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文檔簡(jiǎn)介

1、管道驗(yàn)收規(guī)范考試題(問答題計(jì)算題)管道驗(yàn)收規(guī)范考試題(問答題、計(jì)算題)一、試述工業(yè)管道必需達(dá)到的基本技術(shù)要求。答:1、管道的流程、材質(zhì)、位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;2、管道接口應(yīng)嚴(yán)密和堅(jiān)固、使用填(墊)料合理正確;3、立管垂直度、橫管坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;4、管道的支架應(yīng)堅(jiān)固和穩(wěn)定,使用時(shí)轉(zhuǎn)彎處末端應(yīng)堅(jiān)固和穩(wěn)定;5、閥門和儀表安裝正確并能正常工作;6、管道的油漆、防腐、絕緣、保溫應(yīng)良好;7、管道安裝不得破壞房屋結(jié)構(gòu)和其他生產(chǎn)設(shè)施,不得影響建筑物功能的正常發(fā)揮。二、試述管螺紋連接的技術(shù)要求。答:1、用外徑與低壓流體輸送鋼管相等(或接近)的無縫鋼管來加工管螺紋,其壁厚不能小于同規(guī)格低壓流體輸送

2、鋼管的壁厚;2、管螺紋連接時(shí),應(yīng)在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍希?、當(dāng)輸送溫度較高的蒸汽管道時(shí),只需涂上白漆即可,或者用石棉纖維作填料;4、冷凍管道和石油管道采納黃粉(一氧化鉛)、甘油調(diào)合物;5、擰緊管螺紋應(yīng)選用合適的管子鉗,螺紋擰緊后,應(yīng)露出2-3牙螺尾,將多余的白漆麻絲清理潔凈。三、試述管道焊縫位置應(yīng)遵循的規(guī)定。答:1、直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng) D、N150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm;當(dāng) D、N150mm時(shí),不應(yīng)小于管子的外徑;2、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑;3、卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置,且不宜在底部;卷管對(duì)接時(shí),兩縱向

3、焊縫間距應(yīng)大于100mm,支管外壁距焊縫不宜小于50mm;4、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm,需熱處理的焊縫不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm;5、不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔,管道穿墻或樓板加套管時(shí),套管內(nèi)不準(zhǔn)有焊縫。四、試述法蘭連接的技術(shù)要求。答:1、管道安裝時(shí),應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在;2、管子和法蘭焊接時(shí),法蘭的端面應(yīng)與管子中心線垂直;3、管子插入法蘭內(nèi)距離密封面應(yīng)留肯定距離,一般為法蘭厚度的一半;4、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),不允許使用斜墊片或雙層墊片;5、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,螺母應(yīng)位于法蘭的同側(cè)。五、試述閥門安裝的一般規(guī)定

4、。答:1、閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許順手拋擲,以免損壞;閥門吊裝時(shí),鋼絲繩索應(yīng)栓在閥體的法蘭處,切勿栓在手輪或閥桿上;2、在水平管道上安裝時(shí),閥桿應(yīng)垂直向上,或者是傾斜某一角度;3、閥門安裝時(shí)應(yīng)依據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向;4、安裝法蘭式閥門時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面相互平行和同心;5、閥門安裝高度應(yīng)便于操作和修理,一般距地1.2米;6、同一房間內(nèi)安裝閥門時(shí),高度應(yīng)全都;7、并排垂直管道上安裝閥門時(shí),標(biāo)高應(yīng)全都,并排水平管道上安裝閥門時(shí),手輪應(yīng)相互錯(cuò)開100mm。六、簡(jiǎn)述減壓閥的組裝要求。答:1、減壓閥的閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上,進(jìn)出口不能弄錯(cuò);2、兩側(cè)應(yīng)裝置切斷閥門,一般采納法蘭截止閥,并有旁通管連接;3

5、、減壓前的管徑應(yīng)與減壓閥公稱通徑相同,減壓閥后面的管徑應(yīng)比減壓閥公稱通徑大1-2檔;4、減壓前的高壓管和減壓后的低壓管上,都應(yīng)安裝壓力表,低壓管上還應(yīng)安裝平安閥。七、簡(jiǎn)述平安閥的安裝要求。答:1、平安閥應(yīng)直立安裝;2、平安閥出口應(yīng)無阻力或避開產(chǎn)生壓力的現(xiàn)象(即負(fù)壓);3、出口處裝放空管道,應(yīng)保證不小于該閥門的出口通徑;4、放空管在室內(nèi)的,必需接至室外,室外立管最好超過四周(20米)的建筑物;八、簡(jiǎn)述方形補(bǔ)償器安裝要求。答:1、補(bǔ)償器垂直安裝時(shí),如輸送的介質(zhì)是液體,應(yīng)在補(bǔ)償器的最高點(diǎn)裝排氣閥;如輸送的介質(zhì)是蒸汽,應(yīng)在補(bǔ)償器的最低點(diǎn)裝疏水裝置;2、補(bǔ)償器兩側(cè)的第一個(gè)支架宜設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭的彎曲起

6、點(diǎn)0.5-1m處,支架應(yīng)為活動(dòng)支架,不得設(shè)置導(dǎo)向支架;3、補(bǔ)償器水平臂中間處嚴(yán)禁有焊接口,如無法避開時(shí),應(yīng)盡量將焊口位置靠近彎頭;4、方形補(bǔ)償器組對(duì)時(shí),應(yīng)在平地上拼接;5、補(bǔ)償器水平安裝時(shí)水平臂應(yīng)與管路有相同的坡度,而垂直臂應(yīng)保持水平;6、安裝時(shí),必需對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸。九、試述熱力管道的安裝技術(shù)要求。答:1、熱力管道均應(yīng)設(shè)有坡度,蒸汽管的坡度要坡向疏水器;2、方形補(bǔ)償器豎直安裝時(shí),如輸送的是介質(zhì)是熱水,應(yīng)在補(bǔ)償器的最高點(diǎn)安裝排氣閥;如輸送的介質(zhì)是蒸汽,應(yīng)在補(bǔ)償器的最低點(diǎn)安裝疏水器或放水閥;3、水平安裝的方形補(bǔ)償器的坡度是水平臂應(yīng)有坡度,垂直臂水平安裝即可;4、水平管道變徑時(shí),當(dāng)管道輸送的介質(zhì)

7、是蒸汽時(shí),宜采納偏心異徑管,取管底平;當(dāng)管道輸送的介質(zhì)是熱水時(shí),也要采納偏心異徑管,取管頂平;5、蒸汽支管從主管上接出的方式是支管應(yīng)從主管的上方或兩側(cè)接出;6、不同壓力的輸水管不能接入同一管道內(nèi);7、有旁通管的疏水裝置,應(yīng)在疏水器和旁通閥的后面安裝活接或法蘭;8、安裝在壓力較高的熱力管道上的減壓裝置,閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上,進(jìn)出口不能搞錯(cuò)。前后兩側(cè)應(yīng)裝置截止閥,并應(yīng)裝設(shè)旁通管,減壓前的高壓管和減壓后的低壓管均應(yīng)安裝壓力表,低壓管上還應(yīng)安裝平安閥,平安閥排氣管接至室外;十、試述民用煤氣管道的安裝要求。答:1、引入管穿過承重墻時(shí)應(yīng)加套管;2、進(jìn)戶管最小直徑未 D、N32,引入管應(yīng)有不小于0.0

8、05的坡度,坡向室外管道;3、室內(nèi)的燃?xì)夤艿缿?yīng)以明設(shè)為主;4、立管的管徑不宜小于25mm,在地面上的立管上下兩端最好均裝三通加絲堵代替彎頭;5、高層建筑高度在50米以上,燃?xì)夤艿懒⒐苊扛?-3層應(yīng)設(shè)置限制水平位移的支撐;十一、試述管道支架的一般安裝要求。答:1、支、吊架的位置應(yīng)正確,安裝要平整堅(jiān)固,管子與支架接觸應(yīng)良好,一般不得有間隙;2、鑄鐵管或大口徑鋼管上的閥門,應(yīng)設(shè)有專用的閥門支架(托架);3、管道緊固在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時(shí),其螺柱應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片;4、不得在金屬屋架上任意焊接支架,禁止在鋼屋架下弦為單角鋼或圓鋼上焊接支架;不得在設(shè)備上任意焊接支架,如需在設(shè)備上焊接支架時(shí),應(yīng)先在設(shè)備

9、上焊上加強(qiáng)板,再在加強(qiáng)板上焊接支架;5、管道支架應(yīng)保證管子中心與墻柱表面距離符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,一般根部距離不小于50mm;6、支架距管道接口的距離不小于50mm;7、支架的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;8、層高不大于5m,每層設(shè)一個(gè)管卡,距地1.6-1.8m;大于5m,每層設(shè)兩個(gè)支架,且勻稱分布;9、短管長度大于200mm以及轉(zhuǎn)角,水表、水嘴、管道末端100m處應(yīng)設(shè)管卡;10、消防管道支吊架距噴頭的間距不得小于300mm,直管段兩相鄰噴頭間應(yīng)設(shè)不少于1個(gè)支架,兩支架的間距不宜大于3.6m,末端噴頭與支架的間距不大于750mm。十二、試述管道系統(tǒng)壓力前應(yīng)具備的條件。答:1、試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程

10、除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定;2、焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱;3、管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置;4、試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊;5、符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊;6、按試驗(yàn)的要求,管道已經(jīng)加固;7、對(duì)輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MpA、的管道,在壓力試驗(yàn)前,下列資料經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查完成:管道組成件的質(zhì)量證明書管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄管子加工記錄焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄設(shè)計(jì)修改及材料代用文件8、待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或?qū)嵭衅渌胧└糸_;9、

11、待試管道上的平安閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離;10、試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn),并已進(jìn)行技術(shù)交底。十三、試述制冷管道的安裝要求。答:1、氨系統(tǒng)管道,工作溫度大于40的,采納優(yōu)質(zhì)碳素鋼管;工作溫度低于40的,采納低合金鋼鋼管;2、氨管道上彎頭一般均采納冷彎或熱煨的彎頭,其彎曲半徑不應(yīng)小于4倍管子外徑;3、氨管道上的三通一般采納開口焊接的順流三通(赤腳背三通)、Y形羊角三通,也可采納斜三通;4、氨管道與設(shè)備或閥門法蘭連接時(shí),法蘭采納公稱壓力為2.5MpA、的凹凸面平焊方形或腰形的氨法蘭;5、氨管道所用的閥門也都是特制的專用閥門;6、氨管道所用的電磁閥、壓力表等也都是特制的專用閥門;7、氟利昂制冷

12、系統(tǒng)的管道,當(dāng)管徑小于20mm時(shí),一般采納紫銅管,大于20mm時(shí),一般采納無縫鋼管;8、冷卻水及鹽水管道因其壓力不高,一般采納焊接鋼管或鍍鋅鋼管;9、制冷劑管道的變徑采納同心大小頭。十四、試述玻璃棒溫度計(jì)的安裝要求。答:1、玻璃溫度計(jì)不論直式或角式都應(yīng)安裝在便于修理、觀看和不受機(jī)械損壞的位置;2、直式溫度計(jì)的標(biāo)尺部分應(yīng)垂直安裝,當(dāng)管徑小于200mm的水平管道或在上升流束的垂直管上安裝時(shí),不得以可以允許迎著介質(zhì)流束方向插入向上傾斜45°角;3、安裝在塔、槽、箱壁上或垂直管道上,一般應(yīng)采納角型溫度計(jì);4、在管道上開口或焊接,應(yīng)在工藝管道安裝時(shí)一起考慮同步進(jìn)行;5、在直徑50mm以下的管道

13、上安裝玻璃溫度計(jì)時(shí),安裝處的管徑須擴(kuò)大;6、在有色金屬管道上安裝時(shí),凡與工藝管道相接觸(焊接)以及與被檢測(cè)介質(zhì)直接接觸的部分,其有關(guān)部件均須與工藝管道同材質(zhì)。十五、試述彈簧管壓力計(jì)安裝要求。答:1、彈簧管壓力計(jì)必需垂直安裝;2、不論是取正壓還是負(fù)壓,壓力計(jì)都應(yīng)安裝在介質(zhì)流束呈直線的管道上,不得安裝在管道彎曲、拐角、死角和流束呈漩渦狀等處;3、測(cè)量介質(zhì)波動(dòng)猛烈的壓力時(shí),應(yīng)在壓力計(jì)前安裝U形管或盤香管;4、取壓口到壓力表之間還應(yīng)裝有切.斷閥門,P1.6MpA、時(shí),采納旋塞閥,P1.6MpA、時(shí),采納截止閥,P10MpA、時(shí),采納針型閥(節(jié)流閥);5、安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避開振動(dòng)和高溫的影響;6、引壓導(dǎo)管

14、不宜過長,以削減壓力指示的遲緩;7、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)應(yīng)加裝凝液管,以防止高溫蒸汽與測(cè)壓元件直接接觸;8、對(duì)于有腐蝕性的介質(zhì),應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐;9、在管道上開孔安裝壓力計(jì),須在試壓和吹洗前進(jìn)行。計(jì)算題1、一根 D、N200管道上裝一個(gè)單向鋼制套筒式補(bǔ)償器,管內(nèi)介質(zhì)溫度110,冷態(tài)計(jì)算溫度10,安裝時(shí)環(huán)境濕度為30,試計(jì)算該補(bǔ)償器安裝時(shí)的剩余收縮量是多少?(補(bǔ)償器的最大行程S0=350mm)S0補(bǔ)償器的最大行程t0室外最低計(jì)算溫度t1補(bǔ)償器安裝時(shí)溫度t2介質(zhì)的最高計(jì)算溫度解:S=S0×(t1t0t2t0)S=350×30(10)110(10)S=350×40&

15、#247;120=117mm2、某蒸汽管道的工作壓力為2.8MpA、,介質(zhì)溫度為500,該管道系統(tǒng)以工作的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),試計(jì)算管道常溫時(shí)的試驗(yàn)壓力?(1=125MpA、2=80MpA、)解:PS=1.5P×(12)PS=1.5P×(12)PS=1.5×2.8×(12580)=6.56MpA、3、某化工工藝管道工作壓力P=1.2MpA、,壓力試驗(yàn)開頭時(shí)環(huán)境濕度為22,試壓終了時(shí)壓力表的讀數(shù)為1.1MpA、,此時(shí)的環(huán)境溫度為17,試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí),該化工工藝管道每小時(shí)平均泄漏率是多少?(水三相點(diǎn)273.16K)(n試驗(yàn)時(shí)間,P1工作壓力,P2終了壓

16、力,T1開頭環(huán)境溫度T2終了環(huán)境溫度)解:?=1n×1(P2×T1P1×T2)×100P1=1.2+0.1=1.3MpA、P2=1.1+0.1=1.2MpA、T1=22+273.16=295.16KT2=17+273.16=290.16K?=124×1(1.2×295.161.3×290.16)100?=0.254、某蒸汽管道管徑為108×4mm,工作壓力為2.3MpA、,工作溫度為220,兩固定支架間距為40米,安裝時(shí)的環(huán)境溫度為20。冷態(tài)計(jì)算溫度為10,中間設(shè)一個(gè)方形補(bǔ)償器。試計(jì)算該管道的熱膨脹量、熱應(yīng)力和斷面推力各為多少?該補(bǔ)償器安裝時(shí)的冷緊值是多少?(=0.012mm/m,=2.01×105MpA、,K=0.5)L管段長度,t2管內(nèi)介質(zhì)最高溫度,t1安裝時(shí)室外溫度,F管子橫斷面積,t0冷態(tài)計(jì)算溫度,L=L(t2t1)L=0.012×40×(22020)L=96mm(熱膨脹量

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