一種鋁土礦浮選的方法

1、一種鋁土礦浮選的方法0002我國(guó)鋁土礦以木磧鋁石型為工，達(dá)9鸚以上.同制(>刊3、鬲磚(>10%)圧兩個(gè)最主要的特征其中占一半以上的鋁土礦屬于中低品位羅石(A沿嗎7人目前比較經(jīng)濟(jì)有效的則用方泌是先疋浮選臟硅熬岳幷耳法溥出。0003我園現(xiàn)有鋁土獷疋浮堆工藝中.譚選作業(yè)濃度普遍偏低.一般和選濃度小于陰精選耀度小于20利扌I選濃度小于山悅其平射澈度平到20缸寬此廉N匸要右江I)一水碗鉗石型勒土礦止浮選工藝是w抑少綽多s般精礦產(chǎn)率為5詆池酣山卜汙的h的r®&A于陽(yáng)圧浮選桔屮的脈掃獷物量*因此,崔別次敷越多、柞業(yè)越拄后鋅選濃度越低tI：藝說(shuō)梶越檢，熾休浮選械度就越低川2痛土

2、桁浮選用的捕收劑主要成分曲脂肪酸吏境一卷表新活性劑，因此大量上浮的泡諫尤其是夾朵微細(xì)粒(-lOum)礦物多的泡沬粘稠難消，大童泡沬沖址木蛍人”遇厲和門(mén)火川；腎丘r冷了世f、喘底山汨於門(mén)用廠肝口小|.聃曠最終(T漿濃度較難握熬，一股在機(jī)瑪左右.0004市f(Ek?選濃廢仝降低浮選設(shè)務(wù)單位體積處理最進(jìn)而檔致墊奩選礦系統(tǒng)的處理量障低，同時(shí)，引起浮趣機(jī)充氣效果變差、浮選藥劑消耗量增多粗粒丼椚等問(wèn)昭，最后導(dǎo)敢整亍浮選系統(tǒng)的精、懇礦品位、產(chǎn)率和回收率等扭標(biāo)都變埜因此.在不影響細(xì)粒礦物分選性的前提下盡訶能的提高雷上礦的浮選濃度，對(duì)提高整套系績(jī)的赴理屍、優(yōu)化浮選技術(shù)捋標(biāo)、降低選礦成本將菲常有利。發(fā)明內(nèi)容000

3、5生塩明的忖的呈針刈匕述已有技術(shù)存住的不足，提供一種能仆效解決一水碇鋁石型巖土礦止浮選過(guò)程中浮選作業(yè)糧度整休俾低的創(chuàng)趣有融節(jié)能降耗的鋁七F浮逸的方法"0006本圾明的冃的是通過(guò)以卜畏術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的“0007種鋁七礦濘選的為法、H'fiiF在十是海原曠僚曠舒闿F度合格的礦漿或浮選中擴(kuò)礦漿,進(jìn)行鍛編拆再進(jìn)行浮選的"LOOOB不發(fā)明的種鋁f礦浮選的方遠(yuǎn)Jt持徳亦于進(jìn)行濃縮仃的礦漿i衣反旳:爐X%0009：木發(fā)明怖種鋁土礦汙選的方沐*翦特徂在于所述的舍格擴(kuò)求礦物細(xì)聲為-71pm會(huì)晟占fi刖冊(cè)禮0010本發(fā)明的種鋁上礦浮選的方海其特征衽于冊(cè)述的進(jìn)行敲縮的過(guò)程采用敢縮的汝篇是水力

4、旋流器*濃密箱、液泥斗或臥喙機(jī)。0011本發(fā)明的種鉛土礦浮遺的方法，采用捉高礦漿濃度后再進(jìn)行浮血的力法，苕先町明也的增加浮選機(jī)單位體枳處理khfj毀的降低毎噸鉗上礦的藥劑、水等洞耗，節(jié)釣選礦成本*其次，解決了指土礦述礦脫硅過(guò)程屮粗粒難一浮或上浮易料槽的問(wèn)題”附圖說(shuō)明0012圖I為本發(fā)明方法的示意圖。0013怪|2為實(shí)例1工藝流程示意圖0014圖3為實(shí)例2工藝流程示總圖“00圖4為實(shí)例3工藝流程示意圖“具體實(shí)施方式0016種鋁上礦浮選的方法，將原曠磨礦后的礦物細(xì)度為-74Um含址占65虻98%的合格礦漿或濃度偏低的浮選中礦礦漿，采用水力旋流器、濃密箱、濃泥斗或臥螺機(jī)的濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮,濃縮后的礦

5、漿濃度為恥%'70%,再進(jìn)行浮選的。0017實(shí)施例I該實(shí)例涉及某河南果鋁土礦的工業(yè)試驗(yàn)，原礦A1,O3含量53.71%,Si().含量18.44%,鋁硅比(A/'S)2.9l前期采用段燒礦粗粒快速粘選丄藝，為粗兩箱一打閉路浮選流程，日處理礦石總址50噸。后期在康來(lái)工藝流程的基礎(chǔ)上加了E濃泥斗，見(jiàn)圖2其中,磨礦合格產(chǎn)品經(jīng)旋流器分級(jí)后，鬲濃度粗粒級(jí)底流進(jìn)入粘選I，較低濃度的旋流器溢流和粘選I的底流都進(jìn)1再濃泥斗，經(jīng)濃縮后底流進(jìn)粗選，溢流做循環(huán)水：蒂選II底流門(mén)接返1“牖選1,精選II泡沫為最終稱(chēng)礦：打I底滅宜接為最后尾礦丟棄，扌:I泡沐返冋粗選.0018主要技術(shù)參數(shù)曆礦合格產(chǎn)品平均

6、礦漿濃度42.50%,細(xì)度-74um含雖占87.38%；旋流器分級(jí)麻粗粒級(jí)的底流濃捜為57±2%,1«濃泥斗底流濃度45±2%«0019浮選作業(yè)濃度：粗選濃度35±2%,粘選1濃度35±2%，W選2濃度25±2%,|d選濃度20±2%,整個(gè)浮選系統(tǒng)平均浮選濃度25%0020該實(shí)例通過(guò)濃縮提離部分入選礦漿濃度后，各浮選作業(yè)濃度得到大幅提馬,用同樣的浮選設(shè)備口處理總礦最提奇到了90噸，叩浮選設(shè)備牡位處理城提爲(wèi)到了原來(lái)的1.8倍.同時(shí),捕收劑用戰(zhàn)減少了約I概,新水用量減少了20%.達(dá)到了節(jié)能降軽的目的.且3()個(gè)班連續(xù)運(yùn)

7、轉(zhuǎn)浮選指標(biāo)良好：稱(chēng)礦鋁硅比9.68,鋁回收率69.76%,尾礦鋁硅比I.II.達(dá)到了節(jié)能降耗的冃的。0021實(shí)施例2該實(shí)例涉及杲山西某鋁上礦的工業(yè)試驗(yàn)，原礦AIM含量5679%,SiO.含址15.25%,k硅比(A/S)3.72.浮選采用常規(guī)-粗兩稻兩打閉路浮選工藝流程，口處理礦石總址50噸。后期在原來(lái)工藝流程的洋礎(chǔ)上加了斜板濃密機(jī)和濃泥、|,見(jiàn)圖3.磨礦合格產(chǎn)#經(jīng)1幼斜板濃密箱濃縮肩進(jìn)料選，粗選泡沬進(jìn)粘選，粗選底流進(jìn)掃選，各作業(yè)中礦順序返回上一級(jí)浮選作業(yè)，憶中粘選1的底流返回粗選Z詢(xún)光進(jìn)2斜板濃密機(jī)濃縮，帖選【I的底流返回粕選I作業(yè)Z前先進(jìn)2«斜板濃密機(jī)濃縮“帶選II泡沬為說(shuō)終選I

8、I底流為址終閭幾0022主熨技術(shù)參數(shù)磨礦合格產(chǎn)品平均礦漿濃度38.74%,細(xì)度-74um含貴占85.52%;I#劊板濃密機(jī)底流濃度為62±2%,2#斜板濃密機(jī)底流濃度45±2%o0023浮選作業(yè)濃度：粗選濃度43±2%,粘選1濃度38±2%,精選2濃度27±2%jH選1濃度23±2%,掃選2濃度20±2%,整個(gè)浮選系統(tǒng)平均浮選濃度25%00024該實(shí)例通過(guò)濃縮提為部分入選礦漿濃度后,*浮選作業(yè)濃度得到人幅提爲(wèi),用同樣的浮選設(shè)備口處理總礦城提島到了1()()噸,即浮選設(shè)備m位處理址提島到j(luò)原來(lái)的2倍。同時(shí)，捕收劑用量減少了1饑

9、新水用量減少了20%,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的.fl.30個(gè)班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)浮選指標(biāo)良好：鋁稱(chēng)礦鋁硅比10.05,冋收率76.67%,尾礦鋁硅比1.21。0025實(shí)施例3該實(shí)例涉及某新空浮選設(shè)備的業(yè)試驗(yàn)詢(xún)期采用常規(guī)階段麻礦階段浮選丁藝流程°日處理礦石總屋6()噸。麻期在原來(lái)I：藝流程的基礎(chǔ)上加了水力能流器機(jī)和濃泥斗，見(jiàn)圖4.1#»合格產(chǎn)胡經(jīng)進(jìn)粗選，粗選泡沐為蝕終梢礦：粗選底流進(jìn)水力旋流器分級(jí)，具粗粒級(jí)底流經(jīng)24磨再磨用返回粗選,低濃度溢流經(jīng)用濃泥斗濃縮后進(jìn)掃I41I泡法返冋粗選;掃II泡沬返回1口濃泥斗，掃II底流為址終尾礦。0026主要技術(shù)參數(shù)I#磨合格粒度產(chǎn)胡平均礦漿濃度44.5

10、0%,細(xì)度-74Urr含呈占77.63%；2#磨合格粒度產(chǎn)品屮均礦漿濃度12.6()%,細(xì)度-71Unr含瑩占78.90%:水力啟流器分級(jí)后粗粒級(jí)底流的濃度為67±2,細(xì)度-74Pm含最占58.50%,I#濃泥斗底流濃度32±2%。0027浮選作業(yè)濃度：粗選濃度42±2%41選I濃度32±2%#|選II濃度25±淵,整個(gè)浮選系統(tǒng)平均浮選濃度鼻30%。0028該實(shí)例通過(guò)濃縮提爲(wèi)部分入選礦漿濃度后，以浮選作業(yè)濃度得到人幅提高，因此用同樣的浮選設(shè)備日處理總礦量提高到了130噸,即浮選設(shè)備單位處理雖提高到了原來(lái)的2.16倍”同時(shí)，捕收劑用量減少J"約20%,新水用量減少了2旅,址到了節(jié)繼降耗的目的且30個(gè)班