VRV多聯(lián)體空調(diào)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上三、工藝流程施工準(zhǔn)備材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)放樣支架制安風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收風(fēng)管安裝漏光、風(fēng)試驗(yàn)暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各類接口鑲接各類風(fēng)口鑲接系統(tǒng)調(diào)試中間驗(yàn)收3.4主要施工工序及方法現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作開 工開工報(bào)告已批材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線支吊架制作安裝冷凝水管敷設(shè)管道制作安裝設(shè)備安裝管道接頭單機(jī)調(diào)試管道檢驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收管道保溫排水通水試驗(yàn)風(fēng)口安裝3.4.1工程內(nèi)容工程內(nèi)容主要包括：材料采購(gòu)、打墻洞、管線連接、室內(nèi)、外機(jī)的安裝、控制線接線及系統(tǒng)調(diào)試。整個(gè)大樓的空調(diào)主配電部分不在本公司施工之列。3.4.2施工方法3.4.2.1設(shè)備安裝工程施工方法1、工藝流程設(shè)備

2、基礎(chǔ)（支架）驗(yàn)收開箱檢查設(shè)備運(yùn)輸安裝調(diào)平試運(yùn)轉(zhuǎn)2、設(shè)備基礎(chǔ)（支架）安裝及驗(yàn)收（1） 基礎(chǔ)：機(jī)組在安裝前應(yīng)由專業(yè)人員核對(duì)屋面（結(jié)構(gòu)）的承重能力。機(jī)座工字鋼或槽鋼制作；機(jī)座可用角鋼制作托架、加防震橡膠墊置于地面。機(jī)座表面應(yīng)水平。主機(jī)可直接用螺栓固定在機(jī)座上。（2） 吊裝點(diǎn)應(yīng)緊固且需要足夠強(qiáng)度以承受機(jī)組重量及運(yùn)行振動(dòng)，并且不影響結(jié)構(gòu)的安全，必要時(shí)須進(jìn)行承重核算。 3、開箱檢查（1） 設(shè)備在就位安裝前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運(yùn)造成的損傷，有無保管不完善造成的銹蝕進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄，主要檢查項(xiàng)目有： 箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況，表面有無損壞和銹蝕

3、； 設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格； 裝箱清單、隨機(jī)設(shè)備技術(shù)文件、資料； 隨機(jī)專用工具及零部件的數(shù)量；（2）按設(shè)備清單核對(duì)機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查各種技術(shù)參數(shù)是否符合要求，并作好檢查記錄。機(jī)殼的防銹情況是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。4、吊運(yùn)（1） 運(yùn)輸路線為：卸貨點(diǎn)汽車運(yùn)輸設(shè)備安裝就位點(diǎn)（2） 用載重汽車將設(shè)備水平運(yùn)輸至設(shè)備安裝就位點(diǎn)附近，利用吊車（起重設(shè)備）將設(shè)備從汽車上吊放到枕木上。（3） 搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上5、大件設(shè)備吊運(yùn)專項(xiàng)（1） 準(zhǔn)備工作檢查準(zhǔn)備所需起重器具和工具，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（2） 設(shè)備安裝（起重設(shè)備）：采用吊車起重吊裝設(shè)備。6、設(shè)備安裝吊平（1）空氣處理機(jī)組

4、安裝吊平 支吊架與設(shè)備接觸處設(shè)有橡膠減振墊。需使排水盤保持一定的傾斜，以利于冷凝水排放。 機(jī)組連接的風(fēng)管、水管等重量不得由機(jī)組承受。（2）室內(nèi)機(jī)吊裝 吊裝點(diǎn)應(yīng)緊固且需要足夠強(qiáng)度以承受機(jī)組重量及運(yùn)動(dòng)振動(dòng)，用=10mm的圓條作吊裝連接件，安裝時(shí)需保持排水盤一定的坡度，讓冷凝水排放順暢。 接線：接線前檢查帶能源的電壓、頻率及相輻是否與機(jī)組一致，電源電壓偏差不超過額定電壓的10%。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，必須進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱內(nèi)手用轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，仔細(xì)檢查有無金屬摩擦聲。 冷凝水管連接：冷凝水管保持1的坡度以便冷凝水排放暢通。7、配電（1）設(shè)備、器件管線定位放線一定要按照設(shè)計(jì)圖和工藝的要求進(jìn)行，施工中的各種支/吊架應(yīng)按圖紙

5、用有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并做好防腐處理，安裝時(shí)一定要牢固可靠。各種金屬構(gòu)件的安裝孔采用電、手動(dòng)開孔或鉆孔，不得采用氣割或電弧焊穿孔；電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件，并配墊圈等防止松動(dòng)。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，自控儀表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)與接地干線良好連接。所有儀表都須作單體校驗(yàn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。（2）配管在配管施工中，要仔細(xì)核對(duì)建施/結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯(cuò)誤。明配管要合理利用平面及空間位置，一般采用管卡/吊架固定，在適當(dāng)位置加裝角鋼固定支架，減少晃動(dòng)，管路集中的地方，盡量采用管排形式敷設(shè)，明配管應(yīng)排列整齊，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求；明配管保護(hù)接地采用專用接地卡跨接并

6、與地母線接通。金屬軟管和與設(shè)備、器具連接時(shí)應(yīng)采用專用接頭，敷設(shè)長(zhǎng)度不宜大于3m，固定點(diǎn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。8、試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備及具體條件：設(shè)備系統(tǒng)均全部完工，施工記錄及資料齊全。設(shè)備的幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，電氣（儀器）控制等附屬裝置系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢驗(yàn)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)設(shè)備前，必須進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱內(nèi)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，仔細(xì)檢查有無金屬摩擦聲，如有異常，應(yīng)予排除。電源接通后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢

7、查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不對(duì)，只要調(diào)換電源進(jìn)線相序即可。在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查空氣處理機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢驗(yàn)方法：盤動(dòng)葉輪檢查。（2）地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密。檢驗(yàn)方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。(3)室內(nèi)機(jī)吊架螺母必須擰緊。檢驗(yàn)方法：扳手?jǐn)Q緊和觀察檢查。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動(dòng)軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。10、成品保護(hù)(

8、1)整體安裝的空氣處理機(jī)等機(jī)械搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。(2)般動(dòng)時(shí)不應(yīng)將設(shè)備直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。11、注意的問題(1)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。應(yīng)該檢查葉輪重量是否對(duì)稱，或葉片上是否有附著物。(2)空氣處理機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否禁錮；與空氣處理機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。12、質(zhì)量記錄(1)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。(2)預(yù)檢工程檢查記錄單。(3)一般通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行記錄。(4)單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。(5)中間驗(yàn)收記錄。3.4.2.2冷媒管道安裝施工方法1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管

9、安裝管道氮?dú)鈮毫υ囼?yàn)2、施工方法冷媒管從管路末端設(shè)備起安裝，以單個(gè)系統(tǒng)為施工單位，每段管路安裝完畢，試壓驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下管路安裝。3.4.2.3冷凝水管道安裝施工方法1、 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道滿水試驗(yàn)管道通水試驗(yàn)2、 施工方法凝水管從管路末端設(shè)備起安裝，以單個(gè)系統(tǒng)為施工單位，每段管路安裝完畢，試壓驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下管路安裝。在管道安裝前，首先進(jìn)行支架安裝。用水平儀測(cè)定支架安裝高度，以保證管道標(biāo)高和坡度滿足設(shè)計(jì)要求。冷凝水管遵從設(shè)計(jì)圖說明，選用鍍鋅鋼管。針對(duì)現(xiàn)行安裝技術(shù)，建議冷凝水管選用U-PVC管，管道連接采用UPVC專用膠水粘接，涂膠水前，須清除UPVC管及其管件上

10、的污物；涂上膠水后，讓其在干燥空氣里自然風(fēng)干5分鐘，插接后旋轉(zhuǎn)360度。UPVC管與室內(nèi)機(jī)冷凝水管排出口采用塑料軟管連接，塑料軟管與UPVC管和室內(nèi)機(jī)冷凝水管排出口用膠水粘接，且用夾箍夾緊。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：a) 隱蔽管道試水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。b) 系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：檢查沖洗記錄?；卷?xiàng)目： 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查

11、。（3） 成品保護(hù) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。 中斷施工時(shí)，管口一定要作好臨時(shí)封閉工作；密封安裝時(shí)，要注意檢查管內(nèi)有無異物。（4） 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 管道單項(xiàng)試水記錄。 管道隱蔽檢查記錄。 系統(tǒng)試水記錄。3.4.2.4隔熱工程施工方法1、 工藝流程：冷媒管穿套保溫管2、 施工方法（1） 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。（2） 保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開。（3） 小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。（4） 管道絕熱采用橡塑保溫管施工材料，現(xiàn)場(chǎng)安裝。（5） 施工時(shí)嚴(yán)格遵守先上后下，先里后外的施工原則。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目：接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2） 基本項(xiàng)目：保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實(shí)，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察和手拉檢查。4、 成品保護(hù)（1） 保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫(kù)房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。（2） 保溫用料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題保溫過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表。序號(hào)常出現(xiàn)