地鐵站通風空調施工方案

1、1通風空調系統(tǒng)概述本標段車站屬于高架車站，車站通風空調系統(tǒng)主要由車站公共區(qū)通風空調系統(tǒng)（簡稱車站大系統(tǒng)）和車站設備管理用房通風空調系統(tǒng)（簡稱車站小系統(tǒng)）兩部分組成。車站大系統(tǒng)以自然通風方式為主，系統(tǒng)主要設備包括多聯(lián)式新風系統(tǒng)、分體空調、墻 壁式排風扇 等。車站小系統(tǒng)主要設備包括送風機、排風機、墻壁式排風扇、吸頂式排氣扇、多聯(lián)式空調系統(tǒng)、多聯(lián)式新風系統(tǒng)、分體空調等。 2、施工組織組織有經驗的施工骨干按照圖紙進行定位放線、預留預埋、加工制作與安裝。協(xié)調好 與其它各專 業(yè)的關系，確保質M、安全和工期滿足工程要求。3、施工重點難點控制通風空調系統(tǒng)由通風系統(tǒng)和空調系統(tǒng)兩部分組成，其中風管的制作與風管安裝

2、、水管 的安裝、空 調工程設備安裝、管道的檢驗試驗、管道、設備絕熱施工、空調設備的單機試運轉與調試和無負荷聯(lián)合試運轉與調試構成了通風空調施工的主線，也是影響整個系統(tǒng)質M的關鍵點，需進行重點控制。3.1 風管制作與安裝3.1.1 材料的選擇本車站所有風管均采用鍍鋅鋼板風管材料，鍍鋅鋼板的厚度不小于下表規(guī)定:風管長邊尺寸b矩形風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)B< 3200.5鍍鋅鋼板0.75鍍鋅鋼板320<B< 4500.60.75450<B< 6300.60.75630<B< 10000.751.0冷軋鋼板1000<B< 12501.01.01250

3、<B< 20001.01.22000<B< 40001.2冷軋鋼板按設計注：排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，具耐火等級應符合設計規(guī)定。3.1.2 風管制作制作時以機械加工為主，手工制作為輔，采取場內預制；預制過程中應嚴格控制預制風管規(guī)格尺寸和設計風管規(guī)格尺寸一致，風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字形品接縫。風管預制作業(yè)分為法蘭和風管兩條制作線，進行平行流水作業(yè)材料準備材料進場檢監(jiān)3.1.3 風口加固風管邊長大于630mm呆溫風管邊長大于800m虐段長度大于1250m或低壓風管單邊平面 積大于1.2m2, 中、高壓

4、風管大于1.0m2,均應采取加固措施。邊長小于或等于800mm勺風管，宜采用愣筋、楞線的方法加固；中、高壓風管的管段長度大于風管的板材厚度大于1200mmt,應采用加固框的形式加固；高壓風管的單咬口縫應采取加強措施加固;或等于2mm寸，加固措施的范圍可適度放寬。幾種常用加固的形式如下：楞筋楞線角鋼加固框扁鋼加固筋管內支撐清潔按照規(guī)范要3.1.4 風管安裝嚴格按照通風工程施工安裝工序要求執(zhí)行，風管安裝前，應清除內、外雜物，并做好 和保護工作，確保風管規(guī)格尺寸、平面定位及標高與施工圖嚴格一致，支吊架的設置 求進行,風管與吊架橫擔的接觸面應加3-5mm耐磨橡膠板。風管、支架安裝圖準備通風系統(tǒng)安裝完成

5、后風管保溫前，應進行風管氣密性檢驗，采取確保風管嚴密性的措施。風管與法蘭連接時翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以避免漏風。3.2 風管保溫風管保溫采用橡塑材料，符合鋁箔（0.5mm厚）貼面，保溫材料導熱系數 w 0.043W/m.k,厚度 50mmM管及部件保溫前，必須先通過監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師對風管的安裝質M驗收，在甲方、監(jiān)理工程師同意隱蔽后才能進行風管保溫。風管保溫施工流程：隱檢f 領料 f 保溫板材下料f 涂刷粘貼劑f 安裝保溫釘f 鋪覆保 溫材料 f 鋁箔膠帶粘縫f 檢驗保溫釘與風管應結合牢固，保溫釘數量滿足底面16 個 / 卅，側面10 個 /卅，頂面8 個 /

6、川，首行保溫釘至風管邊緣的距離應w 120mm鋁箔保護層不得有脫殼、褶皺、強行借口現(xiàn)象，搭接尺寸為20-25mm保溫板合縫保溫釘法蘭或加固筋橡塑保溫材料3.3空調系統(tǒng)安裝331設備安裝設備安裝盡M按先大型后小型，先設備后材料管道的原則進行。安裝前，仔細核查設備編號及對應型號，設備安裝的水平度或垂宜度允許偏差為1/1000 ,并應符合設備技術文件的規(guī)定；采用隔振措施的設備，具隔振器安裝位置應正確；各個隔振器的壓縮應均 勻一致，偏差 不應大于2mms置彈簧隔振的制冷設備，應設有防止設備運行時水平位移的定位裝置。3.3.2冷媒管道安裝施工工序：支吊架制作安裝-按圖配管一充氮焊接一管路吹掃一打壓試漏一

7、擴口連接-干燥處理一包扎固定。冷媒管道全部采用紫銅管，冷媒管與主機之間、冷媒管與分歧管之間的連接全部采用銅焊（硬釬焊），焊接過程中必須充氮保護。紫銅管焊接采是冷媒管施工的關鍵性工作，焊接質M之間決定空調系統(tǒng)的施工質紫銅管使用前應檢查其質干燥、無水分、無缺陷，銅管切口表面應平整，不得有 毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應平整等現(xiàn)象，允許偏差為管子宜徑的1%在穿墻或樓板的位置時，均應設套管，管道支架間 距不超過1.5m。冷媒管連接完成后應進行氣密性試驗，充氮試驗壓力為30KG/cm發(fā)保持24小時以上觀 察壓力變化，在規(guī)定的范圍內允許有細小變化，可根據加壓時溫度和環(huán)境溫度不同時做出適當的壓力修正，如發(fā)現(xiàn)泄

8、露，檢查出管道泄露的地方進行處理后方可再次進行加壓試驗，反復檢查，宜至確認管道系統(tǒng)無泄露存在，并做好記錄。4.調試調試內容包括閥門閥件的試驗、單機調試、大系統(tǒng)調試、小系統(tǒng)調試等，調試前仔細檢查風管級設備內是否有影響設備運行的雜物，閥門人孔等是否關閉，確認無誤后方可開機試運行。通風機、空調機在運行中葉輪旋轉方向正確、運轉平穩(wěn)、無異常震動與響聲，在額定轉速下監(jiān)測軸承溫度，連續(xù)運轉 2h后，滑動軸承外殼溫度不超過 70C,滾動軸承不超過 80C。對冷媒管進行系統(tǒng) 試壓，觀察壓降，若無下降為合格。調試專用工具清單表序號專用工具名稱規(guī)格型號數M單位1冷媒表BM2-6-R221個2真空泵VP6( 2.8L/S )1個3定M加注筒K4M (4Kg)1個4氮氣壓力表40Kg/m22個5萬用表32441個6風速儀AX89081個系統(tǒng)總風M與風機的風M有極為密切的關系，只有風機的風M達到規(guī)定值，系統(tǒng)風M才能得到保證，因此必須首先測出風機的風壓、風M和轉數，再調節(jié)系統(tǒng)閥門使之達到系統(tǒng)的要求。整個系統(tǒng)調試完成