鎳合金800系列簡介-2

1、 陳濤2015-10-52022-3-2111lncoloy800/800H/800HT鎳合金無縫鋼管2022-3-2122 主 題1. 訂單需求2. 工藝流程3. 過程質(zhì)量控制要求2015-10-533 1. 材料 ：Incoloy800、800H、800HT 2. 標(biāo)準(zhǔn) ：ASME SB163/ ASME SB407 3. 尺寸 ：25.40.192.110.216000mm無縫管 4. 交貨狀態(tài)：固溶退火 5. Incoloy800/800H/800HT的化學(xué)成分： 1. 訂單需求合金名稱%鎳鉻鐵碳鋁鈦鋁+鈦Inconel 800/800HMax35.0230.10.600.601.2M

2、in30.019.039.50.050.150.150.30Inconel 800HTMax35.0230.10.600.61.2Min30.019.039.50.060.250.250.854Incoloy800/800H/800HT的物理性能： 密度：7.94g/cm3 熔點：1357-1385Incoloy800/800H/800HT在常溫下機(jī)械性能的最小值：lncoloy800/800H/800HT無縫管引用標(biāo)準(zhǔn)ASME SB163/ASME SB407合金名稱抗拉強(qiáng)度(MPA)Rm N/mm2屈服強(qiáng)度（MPA)RP0.2N/mm2延伸率A5 %Incoloy 800、800H、800

3、HT合金Min450Min170Min3052. 工藝流程1.無縫管生產(chǎn)變形工藝2.穿孔管：685 2.1 管坯 68*5 開卡 矯直 平頭 稱重 檢驗 修磨 檢驗 沖洗. 2.2 冷軋 38*3 冷軋 去油 退火 矯直 切管 酸洗 修磨 稱重 檢驗 2.3 冷軋 25.4*2.11 冷軋 去油退火矯直切管 酸洗 表檢 ET+UT 成品入庫 3.冷成型： 800系列合金是一種鎳、鐵、鉻合金，其鎳含量高達(dá)32%。該合金有優(yōu)良的冷加工成形性能， 但是再大范圍的變形過程中會使合金表面產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象，因在冷加工時該合金產(chǎn)生的加工硬化率要高出304L等普通鋼種，所以在冷軋工序的變形量不應(yīng)超過60%。冷

4、軋或冷拔完后必須再很短的時間進(jìn)行退火，以免材料在冷加工過程中的殘余應(yīng)力在短時間內(nèi)沒有得到釋放造成內(nèi)孔開裂等有害缺陷。所以在冷變形完后要迅速退火。 材料在經(jīng)過15%的變形后，需進(jìn)行熱處理后才能再加工。2022-3-2156 3. 冷軋 冷軋時，潤滑油泵必須加過濾網(wǎng)，防止油中殘留鐵屑對管子表面造成損傷 冷軋前應(yīng)對孔型，頂頭，頂桿表面進(jìn)行清潔檢查.對突出點如（焊疤，凹坑，毛刺，模具表面嵌入物）等應(yīng)修磨干凈或更換.冷軋前應(yīng)用一根不銹鋼管做調(diào)試管進(jìn)行調(diào)機(jī)，冷軋第一根管子軋出200CM時，應(yīng)停機(jī)檢查外徑，壁厚和內(nèi)外表面質(zhì)量.冷軋后下料，必須人工抬到下料框里面且每根管子兩端捆扎棉繩，不允許直接翻到下料框里面

5、.在冷軋成品過程中必須在技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行.對冷軋完前三支管子的尺寸、內(nèi)外表面質(zhì)量確認(rèn)無誤后方可繼續(xù) 加工。最后一根管子軋完后要用頂管頂出. 6. 冷軋加料應(yīng)輕拿輕放，防止外表面嚴(yán)重碰傷，如有碰傷現(xiàn)象應(yīng)采用人工抬入加料槽。軋機(jī)要特別注意：加料需輕，仔細(xì)檢查：托架保護(hù)是否完整，是否有刮傷管的可能，2022-3-21774. 酸洗/去油先放入煤油缸侵泡（10）min，起缸時應(yīng)傾倒4-6次清洗干凈后，在去油或脫脂缸中（溫度40-60）侵泡90-120min.且每隔30min傾倒2-3次.起缸后用高壓水槍逐支沖洗干凈，沖洗完后用干凈的棉花塞入內(nèi)孔，用高壓水槍把棉花打出，確定干凈后放入熱水缸中傾倒3-

6、4次后放入架子上晾干.如有油污等污染物，應(yīng)該處理干凈后方可流入下道工序。晾干后用干凈的棉花擦拭表面，無油污后為合格.若發(fā)現(xiàn)有殘留油污應(yīng)用人工清洗的方式進(jìn)行.檢驗合格后才能流入下道工序.鋼管分別在固溶態(tài)和軟化態(tài)進(jìn)行酸洗，建議酸液的濃度為8H F(氫氟酸)+ 15 H NO3（硝酸）。如果成品管不能完全清除內(nèi)外氧化皮，那么只能采取外拋光和內(nèi)噴砂等工藝除去氧化皮才能交貨。 2022-3-21885. 熱處理加熱前注意事項： Incoloy800、800H、800HT合金在熱處理前和熱處理過程中不能和任何污染物接觸。污染物的來源主要有潤滑油脂，燃料，記號筆等。 選用的加熱爐內(nèi)天燃?xì)獾牧蚝勘仨氁?.

7、1%，在加熱過程中退火操作人員一定不能讓火焰直接噴射到管子表面。如發(fā)現(xiàn)管子表面、內(nèi)孔有污染物應(yīng)拒絕退火，退回處理干凈。 800合金的退火熱處理一般再980-1040之間，主要目的是細(xì)化晶粒。（材料一般用在590以下環(huán)境） 800H、800HT合金的退火熱處理一般再1120-1170之間，主要目的是強(qiáng)化晶粒比5級更粗，材料一般用在590以上環(huán)境）改變抗蠕變和應(yīng)力斷裂性能。冷卻方式用水快速冷卻，才能保證材料有良好的耐腐蝕性能。 外徑 大于114以上的管子，為防止出現(xiàn)爐輥印，應(yīng)放在不銹鋼料架上退火。為保證爐溫穩(wěn)定，應(yīng)在前一排放10支不銹鋼管子進(jìn)行調(diào)溫，溫度穩(wěn)定后放入5支進(jìn)行試驗，取樣做試驗合格后才能

8、批量生產(chǎn)2. 外徑大于76mm的管子下料用行車吊下，不允許直接翻滾到下料架.以免碰傷表面造成缺陷。2022-3-21996. 矯直矯直前應(yīng)清掃設(shè)備，對矯輥上的鐵屑，毛刺等異物清理干凈.以免對表面 造成凹坑，麻點等缺陷再后續(xù)工序中很難除掉。2. 矯直前應(yīng)準(zhǔn)備一根相同規(guī)格的不銹鋼管子進(jìn)行預(yù)矯.調(diào)整完成后應(yīng)對調(diào)整管進(jìn)行外徑，壁厚，外觀 的測量和檢查確認(rèn)無誤后才能對合金進(jìn)行連續(xù)加工。不允許一邊矯一邊調(diào)整.這樣的操作存在安全隱患，而且容易矯壞產(chǎn)品。下料時輕拿輕放，管子不能直接放地上應(yīng)放在下料架，且管子兩端捆扎棉繩.規(guī)格較小或已到成品的管子應(yīng)放尼龍矯直機(jī)上生產(chǎn).2022-3-216107. 修磨修磨內(nèi)外表面缺陷先點磨（用百葉拋光輪，不可用砂輪）外表面用千葉輪輕拋.（80目或120目，輕壓）內(nèi)孔用千葉輪除去氧化皮.（60目或80目）確定清除缺陷和氧化皮后，沖洗內(nèi)外表面然后抽檢5支做PT檢查，若發(fā)現(xiàn)有裂紋現(xiàn)象應(yīng)清除，當(dāng)超過2支有裂紋的應(yīng)100%做PT，合格后才能轉(zhuǎn)入下一工序.2022-3-2110118. 其它切管必須放入