產品開發(fā)設計程序

1、產品開發(fā)設計程序1 .目的和作用新產品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈，它對企業(yè)產品發(fā)展方向、產品優(yōu)勢、開拓新市場、提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性作用。為了使新產品開發(fā)能夠嚴格遵循科學管理程序進行，取得較好的效果，特制定本程序。2 .管理職責2.1 市場部負責新產品的市場調研與立項提案等方面的工作。2.2 技術部負責產品的設計、加工工藝制訂、試產指導、鑒定、移交投產等方面的管理。2.3 采購部、生產部、品管部應在整個開發(fā)過程中給予支持和配合。3 .新產品開發(fā)的前期調研分析工作新產品的可行性分析是新產品開發(fā)不可缺少的前期工作，必須在進行充分的技術和市場調查后，對產品的社會需要、市場

2、占有率、技術現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及經(jīng)濟性的分析論證。3.1 調查研究：3.1.1 調查本省市場和及國內知名品牌市場的技術現(xiàn)狀和改進要求.3.1.2 以本公司周邊200公里范圍內產品市場占有率高的前三名產品為對象，調查同類產品的質量、價格及使用情況。3.2 可行性分析:3.2.1 論證該產品的技術發(fā)展方向和動向.3.2.2 論證市場動態(tài)及發(fā)展該產品具備的技術優(yōu)勢.3.2.3 論證該產品發(fā)展所具備的資源條件和可行性（含原料采購、生產工藝、試驗驗證、檢測分析等）。3.2.4 初步論證技術經(jīng)濟效益。3.2.5 寫出該產品投產的可行性分析報告。4 .產品設計管理產品設計時從確

3、定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理，是產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格遵循三段設計程序.4.1 技術任務書：技術任務書市產品在初步設計階段內，由市場部提出、技術部起草的體現(xiàn)產品合理設計方案的改進性和推存性意見的文件，經(jīng)總經(jīng)理批準后，作為產品技術設計的依據(jù).其目的在于正確地確定產品的最佳總體設計方案、主要技術指標、技術思路、開發(fā)方向，并由技術部負責編寫（其中標準化規(guī)則要求會同標準化人員共同擬定）。現(xiàn)對其編寫內容和程序作如下規(guī)定：4.1.1 設計依據(jù)（根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內容）：a.國內外技術情報：在市場的性能和使用性方面趕超國內外先進水平，或在產品品種方面填補

4、國內空白”.b.市場經(jīng)濟情報：在產品功能、特點等方面滿足用戶要求，適應市場需要,具有競爭能力。4.1.2 產品用途及使用范圍.4.1.3 對計劃任務書提出有關方面的改進意見.4.1.4 營養(yǎng)指標和主要生產性能指標.4.1.5 配方設計思路：需簡略勾畫出生產配方、設計思路、生產工藝，并加以說明。4.1.6 國內外同類產品的水平分析比較。4.1.7 關鍵技術解決辦法及關鍵原材料資源分析。4.1.8 根據(jù)有關方面對新產品設計方案進行的評議情況，共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要，4.1.9 敘述產品既滿足用戶需要，又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況.4.1.10 新產品設計實施、試

5、驗驗證和經(jīng)費估算。4.2 技術設計：技術設計的目的，是在已批準的技術任務書的基礎上，完成產品的配方設計、配方成本、加工費用；采用的包裝樣式和規(guī)格；需要采購新原料清單；編制加工工藝要求；設計樣品試驗方案5 .新產品試產的管理新產品試制是在產品按預先設定的配方和工藝進行的，是正式投入批量生產的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段.5.1 樣品試制與品質驗證根據(jù)設計配方、工藝要求，由試制車間試制出規(guī)定樣品，由品管部進行一定項目的檢測，或送交有資質的檢驗機構檢測；然后按要求進行使用試驗，借以驗證產品品質、性能，考核配方、工藝可行性。5.3 編制技術文件：在樣品試制和小批試制結束后，應分別對

6、考核情況進行總結，并編制下列文件：5.3.1 進行新產品概略工藝設計.根據(jù)新產品任務書，安排利用廠房、設備、測試條件等設想簡略的工藝路線。5.3.2 進行工藝分析.根據(jù)產品方案設計和技術設計，對工藝分析。5.3.3 產品生產工藝審查.5.3.4 計算試制用材料消耗和加工費用.5.3.5 編寫試制記錄.5.3.6 編寫試制總結.著重總結在調試中所反映的有關產品顆粒形狀、松緊度、粉化率、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術內容的原始記錄。樣品試制總結由技術部負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結由品管部編寫，供批試鑒定用。5.3.7 編寫定型實驗報告.定型實驗報告是產品經(jīng)全面性能

7、實驗后所編的文件，內容包括定型實驗所進行的實驗項目和方法、技術條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關規(guī)定等。定型實驗報告由技術部編制。5.3.8 編寫試用（運行）報告。試用（運行）報告是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件。試用（運行）試驗項目和方法由技術部門規(guī)定。試驗在公司試驗基地進行或委托用戶進行，其試驗目的、試驗方法和記錄表格由技術部負責編制。6 .新產品鑒定的管理在完成樣品試產，樣品使用試驗后，按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產的系列開發(fā)產品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行。6.1

8、 鑒定工作需準備的文件：鑒定應具備的配方、設計文件、使用報告：供鑒定委員會用的成套資料。6.2 組織技術鑒定，履行技術鑒定書簽字手續(xù)。技術鑒定結論的內容是：6.2.1 樣品鑒定結論的內容:審查樣品試制結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性，以及特種原料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。明確樣品應改進的事項，搞好試制評價6.2.2 小批試制鑒定結論的內容：審查產品的可靠性，審查生產工藝、產品測試設備，各種技術資料的完備性與可靠性，以及資源供應、確定產品能否投入批量生產。明確批量制造應改進的事項，搞好產品生產評價。6.2.3 各階段應具備的技術文件及審批程序按照產品設計文件、工藝文件的完整性原則

9、和有關的審批程序辦理。7 .新產品移交投產的管理7.1 新產品移交投產應具備的文件：7.1.1 新產品要力求質量可靠、技術先進，加工工藝易操作可控。7.1.2 產品的主要營養(yǎng)指標、衛(wèi)生指標、性能指標應符合企業(yè)標準及國家標準或國際標準規(guī)定。7.1.3 每一項新產品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產，樣品試制和小批試制的產品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產品還必須具有運行報告。樣品試制、小批試制均由技術總監(jiān)召集有關部門進行鑒定，并決定投產與否及下一步的工作安排。在同一系列中，個別工藝上變化很小的新產品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行小批試制，在樣品試制后，直接辦理成批投產的手續(xù)。7.1.4 新產品移交生產部由技術總監(jiān)組織，由技術部、生產部、財務部、市場部、總經(jīng)辦等各有關部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產品從技術上、經(jīng)濟上作出評價，確認設計合理，生產工藝可行、質量可靠后，提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見。7.1.5 批準移交生產的新產品，必須有產品技術標準、生產加工工藝流程、產品使用說明以及其他有關的技術資