第5章 生產(chǎn)控制基本概念

1、企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃-ERP問曉先哈爾濱工業(yè)大學 機電工程學院 工業(yè)工程系第二部分第二部分 ERP原理原理家庭主婦版家庭主婦版ERP流程流程n一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛的老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？”(訂貨意向) 妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？” 丈夫：“6個人，我們7點左右回來，準備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯。你看可以嗎？”(商務溝通) 妻子：“沒問題，我會準備好的?！?訂單確認) 妻子記錄下需要做的菜單(MPS計劃)，具體要準備的東西：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料(BOM物料清單)，發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨子，5瓶酒，4個雞蛋(BOM展開)，炒蛋需

2、要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋(共用物料)。 打開冰箱一看(庫房)，只剩下2個雞蛋(缺料)。 來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”(采購詢價) 小販：“1個1元，半打5元，1打9.5元?！?妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！?經(jīng)濟批量采購) 妻子：“這有一個壞的，換一個?！?驗收、退料、換料) 回到家中，準備洗菜、切菜、炒菜(工藝線路)，廚房中有燃氣灶、微波爐、電飯煲(工作中心)。 妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費時間(瓶頸工序，關(guān)鍵工藝路線)，用微波爐自己做烤鴨可能來不及(產(chǎn)能不足)，于是在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的(產(chǎn)品委外)。 下午4點，接到兒子的電話：“媽媽，晚上幾個同學想來家里吃飯，你幫忙準備一

3、下?！?緊急訂單) “好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？” “菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃，6：30左右回來?！?不能并單處理) “好的，肯定讓你們滿意。”(訂單確定) “雞蛋又不夠了，打電話叫小店送來?！?緊急采購) 6：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來？”(采購委外單跟催) “不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會到的。” 門鈴響了。 “李太太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！?驗收、入庫、轉(zhuǎn)應付賬款) 6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”(

4、呵呵，又是緊急訂購意向，要求現(xiàn)貨) “不行呀，女兒，今天媽已經(jīng)需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱歉，下次早點說，一定給你們準備好?！?哈哈，這就是ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個起碼的提前期)。 送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率非常高，應該要買些廚房用品了(設(shè)備采購)，最好能再雇個小保姆(連人力資源系統(tǒng)也有缺口了)。 丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！?通過審核) 妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”(最后就是應收貨款的催要) 第二章第二章 ERP系統(tǒng)的基本概念系統(tǒng)的基本概念2.1 ERP

5、系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念nERP是以計劃與控制為主線的信息化管理系統(tǒng)什么是計劃呢？計劃離不開時間nERP的時間概念：n時間三要素n提前期n五種作業(yè)時間n工作日歷2.1 ERP系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念一、時間三要素一、時間三要素1. 計劃期planning horizon: 計劃期、計劃展望期計劃期就是計劃的跨度。目的是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，提高計劃的預見性。計劃期的長度大于等于產(chǎn)品的全周期（總提前期）。不同產(chǎn)品由于生產(chǎn)周期長短不同，各自的計劃期應該有所區(qū)別。這是ERP與傳統(tǒng)計劃管理的一個主要區(qū)別。2.1 ERP系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念一、時間三要素一、時間三要素2. 時段（Ti

6、me Period）計劃所使用的時間間隔。時段可以是年、季度、月、周、日、時、分等。n目的是細化管理、合理/充分利用制造資源、確定優(yōu)先級、保證生產(chǎn)均衡、確保交貨期n時段應劃分到日，甚至到時、分n時段是可變的，以反映不同時段的計劃情況2.1 ERP系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念一、時間三要素一、時間三要素3. 時區(qū)和時界（Time Zone、Time Fence）n客觀環(huán)境不斷變化，生產(chǎn)計劃應當適應客觀變化，但是若一味追求變化，勢必造成生產(chǎn)上的混亂。n控制計劃變動是保證計劃可執(zhí)行性的重要內(nèi)容，當需要變動時，要分析變動計劃的限制條件、難易程度、需要付出的代價并確定審批權(quán)限，從而謀求一個比較穩(wěn)定的主生

7、產(chǎn)計劃。nERP提出了時區(qū)、時界的概念以提供一個對計劃實施控制管理的手段。2.1 ERP系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念一、時間三要素一、時間三要素3. 時區(qū)和時界（Time Zone、Time Fence）時區(qū)1（需求時區(qū)）2（計劃時區(qū)）3（預測時區(qū)）時段（周、月）1 2 34 5 6 78 9 10 11跨度總裝提前期累計提前期（加工、采購） 總裝提前期累計提前期以外需求數(shù)量依據(jù)合同合同以及預測取舍兩者之大值預測生產(chǎn)訂單狀況下達訂單確認訂單計劃訂單計劃變動難度難、代價極大人工干預代價大系統(tǒng)自動更改代價小計劃變動審批權(quán)廠長廠級修改數(shù)量部門級修改時間主生產(chǎn)計劃員計劃員需求時界計劃時界起點計劃期裝配

8、提前期累計提前期（加工、采購，裝配）2.1 ERP系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念二、提前期二、提前期以交貨日期或完工日期為基準倒排計劃，推算出工作的開始或訂單下達日期，這個期間的時間跨度叫做提前期（Lead Time）n總提前期（Total Lead Time）從簽訂客戶訂單到把商品交到客戶手里的時間稱之為總提前期。一般小于等于計劃期n累計提前期（cumulative lead time）從采購開始到完成產(chǎn)品裝配和測試稱之為累計提前期，就是完成采購和加工作業(yè)和裝配的總時間（采購提前期、加工提前期、裝配提前期）2.1 ERP系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念三、五種作業(yè)時間三、五種作業(yè)時間欲縮短交貨期，

9、必須縮短提前期。但是如何確定提前期中那些可以縮短，哪些不可以縮短呢？ERP中將加工提前期進行細分，分解為五種作業(yè)時間。據(jù)此可以進行時間分析。2.1 ERP系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念三、五種作業(yè)時間三、五種作業(yè)時間生產(chǎn)開發(fā)生產(chǎn)準備采購加工加工裝配測試發(fā)運排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間批量加工提前期開始日期累計提前期結(jié)束日期哪些是增值活動？哪些是非增值活動？2.1 ERP系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念三、五種作業(yè)時間三、五種作業(yè)時間五種作業(yè)時間都與批量有關(guān)。批量變動時，那些時間可以壓縮呢？排隊時間準備時間加工時間 批量等待時間傳送時間2.1 ERP系統(tǒng)的時間概念系統(tǒng)的時間概念四、工作日歷

10、四、工作日歷shop calendar 也稱生產(chǎn)日歷或工廠日歷，但不能稱為車間日歷。n是專門排計劃的年歷；n去掉工廠休息日和節(jié)假日等不能工作的日子；n說明企業(yè)各部門、車間和工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)的有效日期。nERP在展開計劃時，要根據(jù)工作日歷。2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件nERP是企業(yè)資源計劃物料是資源的重要組成部分。ERP系統(tǒng)如何描述物料呢？nERP的物料文件：n物料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)n單層結(jié)構(gòu)n物料主文件n物料清單n物料編碼2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件一、物料一、物料什么是物料？物料：原材料、半成品、毛坯、廢品、成品、標簽、說明書、技術(shù)文件、合格證、工藝裝備、能

11、源等。n物料是計劃的對象、庫存的對象和成本的對象。n一種物料的消耗量受另一種物料的需求量制約。n通過物料的流動性來檢驗物料相關(guān)性上存在的問題。n物料是有價值的。是流動資產(chǎn)、會產(chǎn)生資金占用。2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件二、產(chǎn)品的單層結(jié)構(gòu)二、產(chǎn)品的單層結(jié)構(gòu)n為了避免數(shù)據(jù)冗余，常采用單層結(jié)構(gòu)來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。n同時，便于模塊化的產(chǎn)品組合。XABCDEFIGHI2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件三、物料編碼（三、物料編碼（Item Number）n識別物料（識別和檢索）n唯一性（同一企業(yè)、集團）n字段類型和長度（字母、數(shù)字或純數(shù)字，6-24位）n應用自動識別技術(shù)（結(jié)合條形碼，RFI

12、D）n可維護性n可擴充性n編碼規(guī)則n物料特征：如基本組件、可選件、通用件n圖號：n成組碼：成組特征n來源：如批號、爐號2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件四、物料主文件四、物料主文件每一種物料有一份物料主文件（item master），說明物料的各種參數(shù)、屬性及有關(guān)信息，反映物料同各個管理功能之間的具體聯(lián)系：n物料的技術(shù)資料信息：提供物料的有關(guān)設(shè)計及工藝等技術(shù)資料，如物料名稱、品種規(guī)格、型號、圖號/配方等。n庫存管理相關(guān)：物品來源、庫存單位、ABC碼、物品庫存類別、批量規(guī)則、批量周期、盤點次數(shù)、盤點周期、積壓年限、安全庫存等。n計劃管理相關(guān)：生產(chǎn)周期、提前期、JIT碼、生產(chǎn)分配量、庫存可

13、用數(shù)量等。2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件四、物料主文件四、物料主文件每一種物料有一份物料主文件（item master），說明物料的各種參數(shù)、屬性及有關(guān)信息，反映物料同各個管理功能之間的具體聯(lián)系：n計劃管理相關(guān)：獨立需求或相關(guān)需求標識，需求時界和計劃時界，固定、變動和累計提前期，低層碼，計劃員碼，成組碼，工藝路線碼等。n銷售管理相關(guān)：銷售員碼、計劃價格、折扣計算、傭金、物料在買方代碼等。n成本管理相關(guān)：標準單位成本、實際單位成本、采購費等。n質(zhì)量管理相關(guān)：批號、待驗期、復驗間隔天數(shù)、最長保存期等。2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件五、物料清單（五、物料清單（Bill of

14、Material）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：零級一級二級AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E12.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件五、物料清單（五、物料清單（Bill of Material）單層物料清單：記錄號母件（物料號） 子件（物料號）裝配數(shù)量單位1眼鏡（20000） 鏡框（20100）1個2眼鏡（20000） 鏡片（20300）2個3眼鏡（20000） 螺釘（20099）2個4鏡框（20100） 鏡架（20110）1個5鏡框（20100） 鏡腿（20120）2個6鏡框（20100） 鼻托（20130）2個7鏡框（20100） 螺釘（20099）4個2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件

15、五、物料清單五、物料清單制造BOM：滿足制造時（工藝）要求。P79設(shè)計BOM：滿足設(shè)計時要求（零件明細表）成本BOM：滿足成本估算或核算要求計劃BOM：滿足計劃要求2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件五、物料清單五、物料清單n虛擬件n表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品n為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，存貨核算只針對實際的物料n簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件五、物料清單五、物料清單n虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件五、物料清單五、物料清單

16、nBOM的集成作用工序銷售產(chǎn)品獨立需求相關(guān)需求時間生產(chǎn)生產(chǎn)采購生產(chǎn)生產(chǎn)采購工序工序工序工藝路線檢驗運輸供應商生產(chǎn)/采購周期下達采購單日期下達采購單日期采購采購下達采購單日期下達采購單日期關(guān)鍵路徑遵循Group Technology原理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成本歸集采購費用采購價格成本歸集產(chǎn)品成本=直接成本+間接成本攤銷結(jié)構(gòu)分解2.2 ERP系統(tǒng)的物料文件系統(tǒng)的物料文件五、物料清單五、物料清單nBOM的集成作用主生產(chǎn)計劃庫存信息物料需求計劃工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價格外協(xié)加工BOM2.3 工作中心工作中心n工作中心（Working Center,簡稱WC）是提供生產(chǎn)能力的邏輯單元，是發(fā)生制造成本的責任對

17、象，也是計劃與控制的對象。n工作中心是由可以完成若干工序的物理設(shè)施構(gòu)成的單元。n它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心。n根據(jù)企業(yè)實際和管理精細化的需求，制定適當?shù)膭澐忠?guī)則。n物料通過工作中心將發(fā)生成本。若干工作中心可以定義為一個成本中心，作為上一層成本中心（如工段、車間）的構(gòu)成單元。2.3 工作中心工作中心n工作中心的作用n平衡負荷與能力的基本單元、能力計劃的對象n車間作業(yè)計劃任務分配、排產(chǎn)、優(yōu)先級調(diào)度的基本單元（派工單的下達對象）n車間作業(yè)計劃執(zhí)行情況控制與分析的數(shù)據(jù)采集點和對象n

18、計算制造成本的基本單元（費率*占用時數(shù)）n外協(xié)管理的虛擬單元2.3 工作中心工作中心n工作中心定義n編碼n一般屬性（名稱、班次、每班人數(shù)、是否為關(guān)鍵工作中心等）n能力屬性n工作中心能力=每日班數(shù)*每班工作時數(shù)*效率*利用率（小時/日）n計量單位一般為小時n每日可提供的工時或臺時數(shù)（或每小時可加工的工件數(shù)、可生產(chǎn)的噸數(shù)，依制約因素是設(shè)備數(shù)還是工人數(shù)而定）n效率=完成的標準定額小時數(shù) / 實際直接工作小時數(shù)n利用率=直接工作小時數(shù) / 計劃工作小時數(shù)n效率和利用率是統(tǒng)計數(shù)值，可以根據(jù)實際情況適當調(diào)整n效率是指實際消耗工時與標準工時之間的差異，與工人的技術(shù)水平、設(shè)備的使用年限等相關(guān)n利用率是期望負荷

19、或控制負荷，與設(shè)備完好率、工人出勤率、任務飽滿程度、工作日歷相關(guān)。比率的調(diào)整可以調(diào)整工作中心的能力2.3 工作中心工作中心n工作中心定義n成本n費率=發(fā)生的費用之和/發(fā)生費用的持續(xù)小時數(shù)（元/小時）n直接費用：能源（水電氣）、輔助材料（乳化液、潤滑油）、折舊、維修、薪資等n間接費用：攤銷比率n其他n所含設(shè)備的數(shù)量、能力差異等n操作人員數(shù)量與技術(shù)等級（計算人工費）n替代工作中心編碼n工藝信息（可以完成的標準工藝）2.4 工藝路線工藝路線n說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序?qū)嵱玫墓ぷ髦行摹⒏黜棔r間定額及外協(xié)工序的時間和順序。p90n作用：n用于能力需求計劃的分析計算、平衡各個工作中心的能力

20、。工藝路線文件說明了消耗各個工作中心的工時定額。用于能力計算。n根據(jù)工藝文件的準備時間、加工時間、傳送時間計算物料的提前期。n用于下達車間作業(yè)計劃，根據(jù)加工順序和提前期進行車間作業(yè)安排。n用于加工成本的計算。根據(jù)工時定額及工作中心的成本費用數(shù)據(jù)計算標準成本。n根據(jù)工藝文件、物料清單及完工情況，生成加工進度，用于跟蹤和考核。2.5 組織組織n部門n崗位n角色n人員n職責n權(quán)限n能力n制度n規(guī)則2.6 成本成本n成本責任中心n責任對象n成本構(gòu)成n成本科目n成本歸集規(guī)則2.7 生產(chǎn)制造體系生產(chǎn)制造體系n決策層：生產(chǎn)運作（產(chǎn)品規(guī)劃） n管理層：生產(chǎn)計劃n執(zhí)行層：作業(yè)控制n操作層：生產(chǎn)加工2.8 企業(yè)生

21、產(chǎn)計劃體系企業(yè)生產(chǎn)計劃體系階段計劃層次計劃期計劃時段復核間隔期主要計劃內(nèi)容主要計量單位主要編制依據(jù)能力計劃編制主持人MRPII對應叫法習慣宏宏觀觀計計劃劃（戰(zhàn)戰(zhàn)略略層）層）經(jīng)營規(guī)經(jīng)營規(guī)劃劃五年計劃五年計劃長遠計劃長遠計劃企業(yè)規(guī)劃企業(yè)規(guī)劃3-7年年年年年年 產(chǎn)品開發(fā)、市場占有率、產(chǎn)品開發(fā)、市場占有率、銷售收入、利潤、經(jīng)營銷售收入、利潤、經(jīng)營方針政策、基建技改措方針政策、基建技改措施施元元市場分析市場分析市場預測市場預測技術(shù)發(fā)展技術(shù)發(fā)展企業(yè)資源（關(guān)鍵資企業(yè)資源（關(guān)鍵資源、資金、關(guān)鍵材源、資金、關(guān)鍵材料、能源、面積、料、能源、面積、技術(shù)力量）技術(shù)力量）企業(yè)最高領(lǐng)導企業(yè)最高領(lǐng)導（會同市場、設(shè)（會同市場

22、、設(shè)計、生產(chǎn)、物料、計、生產(chǎn)、物料、財務部門）財務部門）銷售與銷售與運作規(guī)運作規(guī)劃（生劃（生產(chǎn)規(guī)劃）產(chǎn)規(guī)劃）年度大綱年度大綱生產(chǎn)大綱生產(chǎn)大綱生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃大綱大綱1-3年年月月月月-季季產(chǎn)品大類、產(chǎn)品系列產(chǎn)品大類、產(chǎn)品系列（品種、質(zhì)量、數(shù)量、（品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、價格）；平衡月成本、價格）；平衡月產(chǎn)量、控制庫存量和訂產(chǎn)量、控制庫存量和訂單拖欠量單拖欠量噸或噸或臺臺經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃銷售預測銷售預測資源需求計劃（固資源需求計劃（固定資產(chǎn)、工時、流定資產(chǎn)、工時、流動資金、關(guān)鍵材料）動資金、關(guān)鍵材料）提出增添能力方案提出增添能力方案企業(yè)最高領(lǐng)導企業(yè)最高領(lǐng)導（會同市場、設(shè)（會同市場、設(shè)計、生產(chǎn)、物

23、料、計、生產(chǎn)、物料、財務部門）財務部門）微微觀觀計計劃劃（戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)術(shù)層）層）主生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃計劃生產(chǎn)進度生產(chǎn)進度計劃計劃3-18周周近期：近期：周、日周、日遠期：遠期：月季月季周周-季季最終產(chǎn)品（品種、數(shù)量、最終產(chǎn)品（品種、數(shù)量、進度）；獨立需求型物進度）；獨立需求型物料料臺或臺或件件生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃合同合同預測預測今后服務今后服務粗能力計劃粗能力計劃(關(guān)鍵關(guān)鍵工作中心工作中心)可行則落實主生產(chǎn)可行則落實主生產(chǎn)計劃計劃主生產(chǎn)計劃員主生產(chǎn)計劃員物料需物料需求計劃求計劃用料計劃用料計劃3-18周周周、日周、日日日-周周產(chǎn)品分解零部件（自制產(chǎn)品分解零部件（自制件、外購件）件、外購件）相關(guān)需求型物料計劃相關(guān)需求型物料計劃確定訂單優(yōu)先級確定訂單優(yōu)先級件件(或或重量、重量、長度長度單位單位)主生產(chǎn)計主生產(chǎn)計劃劃物料清單物料清單工藝路線工藝路線提前期提前期庫存信息庫存信息能力需求計劃（工能力需求計劃（工作中心）作中心）采取外協(xié)分包、加采取外協(xié)分包、加班、改變工藝路線班、改變工藝路線等措施等措施主生產(chǎn)計劃員主生產(chǎn)計劃員分管產(chǎn)品的計劃分管產(chǎn)品的計劃員員車間作車間作業(yè)控制業(yè)控制生產(chǎn)作生產(chǎn)作業(yè)控制業(yè)控制車間作業(yè)車間作業(yè)計劃計劃1周周日日小小時時-日日執(zhí)行計劃執(zhí)行計劃確定工序優(yōu)先級確定工序優(yōu)先級調(diào)度調(diào)度結(jié)算結(jié)算件件(或或重量、重量、長度長度單位單位)物料需求物料需求計劃計劃能力需求能力需求計劃計