硫酸安全使用管理及使用制度

1、硫酸安全使用管理及使用制度為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的嚴(yán)格管理，保證人身安全，避免造成人身傷害，特制訂本制度。一、 硫酸（ H2SO4）的物理和化學(xué)性質(zhì)1. 物理性質(zhì)純硫酸是無色油狀液體，能以任何比例溶解在水中，含量一般在96%-98%之間，密度為 1.84g/ml，沸點(diǎn)為 338，不易揮發(fā)。2化學(xué)性質(zhì)硫酸是一種強(qiáng)酸，稀硫酸具有酸類的通性，能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性，對(duì)人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。二、安全操作與管理1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫，避免在緊急情況下，地下酸槽溢酸。2. 硫酸入庫應(yīng)隨時(shí)注意硫酸大庫的使用情況，發(fā)

2、現(xiàn)隱患及時(shí)找相關(guān)人員處理。3. 成品酸出庫由保管負(fù)責(zé)，要有出庫單位，保管必須設(shè)立臺(tái)帳，每月結(jié)束應(yīng)對(duì)硫酸庫存進(jìn)行盤庫。4. 干吸操作工負(fù)責(zé)對(duì)硫酸出庫進(jìn)行監(jiān)督和管理工作，如發(fā)生溢酸或造成安全事故，必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。5. 磷酸車間生產(chǎn)用酸，保管開出庫單，由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系，由硫酸車間干吸崗位負(fù)責(zé)向磷酸車間打酸，直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。6. 萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格，方能獨(dú)立操作。7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關(guān)人員進(jìn)入， 若發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元。8. 干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查貯槽管道、閥門有無

3、泄漏現(xiàn)象，如出現(xiàn)管道、閥門泄漏，應(yīng)立即停車處理并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，凡違章指揮，違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任，將追究當(dāng)事人責(zé)任，并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟(jì)損失。9. 在放酸和開關(guān)閥門時(shí)必須穿戴整齊。戴上防酸手套，禁止赤膊、赤足上班，以防酸濺出傷人。10、控制好硫酸流量，保持原用量一致，防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽，若違反每次罰款1000 元。11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%，禁止?jié)M槽、溢槽，若違反每次罰款1000 元。三、 硫酸貯槽維護(hù)、檢修a) 每年必須定期對(duì)硫酸貯槽進(jìn)行探傷、厚度檢測，保證貯槽的安全使用。b) 機(jī)修人員必須堅(jiān)持對(duì)硫酸管道、閥門、泵進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏，立即處理，若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時(shí)處理，每次罰款500 元，直至開除。c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時(shí)，必須戴防酸手套，特別注意面部、眼睛的防護(hù)，若有物料溢出，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場清理。d) 在設(shè)備、管道、閥門檢修時(shí)，必須關(guān)閉槽子根部閥，待確認(rèn)關(guān)閉后，才能進(jìn)行拆卸。e) 硫酸泵檢修時(shí)必須切斷電源，再進(jìn)行拆卸。四、 應(yīng)急措施五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面，應(yīng)立即停車，關(guān)閉貯槽根部閥門，用石灰中和，并進(jìn)行隔離，防止危險(xiǎn)源擴(kuò)大，嚴(yán)禁用水沖洗，嚴(yán)重的應(yīng)通知相關(guān)部門處理。六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等