廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1、b內(nèi)容：內(nèi)容：了解廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容；了解廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容；掌握集氣罩設(shè)計(jì)及管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；掌握集氣罩設(shè)計(jì)及管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；了解凈化系統(tǒng)的施工安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)管理。了解凈化系統(tǒng)的施工安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)管理。b重難點(diǎn)：重難點(diǎn)：重重 點(diǎn)：點(diǎn)：難點(diǎn)：b廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容b集氣罩設(shè)計(jì)集氣罩設(shè)計(jì)b氣體輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)氣體輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)b管道設(shè)計(jì)及裝置的運(yùn)行管理管道設(shè)計(jì)及裝置的運(yùn)行管理廢氣凈化系統(tǒng)的組廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容成及設(shè)計(jì)內(nèi)容b 空氣污染物在車間的擴(kuò)散機(jī)理是污染物依附于氣流運(yùn)動(dòng)而擴(kuò)散的。對(duì)于生產(chǎn)過程散發(fā)到車間空氣中的污染物，只要控制住室內(nèi)二次氣流的

2、運(yùn)動(dòng)，就可以控制污染物的擴(kuò)散和飛揚(yáng)，從而達(dá)到改善車間內(nèi)外空氣環(huán)境質(zhì)量的目的。這就是采用局部排氣通風(fēng)方法控制空氣污染物擴(kuò)散的依據(jù)?？刂瓶諝馕廴疚镌谲囬g內(nèi)外擴(kuò)散的局部通風(fēng)方法，簡(jiǎn)單地說，就是在局部污染源設(shè)置集氣罩，把污染空氣搜集起來并經(jīng)凈化后排至室外，這是生產(chǎn)車間控制污染的最有效 、最常用的方法 廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容廢氣凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)內(nèi)容 廢氣凈化系統(tǒng)廢氣凈化系統(tǒng)示意圖示意圖 1、集氣罩；2、管道；3、凈化設(shè)備；4、風(fēng)機(jī)；5、煙囪；b(1)(1)集氣罩集氣罩:集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對(duì)凈化系統(tǒng) 的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。由于污染源設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式

3、是多種多樣的。 b(2)(2)風(fēng)管風(fēng)管:在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過風(fēng)管使 系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。b(3)(3)凈化設(shè)備凈化設(shè)備:為了防止大氣污染，當(dāng)排氣中污染物含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須采用凈化設(shè)備進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后 ，才能排人大氣。 b(4)(4)通風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī) :通風(fēng)機(jī)是系統(tǒng)中氣體流動(dòng)的動(dòng)力。為了防止通風(fēng)機(jī) 的磨損和腐蝕 ，通常把風(fēng)機(jī)設(shè)在凈化裝備的后面。 b(5)(5)煙煙 囪囪: 煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。由于凈化后的煙氣 中仍含有一定量的污染物。這些污染物在大氣中擴(kuò)散、稀釋，并最終沉降到地面。為了保證污染物的地面濃度.1、捕集裝置設(shè)計(jì)集氣罩2、氣體輸送管網(wǎng)設(shè)

4、計(jì)3、凈化系統(tǒng)的選擇或設(shè)計(jì)4、風(fēng)機(jī)選擇5、排氣筒設(shè)計(jì) (1)選擇依據(jù)a.污染物的種類與性質(zhì)；b.處理量；c.凈化效率；d.凈化系統(tǒng)的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。(2)一般程序a.工程調(diào)查；b.確定凈化程度；c.選擇合理的凈化工藝；d.選擇適當(dāng)?shù)膬艋b置，確定合理的凈化系統(tǒng)配置；e.確定凈化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 (3)除塵系統(tǒng)與裝置的選擇(4)吸收系統(tǒng)與裝置的選擇(5)吸附系統(tǒng)與吸附裝置的選擇(6)凈化裝置的費(fèi)用 設(shè)備投資費(fèi)；運(yùn)行費(fèi)用；總費(fèi)用凈化系統(tǒng)的選擇或設(shè)計(jì)集氣罩設(shè)計(jì)集氣罩設(shè)計(jì)b集氣罩的基本形式集氣罩的基本形式b集氣罩設(shè)計(jì)集氣罩設(shè)計(jì)集氣罩設(shè)計(jì)集氣罩集氣罩：是煙氣凈化系統(tǒng)污染源的收集裝置，可

5、將粉塵及氣體污染源導(dǎo)入凈化系統(tǒng)，同時(shí)防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴(kuò)散，造成污染。形式：（1）按罩口氣流流動(dòng)方式分為：吸氣式和吹吸式；（2）按集氣罩與污染源的相對(duì)位置及適用范圍， 吸氣式集氣罩分為： 密閉罩、排氣柜、外部集氣罩、接受式集氣罩等。 b密閉罩密閉罩定義：定義：將污染源的局部或整體密閉起來，在罩內(nèi)保持一定負(fù)壓，可防止污染物的任意擴(kuò)散。特點(diǎn)特點(diǎn)：所需排風(fēng)量最小，控制效果最好，且不受室內(nèi)氣流干擾，設(shè)計(jì)中應(yīng)優(yōu)先選用。結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)形式：局部密閉罩、 整體密閉罩、大容積密閉罩 特點(diǎn)：容積大，密閉性好。適用：多點(diǎn)塵源、攜氣流速大或有振動(dòng)的產(chǎn)塵設(shè)備。特點(diǎn)：容積大，可緩沖產(chǎn)塵氣流，減少局部正壓，設(shè)備檢修可

6、在罩內(nèi)進(jìn)行。適用：多點(diǎn)源、陣發(fā)性、氣流速度大的設(shè)備和污污染源。 1. 結(jié)構(gòu)形式a、排氣口在操作口對(duì)面 操作口氣流分布較均勻，有害氣體外逸的可能性較小。b、排氣口設(shè)在柜頂 操作口上部形成較大進(jìn)氣流速，而下部進(jìn)氣流速較小，氣柜內(nèi)易形成渦流，可能造成有害氣體外逸c、在對(duì)面和頂部同時(shí)設(shè)置排氣口2. 布置要求：盡量避開門窗和其它進(jìn)風(fēng)口。特點(diǎn)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便；但所需排風(fēng)量較大，且易受室內(nèi)橫向氣流的干擾，捕集效率較低。常見形式常見形式:頂吸罩、側(cè)面吸罩、底吸罩b1、排風(fēng)量的確定、排風(fēng)量的確定Q=v0S0b從上式可知，若保持流速從上式可知，若保持流速 V V 不變，減小密封罩開口面積不變，減小密封罩開

7、口面積 S S，相，相應(yīng)排風(fēng)量應(yīng)排風(fēng)量 Q Q 減少，從而可使系統(tǒng)運(yùn)行能耗降低。由于密封罩足夠嚴(yán)減少，從而可使系統(tǒng)運(yùn)行能耗降低。由于密封罩足夠嚴(yán)密，使罩內(nèi)能維持一定負(fù)壓，防止污染氣體逸出，車間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)密，使罩內(nèi)能維持一定負(fù)壓，防止污染氣體逸出，車間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境明顯好轉(zhuǎn)。因此，境明顯好轉(zhuǎn)。因此，密封型集氣罩是最經(jīng)濟(jì)有效密封型集氣罩是最經(jīng)濟(jì)有效，即是，即是集氣罩設(shè)計(jì)集氣罩設(shè)計(jì)的首選型式。的首選型式。b集氣罩的壓力損失集氣罩的壓力損失22vppdb(1)(1)集氣罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來，或靠近污染源，使污染物的擴(kuò)散集氣罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來，或靠近污染源，使污染物的擴(kuò)散限制在最小的范圍內(nèi)，

8、并防止或減少橫向氣流的干擾，這樣就可以在獲限制在最小的范圍內(nèi)，并防止或減少橫向氣流的干擾，這樣就可以在獲得足夠集氣速度的情況下，減少集氣量。得足夠集氣速度的情況下，減少集氣量。b(2)(2)集氣罩的吸氣方向盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，充分利用污染氣集氣罩的吸氣方向盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，充分利用污染氣流的動(dòng)能。流的動(dòng)能。b(3)(3)在保證控制污染源的條件下，盡量減少集氣罩的開口面積或加法蘭邊在保證控制污染源的條件下，盡量減少集氣罩的開口面積或加法蘭邊，使其集氣量最小。，使其集氣量最小。b(4)(4)外部集氣罩的軸線應(yīng)與污染物散發(fā)的軸線相重合。罩口面積之比最大外部集氣罩的軸線應(yīng)與污染物

9、散發(fā)的軸線相重合。罩口面積之比最大為為1616：1 1；喇叭口罩長(zhǎng)度宜取風(fēng)管直徑的；喇叭口罩長(zhǎng)度宜取風(fēng)管直徑的3 3倍倍，以保證罩口均勻集氣，若，以保證罩口均勻集氣，若達(dá)不到均勻集氣時(shí)，可設(shè)多個(gè)集氣口，或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋板等達(dá)不到均勻集氣時(shí)，可設(shè)多個(gè)集氣口，或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋板等。b(5)(5)不允許集氣罩的氣流先經(jīng)過人的呼吸區(qū)，再進(jìn)入罩內(nèi)。氣流流程內(nèi)不不允許集氣罩的氣流先經(jīng)過人的呼吸區(qū)，再進(jìn)入罩內(nèi)。氣流流程內(nèi)不應(yīng)有障礙物。應(yīng)有障礙物。b(6)(6)設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮工作人員的位置和活動(dòng)范圍，集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮工作人員的位置和活動(dòng)范圍，集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)

10、備檢修。礙工人操作和設(shè)備檢修。b圖 1 為 PVC 產(chǎn)品的印刷車間生產(chǎn)過程中集氣罩結(jié)構(gòu)，由于化工原料散發(fā)出刺鼻的氣味，及有害氣體的濃度極高，雖然加裝了大功率的抽氣吸味裝置，由于機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)工件隨輸送線運(yùn)動(dòng)及風(fēng)扇等橫向氣流的干擾，集氣罩結(jié)構(gòu)不理想，捕集效果不好，致使大量氣體外逸。怎樣改進(jìn)？怎樣改進(jìn)？b針對(duì)這種情況改成密閉型結(jié)構(gòu)如圖 2 所示，將輸送線全部密閉，由進(jìn)出料口進(jìn)風(fēng)，通過罩口進(jìn)行抽吸空氣，使密封罩內(nèi)保持負(fù)壓，這樣有效的控制了污染空氣的擴(kuò)散。b 當(dāng)受到生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件限制不能將污染源全部或當(dāng)受到生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件限制不能將污染源全部或局部密封時(shí)，可采用局部密封時(shí)，可采用外部型外部型，即將集氣

11、罩設(shè)在污染源，即將集氣罩設(shè)在污染源近旁，將罩口對(duì)準(zhǔn)污染源，靠罩口氣流運(yùn)動(dòng)把污染源近旁，將罩口對(duì)準(zhǔn)污染源，靠罩口氣流運(yùn)動(dòng)把污染源散發(fā)出來的混合氣體吸入罩內(nèi)。由于罩口離污染源有散發(fā)出來的混合氣體吸入罩內(nèi)。由于罩口離污染源有一定的距離，易受到其他方向氣流干擾，與密封罩相一定的距離，易受到其他方向氣流干擾，與密封罩相比需要較大風(fēng)量才能控制污染氣流擴(kuò)散，捕集效率較比需要較大風(fēng)量才能控制污染氣流擴(kuò)散，捕集效率較低。因此，根低。因此，根據(jù)目前各種形式集氣罩的使用效果據(jù)目前各種形式集氣罩的使用效果比較，合理的設(shè)計(jì)罩口能得到較好的效果。比較，合理的設(shè)計(jì)罩口能得到較好的效果。b 圖圖 3 3 為工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使為

12、工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的裝配加工生產(chǎn)線的集氣罩用的裝配加工生產(chǎn)線的集氣罩結(jié)構(gòu)，采用大尺寸罩口，罩口結(jié)構(gòu)，采用大尺寸罩口，罩口吸氣面積吸氣面積S S較大，需配以較大較大，需配以較大排風(fēng)量，因而不能有效集中控排風(fēng)量，因而不能有效集中控制風(fēng)量吸捕污染源散發(fā)出來的制風(fēng)量吸捕污染源散發(fā)出來的污染氣體。污染氣體。b將其設(shè)計(jì)改為如圖將其設(shè)計(jì)改為如圖 4 4 所示，所示，即在罩內(nèi)加裝弧形擋板，使整即在罩內(nèi)加裝弧形擋板，使整體大罩口被分隔成小罩口，對(duì)體大罩口被分隔成小罩口，對(duì)準(zhǔn)工件（污染源）上方，這樣準(zhǔn)工件（污染源）上方，這樣大大減小了罩口面積大大減小了罩口面積 A A，相應(yīng)，相應(yīng)排風(fēng)量排風(fēng)量 Q Q 減小，使用較

13、小的吸減小，使用較小的吸風(fēng)量即有效的控制了污染氣體風(fēng)量即有效的控制了污染氣體的逸出，產(chǎn)生了較好效益。的逸出，產(chǎn)生了較好效益。b 圖圖5 5為循環(huán)烘箱工件脫模工序的集為循環(huán)烘箱工件脫模工序的集氣罩結(jié)構(gòu)，經(jīng)加熱后的化工制品及模氣罩結(jié)構(gòu)，經(jīng)加熱后的化工制品及模具離型劑，產(chǎn)生了大量的有害氣體，具離型劑，產(chǎn)生了大量的有害氣體，為了有效吸氣和不妨礙工人操作，將為了有效吸氣和不妨礙工人操作，將集氣罩置于工作臺(tái)的正上方，罩口距集氣罩置于工作臺(tái)的正上方，罩口距離較遠(yuǎn)，離較遠(yuǎn)，這樣不僅增大了罩口的吸氣這樣不僅增大了罩口的吸氣范圍，而且容易受到室內(nèi)其他氣流干范圍，而且容易受到室內(nèi)其他氣流干擾，同時(shí)在污染氣體抽吸入罩

14、口過程擾，同時(shí)在污染氣體抽吸入罩口過程，經(jīng)過操作人員的口、鼻，直接危害，經(jīng)過操作人員的口、鼻，直接危害工人的健康。工人的健康。b 若將其設(shè)計(jì)改為如圖若將其設(shè)計(jì)改為如圖 6 6 所示，即所示，即將集氣罩置于操作人員的另一側(cè)，并將集氣罩置于操作人員的另一側(cè)，并貼近污染源，這樣使集氣罩口面積減貼近污染源，這樣使集氣罩口面積減小，排風(fēng)量也降低，用較少能耗得到小，排風(fēng)量也降低，用較少能耗得到所需的捕集速度，同時(shí)避免污染氣體所需的捕集速度，同時(shí)避免污染氣體被吸入操作人員的口、鼻，改善了工被吸入操作人員的口、鼻，改善了工作環(huán)境，保證了工人身體健康。作環(huán)境，保證了工人身體健康。b 工業(yè)生產(chǎn)過程中由于工藝操作的

15、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)生產(chǎn)過程中由于工藝操作的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況集氣罩必須滿足其特殊要求，如噴漆工實(shí)際情況集氣罩必須滿足其特殊要求，如噴漆工序產(chǎn)生大量的過剩霧化顆粒與周圍空氣形成的混序產(chǎn)生大量的過剩霧化顆粒與周圍空氣形成的混合污染氣體，通過罩口直接吸入就增加了凈化設(shè)合污染氣體，通過罩口直接吸入就增加了凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)，且滯留、粘附于管壁的油漆不易清理。備的負(fù)擔(dān)，且滯留、粘附于管壁的油漆不易清理。如圖如圖 7 7 根據(jù)該工藝特點(diǎn)在集氣口前加裝了噴漆水根據(jù)該工藝特點(diǎn)在集氣口前加裝了噴漆水嘴及擋板，使之形成一道水簾，噴漆槍噴出霧化嘴及擋板，使之形成一道水簾，噴漆槍噴出霧化的油漆經(jīng)過擋板阻隔及水簾過濾后，利用導(dǎo)

16、風(fēng)板的油漆經(jīng)過擋板阻隔及水簾過濾后，利用導(dǎo)風(fēng)板將處理后的混合氣流吸入罩內(nèi)，這樣有效的控制將處理后的混合氣流吸入罩內(nèi)，這樣有效的控制了污染向周邊環(huán)境擴(kuò)散，減輕了凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)，了污染向周邊環(huán)境擴(kuò)散，減輕了凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)，也避免了油漆粘附于管壁，簡(jiǎn)化了日后的維修清也避免了油漆粘附于管壁，簡(jiǎn)化了日后的維修清理，水簾式噴漆機(jī)臺(tái)的吸氣結(jié)構(gòu)較為經(jīng)濟(jì)，有效理，水簾式噴漆機(jī)臺(tái)的吸氣結(jié)構(gòu)較為經(jīng)濟(jì)，有效的控制噴漆工序造成的周邊環(huán)境污染。的控制噴漆工序造成的周邊環(huán)境污染。b圖圖8 8吹吸式操作臺(tái)聯(lián)合罩結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了較好的吹吸式操作臺(tái)聯(lián)合罩結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了較好的效果。聯(lián)合罩利用吹氣氣流（噴射氣流）比吸效果。聯(lián)合罩利用吹氣氣流（

17、噴射氣流）比吸氣氣流速度衰減大數(shù)十倍的特性，即在一側(cè)吸氣氣流速度衰減大數(shù)十倍的特性，即在一側(cè)吸氣的同時(shí)在另一側(cè)吹出氣流，形成一道氣幕，氣的同時(shí)在另一側(cè)吹出氣流，形成一道氣幕，從而組成吹吸聯(lián)合集氣罩，有效的阻止了有害從而組成吹吸聯(lián)合集氣罩，有效的阻止了有害氣體外逸擴(kuò)散，有效的提高了控制效果。吹吸氣體外逸擴(kuò)散，有效的提高了控制效果。吹吸式集氣罩由于依靠吹吸氣流聯(lián)合對(duì)有害氣體進(jìn)式集氣罩由于依靠吹吸氣流聯(lián)合對(duì)有害氣體進(jìn)行控制輸送，具有風(fēng)量小，污染控制效果好，行控制輸送，具有風(fēng)量小，污染控制效果好，抗干擾能力強(qiáng)，不影響工藝操作等的優(yōu)點(diǎn)，近抗干擾能力強(qiáng)，不影響工藝操作等的優(yōu)點(diǎn)，近年來在國內(nèi)外得到了日益廣泛

18、的應(yīng)用。年來在國內(nèi)外得到了日益廣泛的應(yīng)用。氣體輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)氣體輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)b管道布置管道布置b管道系統(tǒng)的計(jì)算管道系統(tǒng)的計(jì)算氣體輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)氣體輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)b管道布置應(yīng)從系統(tǒng)總體布局出發(fā)管道布置應(yīng)從系統(tǒng)總體布局出發(fā), ,既要考慮系既要考慮系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性, ,又要與總圖、工藝、土建又要與總圖、工藝、土建等有關(guān)專業(yè)密切配合等有關(guān)專業(yè)密切配合, ,統(tǒng)一規(guī)劃統(tǒng)一規(guī)劃, ,力求簡(jiǎn)單、緊湊力求簡(jiǎn)單、緊湊, ,縮短管線縮短管線, ,減少占地和空間減少占地和空間, ,節(jié)省投資節(jié)省投資, ,不影響工不影響工藝操作、調(diào)節(jié)和維修。藝操作、調(diào)節(jié)和維修。v在設(shè)計(jì)中，管道計(jì)算的任務(wù)是確定管道

19、尺寸和系統(tǒng)的壓力損失，為選擇適當(dāng)?shù)耐L(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)提供依據(jù)。v在除塵系統(tǒng)布置好以后，管道計(jì)算可按一下步驟進(jìn)行：v繪制管道系統(tǒng)的軸側(cè)投影圖；繪制管道系統(tǒng)的軸側(cè)投影圖；v進(jìn)行管道編號(hào)，注上管段的長(zhǎng)度和流量；進(jìn)行管道編號(hào)，注上管段的長(zhǎng)度和流量；v選擇適當(dāng)?shù)臍饬魉俣龋_定管段的斷面尺寸和各管段的選擇適當(dāng)?shù)臍饬魉俣?，確定管段的斷面尺寸和各管段的亞損，從最不利環(huán)路開始計(jì)算；亞損，從最不利環(huán)路開始計(jì)算；v對(duì)于并聯(lián)管道，各分支管道的壓損要盡可能平衡；對(duì)于并聯(lián)管道，各分支管道的壓損要盡可能平衡；v計(jì)算凈化系統(tǒng)的總壓力損失。計(jì)算凈化系統(tǒng)的總壓力損失。 mlpppvQd4v摩擦壓力損失：由于氣體本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的壓力損失。v局部壓力損失 2d2mR圓形管道的比壓損：maLlRRlp24