巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

1、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)管理實現(xiàn)“六達到”:1.巷道達到每天有人保潔。 掘進工作面“十條線”:2.設(shè)備達到每天有人檢查。 錨桿、錨索一條線 風(fēng)筒一條線3.電纜達到每天有人懸掛。 管路一條線 皮帶一條線4.材料達到每天有人清理。 材料碼放一線 設(shè)備一條線5.牌板達到每天有人整理。 照明一條線 電纜一條線6.浮煤達到每天有人清除。 軌道一條線 巷道一條線二、對安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要大膽思維，實現(xiàn)“三個創(chuàng)新”：1.思想創(chuàng)新 2.手段創(chuàng)新 3.技術(shù)創(chuàng)新三、物料，碼放1.巷道內(nèi)設(shè)物料碼放點，碼放點選在頂板完整、底板平整、無淋水、無積水處。2.物料分類碼放在材料架上，并有標(biāo)志牌。同長度物料兩端對齊，不同

2、長度的物料一端對齊，物料軸線相互平行，互不交叉。樹脂錨藥包裝完好，不受擠壓。管材、道軌碼放時，底板及層間用木板墊平襯穩(wěn)，逐層收縮成梯形，堆放高度不超過1m，最寬處距軌道或設(shè)備大于0.5m。四、雜物管理1.雜物、廢品及時清理并運出，堆放在采區(qū)軌道巷指定地點，由運料隊裝車運到地面，不準(zhǔn)上皮帶。2.皮帶機頭、工作面50m處，分別設(shè)臵雜物箱。材料、配件包裝箱、食品包裝袋（盒）、飲料瓶及其他小型雜物存放在雜物箱內(nèi)，定期裝編織袋運至采取軌道巷指定地點，由運料隊裝車運到地面。3.垃圾箱統(tǒng)一設(shè)計制做，油成藍顏色，垃圾箱正面噴“垃圾點”標(biāo)志。五、頂板管理1.支護材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，每批次必須有合格

3、證。2.空頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定規(guī)定，嚴禁超空頂、超空幫作業(yè)，在永久支護支設(shè)前，要設(shè)臨時支護。3.錨桿、錨索要拉線定點布臵，橫成排，縱成列，偏差不超過20mm。4.巷道超寬大于0.4m時，必須補打錨桿，并縮小間排距。5.遇到地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎地段，要及時縮小空頂距和間排距增強支護，或改變支護方式。6.炮掘工作面放炮后損壞的支架及時進行修理。7.在巷道交叉點、及巷道內(nèi)每隔50m設(shè)臵一個頂板離層儀進行頂板監(jiān)測，離層儀深部固定點在頂板7m以上（大于錨索安裝深度）；淺部固定點在2-3m處（大于自然拱高度）。離層儀在工作面迎頭1.5m處安裝，距工作面50m以外，或安裝一周觀察一次。發(fā)現(xiàn)頂板有明顯變化或離層

4、值較大時，及時采取措施增強支護。六、爆破管理1.炮掘工作面火工品的領(lǐng)取、運送。存放引藥制作、裝藥連線、放炮撤人、警戒設(shè)臵、放炮距離及掩體設(shè)臵、剩余火工品退庫等符合煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及國家和行業(yè)規(guī)定。2.堅持“三人連鎖”放炮制度。一炮三檢查（裝藥前，放炮前 ，放炮后）。1 / 163.放炮前必須發(fā)出警報。七、巷道規(guī)格1.嚴格按照中、腰線及設(shè)計要求的巷道斷面形狀和規(guī)格進行掘進。2.巷道寬度：中線分別至兩側(cè)幫偏差-50mm至+50mm(優(yōu)良)；分別至；兩側(cè)幫最大偏差-100mm至+100mm（合格）。3.巷道高度：無腰線時高度偏差0至+250mm（優(yōu)良），最大偏差50mm至+250mm（合格）。

5、4.綜掘機掘進的矩形巷道，頂、底圓角用風(fēng)鎬扣成直角。節(jié)理發(fā)育片幫嚴重或不易成型。規(guī)定形狀難以掌控的巷道，先掘一小于設(shè)計要求的斷面，再用風(fēng)鎬修整到設(shè)計要求的形狀和規(guī)格。八、錨桿網(wǎng)支護1.錨桿、錨索間排距與設(shè)計值偏差-100mm至+100mm。2.錨孔深度與錨桿、錨索注入頂板深度偏差：0至+50mm。3.錨桿、錨索安裝角度與頂板夾角15；頂角錨桿的角度與設(shè)計值偏差5。4.錨桿露出螺母不少于2扣，不大于30mm；錨索露出托盤大于100mm，小于300mm。5.錨藥不過期、藥卷包裝無破損，不失效。每孔裝藥量、攪拌時間符合規(guī)程要求方形托盤必須方正。6.托盤緊貼壁面，錨固力（抗拔力）、預(yù)應(yīng)力（錨桿扭矩，錨

6、索張緊力）符合規(guī)程要求。7.金屬網(wǎng)鋪設(shè)平整，搭接符合設(shè)計要求，緊貼壁面，懸空處用木料充填背緊。巷道支護技術(shù)管理第一節(jié) 支護質(zhì)量要求三、錨桿與錨索的抗拉拔力及錨固力1.錨桿與錨索的抗拉拔力及錨固力應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：最低值不小于設(shè)計的90%。優(yōu)良：最低值不小于設(shè)計值。注 ：拉拔力幫錨桿設(shè)計值70kN，頂錨桿設(shè)計值90kN。錨固力幫錨桿設(shè)計值70kN，頂錨桿設(shè)計值100kN。錨索錨固力設(shè)計值230kN，拉拔力設(shè)計值180kN。2.檢查數(shù)量：每100根錨桿或100根以下，取樣不得少于1組，設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取1組，每組不少于4根（頂板2根，兩幫各1根）。每20根錨索或20根以下，檢查數(shù)量不少于5

7、根，設(shè)計或材料變更，應(yīng)重新抽查5根。若發(fā)現(xiàn)有1根錨索張拉時有伸長現(xiàn)象，再張拉10根，若仍有伸長現(xiàn)象，應(yīng)通知礦總工程師或者主管副礦長進行原因分析，并及時采取處理與補救措施。2 / 163.錨桿檢驗方法：用LDZ180錨桿拉力計，現(xiàn)場抽查，進行錨桿抗拉拔力檢驗，并認真做好記錄。 技術(shù)特征 操作程序動泵油量：打開注油口蓋，如油不滿，可加注N20液壓油。系統(tǒng)組裝后，儲油桶，高壓膠管及液壓缸中?；煊锌諝?，為使液壓系統(tǒng)正常運行，這些空氣必須排出，方法是擰松注油口蓋，以使儲油筒空氣排出。首先操作手動泵，使空心千斤頂活塞伸出至最大行程時再打開卸荷閥，使活塞連續(xù)運行幾次即可。 檢查壓力表在手動油泵沒開始工作時壓

8、力表應(yīng)是“0”位。在卸載閥關(guān)閉后，給空心千斤頂加壓，活塞全部伸出后再加壓至壓力表顯示5MPa時，說明壓力表和液壓管路都正常。 根據(jù)頂錨桿、幫錨桿直徑規(guī)格選擇拉頭，并進行安裝。4.錨索檢驗方法：用MS18-300/60型礦用錨索張拉機具現(xiàn)場抽查，進行錨索抗拉拔力檢驗，并認真做好記錄。技術(shù)特征 3 / 16# 操作流程 使用油泵前，油箱中注入160目過濾器過濾過的N32或N46號機械油（注意兩種油不可混合使用）。不可隨意調(diào)節(jié)油泵調(diào)節(jié)閥。將油泵與張拉千斤頂用油管連接好，注意油管內(nèi)及相應(yīng)的接頭處在連接前保持清潔。將張拉千斤頂?shù)闹懈淄耆s回外缸內(nèi)，縮到底后油壓顯示增高時要立即停止供油并卸載。待鋼板及外臵

9、鎖具等在已穿入錨索孔中的鋼絞線中穿好后，把鋼絞線插入張拉千斤頂?shù)目變?nèi)，使錐頂在頂板處頂緊外臵的錨具體。操縱手動油泵，使中缸伸出，到接近最長位臵時應(yīng)該停止供油并卸載，使中缸退回到最底位臵，如沒有到達給定的預(yù)緊力，將張拉千斤頂推進的錐頂再次頂緊外臵鎖具。重復(fù)拉伸鋼絞線操縱，直至符合預(yù)緊要求，結(jié)束操縱取下張拉千斤頂。油管拆除后，外漏油嘴要立刻戴上防塵帽。第二節(jié) 支護工藝一、錨桿施工的主要工序施工順序和方法：頂部錨桿在截割完成后由外向里及時進行支護，幫部錨桿滯后掘進工作面4m，順序作業(yè)。遇到頂、幫破碎等特殊地質(zhì)情況，執(zhí)行短掘短支，“能打一排錨桿就打一排錨桿，能掛一排網(wǎng)就掛一排網(wǎng)”的原則。錨桿支護施工工

10、序和工藝過程如下：打眼安裝錨桿掛設(shè)鋼筋網(wǎng)緊固托盤。1. 鉆錨桿眼：頂部錨桿眼施工采用MYT-120C型液壓錨桿鉆機，鉆桿采用B19中空六角鋼鉆桿，鉆頭采用28mm鉆頭。幫部錨桿采用煤電鉆打眼，釬桿采用麻花釬桿。鉆眼前要按激光給定的中線布臵圖定好錨桿眼位，并按錨深要求在鉆桿上做好標(biāo)記，然后用錨桿鉆機垂直頂板（75）鉆進，鉆進達到設(shè)計深度后推出鉆桿。施工時要由外向里逐排鉆眼安裝錨桿。2. 錨桿注定：錨桿帶有自貢帽，將樹脂藥卷插入錨桿眼口，然后用錨桿上端頭送人錨桿眼內(nèi)，再將錨桿尾端套在攪拌桿上用液壓錨桿鉆機頂至眼底進行攪拌，時間約10s-12s，同時上升錨桿將托盤緊貼頂板，并等待20s-24s3.

11、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)：人工將金屬網(wǎng)按著設(shè)計要求進行壓茬和綁接。網(wǎng)片搭接長度200mm，每間隔200mm用14#鐵線雙向扭結(jié)綁扎。4. 緊固托盤：用專用錨桿扳手將螺母緊固，達到設(shè)計扭矩值。4 / 16為將強工作面頂板管理。確保掘進面工作施工安全，掘進過程中必須使用臨時支護，前探梁采用壁厚5mm、長5m、108mm鋼管制作，掘進工作面使用兩根前探梁，平行布臵于巷道頂板，間距2m。每根前探梁用兩個159mm鋼管制作的吊環(huán)固定在頂板錨桿上，吊環(huán)與錨桿的連接必須牢固可靠。前探梁在空頂下每掘完一個循環(huán)，支護好前探梁后方可進行臨時支護。若頂板不穩(wěn)定、離層、局部破碎段要采取臨時支護措施加強支護，改變掘進支護長度，采用逐

12、米支護施工方案。5. 綜掘機一個切割循環(huán)后，工作面沒有支護的最大空頂距，一般為支護排距的2倍，最小空頂距一般不大于支護排距的。為了提高樹脂錨固支護技術(shù)操作水平，保證樹脂錨桿（索）支護質(zhì)量，通過對現(xiàn)場樹脂錨固劑操作使用水平的了解，結(jié)合樹脂錨固劑特性及使用要求，特編制樹脂錨桿（索）安裝規(guī)范及要求。二、樹脂錨固劑儲存和使用應(yīng)遵守的規(guī)定1. 樹脂錨固劑（藥卷）必須在425 的避光防火倉庫內(nèi)貯存。2. 錨桿（索）安裝前，應(yīng)檢查樹脂錨固劑性狀。嚴禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。3. 井下運輸、存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱，已破損或廢棄的樹脂錨固劑要挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理，嚴禁

13、進入煤矸流系統(tǒng)。4. 樹脂錨固劑中的固化劑有腐蝕性，施工人員的皮膚避免直接接觸固化劑與樹脂膠泥,施工時必須佩帶勞動保護用品。如不慎接觸到皮膚和眼睛，要立即用清水清洗。5. 嚴禁樹脂藥卷接觸明火。6. 攪拌樹脂錨固劑時，必須嚴格按以下標(biāo)準(zhǔn)掌握攪拌時間和等待時間： 超快速（CK）,攪拌時間1020s，等待時間1060s。 中速（Z），攪拌時間2530s，等待時間480s。7. 安裝樹脂錨桿時，必須嚴格按設(shè)計要求的順序和數(shù)量在錨桿（索）孔中放臵樹脂錨固劑。三、樹脂錨桿（索）的安裝樹脂錨桿（索）的安裝包括裝錨固劑、插入錨桿（索）、攪拌藥卷、緊螺母或鎖具。5 / 161. 藥卷外觀檢驗：用目測、手捏，要

14、求樹脂藥卷質(zhì)地柔軟，裝填飽滿，顏色均勻，樹脂膠泥不分層沉淀，內(nèi)管（包括采用薄膜分隔裝）無斷裂、滲漏，封口嚴密，樹脂卷直立時無彎曲現(xiàn)象。2. 在全長或加長錨固時，為便于安裝、提高安裝速度和保證質(zhì)量，需在孔中裝入兩種凝膠速度的樹脂錨固劑，孔底為超快速或快速，其余為中速。3. 裝藥卷之前應(yīng)先檢查錨桿（索）孔的質(zhì)量（深度與角度），錨桿（索）構(gòu)件是否齊全，對錨桿（索）錨固端進行除銹、除油、除渣處理。4. 按設(shè)計要求的樹脂藥卷型號及數(shù)量，依次裝入孔內(nèi)。5. 插入錨桿（索）桿體。錨桿（索）尾部通過連接套與錨索機頭聯(lián)接，升起錨索機，錨桿（索）端部頂住樹脂藥卷，通過桿體將藥卷緩緩送入孔內(nèi)至孔底，然后開始轉(zhuǎn)動進行

15、攪拌。6. 攪拌藥卷。藥卷的攪拌對保證錨固質(zhì)量十分重要，直接影響到錨固效果的好壞。攪拌時間過短，藥卷中的固化劑與樹脂膠泥不能充分起化學(xué)反應(yīng)而影響凝膠和固化效果。攪拌時間過長，使已凝膠和固化的狀態(tài)遭到破壞，同樣影響錨固效果。所以嚴格控制藥卷的攪拌時間，同時要求藥卷的攪拌過程要一氣呵成，中途不得間斷。7. 安裝托板及螺母和錨索的張拉安裝。樹脂錨桿藥卷攪拌后的等待時間不少于3min，方可安裝。錨索樹脂藥卷攪拌后的等待時間不少于15min，方可進行安裝。四、有關(guān)技術(shù)要求1. 錨桿（索）孔鉆眼完畢后應(yīng)用壓風(fēng)或壓水沖洗鉆孔，將煤（巖）粉清除干凈，在煤或軟巖中打眼，錨索機不許來回轉(zhuǎn)桿，防止擴大孔徑。2. 安

16、裝錨桿（索）前，必須用錨桿（索）量好眼深，并在錨桿（索）上做好記號。3. 使用中速錨固劑，一般緩?fù)泼蛿?，逐漸將桿體送到眼底。使用超快或快速錨固劑時要快推猛攪，迅速將桿體送到眼底。4. 錨索藥卷攪拌時，邊推進邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速旋轉(zhuǎn)，嚴格控制攪拌時間，攪拌停止后，保持鉆孔推力3min5min方可撤下錨索鉆機。6 / 165. 嚴禁利用錨桿鉆孔機將錨桿（索）插入眼底后再對藥卷進行攪拌。6. 當(dāng)工作面淋水非常大,用樹脂錨固劑不能正常錨固時，適當(dāng)考慮用水泥錨固劑或其它有效可靠錨固劑，錨固后必須有效可靠，抗拔力滿足設(shè)計值，操作方法嚴格執(zhí)行所用錨固劑使用說明書。7. 錨索必須當(dāng)班鉆好眼當(dāng)

17、班錨固好、緊好。發(fā)現(xiàn)漲拉不合格的錨索必須在舊錨索附近200mm處重新打眼安裝一套合格的。五、巷道超寬支護：當(dāng)掘進寬度超過設(shè)計500mm時，須增加支護，采用補打錨桿和錨索方式，因片幫造成巷道任一幫超寬300mm以上時必須采取增補支護措施。第三節(jié) 礦壓觀察一、觀測對象：*運輸順槽二、觀測內(nèi)容：1.頂板離層量。2.底板相對位移量。3.兩幫變形相對移近量。4.錨桿、錨索的載荷及錨固力。三、觀測方法：1.在掘進面巷道30m處，開始布臵測站，測站間距50m。每一測站設(shè)臵一個觀測斷面，用測槍檢測斷面處底板相對移近量、兩幫相對移近量，用MLJ40（T）拉力計檢測錨桿錨固力。每一測站斷面正頂安裝一個HWBY-Z

18、型頂板離層指示儀，頂板中間錨桿、錨索以及兩幫中間錨桿分別安裝一塊MYC16型錨桿（錨索）壓力指示儀，根據(jù)巷道頂板壓力顯示狀況，對錨桿、錨索受力及圍巖位移每隔3天觀測一次，直到巷道施工完畢。另外在巷道交叉口、斷層帶附近、頂板破碎帶處也相應(yīng)安裝頂板離層指示儀，根據(jù)現(xiàn)場施工確定安裝位臵。2.數(shù)據(jù)處理：通過對頂板離層儀記錄的觀測、確定是否修改支護方案，另外在檢測錨桿、錨索的錨固力時，無論是錨桿還是錨索拉出一根，在此根附近200mm處必須補打一根。3.每隔50m預(yù)留一根錨桿，外露長度150mm，進行一次錨桿破壞式可錨性試驗，并由試驗部門準(zhǔn)確記錄拉力值。7 / 164.HWBY-Z型頂板離層指示儀主要技術(shù)

19、特征：測量方式 反光彩色顯示與測尺讀數(shù)測量點數(shù)（個） 14最大量程（mm） 180安裝鉆孔直徑（mm） 28，42儀器的結(jié)構(gòu)：HWBY-Z型頂板離層指示儀主要由基點錨頭、測繩、主體及長測筒和短測筒等組成。四、離層指示儀的安裝1.先安裝基點錨頭。用安裝桿把錨頭送至設(shè)計位臵1，送入時用手拉緊測繩。2.然后將淺部錨頭送至設(shè)計位臵2。3.再把離層儀安裝到鉆孔中。4.調(diào)好長測筒和短測筒的定位位臵，緊牢鋼絲固定螺絲。5.記錄初讀數(shù)，安裝完畢。HWBY-Z型頂板離層指示儀在鉆孔中的安裝位臵見圖。鉆孔頂部點1與長測筒相連。中部點2與短測筒2相連，當(dāng)點1與點2之間出現(xiàn)分離時，長測筒上的刻度顯示出離層量。當(dāng)點2與

20、點3之間出現(xiàn)離層時，短測筒上的刻度與長測筒的刻度指示出相同的數(shù)值，即點2與點3之間的離層量。長測筒上的刻度可表示出點1與點3之間的全部離層量。HWBY-Z型頂板離層指示儀安裝位臵圖8 / 16頂板巖面短測筒長測筒第四節(jié) 綜掘機施工工藝一、鑿巖方式綜掘機沿巷道底板截割，以鏟板自行裝矸，以機載輸送機及膠帶轉(zhuǎn)載機運輸，巷道施工一次成形。二、生產(chǎn)工藝流程開機前準(zhǔn)備綜掘機截割、裝、運運料、清理浮煤臨時支護永久支護清理工作面下一個循環(huán)。三、檢修工藝流程檢修前準(zhǔn)備檢修綜掘機各部位、加油、更換截齒。檢修帶式輸送機及延伸下料、其他工作正常掘進。四、綜掘機切割工藝掏窩槽 做好準(zhǔn)備工作，使整個系統(tǒng)處于待命狀態(tài)。 依

21、次啟動油泵、轉(zhuǎn)載機、刮板機、噴霧泵。9 / 16 空負載情況下啟動切割系統(tǒng)。 啟動行走系統(tǒng)，使綜掘機向前移動，空轉(zhuǎn)的切割頭接觸煤壁后，同時左擺動切割頭，擺動量約為300400mm。 綜掘機截割頭進入煤壁深度達到要求，即完成掏槽作業(yè)。 橫向截割 關(guān)閉行走電機，落下后穩(wěn)定器、撐緊，增強機器穩(wěn)定性。 驅(qū)動截割頭，沿斷面寬度水平擺動，開掘橫槽。 跨距截割 橫槽到位后，抬高(或下落)截割頭，同時左右擺動截割頭，每次抬高量不應(yīng)超過150mm。 重復(fù)抬高(或下落)截割頭，使截割頭的升高(或下降)達到規(guī)定距離，即完成跨距截割。 全斷面截割重復(fù)進行跨距截割和橫向截割，即完成工作面全斷面截割。 綜掘機施工路線選擇

22、從巷道中下部左角進刀掏窩槽，由底向頂依次進行截割最后刷兩幫使巷道成形。截割注意事項 巷道由底板向頂板依次截割，要注意避免出現(xiàn)大煤塊，以免影響裝載系統(tǒng)正常作業(yè)。對大塊墜落體應(yīng)采用手鎬、大錘等工具處理成小塊后在進行裝載，人工處理時必須在停止綜掘機運轉(zhuǎn)后進行。 綜掘機作業(yè)時，截割臂不得處于極限位臵，應(yīng)向內(nèi)回擺150200mm。第五節(jié) 頂板事故防治技術(shù)措施1.開工前，班長和安全員檢查掘進面頂、幫情況，確認無問題后方可施工。嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度（工作面必須配備鎬、撬棍等敲幫問頂工具），仔細檢查頂幫圍巖情況，處理活矸、危巖，確保施工安全。2.對于破碎帶和離層復(fù)合頂板，增加錨索維護頂板。3.對淋水較大的

23、頂板破碎帶增打錨索。平時加強對巷道支護的施工質(zhì)量，保證支護有效可靠，達到錨栓錨索的設(shè)計承重拉力。加強對頂板的觀察和拉力檢測，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時維護，對頂板出現(xiàn)的裂縫、下沉等異常情況必須及時進行10 / 16有效的處理，確保行人和運輸?shù)陌踩?。對頂板出現(xiàn)的零皮和片幫由跟班隊長負責(zé)處理，決不能把隱患推到下個班。對失效的支護要及時補打，對壓爛的錨栓要及時更換，并查明原因，對因頂板來壓或離層等重大頂板安全隱患時，必須增打錨索或錨索吊棚進行有效可靠的維護。4.為了準(zhǔn)確掌握頂板變化情況，每掘進100m，施工一個頂板地質(zhì)孔，根據(jù)地質(zhì)孔資料探明頂板厚度和巖層變化，及時修改支護方式。5.當(dāng)巷道貫通時必須認真檢查貫通

24、巷和被貫通巷的頂板支護情況，對貫通后有可能發(fā)生隱患的地方必須增打錨桿錨索，對特殊的貫通，根據(jù)現(xiàn)場情況由技術(shù)部門確定合理的支護。 使用錨索機安全措施1.進氣、進水管接頭前，錨索機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉位臵。選擇合適的初始鉆桿，鉆孔前先進行試運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)。氣腿升降，水路啟閉，全部正常后方可正式作業(yè)。2.操作者應(yīng)遠離鉆孔中心線，開眼位時，轉(zhuǎn)速不宜過快，氣腿推力不宜過大。鉆進孔眼30mm以上時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力進入正常鉆孔作業(yè)。3.到位后，關(guān)閉氣腿進氣，調(diào)小出水量。減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使機器靠重力平穩(wěn)的帶著鉆桿回落。4.套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑稍小于短鉆所用的鉆頭直徑。5.作業(yè)后，先關(guān)水，并用

25、水沖洗機器外表，空車試轉(zhuǎn)，檢查機器是否損傷，螺栓是否松動，并及時處理，將錨索機豎直臵放于安全場所。第六節(jié) 其它安全技術(shù)措施一、提高工程質(zhì)量的安全技術(shù)措施1.認真貫徹巷道施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對跟班隊長、班長、支護工和驗收員進行重點培訓(xùn)并全面考核，驗收員必須對工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面掌握，對礦或上級部門檢查出的工程質(zhì)量問題要認真落實及時處理、并做好記錄，對作業(yè)中出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題必須責(zé)任到人獎罰分明。2.驗收員對每班施工必須認真檢查驗收，填好班評估驗收記錄，按施工記錄要求的內(nèi)容逐項檢查，并填好記錄。3.對作業(yè)中不合格的地方要重新按標(biāo)準(zhǔn)施工，對無法彌補的項目要嚴肅處罰。4.工程質(zhì)量驗收必須配備一名驗收員，對工作

26、面按煤礦井巷工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)驗收，并做好隱患工程記錄，驗收員必須盡職盡責(zé)嚴把質(zhì)量關(guān)。5.定期貫徹施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并對施工做好自檢工作，及時發(fā)現(xiàn)問題及早處理。11 / 166.巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按煤礦井巷工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的安全技術(shù)措施1.各工種必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗。2.生產(chǎn)過程中，作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。敲幫問頂工作必須由班組長或有經(jīng)驗的老工人用長鉆桿操作，杜絕空頂、超空頂作業(yè)現(xiàn)象。3.所有人員必須配齊完好的勞動保護用品，戴好安全帽，系好帽帶，工作服衣袖口必須扎緊扎牢。4.作業(yè)完畢時，必須將工作面清理干凈，將使用的設(shè)備和工具以及剩余的材料碼放好，管線盤好

27、，浮煤雜物清理干凈。5.必須堅持有掘必探，先探后掘，發(fā)現(xiàn)透水征兆時，必須停止工作迅速撤離到安全地點，匯報調(diào)度室及有關(guān)單位。6.認真貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)方針。7.認真學(xué)習(xí)安全文明生產(chǎn)的各項標(biāo)準(zhǔn)。8.嚴禁作業(yè)人員違章作業(yè)，班組長和跟班隊長發(fā)現(xiàn)員工違章必須馬上制止，員工對班組長等人的違章指揮有權(quán)拒絕。9.做好文明生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作，努力提高員工的素質(zhì)，文明生產(chǎn)的所有項目必須逐條落實，礦上要保證文明生產(chǎn)中所要求的設(shè)備和材料到位。10.對礦標(biāo)準(zhǔn)化檢查和上級部門的檢查中提出的安全問題要認真落實及時處理，并做好記錄，對基礎(chǔ)工作的欠缺要逐步完善。11.所有備用材料及設(shè)備必須掛牌管理。行政法律法規(guī)一、安全生產(chǎn)的重要意

28、義安全生產(chǎn)是指在社會生產(chǎn)活動中，通過人、機、物料、環(huán)境的和諧運作，使生產(chǎn)過程中潛在的各種事故風(fēng)險和傷害因素始終處于有效控制狀態(tài)，切實保護勞動者的生命安全和身體健康。安全生產(chǎn)工作的重要意義主要表現(xiàn)在以下幾個方面；1. 直接關(guān)系到廣大從業(yè)人員的生命安全和健康；2. 直接關(guān)系到國家、生產(chǎn)經(jīng)營單位以及個人的財產(chǎn)安全；3. 直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營能否順利進行，經(jīng)濟能否持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展;12 / 164. 直接關(guān)系到人民安居樂業(yè)及和諧社會的建設(shè)；5. 安全生產(chǎn)也是我國憲法及社會主義性質(zhì)的本質(zhì)要求。二、煤礦管理治本之策（1）建立和完善安全生產(chǎn)指標(biāo)及控制體系；（2）加強行業(yè)安全管理；（3）增加安全生產(chǎn)投入；（4）

29、推動安全科技進步；（5）完善經(jīng)濟調(diào)控政策；（6）加強教育培訓(xùn)；（7）強化安全生產(chǎn)責(zé)任；（8）嚴肅查處責(zé)任事故；（9）倡導(dǎo)安全文化；（10）健全安全監(jiān)管體制。三、堅持“四不放過原則”四不放過原則即事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任人沒有受到嚴肅處理不放過，廣大群眾沒有受到教育部放過，整改措施沒有落實不放過。四、建設(shè)項目的“三同時制度”“三同時”建設(shè)項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。煤礦安全規(guī)程規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)單位新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用?！?、安全管理的任務(wù)管理就是計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制等一系列的

30、活動。其基本要素包括人、財、物、信息、時間、機構(gòu)和制度等要素。安全管理是企業(yè)管理的重要組成部分，它是以實現(xiàn)安全為目的的而進行有關(guān)安全決策、計劃、組協(xié)調(diào)和控制等方面的活動；安全管理的主要任務(wù)是在貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、方針政策的前提下，分析、研究、評價企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)過程中各種不安全因素，從組織、技術(shù)、管理、培訓(xùn)等方面采取措施，消除或控制危險源，預(yù)防事故發(fā)生或最大限度控制事故的影響范圍及程度，實現(xiàn)最優(yōu)化安全狀態(tài)，為企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的順利進行和經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)提供保障。2、安全管理的意義及作用安全工作的根本目的是保護廣大職工的安全與健康，防止傷亡事故和職業(yè)危害，保護國家和集體財產(chǎn)不受損失。為了實現(xiàn)這一

31、目的，需要進行三面的工作，13 / 16即安全管理、安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生。而這三者中，安全管理起著決定性的作用。安全管理意義主要體現(xiàn)在以下內(nèi)容；1、搞好安全管理師防止傷亡事故和職業(yè)危害的根本對策。2、搞好安全管理師貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針的基本保證。3、搞好安全管理是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的根本保證。4、安全技術(shù)和勞動衛(wèi)生措施都有賴于有效的安全管理，才能發(fā)揮應(yīng)有的作用。安全技術(shù)是指各種專業(yè)有關(guān)安全的專門技術(shù)。勞動衛(wèi)生指對塵毒、噪聲、輻射等各個方面物理化學(xué)危害因素的預(yù)防和治理。5、搞好安全管理，有助于改進企業(yè)管理，全面推進企業(yè)各方面工作的進步，促進經(jīng)濟效益的提高。煤礦職業(yè)危害防治與管

32、理一、煤礦職業(yè)危害因素（一）概述1.常用名詞術(shù)語（1）職業(yè)衛(wèi)生過去也稱勞動衛(wèi)生或工業(yè)衛(wèi)生，旨在研究和評價勞動條件（指生產(chǎn)工藝過程、勞動過程、生產(chǎn)環(huán)境）對勞動者健康的影響，提出改善勞動條件，預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害，以達到保護勞動者健康，提出改善勞動條件，預(yù)防、控制和消防職業(yè)危害，以達到保護勞動者健康，提高勞動生產(chǎn)率的目的。（2）作業(yè)場所指勞動者進行職業(yè)活動的全部地點。在煤礦指某一工作面或某一車間。（3）職業(yè)危害因素指職業(yè)活動中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物因素以及在作業(yè)過程中生產(chǎn)的其他危害勞動者的健康，能導(dǎo)致職業(yè)病的有害因素。（4）職業(yè)危害事故指在職業(yè)活動中因職業(yè)危害造成的急、慢性職業(yè)病及死

33、亡的事件。（5）總粉塵指較長時間懸浮在作業(yè)場所空氣中的各種粒徑粉塵的總和。在進行總粉塵采樣時，需使用總粉塵采樣器。（6）呼吸性粉塵指能被吸入到人體肺泡區(qū)的粉塵，粉塵粒子空氣動力學(xué)直徑小于7.1um.在進行呼吸性粉塵采樣時，需使用呼吸性粉塵采樣器。（7）時間加權(quán)平均容許濃度是國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害因素濃度表示形式之一，是指以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日的平均容許接觸水平。其測定方法有兩種，一種是作業(yè)工人隨身攜帶個人呼吸粉塵采樣器進行整個工班采樣；另一種是測塵員使用呼吸性粉塵采樣器按國家標(biāo)準(zhǔn)方法到作業(yè)所進行采樣。14 / 16（8）短時間接觸容許濃度指一個工作日內(nèi)任何一次接觸不得超過的15min時間

34、加權(quán)平均的容許接觸水平。（9）最高容許濃度指工作地點在一個工作日內(nèi)任何時間不得超過的有毒害化學(xué)物質(zhì)的濃度。2.職業(yè)衛(wèi)生工作范圍（1）職業(yè)危害因素識別職業(yè)危害因素按其來源分為三類；第一類是生產(chǎn)工藝過程有關(guān)聯(lián)的職業(yè)危害因素，包括化學(xué)因素如有毒有害氣體，粉塵等；物理因素如噪聲、振動、高溫等。第二類是與勞動過程有關(guān)聯(lián)的職業(yè)危害因素，包括作業(yè)時間過長、作業(yè)強度過大、勞動制度與勞動組織部合理、長時間強迫體位、個別器官和系統(tǒng)的過度緊張等。第三類是生產(chǎn)環(huán)境有關(guān)聯(lián)的有害氣體因素，如生產(chǎn)場所設(shè)計部合理、防護措施缺乏或不完善或效果不好、缺乏安全防護設(shè)備和必要的個人防護用品、環(huán)境污染因素等。（2）職業(yè)危害因素監(jiān)測對作業(yè)場所職業(yè)危害因素進行監(jiān)測，是職業(yè)衛(wèi)生工作的主要任務(wù)之一。經(jīng)監(jiān)測，可判定職業(yè)危害因素的分布規(guī)律、產(chǎn)生的原因、濃度或強度、防護設(shè)施措施效果等。（3）職業(yè)病發(fā)病規(guī)律分析職業(yè)病的病因是很明確的，產(chǎn)生職業(yè)病的主要條件是接觸方式、接觸時間、接觸程度、個體條件等。通過資料積累，分析勞動環(huán)境、接觸水平、防護條件等綜合因素，摸清發(fā)病規(guī)律，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，改善勞動條件，防止職業(yè)病的發(fā)生。（4）職業(yè)健康監(jiān)護通過健康監(jiān)護不僅起到保護職工健康、提高勞動者自我健康保護意識的作用，也是為了早期發(fā)現(xiàn)職業(yè)病損，早期治療。（5）職業(yè)病的預(yù)防職業(yè)衛(wèi)生工作的目的即是預(yù)防、控制和