沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、文件變更履歷表序 號(hào)變更內(nèi)容簡(jiǎn)述變更 前版 本變更版本修訂日期擬制審核批準(zhǔn)、目的:本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具設(shè)計(jì)、制作實(shí)際需要，統(tǒng)一模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)， 提高沖壓模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，為模具設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。二、適用范圍：公司所有沖壓模具；三、具體規(guī)定：第一節(jié)模具制作流程標(biāo)準(zhǔn)工藝/項(xiàng)目/生產(chǎn)提模具開發(fā)電子流 相關(guān)主管審核批準(zhǔn)模具設(shè)計(jì)出圖相關(guān)主管審核批準(zhǔn) 模具制作試模品管檢驗(yàn)、開合格 證生產(chǎn)驗(yàn)收！第二節(jié)圖紙審核標(biāo)準(zhǔn)拿到設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí)，首先應(yīng)對(duì)產(chǎn)品圖紙作一個(gè)全面的審核、確認(rèn)，主要從以下幾方面入手：1 .圖框內(nèi)容確認(rèn)產(chǎn)品名稱、版次、視圖投影角法、視圖比例、材質(zhì)、料厚（英制需轉(zhuǎn)換為公制）。2 .圖面注解內(nèi)容確認(rèn)依圖

2、面注解逐項(xiàng)確認(rèn)3 .視圖正確性確認(rèn)三視圖畫法、尺寸標(biāo)注、各主要視圖和各局部視圖是否一致，特殊公差要求確認(rèn)。4 .特殊要求確認(rèn)a.有無表面處理要求b.不銹鋼、皺銅、鋁等材質(zhì)產(chǎn)品需注意片紋方向要求。c.是否有壓毛邊，方向，范圍d.產(chǎn)品的重點(diǎn)管控尺寸，公差等e.壓挪釘?shù)囊?guī)格、工序等？f.若有抽牙，須了解抽牙功用，重點(diǎn)尺寸（內(nèi)徑、外徑、高度）g.產(chǎn)品如果有工藝缺口處，連續(xù)模連料，接刀須客戶確認(rèn)回復(fù)。h.產(chǎn)品有沒有標(biāo)注尺寸公差的地方，能否做到i. 一些孔和產(chǎn)品的外形可否圓整j. 產(chǎn)品有沒有外觀要求，如平面度，垂直度等k.現(xiàn)有的工藝槽是否太窄1. 產(chǎn)品若有半剪，則半剪要保證的尺寸是位置還是高度等m.產(chǎn)品若

3、有凸點(diǎn)，則其功用，重要尺寸是什么n.產(chǎn)品的批量大小o.產(chǎn)品壓沙拉的尺寸確認(rèn)p.產(chǎn)品折彎展開可否依內(nèi)R為零展開q.產(chǎn)品有包角若因高度原因可能會(huì)造成拉裂或起皺可否做工藝處理經(jīng)仔細(xì)審核確認(rèn)后即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行展開，排工序等后序作業(yè)。第三節(jié)展開圖標(biāo)準(zhǔn)1 .展開圖中必須包含產(chǎn)品圖中的所有內(nèi)孔，內(nèi)部成型和外部成型的展開的圖元1）展開圖的毛刺面必須向下.2）展開圖中所有圖元須串取成復(fù)線.3）沖裁尖角（除特殊情況外）均要倒圓角R=0.3或R=0.5 （具體可根據(jù)產(chǎn)品 料厚定）4）成形工位折線位置必須畫出及注意虛實(shí)線。5）成形工位（沖凸、沖橋形、小折、抽孔，壓死邊）應(yīng)進(jìn)行局部剖視時(shí)應(yīng)畫 出局部斷面圖表示成形后的形狀

4、.2.折線畫法1）局部剖示圖和局部斷面圖大小及高度等尺寸盡量標(biāo)注齊全.2）所有抽牙，抽凸，壓毛邊、壓印、壓平等局部成型都必須標(biāo)注其類型、方向和 尺寸3）壓平成形應(yīng)畫壓平成形后的兩條折線，注明向上/向下壓平，并在旁邊畫一個(gè) 局部側(cè)視圖反映壓平方向，預(yù)彎90度時(shí)折彎線外移0.3T ,展開長(zhǎng)度取1.6T 。4）注解中必須填寫料厚，材質(zhì)和毛邊方向5）有其他特殊要求時(shí)，注解說明.第四節(jié) 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1.沖孔模沖孔模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則1上模座3045#none裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方 比模板增加50左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬

5、 板厚取40,模具長(zhǎng)邊400以下時(shí)可用模柄，400以上時(shí)必0 壓板2上墊板15Cr12HRC55防止夾板沖頭、鑲件陷入模座。如果夾板沒有成形沖頭，細(xì) 沖頭等可以不用上墊板。3上夾板2045#夾持固定上模沖頭，模板達(dá)到400X500以上時(shí)板厚取254脫背板15Cr12HRC55固定脫料板鑲件，脫料板無鑲件時(shí)可取消此板5脫料板20SKD11HRC55脫料、壓料，防止沖壓過程中產(chǎn)品移動(dòng)等，模板達(dá)到400：以上時(shí)板厚取256下模板25SKD11HRC60沖裁剪口，產(chǎn)品定位，固定下模鑲件。板厚視情況而定，材較厚、模具較大時(shí)*II板適當(dāng)取厚到30、35、40等7卜墊板15Cr12HRC55防止下模鑲件陷入

6、下模座，如忻模沒有高度要求嚴(yán)格的鑲 時(shí)可以取消此板。8下模座4045#none裝夾模具，固定下模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方 比模板增加50左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 板厚取509卜墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供落料空間，增加下模強(qiáng)度。10外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊400以下取25,400600取28,600以上取中長(zhǎng)度根據(jù)閉模高選取11內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊250以下取16,250400取中20,400以上取中長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板高選取12等局套筒標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊 250以下取 M6,250600取M8,600以上取M10,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板厚 +脫料板行程定，脫料板

7、行程一般取510MM13頂料銷標(biāo)準(zhǔn)件一般下模須加頂料銷，頂料高度一般取5.0mm模具最長(zhǎng)邊250以下取中6,250以上取814定位針SKD11HRC60盡量采用內(nèi)部圓孔定位，外形取8X8或10X10作粗定位，單間隙0.20.5,定位旁邊須加頂料銷。15圓沖頭SKD11HRC60一般取0.5 一階的整數(shù)倍，2.0以下沖頭必須加強(qiáng)，其余情況定，不銹鋼厚2.0以上沖頭須加強(qiáng)至中6.0。16彈簧標(biāo)準(zhǔn)件脫料彈簧一般20.0、25.0、30.0視脫料力大小，彈簧 置空間而定2.復(fù)合模復(fù)合模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則1上托板2045#none裝夾模具，安裝彈簧。當(dāng)上模脫料彈簧

8、空間/、夠時(shí)增加此模2上墊腳8045#none提拱安裝彈簧空間，當(dāng)上模脫料彈簧空間/、夠時(shí)增加此模板3上模座3045#none裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方 比模板增加50左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 板厚取40,模具長(zhǎng)邊400以下時(shí)可用模柄，400以上時(shí)必0 壓板4上墊板15Cr12HRC55防止夾板沖頭、鑲件陷入模座。如果夾板沒有成形沖頭，細(xì) 沖頭等可以不用上墊板。5上夾板2045#夾持固定上模沖頭，模板長(zhǎng)邊達(dá)500以上時(shí)板厚取256內(nèi)外脫20Cr12HRC55脫料、壓料，定位，防止沖壓過程中產(chǎn)品移動(dòng)等，模板達(dá) 400X500以上時(shí)板厚取25,內(nèi)外脫共用7凹模

9、板25SKD11HRC60沖裁剪口，固定內(nèi)脫。下料外形不放沖裁間隙，材料較厚、 具較大時(shí)模板適當(dāng)取厚到 30、35、40等8凸凹模25SKD11HRC60沖裁剪口，材料定位。下料外形放沖裁間隙（材料少方向）料較厚、模具較大時(shí)*II板適當(dāng)取厚到30、35、40等，產(chǎn)品4時(shí)，鑲?cè)氩奉^板。9卜夾板2045#none固定下脫板，凸凹模，安裝內(nèi)導(dǎo)柱，模板長(zhǎng)邊達(dá)500以上日厚取2510下模座4045#none裝夾模具，固定下模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方 比模板增加50左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 板厚取5011卜墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供落料空間，增加下模強(qiáng)度。一般只

10、有當(dāng)模板長(zhǎng)邊達(dá) 400以上才考慮選取12外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具長(zhǎng)邊達(dá)400以上才考慮選用,400600取中28,600以上為32,長(zhǎng)度根據(jù)閉模高選取13內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊250以下取16,250400取中20,400以上取中長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板高選取14等局套筒標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊 250以下取 M6,250600取M8,600以上取M10,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板厚 +脫料板行程定，脫料板行程一般取 510MM15定位SKD11HRC60采用浮升擋料銷結(jié)構(gòu)16圓沖頭SKD11HRC60一般取0.5 一階的整數(shù)倍，2.0以下沖頭必須加強(qiáng)，其余情況定，不銹鋼厚2.0以上沖頭須加強(qiáng)至 6.0、8.017彈簧標(biāo)準(zhǔn)件脫

11、料彈簧一般取中20.0、25.0、30.0視脫料力大小，放 空間而定，上模內(nèi)脫彈簧選綠色， 外脫選紅色。高度根據(jù)行精 取。3.折彎模折彎模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則1上模座3045#none裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般四周模板增加 50左，模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板厚取402上墊板15Cr12HRC55防止折彎沖頭、滑塊、鑲件陷入模座，根據(jù)折彎高度調(diào)整厚3上折塊30SKD11HRC60固定折彎塊，安裝滑塊，脫料結(jié)構(gòu)等，折彎較高，滑塊行程年 時(shí)模板適當(dāng)取厚到 35、40等4下折塊35SKD11HRC60折彎塊寬度取40、50,廣品表向要求嚴(yán)時(shí)須做

12、滾針結(jié)構(gòu)，折彎深度一般取有效直身位6mm右，大折塊一般鑲?cè)氩穵A5mm右，也可以采用固定銷結(jié)構(gòu)等。5下脫板2045#none脫料、壓料、固定產(chǎn)品。6卜夾板2545#none固定下折塊，安裝脫料板、彈簧、內(nèi)導(dǎo)柱等7下模座4045#none裝夾模具，固定卜模，安裝外導(dǎo)柱。一般四周比模板增加左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板厚取508卜墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供外彈頂空間，一般只有當(dāng)模板長(zhǎng) 達(dá)400以上才考慮選取9外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)實(shí)際需要考慮選用，250以下取25,250600取中28 以上取中32,長(zhǎng)度根據(jù)閉模高選取10內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)實(shí)際需要考慮選用,250以下取中

13、20,250400取中25,- 根據(jù)實(shí)際模板高選取11等局套筒標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊 250以下取 M6,250600取M8,600以上取M10,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板厚 +脫料板行程定，脫料板行程> 取 10MMfc右，12定位SKD11HRC60盡量采用內(nèi)部圓孔作精定位，旁邊加頂料銷，外形定位塊用 形結(jié)構(gòu)作粗定位，單邊取間隙0.20.5。13彈簧標(biāo)準(zhǔn)件脫料彈簧一般取中25.0、30.0視脫料力大小，彈簧放置空 而定,彈簧選綠色，高度根據(jù)脫板行程定。4.連續(xù)模連續(xù)模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則1上模座3045#none裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般只在前后單方向比

14、模增加50左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板工40,上模盡量鎖壓板，長(zhǎng)邊 300以下時(shí)可用模柄，300以一必須鎖壓板2上墊板15Cr12HRC55防止夾板沖頭、鑲件陷入模座。如果夾板沒有成形沖頭，細(xì) 沖頭等可以不用上墊板。3上夾板2045#夾持固定上模沖頭，模板長(zhǎng)邊達(dá)到500以上時(shí)板厚取254脫背板15Cr12HRC55固定脫料板鑲件，脫料板無鑲件時(shí)可取消此板5脫料板20SKD11HRC55脫料、壓料、定位等，模板長(zhǎng)邊達(dá)到500以上時(shí)板厚取256下模板25SKD11HRC60沖裁剪口，產(chǎn)品定位，固定下模鑲件。板厚視情況而定，材較厚、模具較大時(shí)*II板適當(dāng)取厚到30、35、40等7卜墊

15、板15Cr12HRC55防止卜,模鑲件陷入F模座，如忻模沒有高度要求嚴(yán)格的鑲 時(shí)可以取消此板。8下模座4045#none裝夾模具，固定下模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方 比模板增加50左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 板厚取509卜墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供落料空間，增加下模強(qiáng)度。10外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊400以下取25,400600取中28,600以上取中長(zhǎng)度根據(jù)閉模高選取11內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊250以下取16,250400取中20,400以上取中長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板高選取12等局套筒標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊 250以下取 M6,250600取M8,600以上取M10

16、,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板厚 +脫料板行程定，脫料板行程一般取 510MM13頂料銷標(biāo)準(zhǔn)件一般下模須加頂料銷，頂料高度一般取5.0mm模具最長(zhǎng)邊250以下取中6,250以上取814導(dǎo)正孔SKD11HRC60一般米用料帶上專用導(dǎo)正孔，特殊情況可用產(chǎn)品孔作導(dǎo)正孔 沖導(dǎo)正孔沖頭比導(dǎo)正孔大0.02 ,導(dǎo)正針有效高度一般高出脫板0.51.0,材料較厚時(shí)可適當(dāng)取1.5左右15導(dǎo)料銷SKD11HRC60一般前面加導(dǎo)料板Z構(gòu)，模板內(nèi)加8X9浮升導(dǎo)料塊導(dǎo)正，單放0.1左右間隙。16圓沖頭SKD11HRC60一般取0.5 一階的整數(shù)倍，2.0以下沖頭必須加強(qiáng)，其余情況定，不銹鋼厚2.0以上沖頭須加強(qiáng)至 6.0、8.017

17、彈簧標(biāo)準(zhǔn)件脫料彈簧一般20.0、25.0、30.0視脫料力大小，彈簧 置空間而定第五節(jié)模具零部件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1 .外導(dǎo)柱的功能外導(dǎo)柱的功能主要是用于上、下模的導(dǎo)正，保證上、下模相對(duì)位置，防止沖 壓過程中上、下模移位。2 .選用原則3 優(yōu)先選用滾珠導(dǎo)柱。b根據(jù)模具的大小來適當(dāng)選用外導(dǎo)柱的數(shù)量和大小。c選取外導(dǎo)柱的長(zhǎng)度時(shí)要注意在合模時(shí)模具各部分的導(dǎo)正順序如下：外導(dǎo)柱導(dǎo)正內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)正 模具內(nèi)沖子等零件進(jìn)放上（下）模，3. NE配原貝Ua外導(dǎo)柱排布時(shí)，注意不要與其它模具零件干涉。b連續(xù)模在不影響送料的情況下，導(dǎo)柱一般都裝在下模，工程模中為避免影響操員的操作，一般都裝在上模，后柱可考

18、慮裝在下模。c 排 布位 置 如圖二 .內(nèi) 導(dǎo) 柱 標(biāo) 準(zhǔn) 結(jié) 構(gòu) 及 選 取 原 則1. 內(nèi) 導(dǎo) 柱 的 功 能內(nèi)導(dǎo)柱主要用于模板間和上下模間的導(dǎo)正。2. 內(nèi)導(dǎo)柱的規(guī)格內(nèi)導(dǎo)柱的規(guī)格一般選取 16、20、25、303. 內(nèi)導(dǎo)柱的選用原 則a通常選用 20的導(dǎo)柱，如果模具較小或較大，也可根據(jù)實(shí)際情沖選用 16、25或304. 排配原則a導(dǎo)柱一般排在模板的四個(gè)角上距邊25M%右，當(dāng)模板較小時(shí)可選取 20mm邊處b 如果選用兩柱，可排在斜對(duì)角，也可根據(jù)實(shí)際情況定c排配過程中一定要注意防呆，一般選其中一上導(dǎo)柱位置偏移5mm&右三 .螺 絲 標(biāo) 準(zhǔn) 結(jié) 構(gòu) 及 選 取 原 則1. 功能主要起連接

19、堅(jiān)固作用。2. 選用原則a螺絲大小優(yōu)先選用 M8當(dāng)模板太大或大小時(shí)可考慮選用M1喊M6b下模座與下墊腳用 M10B絲，長(zhǎng)度為下模座加 20MM不用沉頭。3. 排配原則a螺絲到模板邊緣中心距離取 20MM右b 在內(nèi)導(dǎo)柱附近排一個(gè)螺絲，螺絲距離一般取150200c 當(dāng)模板較寬時(shí)可以考慮在模板中線排螺絲。d 螺絲的排配方式應(yīng)慮組立及修模的方便。四 .銷 釘 標(biāo) 準(zhǔn) 結(jié) 構(gòu) 及 選 取 原 則1. 功能a 裝配定位，保證各被聯(lián)接件間的相對(duì)位置b 在強(qiáng)度較弱時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)c 防止模板沖壓過程中移位。2. 選用原則a 優(yōu)先選用 8 ,當(dāng)模板太大或大小時(shí)可考慮選用10或6b 長(zhǎng)度選用標(biāo)準(zhǔn)系列，并保證一定的配合長(zhǎng)

20、度。3. 排配原則a 一般模板間的定位聯(lián)接選用四個(gè)固定銷，模具較小時(shí)可選兩個(gè)。b 連續(xù)模脫料板與脫背之間需排銷釘c 在需要補(bǔ)強(qiáng)的地方，固定銷數(shù)量視實(shí)際情況排。五 .彈 簧 標(biāo) 準(zhǔn) 結(jié) 構(gòu) 及 選 取 原 則1. 功能彈簧是模具中廣泛應(yīng)用的彈性零件，主要用于卸料、壓料、推件及頂出等功能。2. 選用原則a長(zhǎng)度選擇：一般保證開模狀態(tài)下預(yù)壓縮 2mrn右，閉模狀態(tài)彈簧壓縮量小于或等于最大壓縮量。b 卸料、頂料優(yōu)先選用綠色彈簧，如果頂料力不大時(shí)可選用黃色或線簧c活動(dòng)定位銷一般選用 6頂料銷，配 8線簧和M10止付螺d復(fù)合模外脫板用紅色彈簧，內(nèi)脫板用綠色彈簧。e沖孔模和成形模用綠色彈簧，如有特殊需要，可考慮其它規(guī)格f彈簧規(guī)格優(yōu)先選用25,特殊情況可選用其它規(guī)格3. 排配原則a彈簧孔中心到距離約等于彈簧外徑，與其它彈簧孔保持實(shí)際壁厚大于5MMb彈簧排列優(yōu)先考慮受力重點(diǎn)部位，然后再考慮整體受力均