一般建筑工程混凝土工程施工組織設計方案

1、 砼施工方案一. 編制依據(jù)1. 建筑工程質(zhì)量管理條例；2. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002；4. 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002。二. 工程概況（1） 錦泰花園21、22、23#商業(yè)樓1. 本工程為 框架 結(jié)構(gòu)建筑面積 8126.96 m2。2. 砼設計強度等級：±0.00以下：墊層 C20 ，基礎柱基、基礎地梁 C30 ；主體結(jié)構(gòu)中框架柱、梁、板、C30 樓梯及其他構(gòu)件： C25 。三. 砼攪拌技術(shù)要點1. 拌制砼的材料要求：拌制砼所用的骨料要清潔，不得含有雜物，使用前必須經(jīng)檢驗合格，具

2、有檢測報告，方可投入使用，砂室按400m3為一檢驗批；砼使用的粗骨料（石子）的粒徑要求：構(gòu)件用石子粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4；現(xiàn)澆板砼使用的石子粒徑不超過板厚的1/3，且不得超過40mm；泵送砼使用的碎石，不大于輸送管徑的1/3，卵石不大于2/5；水泥優(yōu)先選用早強型普通硅酸鹽水泥，水泥強度標號由試驗室出具的配合比確定，不得低于42.5R；水泥進場必須有產(chǎn)品合格證，且復試合格，見證取樣的水泥檢驗批達到總檢驗批的30%，在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月），應進行復試，達不到原強度標號的降級使用，報廢水泥嚴禁使用。水泥

3、檢驗批袋裝為200T，散裝水泥為500T。拌制用水應采用清潔的飲用水，如使用其他水源時，水質(zhì)要經(jīng)過化驗，符合使用要求方可使用。砼中摻用的外加劑必須按規(guī)定的比例摻用。嚴禁隨意性，必須明確專人負責，外加劑購入時必須有出廠產(chǎn)品合格證、檢測報告，所有外加劑必須按進場批次進行見證取樣，嚴禁使用過期失效的外加劑；冬季施工時，拌制砼的材料必須符合對溫度的規(guī)定。2. 砼配合比必須由專業(yè)試驗室根據(jù)砼強度等級經(jīng)試配后確定，施工現(xiàn)場拌制砼時，應對現(xiàn)場的砂、石含水率進行實測，根據(jù)實測結(jié)果，將實驗室出具的配合比調(diào)整為施工配合比，以滿足砼強度、耐久性和工作性（坍落度）的要求。砼連續(xù)澆筑時間較長，應每天對砂、石含水率測試一

4、次，隨時調(diào)整施工配合比。3. 現(xiàn)場拌制砼時，必須對計量器具進行校驗，以保證投料的準確性，必須明確專人做好過磅記錄。4. 攪拌機操作人員必須持證上崗，對工作認真負責。5. 砼攪拌前，必須將材料、外加劑試驗報告、配合比報監(jiān)理審核批準，使用商品砼的，由廠家提供報驗資料。四. 砼澆筑的技術(shù)和質(zhì)量要求1. 砼澆筑前的準備工作（1） 對施工人員進行技術(shù)交底和安全操作交底：詳細交代清楚流水作業(yè)劃分，澆筑順序，作業(yè)進度計劃，澆筑工程量，施工中的技術(shù)要求和質(zhì)量缺陷，質(zhì)量通病預防，控制措施，安全施工管理要求及注意事項。（2） 辦理好模板、鋼筋報驗手續(xù)，填報砼澆筑申請表。（3） 檢查所用機械設備是否完好，模板清理雜

5、物，澆水濕潤。2. 施工工藝（1） 工藝流程：砼攪拌砼運輸砼澆筑砼振搗砼平整砼養(yǎng)護拆模。（2） 砼攪拌的裝料順序：當無外加劑、混合料時，裝料順序：粗骨料（石子）水泥細骨料（砂）。當有混合料時，裝料順序：粗骨料（石子）水泥混合料細骨料（砂）。當摻加粉狀外加劑時，裝料順序：粗骨料（石子）外加劑水泥細骨料（砂）或者裝料順序也可為粗骨料（石子）水泥細骨料（砂）外加劑。（3） 攪拌時間：攪拌機拌制砼必須充分拌勻，攪拌時間一般掌握在1.52分鐘，摻有外加劑時，攪拌時間適當延長至3分鐘左右。（4） 砼澆筑：砼澆筑過程中，應根據(jù)設計要求和配合比通知單上的規(guī)定，隨機抽查坍落度，并做好記錄。如實測坍落度與規(guī)定偏差

6、較大時，應隨時調(diào)整水灰比。砼自吊斗口下落的自由傾落高度應控制在2m以。梁、板砼應同時澆筑，先將梁的砼澆筑至板底位置時再與板同時澆筑。當和板連成整體高度大于1m的梁，應單獨澆筑，如果梁板砼強度等級不同時，應分開澆筑，并注意配合比的調(diào)整。樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置再與踏步砼一起澆筑，連續(xù)不斷向上推進。墻、柱砼澆筑時，應分層澆筑，分層振搗，確保砼密實度。在澆筑砼過程中，木工、鋼筋工必須安排專人看模、修整鋼筋，防止漏漿、跑模、漲模、鋼筋位移，梁、板偏移等質(zhì)量通病的發(fā)生。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過砼的初凝時間，同一施工段的砼必須連續(xù)澆筑，并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢

7、。如底層砼已達到或超過初凝時間，再澆筑上層砼時，必須按施工縫的處理方法對接岔進行處理后再澆筑上層砼。（5） 砼振搗：作業(yè)時，要使振動棒自然沉入砼，不得用力猛插，振動棒要垂直插入，并插到尚未初凝的下層砼中50100mm，以使上下層砼相互結(jié)合。振動棒各插點間距應均勻，插點之間間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大間距不超過50cm，振搗時，應快插慢拔。振動棒在砼的振搗時間，每插點約2030s，見到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應將振動棒上下抽動50100mm，使砼振搗均勻，振動棒插入砼中的深度不應超過棒長的2/33/4，不準將軟管插入砼中。振搗時要避免將

8、振動棒觸及鋼筋和預埋件，嚴禁采取通過振動鋼筋的辦法來促使砼振實。使用平板振動器振搗砼時，應使平板底面與砼全面接觸，每一處振到砼表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度以能保證每一處砼振實泛漿為準，移動時應保證振動器的平板邊覆蓋已振實部分的邊緣。3. 施工縫的設置和處理（1） 砼施工縫不準隨意留置，確需留置施工縫時，必須遵循以下原則：a. 盡可能留置在受剪力較小的部位，留置位置要便于施工。b. 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處，c. 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。d. 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3圍。e. 樓梯的施工縫

9、應留置在樓梯段的1/3的部位。2. 施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，原已澆筑的砼的抗壓強度必須達到1.2Mpa以上，應在已硬化的砼表面上，清除水泥糊漿和松動的石子，以及軟弱的砼層，將縫邊鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24小時，殘留的積水應清除，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，厚度1015mm，然后澆筑砼。5. 砼澆筑的強制性規(guī)要求（1） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。（2） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，砼設備基礎不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設備安裝的尺寸偏差。（3） 對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測（砼強度、鋼筋保護層厚度）

10、。五. 砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮，應及時對砼進行濕潤養(yǎng)護。1. 砼澆筑結(jié)束，在12小時對砼加以覆蓋并保濕，覆蓋物可用塑料膜、草蓮等物。2. 砼養(yǎng)護時間，普通砼不少于7天，抗?jié)B砼不少于14天，始終保持砼表面濕潤。梁、柱、墻的每天澆水次數(shù)不得少于6次，高溫季節(jié)還需增加澆水次數(shù)。3. 明確專人負責澆水養(yǎng)護。4. 砼養(yǎng)護用水與砼拌制用水相同。5. 砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上面踩踏或安裝模板和支架。6. 平均氣溫低于5。C時，對澆筑的砼不得進行澆水養(yǎng)護。7. 砼澆筑冬期施工，應單獨編制施工方案和砼養(yǎng)護方案。六. 砼試塊的留置1.

11、 不同強度等級的砼第一次澆筑時，必須留置一組開盤鑒定試塊，C30以上砼，每次澆筑時必須留置一組開盤鑒定試塊，取樣在砼出料口。2. 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試塊，應在砼的澆筑地點隨機抽?。海?） 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；（3） 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；（4） 每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次。3. 每次取樣必須至少留置一組標養(yǎng)試塊，一組同條件養(yǎng)護試塊，梁、板、樓梯、懸挑結(jié)構(gòu)還應增加一組拆模強度試塊。4. 同條件養(yǎng)護試塊的留

12、置（1） 同條件試塊留置的作用：用于對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位進行結(jié)構(gòu)實體檢測。（2） 試塊留置數(shù)量及部位：由監(jiān)理單位和施工單位根據(jù)工程實際情況共同確定，預先編制留置計劃，對砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試塊，同一強度等級的同條件養(yǎng)護試塊，其留置的組數(shù)應根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。（3） 同條件試塊拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，采取相同的養(yǎng)護方法（裝入鐵籠，吊掛在梁、柱適當位置）。（4） 等效齡期的確定：日平均溫度逐日累計達到600。C時，即等同于標養(yǎng)試塊的28天，等效養(yǎng)護齡期不應少于14天，也不應大于60天，0。C及以下的

13、齡期不計入。早8時、晚8時、中2時、夜2時，四次實測溫度相加的平均值，即為日平均溫度。（5） 同條件養(yǎng)護試塊的強度值，折算系數(shù)為1.1。（6） 同條件養(yǎng)護試塊全部實行見證取樣，開盤鑒定試塊首次必須實行見證取樣，標養(yǎng)試塊見證取樣率不低于30%。七. 鋼筋砼保護層厚度的控制措施1. 鋼筋保護層砼厚度，砼強度等級由設計確定，必須嚴格執(zhí)行。2. 鋼筋綁扎要規(guī)，墊塊的厚度必須符合砼保護層厚度的需要。3. 鋼筋綁扎經(jīng)驗收合格后，嚴禁施工人員在其上面踩踏。4. 在砼澆筑、振搗過程中應很好保護鋼筋墊塊，以免人為造成砼保護層厚薄不均。5. 在模板安裝過程中，要注意保護好鋼筋墊塊，不得隨意拆除墊塊，模板與鋼筋間距按規(guī)定要求嚴格控制，杜絕砼厚薄不均。6. 模板的支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)要牢固，防止發(fā)生脹模、跑模、變形等而影響砼保護層厚度。7. 砼振搗要密實、均勻、振透，杜絕露筋、