尺寸檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

1、 豫甲作業(yè)文件 尺寸檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：Z/YJ-43版本/修訂狀態(tài)：A/01.目的：規(guī)定軸類(lèi)產(chǎn)品常規(guī)尺寸檢驗(yàn)方法，使生產(chǎn)單位與檢測(cè)單位檢測(cè)方法統(tǒng)一， 以較適宜的方法檢驗(yàn)產(chǎn)品的尺寸。2.范圍：包括下料、變徑、成型、打中心孔、校直、粗車(chē)盤(pán)、粗車(chē)桿、精車(chē)盤(pán)、精車(chē)桿、鉆孔、銑花鍵、磨外圓、過(guò)絲工序后的產(chǎn)品尺寸檢測(cè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與檢驗(yàn)室均適用。3.量測(cè)方法： 3.1 直徑測(cè)量： 3.1.1 量具的選用：直徑測(cè)量選擇的量具為游標(biāo)卡尺和千分尺。除磨外圓工序中使用千分尺外，其余工序選用游標(biāo)卡尺進(jìn)行。如果遇到有爭(zhēng)議時(shí)，使用千分尺進(jìn)行仲裁。 3.1.2 量具的使用方法:3.1.2.1游標(biāo)卡尺各部位說(shuō)明：圖一 游標(biāo)卡尺1

2、一尺身；2一外測(cè)量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動(dòng)裝置；6一主尺；7一微動(dòng)螺母；8一游標(biāo)；9內(nèi)測(cè)量爪3.1.2.2 游標(biāo)卡尺使用方法： 測(cè)量前歸零：一手持游標(biāo)卡尺主尺部分，利用大拇指輕推游標(biāo)，使外測(cè)量爪重合，此時(shí)游標(biāo)零刻線與本尺零刻線對(duì)齊，游標(biāo)最后一根刻線“0”與本尺刻線“49”對(duì)齊而游標(biāo)其它刻線與本尺刻線都不對(duì)齊。 測(cè)量：分別利用外測(cè)量爪一測(cè)定面、內(nèi)測(cè)量爪一測(cè)定面接觸被測(cè)物一端，移動(dòng)副尺使另一測(cè)定面接觸被測(cè)物一另端，測(cè)力以輕輕夾住被測(cè)物為準(zhǔn)。 讀數(shù)：從主尺上直接讀出整數(shù)部分，游標(biāo)讀數(shù)是利用本尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差來(lái)進(jìn)行小數(shù)部分讀數(shù)的。讀出游標(biāo)零刻線左邊本尺上的毫米整數(shù)，（如圖一示整

3、數(shù)讀數(shù)為33）。辨認(rèn)游標(biāo)上第幾條刻線與本尺刻線對(duì)齊，將游標(biāo)上該條刻線的序號(hào)乘上游標(biāo)分度值，即得小數(shù)部分，（如圖一示小數(shù)讀數(shù)為0.54）。將毫米整數(shù)與小數(shù)部分相加，即得被測(cè)尺寸讀數(shù)，（如圖一示被測(cè)尺寸為33.54mm）。圖二3.1.2.3 千分尺各部位說(shuō)明： 圖三1、尺架 2、測(cè)定砧 3、測(cè)微螺桿 4、鎖緊螺絲 5、固定套管 6、微分筒 7、棘輪鈕 8、隔熱板3.1.2.4 千分尺使用方法: 測(cè)量前歸零歸零：一手持分厘卡主體，一手旋轉(zhuǎn)微分筒，至兩測(cè)定砧接觸前轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪鈕，使發(fā)出三至五聲響，此時(shí)固定套筒管只有0刻線露出，并且微分筒零刻線與固定套管縱刻線重合，讀數(shù)顯示0.00mm。 測(cè)量：將被測(cè)部位置

4、于兩測(cè)定砧之間，旋轉(zhuǎn)微分筒使一測(cè)定砧輕輕夾住被測(cè)物， 讀數(shù)：分厘卡的讀數(shù)是由帶有刻度分劃的刻度尺和微分筒刻度組合而成。由微分筒棱邊相對(duì)于固定套管橫刻線的位置讀出毫米和0.5毫米數(shù)(如圖二讀數(shù)14.5）；由固定套管上統(tǒng)刻線相對(duì)于微分筒到線的位置讀出微分筒上的格數(shù)，此格數(shù)乘分度值0.01mm，即得讀數(shù)的小數(shù)部分。（如圖二讀數(shù)0.13）將以上兩部分讀數(shù)相加，即得被測(cè)尺等讀數(shù)。（如圖二示被測(cè)尺寸為14.63 mm） 圖四 3.2長(zhǎng)度和深度測(cè)量 3.2.1 量具的選用：根據(jù)測(cè)量的位置情況，深度尺可以測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度和深度；高度尺可以用來(lái)測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度。 3.2.2 量具的使用 3.2.2.1 深度尺的各部

5、位說(shuō)明： 圖五 深度游標(biāo)卡尺1-測(cè)量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標(biāo)。 3.2.2.2 深度尺使用方法： 測(cè)量前歸零：先把測(cè)量基座輕輕壓在平臺(tái)上，必須保證測(cè)量基座與平臺(tái)的貼合，再移動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到平臺(tái)上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，此時(shí)尺身與游標(biāo)零線對(duì)齊。 測(cè)量：先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，再移動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到工件的測(cè)量面上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。 讀數(shù)：讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺類(lèi)似，請(qǐng)參照游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法。 3.2.2.3 高度尺各部位說(shuō)明: 圖六 高度尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游標(biāo)；

6、7-微動(dòng)裝置。3.2.2.4 高度尺使用方法： 測(cè)量前歸零：高度游標(biāo)卡尺的測(cè)量工作，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測(cè)量面與基座的底平面位于同一平面時(shí)，主尺1與游標(biāo)6的零線相互對(duì)準(zhǔn)。如果零線沒(méi)有對(duì)齊，在測(cè)量過(guò)程中需要增加補(bǔ)正值。 測(cè)量：測(cè)量時(shí)，被測(cè)工件需要垂直放置于平臺(tái)上，量爪移動(dòng)到工件的基準(zhǔn)面上，記錄數(shù)據(jù)；然后將量爪移動(dòng)到測(cè)試面上，記錄數(shù)據(jù)。 讀數(shù)：讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺類(lèi)似，請(qǐng)參照游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法。讀數(shù)后，用測(cè)量值減去基準(zhǔn)值和補(bǔ)正值即為正確讀數(shù)。 3.3 偏轉(zhuǎn)度測(cè)量 3.3.1 量具的選用：我司偏轉(zhuǎn)度的測(cè)量使用偏擺儀進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)使用百分表和支架座進(jìn)行輔助。 3.3.2 量具的使用: 3.3.2.1

7、偏擺儀的各部位說(shuō)明：21563427 圖 七1、固定頂尖 2、活動(dòng)頂尖 3、儀座4、磁性表做5、杠桿百分表 6、活動(dòng)手柄 7、固定手柄 3.3.2.2 偏擺儀的使用方法： 精度校驗(yàn)：偏擺檢查儀必須始終保持設(shè)備完好，設(shè)備安裝應(yīng)平衡可靠，導(dǎo)軌面要平滑，無(wú)磕碰傷痕，二頂尖同軸度允差應(yīng)在L=400mm范圍內(nèi)a向和b向均小于0.02mm。使用方法：將零件擦凈，置于偏擺儀兩頂尖之間使零件轉(zhuǎn)動(dòng)自加，但不允許軸向串動(dòng)，然后固緊二頂尖座，當(dāng)需要卸下零件時(shí)，一手扶著零件，一手拉動(dòng)活動(dòng)把手，待零件放松后取下零件。 讀數(shù)：將百分表裝在磁性表做上，使表?xiàng)U通過(guò)零件軸心線，并與軸心線大至垂直，測(cè)頭與零件表面接觸。

8、旋轉(zhuǎn)工件一周測(cè)量出讀數(shù)的差值即為該工件的徑向跳動(dòng)誤差。  3.4 溝槽內(nèi)徑測(cè)量 3.4.1 量具的選用：內(nèi)溝槽游標(biāo)卡尺用于測(cè)量孔用擋槽直徑等內(nèi)尺寸。 3.4.2 量具的使用： 3.4.2.1 內(nèi)溝槽游標(biāo)卡尺的各部位說(shuō)明：123 圖七 1、測(cè)量爪 2、主尺 3、游標(biāo)3.4.2.2 內(nèi)溝槽游標(biāo)卡尺的使用方法：測(cè)量前校準(zhǔn)：此時(shí)在選用校驗(yàn)過(guò)得千分尺，固定10mm的位置，用內(nèi)溝槽卡尺進(jìn)行測(cè)量。利用大拇指輕推游標(biāo)，此時(shí)游標(biāo)零刻線與本尺“1”刻線對(duì)齊，游標(biāo)最后一根刻線“0”與本尺刻線“59”對(duì)齊而游標(biāo)其它刻線與本尺刻線都不對(duì)齊。誤差在10±0.02mm內(nèi)則判定卡尺符合要求。 測(cè)量：分別利

9、用外測(cè)量爪一測(cè)定面、內(nèi)測(cè)量爪一測(cè)定面接觸被測(cè)物一端，移動(dòng)副尺使另一測(cè)定面接觸被測(cè)物一另端，測(cè)力以輕輕夾住被測(cè)物為準(zhǔn)。 讀數(shù)：從主尺上直接讀出整數(shù)部分，游標(biāo)讀數(shù)是利用本尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差來(lái)進(jìn)行小數(shù)部分讀數(shù)的，與游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法類(lèi)似。但是需要注意的是內(nèi)溝槽卡尺的初始位置為10mm。 3.5 孔內(nèi)徑測(cè)量 3.5.1 量具的選用：孔內(nèi)徑的測(cè)量可以選擇使用游標(biāo)卡尺和內(nèi)徑百分表。游標(biāo)卡尺利用量爪可量測(cè)內(nèi)孔直徑；內(nèi)徑百分表用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度。 3.5.2 量具的使用： 3.5.2.1 游標(biāo)卡尺的各部位說(shuō)明及使用方法見(jiàn)3.1.2.1和3.1.2.2。 3.5.2.2 內(nèi)徑

10、百分表的各部位說(shuō)明：3231124 圖八圖九1、百分表 1、表盤(pán) 2、轉(zhuǎn)數(shù)盤(pán) 2、連接桿 3、活動(dòng)測(cè)頭 3、主指針 4、轉(zhuǎn)數(shù)指針 3.5.2.3 內(nèi)徑百分表的使用說(shuō)明 測(cè)量前校準(zhǔn)：測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔徑的大小，在專(zhuān)用的千分尺上進(jìn)行校準(zhǔn)（習(xí)慣上稱(chēng)校對(duì)零位）。 測(cè)量：測(cè)量時(shí)，以?xún)A斜狀態(tài)將活動(dòng)測(cè)頭放入被測(cè)孔內(nèi)，放入后再使連接桿與被測(cè)孔徑垂直，同時(shí)應(yīng)在圓周上多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)，找出孔徑的實(shí)際尺寸。 讀數(shù)：轉(zhuǎn)數(shù)盤(pán)每格1mm，表盤(pán)每格0.01mm。讀數(shù)時(shí)先讀轉(zhuǎn)數(shù)盤(pán)，讀數(shù)為整數(shù)部分；再讀表盤(pán)，讀數(shù)為小數(shù)部分。 3.6 花鍵測(cè)量 3.6.1 量具的選用：花鍵需要測(cè)量跨棒距、分度圓跳動(dòng)、公法線長(zhǎng)度、鍵寬、花鍵綜合裝配等幾

11、個(gè)方面；其中需要用的量具有千分尺、公法線千分尺、量棒、偏擺儀、花鍵量規(guī)等設(shè)備，在測(cè)量過(guò)程中花鍵的尺寸必要時(shí)需要兩種或兩種以上量具進(jìn)行配合使用。 3.6.2 量具的使用說(shuō)明 3.6.2.1 跨棒距測(cè)量 量具的選擇：跨棒距測(cè)量需要使用千分尺和量棒，量測(cè)前根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求選用合適的量具：例如千分尺的量程、量棒的規(guī)格。 測(cè)量方法：如下圖121 第一步：選擇量具 第二步：將兩個(gè)量棒居于花鍵對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)齒 1、千分尺 2、量棒1、量棒 第三步：使用千分尺量測(cè)出量棒的間距3.6.2.2 分度圓跳動(dòng) 量具的選擇：分度圓的跳動(dòng)需要使用偏擺儀進(jìn)行測(cè)量。 測(cè)量方法：如下圖所示 第一步：按照偏擺儀的使用方法，將被測(cè)量工

12、件在偏擺儀上第二步：使用砂紙去除齒內(nèi)的毛刺 第三步：將量棒放置在花鍵齒內(nèi)，測(cè)量出跳動(dòng)，需要測(cè)量1/2的齒數(shù)，然后得出極差（最大最小值的差）就為分度圓的跳動(dòng)。 3.6.2.3 公法線長(zhǎng)度：相隔K個(gè)齒的兩外側(cè)齒面各與兩平行平面之中的一個(gè)平面相切，此兩平行平面之間的垂直距離。 量具的選擇：量測(cè)時(shí)選用公法線千分尺。 測(cè)量方法：測(cè)量前根據(jù)圖紙要求選擇合適量程的公法線千分尺，量測(cè)規(guī)定的齒數(shù)（如下圖），然后讀數(shù)，讀數(shù)方法與千分尺讀數(shù)規(guī)則一致。此產(chǎn)品規(guī)定量測(cè)兩個(gè)齒之間的公法線長(zhǎng)度。 3.6.2.4 鍵寬：矩形外花鍵鍵齒的寬度。 量具的選擇：公法線千分尺 測(cè)量方法：測(cè)量前根據(jù)圖紙要求選擇合適量程的公法線千分尺，量測(cè)一個(gè)的齒的寬度（如下圖），然后讀數(shù)，讀數(shù)方法與千分尺讀數(shù)規(guī)則一致。 選擇合適量程的公法線千分尺，測(cè)量一個(gè)齒的寬度 3.6.2.5 花