學(xué)校工程滲漏質(zhì)量通病預(yù)防措施

1、學(xué)校工程滲漏質(zhì)量通病預(yù)防措施學(xué)校工程滲漏質(zhì)量通病預(yù)防措施工程質(zhì)量滲漏通病，給使用者帶來極大的苦惱，嚴(yán)峻影響了用戶的正常使用，工程質(zhì)量通病主要有屋面、衛(wèi)生間、地下室、外墻門窗等部位滲漏，管道堵塞、裝修視面起殼等，本工程一旦由我公司中標(biāo)，將把通病作為工程質(zhì)量掌握的關(guān)鍵，并依據(jù)本工程特點(diǎn)，實(shí)行有針對性的預(yù)防措施。1 屋面滲漏預(yù)防措施11 緣由分析：屋面滲漏的主要緣由有：保溫層、隔熱層起殼，防水原材料質(zhì)量不合格，找坡層坡度不足，卷材鋪設(shè)搭接不足，逆水鋪貼，撬邊粘結(jié)不牢，穿越屋面的管道、通風(fēng)井等處節(jié)點(diǎn)部位。12 預(yù)防措施1、施工前基層保持干燥，直至水泥砂漿翻白止，表面清潔潔凈，平整結(jié)實(shí)，不起皮、不起砂，

2、防水層平整勻稱，無脫皮、裂縫、起泡等缺陷。每刷一度應(yīng)待其充分干燥后再刷下一度。在涂層結(jié)膜結(jié)硬之前，不得在其上行走。防水涂料、防水卷材上澆細(xì)石砼時，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，留意手推車在其一行走，傾倒時損傷防水層。2、穿越屋面的透氣管，落水管等管道穿越外，用細(xì)石砼二次灌實(shí)，并用氯丁膠在管道四周涂刷二遍，在盛水試驗(yàn)以后的確無滲漏狀況下，再用水泥砂漿粉面，然后在管道四周做成3 高饅頭狀，以確保管道穿越板面處不滲漏。3、除穿越屋面的管以外，煙道口、通風(fēng)處等部位也極易滲漏水，預(yù)防該節(jié)點(diǎn)滲水的方法，先于管道井位置種鋼筋，然后澆30 高砼作為導(dǎo)墻，再在導(dǎo)墻上砌筑，為避開磚砌體內(nèi)粉刷遺漏，實(shí)行邊砌筑邊粉刷方法。4、屋面基層

3、與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等均做成R250 圓弧，女兒墻泛水處改成凹泛水，密封材料密封好收頭處。卷材收頭上口用金屬扣板遮蓋，其上用密封油膏封閉。5、剛性防水層與山墻、女兒墻交接處應(yīng)留寬30 的縫隙，并用密封材料嵌填，泛水處鋪設(shè)卷材及附加層。6、有屋面天溝的建筑工程竣工驗(yàn)收時，隔夜對屋面進(jìn)行24 小時蓄水試驗(yàn)，（落水口處作臨時堵塞），試驗(yàn)時天溝放滿水。2 衛(wèi)生間滲漏預(yù)防措施1、間四周墻體根部澆20 高，120 寬的砼導(dǎo)墻，澆搗前，鑿毛并清理潔凈原地面，砼澆搗前用素水泥漿接漿。2、衛(wèi)生間水管安裝好后，派專人負(fù)責(zé)對穿越樓層的預(yù)留孔分二次灌漿，灌縫材料為C20 細(xì)石砼，

4、封堵好后用氯丁膠防水涂料管道四周涂刷，經(jīng)盛水試驗(yàn)24 小時確認(rèn)無滲漏狀況下，再澆地坪，待地坪澆筑好后再于管道邊做成饅頭狀。3、依據(jù)我公司閱歷，廁所應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時比樓層落底2 。3 管道潔具連接口滲漏水及管道堵塞預(yù)防措施1、管道潔具連接口滲漏水主要緣由由管接，潔具的原材料材質(zhì)低劣，安裝不密封而引起。預(yù)防措施：管道在使用前采納灌水法檢查管道質(zhì)量，管接與潔具的接口試接，采納一次拆裝法，試接符合方可采納生料帶，白漆麻絲或管接專用膠等幫助材料正式連接。在提交驗(yàn)收前必需對管道潔具進(jìn)行全數(shù)的試壓、通球、盛水等試驗(yàn)，避開竣工驗(yàn)收的抽檢不具實(shí)。2、管道堵塞其主要緣由是在安裝立管和廢污排放管未裝潔具設(shè)備時沒有加蓋

5、和加堵有效的防物進(jìn)管措施。預(yù)防措施：在安裝廢污排水立管和排水口時，應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度要求，對各管口隨時加裝臨時管口悶頭或悶蓋（金屬鐵罩或木塞均可）。4 外門窗防滲漏鋁合金門窗的安裝必需嚴(yán)格地按規(guī)定的施工驗(yàn)收規(guī)范操作，把好關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，提高門窗的安裝質(zhì)量，是消退安裝質(zhì)量通病，防止窗周滲漏的有效措施。1、仔細(xì)做好圖紙會審，完善節(jié)點(diǎn)詳圖，把好設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)。門窗應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、當(dāng)?shù)貧夂驙顩r，經(jīng)抗風(fēng)壓強(qiáng)度計(jì)算，選擇系列型號，供應(yīng)縱橫向桿連接節(jié)點(diǎn)詳圖，提出性能指標(biāo)要求。門窗應(yīng)經(jīng)水密性、氣密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度檢測，符合設(shè)計(jì)提出的性能指標(biāo)中，方能用于工程上，防止小斷面、低等級的型材用于工程。安裝過程中，要堅(jiān)持三檢制

6、度，監(jiān)理單位要對關(guān)鍵部位嚴(yán)格檢查，做好隱藏驗(yàn)收，將安裝過程的質(zhì)量通病消退在施工過程中。2、嚴(yán)格掌握預(yù)留洞口尺寸，合理支配施工挨次。在施工主體結(jié)構(gòu)中，對預(yù)留的門窗洞口尺寸、位置要嚴(yán)格掌握。預(yù)留洞口尺寸不得有偏差，或未考慮內(nèi)外裝飾面的做法，造成洞口預(yù)留過大，給連接件的安裝和縫隙的填嵌帶來困難；洞口預(yù)留過小，無法嵌固，位置偏移過大，造成兩端縫隙大小不一，影響門窗的安裝質(zhì)量。門窗的安裝應(yīng)在墻面濕作業(yè)完工日硬化后進(jìn)行，也就是先做內(nèi)外刮糙后，再彈線安裝，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙勻稱，上下順直，也有利于成品愛護(hù)。3、門窗的固定。連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮墻體材料，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，也不

7、得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180mm 處設(shè)一點(diǎn)，此后各點(diǎn)間距不大于500mm，以確保框與墻體的牢靠連接。4、墻嵌材料的選用。合理選用填嵌材料，既是操作便利，又能使填嵌密實(shí)，保證嵌縫質(zhì)量，這里指的是填嵌縫隙用的材料必需強(qiáng)調(diào)不得選用水泥砂漿，必需選用框棉條、玻璃棉氈條、聚氨酯PU 發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料填嵌，填嵌時應(yīng)分層填嵌，使其飽滿密實(shí)。5、精確地打注密封材料。用密封膠密閉窗框四周的縫隙，是防止消失滲漏的第一道防線。按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工裝飾面層時，應(yīng)嵌木條，木條宜為5mm×7mm 待裝修面完成后，取出木條，槽口

8、應(yīng)連續(xù)貫穿，在槽口內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻3-5mm,在陰角處打注密膠，這樣既能保證打膠厚度和寬度，也不致造成污染，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。5 地下室外墻防滲本工程地下室采納防水砼，其應(yīng)用較廣，但若在實(shí)際施工中稍有不慎，則會導(dǎo)致外墻板滲漏，本公司依據(jù)以往的施工閱歷，總結(jié)出以下幾點(diǎn)，以確保砼質(zhì)量。51 材料方面1、選用水化熱低的水泥，如礦渣水泥。2、添加外加劑，水泥用量8%的HEA 高效砼防水劑，既可減低水泥用量，降低水化熱溫度，又可補(bǔ)償收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鋼筋和鄰位約束下，在混凝土中建立0.2-0.7Mpa 的預(yù)壓應(yīng)力，將可全部或部分抵消后期

9、干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而可防止或削減收縮裂紋的消失。3、優(yōu)化砂、石級配，掌握含泥量，掌握砂率，使混凝土為富砂漿混凝土，從而增加其密實(shí)度。4、掌握混凝土的入模溫度，盡量削減由于混凝土內(nèi)外溫差而引起的冷縮。5、優(yōu)化協(xié)作比，確?；炷恋暮笃趶?qiáng)度，削減由于混凝土早期強(qiáng)度太高而產(chǎn)生的冷縮裂縫。52 施工方面1、在防水混凝土澆搗前，將落在模板內(nèi)的雜物清除潔凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板，若采納木模板，應(yīng)提前澆水潮濕。2、混凝土澆筑：在澆筑混凝土墻體時，應(yīng)將底部表面清洗潔凈，先鋪一層2-3CM 厚水泥砂漿（即采納原混凝土協(xié)作比去掉石子）或同一協(xié)作比的減石子混凝土。澆第一步混凝土高度為5

10、0 ，以后每步澆筑100 ，按施工方案規(guī)定的挨次澆筑。為保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不宜超過2m，如高度超過3m，可依據(jù)現(xiàn)場條件，實(shí)行串筒或溜槽。3、混凝土的振搗：混凝土應(yīng)采納機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)。插入式振搗，插入要快速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50 ，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位應(yīng)嚴(yán)格按分層澆筑，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開頭，以防止模板走動。澆筑到面層時，必需將混凝土振動界限（即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的設(shè)計(jì)）以前，賜予再一次的振搗。此時，振動棒以其自身重力插入混凝土振搗，棒在當(dāng)心的拔出后

11、，混凝土仍能自行 閉合，這樣就能排解混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力。4、養(yǎng)護(hù)。常溫下，混凝土澆筑完后4-6h 內(nèi)必需澆水養(yǎng)護(hù)，3d 內(nèi)每天澆水4-6 次，3d 后每天澆水2-3 次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，墻體澆筑3d 后將側(cè)摸撬松，宜在側(cè)摸與混凝土表面縫隙中澆水，以保持潮濕。53 節(jié)點(diǎn)處理針對易產(chǎn)生滲漏的部位應(yīng)實(shí)行一些特殊的措施，如穿墻螺栓、穿墻管線、施工縫、后澆帶等。1、施工縫一般狀況下應(yīng)少量或不留施工縫。墻體與底板之間的水平縫留設(shè)應(yīng)距底板250MM，距穿墻孔不小于300mm，并避開留設(shè)在墻板上彎距或剪力最大處。地下室外墻施工縫以自脹橡膠止水縫的效果為佳。2、穿墻螺栓（1）可采納止水片撐頭做法。拆模后，拆去二側(cè)止水撐頭處墊木，然后用膨脹水泥砂漿封堵。（2）可采納預(yù)埋套管，同時在套管上加焊止水環(huán)。在模板拆除后，在此部位用膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。3、后