屋面，屋面工程施工順度為：拆除原斜屋面的彩鋼瓦-結(jié)構(gòu)層處理-20mm厚1：3水泥砂漿找平專用水泥砂漿摻黏結(jié)劑-隔氣層SBC120聚乙烯丙綸雙面復(fù)合卷材（250g/）-150mm厚PS板分雙層交錯(cuò)褡接-20mm厚1：3水泥砂漿找平層1mm厚水泥砂漿摻黏結(jié)劑-SBC120雙面復(fù)合防水卷材防水層-20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層-鋼屋架間距6300mm從5軸至37軸邊跨設(shè)兩道水平支撐采用角鋼L75*5鋼屋架用8號(hào)線與屋面板可靠連接-檀條采用C型鋼C160*60*20500mm檀托采用角鋼L90*56*5-40mm厚工程板雙面浸防腐油-SBC120雙面復(fù)合防

14、水卷材防水層-藍(lán)灰色陶瓷平瓦屋面1、鋼屋架屋面施工方法、施工準(zhǔn)備   1.1  材料、半成品及主要機(jī)具：    1.1.1  鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。    1.1.2  連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    1.1.3  涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

15、和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。    1.1.4  其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。    1.1.5  主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。    1.2  作業(yè)條件：    1.2.1  按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。  

16、0; 1.2.2  檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。    1.2.3  對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。   1.2.4  鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。    1.2.5  構(gòu)

17、件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。    1.2.6  編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底。    1.2.7  檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。 、操作工藝     2.1  工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗(yàn)收除銹、刷涂料    2.2

18、  安裝準(zhǔn)備：    2.2.1  復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。    2.2.2  放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。    2.2.3  復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。    2.2.4  檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)

19、的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。    2.2.5  屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。    2.2.6  測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。    2.3  屋架組拼：    屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組

20、拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。    2.4  屋架安裝：    2.4.1  吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。    2.4.2  安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂

21、直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。    2.4.3  第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。    2.4.4  從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。    2.5  構(gòu)件連接與固定：   

22、0;2.5.1  構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。    2.5.2  安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于23扣。    2.5.3  安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。   &#

23、160;2.5.4  焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.5.5  屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。  2.6  檢查驗(yàn)收：    2.6.1  屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。    2.6.2  屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合

24、設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。    2.6.3  屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。    2.7  除銹、涂料：    2.7.1  連接處焊縫無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。    2.7.2  涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     3.1 

25、 保證項(xiàng)目：    3.1.1  鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。    3.1.2  構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。    3.1.3  支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。    3.2  基本項(xiàng)目： &#

26、160;  3.2.1  構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。    3.2.2  結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)焊疤、油污和泥砂。    3.3  允許偏差項(xiàng)目；見表5-13。  表 5-13項(xiàng)次 項(xiàng)    目允許偏差 (mm) 檢  查  方  法 1  屋架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度 l/1000且不大于5

27、  用拉線和鋼尺檢查 2  檁條間距 ±5  用鋼尺檢查 3  垂直度 h/250且不大于15  用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 4  側(cè)向彎曲 L/1000且不大于10  用拉線和鋼尺檢查     注：h為屋架高度，L為屋架長(zhǎng)度，l為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間的距離。 、成品保護(hù)     5.1  安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構(gòu)件。    5.2&

28、#160; 吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題     5.1  螺栓孔眼不對(duì)：不得任意擴(kuò)孔或改為焊接，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后，按要求進(jìn)行處理。    5.2  現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，并應(yīng)編號(hào)，焊接部位按編號(hào)做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達(dá)不到要求的部位，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。    5.3  不使用安裝螺

29、栓，直接安裝高強(qiáng)螺栓；安裝時(shí)必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時(shí)固定，調(diào)整緊固后，再安裝高強(qiáng)螺栓并替換。    5.4  屋架支座連接構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)要求：鋼屋架安裝完進(jìn)行最后全面檢查驗(yàn)收時(shí)，如支座構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)要求，不得辦理驗(yàn)收手續(xù)。 、質(zhì)量記錄     本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：    6.1  鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更洽商記錄。    6.2  安裝所用鋼材、連

30、接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。    6.3  安裝過程中形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件。    6.4  焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。    6.5  結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料。    6.6  鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料。2、防水卷材施工方法、材料要求：SBC卷材及其它各材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備出廠合格證，同時(shí)檢查厚度、外觀質(zhì)量。、施工技術(shù)措施提要：屋

31、面前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳、施工要求：3.1 找平層：找平層采用1:3水泥砂漿抹20厚，作水泥砂漿找平層時(shí)應(yīng)掛線找平、拍實(shí)、壓光。找平層的表面必須平整、整齊，坡度一致，無(wú)積水，不起砂。找平層與女兒墻、管道、必須抹成小圓弧狀。3.2 隔氣層：使用SBC防水卷材鋪設(shè)?；鶎討?yīng)先清掃干凈，且干燥、平整，不得有松散、開裂空鼓等缺陷3.3 保溫層：保溫層為聚苯板，鋪設(shè)在隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開且嵌填密實(shí)，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。3.4 防水層：為三元乙丙防水卷材及C20細(xì)石砼剛性防水層兩層防水。、卷材防水施

32、工如下：4.1施工順序：清理基層試鋪、彈線卷材輥壓、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗(yàn)收。具體操作如下：4.2 清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈；4.3 鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長(zhǎng)邊搭接7cm,短邊搭接10cm; 4.4 自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時(shí)應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，避免空鼓、皺折；自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)；4.5 屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪

33、開，采用密封膏封固；4.6 屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。4.7 細(xì)部處理：卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對(duì)這些部位簡(jiǎn)稱為"一頭、二縫、三口、四根"采取以下處理方法：一頭選材收頭女兒墻四周留設(shè)1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時(shí)抹收頭；二縫變形縫、分格縫變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應(yīng)沉降變形的需要；出入口：屋面的洞口容易踏破

34、卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力；落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗(yàn)，以保證坡度的正確；四根女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時(shí)，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固；管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。把好檢查驗(yàn)收關(guān)屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷殘物理性能的檢查及其他有關(guān)資料收集歸檔。屋面不應(yīng)

35、有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進(jìn)行；澆水進(jìn)行；蓄水的方法。防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。三、門窗工程1、施工工藝1.1工藝流程拆除原有鋼窗-清理-安裝固定片-確定安裝位置-安裝1.2操作工藝（1）將不同型號(hào)、規(guī)格的塑料門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)

36、膜，并在框上下邊劃中線。（2）如果玻璃已安裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。（3）在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求。1）檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為3.2 鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4×20 擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘人。2）固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無(wú)下框

37、平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線l0mm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m 時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（5）當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：1）混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。2）磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。3）加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。4）設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。5）設(shè)有

38、防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。6）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。塑料門窗拼樘料內(nèi)補(bǔ)加強(qiáng)型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。拼樘料與墻體連接時(shí)，其兩端必須與洞口固定牢固。7）應(yīng)將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。8）門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9）門窗洞內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗、門：洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平

39、；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。保溫、隔聲門窗：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開，其厚度為5mm，抹灰層應(yīng)超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。10）門扇待水泥砂漿硬化后安裝。11）門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入隔條，

40、中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。12）門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。2、材料和質(zhì)量要點(diǎn)2.1 材料的關(guān)鍵要求（1）塑料門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。（2）玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑料門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑料門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格以不小于70°的角度立放于整潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，需布放置墊木。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于50；門窗與熱源的距離

41、不應(yīng)小于lm，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。（4）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其護(hù)膜。2.2技術(shù)關(guān)鍵要求（1）安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為3.2 鉆孔,將十字槽盤端頭自攻M4X20 擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘人。（2）固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）塑料門窗安裝時(shí)，必須按施工操作工藝進(jìn)行。施工前一定要?jiǎng)澗€定位，使塑料門窗上下順直，左右標(biāo)高一致。（2）安裝時(shí)要使塑料門窗垂直方正，對(duì)有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及時(shí)調(diào)整。（3）門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。（4）因塑料門窗材質(zhì)

42、較脆，所以安裝時(shí)嚴(yán)禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰人。2.4 職業(yè)安全健康要求禁止將廢棄的塑料制品在施工現(xiàn)場(chǎng)丟棄；焚燒，以防止有毒有害氣體傷害人體。2.5 環(huán)境關(guān)鍵要求在高溫及低溫環(huán)境中不安裝塑料門窗。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目1）塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。（2）塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。（3）塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)

43、型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。（4）塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。（5）塑料門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。（6）塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。3.2一般項(xiàng)目（1）塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無(wú)劃痕，碰傷。（2）塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。（3）塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：1

44、）平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不丈于80N，并不小于30N。2）推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。（4）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。（5）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.2 .5的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表3.2.5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m 垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m 水平尺和塞

45、尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9開門窗扇鉸鏈部位配合間隙；用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量；用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m 水平尺和塞尺檢查 4、成品保護(hù)（1）門窗在安裝過程中，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。（2）已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。（3）嚴(yán)禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上并嚴(yán)禁蹬踩門窗或窗撐。（4）應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。（5）立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。5、安全環(huán)保措施（1）材

46、料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。（2）安裝門窗、玻璃或擦玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。（3）應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象。電動(dòng)工具應(yīng)安裝觸電保安器。 四、抹灰工程1、工藝流程外墻面粉刷按六道工序要求進(jìn)行：清除墻面浮砂，鑿除突出墻面砼，澆水濕潤(rùn)；做塌餅，粉頭角，粉頭角時(shí)，門窗洞口側(cè)邊應(yīng)兜方，不咬樘子，并做好護(hù)角；刮頭糙灰，刮糙后需隔夜再進(jìn)入二度粉刷；出豎沖筋；三度糙平；面層裝飾。（砼墻面應(yīng)先把砼面打毛，后經(jīng)澆水濕潤(rùn)，并刷純水泥漿加107膠水）。2、施工要點(diǎn)砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，就防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。

47、水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，氣溫低于5時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。涂料墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑。期施工，抹灰層可采取加溫措施加速干燥。如采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。3、注意事項(xiàng)抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)縫，缺棱掉角。表面光滑、潔凈，接搓平整，灰線清晰順直。五、涂料工程1、施工工序清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?/p>

48、磨平第一遍滿刮膩?zhàn)幽テ降诙楣文佔(zhàn)幽テ降谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剑ü猓┑诙橥苛夏テ剑ü猓┑谌橥苛夏テ剑ü猓?、施工要點(diǎn)涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。3、注意事項(xiàng)涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的），均應(yīng)品名、種類、顏色、制作時(shí)間、

49、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂料和面涂料和性能配套使用。施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。第四章 質(zhì)量保證技術(shù)措施 1、建立工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量責(zé)任制，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人全面管理技術(shù)和質(zhì)量工作，下設(shè)技術(shù)和質(zhì)量?jī)删€，明確崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量分項(xiàng)評(píng)定、中間驗(yàn)收等制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度和工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。2、明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，抓好工程施工前技術(shù)交底工作，并履行交底人與被交底人的簽字手續(xù)，嚴(yán)格按施工

50、技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，各分部分項(xiàng)施工中必須按要求做好技術(shù)資料的收集整理。3、對(duì)各種材料采購(gòu)前的產(chǎn)品考察和入庫(kù)的嚴(yán)格檢驗(yàn)，認(rèn)真執(zhí)行產(chǎn)品、原材料質(zhì)量驗(yàn)收制度，不符合質(zhì)量要求的材料不能入庫(kù)和使用。4、鋼筋必須進(jìn)行三級(jí)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收制，即操作者自檢現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、技術(shù)監(jiān)理共檢，并會(huì)同為主、質(zhì)檢站檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序。5、嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范要求和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查監(jiān)督，對(duì)隱蔽工程、電氣絕緣試驗(yàn)、風(fēng)管系統(tǒng)、部件、設(shè)備安裝、焊接等應(yīng)嚴(yán)格控制、隨時(shí)抽檢，并做好記錄備查。6、標(biāo)高的控制，在外墻各轉(zhuǎn)角外±0.000線上用紅漆標(biāo)出記號(hào)，用50米鋼卷尺每層測(cè)量標(biāo)高。7、在施工過程中如有設(shè)計(jì)變更、材

51、料代用、規(guī)格變更等，一定要有設(shè)計(jì)部門與建設(shè)單位的簽證手續(xù)，并及時(shí)辦理各項(xiàng)資料的存檔。8、做好各工序的配合工作，預(yù)留孔洞、埋件應(yīng)事先分工明確，專人負(fù)責(zé)密切配合，制定會(huì)簽制度，及時(shí)調(diào)解安裝與土建之間的矛盾，以免遺漏或因配合不善影響工期及質(zhì)量，雙方要互相保護(hù)好對(duì)方的產(chǎn)品，預(yù)留洞的修補(bǔ)工作由專人負(fù)責(zé)，清除垃圾，澆水濕潤(rùn)，第一次先用1：2水泥砂漿填20mm，待收水后再填補(bǔ)細(xì)砼，第二次再填實(shí)1：2水泥砂漿，要比樓層結(jié)構(gòu)面低10mm，補(bǔ)洞的兩至三天內(nèi)不能搖動(dòng)管子，以保證不滲水。9、為保證新老砼的整體性和結(jié)合強(qiáng)度，混凝土連接處應(yīng)在澆搗砼時(shí)鑿除表面松散石子和清理表面垃圾，并需經(jīng)水沖洗干凈后，用與混凝土同等級(jí)強(qiáng)度

52、的水泥砂漿進(jìn)行接漿。10、為確保鋼筋位置和保護(hù)層的正確，必須及時(shí)放好混凝土的墊塊，或用短鋼筋做成撐腳，放置在板筋下，并需綁扎或電焊固定。11、按設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行沉降觀察，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)沉降超常情況，立即報(bào)告建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，以便及時(shí)采取措施。保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施切實(shí)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步完善工地安全現(xiàn)任制度，結(jié)合工程實(shí)際，制訂安全技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)工地安全工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。 l、項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全目標(biāo)的直接責(zé)任人，對(duì)各施工班組實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，促進(jìn)安全生產(chǎn)責(zé)任的落實(shí)。 2、強(qiáng)化安全教育，凡參加施工人員，人均一冊(cè)安全卡，堅(jiān)

53、持三級(jí)安全教育，建立安全檔案，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員均必須接受安全教育，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全紀(jì)律。設(shè)置各類安全生產(chǎn)宣傳牌，建立各種機(jī)械操作規(guī)程，新工進(jìn)場(chǎng)集中進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，領(lǐng)會(huì)安全生產(chǎn)文件，針對(duì)本工程特點(diǎn)，講清應(yīng)特別注意的安全問題。強(qiáng)化安全意識(shí)，堅(jiān)持百日安全無(wú)事故活動(dòng)。 3、施工用電執(zhí)行三相五線制，線路按規(guī)定規(guī)范整齊設(shè)置，動(dòng)力和照明要分開安裝，施工用電必須安裝有效的觸電保護(hù)器，做到三級(jí)保護(hù)，但要注意漏電保護(hù)器的定額漏電動(dòng)作電流的相關(guān)規(guī)定。施工用電嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4688)規(guī)定執(zhí)行。電工必須有專業(yè)合格證，施工現(xiàn)場(chǎng)電器、燈具安

54、裝應(yīng)有專業(yè)電工操作，無(wú)證不得拉接電線和安裝電器、燈具等，所有電箱均需上鎖。垂直施工用電按每3層設(shè)置一配電分箱。 4、電焊等專業(yè)工種必須有操作上崗證?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工部位，搭設(shè)部分移動(dòng)工棚，供電焊等工種雨天施工。 5、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)明火審批制度，未經(jīng)審批現(xiàn)場(chǎng)不得明火，禁止使用電爐、炒鍋等所有電器炊具。主體施工時(shí)每樓層設(shè)滅火器一只，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立保衛(wèi)辦公室，經(jīng)常檢查監(jiān)督。 6、嚴(yán)禁高空拋物。清除垃圾，多余材料要及時(shí)裝車下運(yùn)。 7、健全門衛(wèi)制度，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁帶兒童進(jìn)入施工觀場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)職工均佩證上崗。8、由安全員負(fù)責(zé)建立好項(xiàng)目部的安全活動(dòng)臺(tái)帳，從制訂安全計(jì)劃到落實(shí)，從實(shí)施到檢查的各種活動(dòng)有記錄，建立

55、好一套完整的安全管理資料。第五章 施工計(jì)劃指導(dǎo)思想我公司作為本工程總包施工企業(yè)，在各個(gè)施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)專業(yè)工種，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，組織交叉施工，相互創(chuàng)造工作條件，因此本計(jì)劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌各分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃，以滿足為主的工期和質(zhì)量要求。二、施工總進(jìn)度計(jì)劃的可行性分析本工程總工期為 天，并做到有計(jì)劃地適當(dāng)提前。本工程在安排總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，確定總工期為 個(gè)日歷天，作為完成合同內(nèi)規(guī)定的所有施工任務(wù)，明確了各分部工程穿插的施工工期。根據(jù)我公司以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成這些工作是完全可能的。在施工工序安排中，及時(shí)提供下道工序的作業(yè)面是加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵所在。作為施工單位應(yīng)全面考慮各分部工程的穿插施工，及時(shí)提供其它專業(yè)工種的工作面，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間關(guān)系，應(yīng)做到：在結(jié)構(gòu)施