機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)-關(guān)慧珍

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1-1 為什么說機(jī)械制造裝備在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著重要的作用？ 制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，也是科技技術(shù)發(fā)展的載體及使其轉(zhuǎn)化為規(guī)模生產(chǎn)力的工具和橋梁。裝備制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家綜合制造能力的集中表現(xiàn)，重大裝備研制能力是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平和綜合國(guó)力的重要標(biāo)準(zhǔn)。1-2 機(jī)械制造裝備與其他工業(yè)化裝備相比，特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)滿足哪些要求？為什么？ 柔性化 精密化 自動(dòng)化 機(jī)電一體化 節(jié)材節(jié)能 符合工業(yè)工程要求 符合綠色工程要求1-3 柔性化指的是什么？試分析組合機(jī)床、普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)的柔性化程度。其柔性表現(xiàn)在哪里？ 機(jī)械制造裝備的柔性化是機(jī)床可以調(diào)整以滿足不

2、同工件加工的性能。 柔性化有倆重含義：產(chǎn)品機(jī)構(gòu)柔性化和功能柔性化。按照柔性化從高到低排列應(yīng)為：普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心、FMS、組合機(jī)床（專用機(jī)床）。普通機(jī)床柔性化表現(xiàn)在功能多、適應(yīng)性強(qiáng)，為功能柔性化；數(shù)控機(jī)床、柔性制造單元或系統(tǒng)改變加工程序即可適應(yīng)新的需要，具有較高的功能柔性化程度。在柔性制造系統(tǒng)中，F(xiàn)MS加工效率較高，改變調(diào)度和程序可適應(yīng)新的需要，不同工件可以同時(shí)上線，實(shí)現(xiàn)混流加工。組合機(jī)床（專用機(jī)床）生產(chǎn)率高，專門設(shè)計(jì)，適應(yīng)性較差，其柔性表現(xiàn)在機(jī)床可進(jìn)行調(diào)整以滿足不同工件的加工。1-6機(jī)械制造裝備的機(jī)電一體化體現(xiàn)在哪些方面？可獲得什么好處？答：機(jī)械制造裝備的機(jī)電一體化體現(xiàn)在：其系統(tǒng)和

3、產(chǎn)品的通常結(jié)構(gòu)是機(jī)械的，用傳感器檢測(cè)來自外界和機(jī)器內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài)的信息，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，經(jīng)控制系統(tǒng)，由機(jī)械、液壓、氣動(dòng)、電氣、電子及他們的混合形式的執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行操作，使系統(tǒng)能自動(dòng)適應(yīng)外界環(huán)境的變化，機(jī)器始終處于正常的工作狀態(tài)。采用機(jī)電一體化技術(shù)可以獲得如下幾方面功能：1，對(duì)機(jī)器或機(jī)組系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行巡查和控制；2，對(duì)機(jī)器或機(jī)組系統(tǒng)工作程序的控制；3，用微電子技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品中機(jī)械部件完成的功能，簡(jiǎn)化產(chǎn)品的機(jī)械結(jié)構(gòu)。1-7 對(duì)機(jī)械制造裝備如何進(jìn)行分類？ 加工裝備：采用機(jī)械制造方法制造機(jī)器零件的機(jī)床。工藝裝備：產(chǎn)品制造是用的各種刀具、模具、夾具、量具等工具。倉儲(chǔ)運(yùn)輸裝備：各級(jí)倉庫、物料傳送、機(jī)床

4、上下料等設(shè)備。輔助裝備：清洗機(jī)和排屑裝置等設(shè)備。1-8工業(yè)工程指的是什么？如何在設(shè)計(jì)機(jī)械制造裝備時(shí)體現(xiàn)工業(yè)工程的需求？答：工業(yè)工程是對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和信息能組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，改善和實(shí)施的一門科學(xué)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合工業(yè)工程的需求：在產(chǎn)品開發(fā)階段，充分考慮結(jié)構(gòu)的工藝性，提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度，以便采用最佳的工藝方案，選擇最合理的制造設(shè)備，減少工時(shí)和材料的消耗；合理地進(jìn)行機(jī)械制造裝備的總體布局，優(yōu)化操作步驟和方法，減少操作過程中工人的體力消耗；對(duì)市場(chǎng)和消費(fèi)者進(jìn)行調(diào)研，保證產(chǎn)品合理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少因質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定得過高造成不必要的超頻工作量。1-9 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)有哪些類型？他們的本質(zhì)區(qū)別是什么

5、？ 類型：創(chuàng)新設(shè)計(jì)、變形設(shè)計(jì)、模塊設(shè)計(jì)；它們的本質(zhì)區(qū)別：創(chuàng)新設(shè)計(jì)是一種新的理念、概念的設(shè)計(jì)，變型設(shè)計(jì)是在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上改變部分部件、參數(shù)或者結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，模塊化設(shè)計(jì)是采用預(yù)先設(shè)計(jì)的模塊進(jìn)行組合的一種設(shè)計(jì)方法。目前大多為變型設(shè)計(jì)，模塊化設(shè)計(jì)縮短了新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的時(shí)間，創(chuàng)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品很少。1-12 哪些產(chǎn)品宜采用系列化設(shè)計(jì)方法？為什么？有哪些優(yōu)缺點(diǎn)? 系列化設(shè)計(jì)方法是在設(shè)計(jì)的某一類產(chǎn)品中，選擇功能、結(jié)構(gòu)和尺寸等方面較典型產(chǎn)品為基型，運(yùn)用結(jié)構(gòu)典型化、零部件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的原則，設(shè)計(jì)出其他各種尺寸參數(shù)的產(chǎn)品，構(gòu)成產(chǎn)品的基型系列。優(yōu)點(diǎn)：1）用較少品種規(guī)格的產(chǎn)品滿足市場(chǎng)較大范圍的需求。 2）可以減少設(shè)計(jì)工作量

6、，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，減少產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，縮短產(chǎn)品的研制周期。 3）可以壓縮工藝裝備的數(shù)量和種類，有助于縮短產(chǎn)品的研制周期，降低生產(chǎn)成本。 4）零備件的種類少，系列中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相似，便于進(jìn)行產(chǎn)品的維修，改善售后服務(wù)質(zhì)量。 5）為開展變型設(shè)計(jì)提供技術(shù)基礎(chǔ)缺點(diǎn)：用戶只能在系類型譜內(nèi)有限的品種規(guī)格中選擇所需的產(chǎn)品，選到的產(chǎn)品，一方面其性能參數(shù)和功能特性不一定最符合用戶的需求。另一方面有些功能還可能冗余。1-13系列化設(shè)計(jì)時(shí)主參數(shù)系列公比的選取原則是什么？公比選得過大或過小會(huì)帶來哪些問題？答：選取原則產(chǎn)品的主參數(shù)應(yīng)盡可能采用優(yōu)先數(shù)系。主參數(shù)系列公比如選得較小，則分級(jí)較密，有利于用戶選到滿意的產(chǎn)品，但系列內(nèi)產(chǎn)

7、品的規(guī)格品種較多，系列化設(shè)計(jì)的許多優(yōu)點(diǎn)得不到充分利用；反之，則分級(jí)較粗，系列內(nèi)產(chǎn)品的規(guī)格品種較少，可帶來系列化設(shè)計(jì)的許多優(yōu)點(diǎn)，但為了以較少的品種滿足較大使用范圍內(nèi)的需求，系列內(nèi)每個(gè)品種產(chǎn)品應(yīng)具有較大的通用性，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，成本會(huì)有待提高，對(duì)用戶來說較難選到稱心如意的產(chǎn)品。1-15 設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)方法很多，結(jié)合機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)，指出哪些評(píng)價(jià)方法極為重要，為什么？設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)方法有：技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 、可靠性評(píng)價(jià) 、人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)、 結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)、 產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)、 標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)六種。對(duì)于機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)，這六種評(píng)價(jià)方法按重要程度由高向低排隊(duì)一般是：可靠性評(píng)價(jià)、人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)、結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)、

8、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)。其原因是機(jī)械制造裝備投資較大，使用周期較長(zhǎng)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高可靠性和競(jìng)爭(zhēng)能力，六種評(píng)價(jià)都是不可缺少的?？煽啃栽u(píng)價(jià)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià)；人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)在人機(jī)工程方面的合理性；結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)是對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)便于加工制造的性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，以降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)時(shí)間；技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)的合理性；標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)是在標(biāo)準(zhǔn)化方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià)；而產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)是對(duì)產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)的合理性和新穎性進(jìn)行評(píng)價(jià)。1-16有些方案的技術(shù)評(píng)價(jià)較高，但經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)一般或不好，有些方案可能是相反的情況，如何對(duì)這些方案進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)？答：設(shè)計(jì)方案的技術(shù)評(píng)價(jià)Tj和

9、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)Ej經(jīng)常不會(huì)同時(shí)都是最優(yōu)，進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的綜合評(píng)價(jià)才能最終選出最理想的方案。技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)TEj有兩種計(jì)算方法：1、 當(dāng)Tj和Ej的值相差不太懸殊時(shí)，可用均值法計(jì)算TEj值，即TEj=（Tj+Ej）/2。2、 當(dāng)Tj和Ej的值相差很懸殊時(shí)，建議用雙曲線法計(jì)算TEj值，即TEj=根號(hào)（Tj+Ej）。技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)值TEj越大，設(shè)計(jì)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合性能越好，一般TEj值不應(yīng)小于0.65。1-17可靠性指的是什么？有哪些可靠性衡量指標(biāo)？它們之間有哪些數(shù)值上的聯(lián)系？答：含義：可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定任務(wù)的能力?？煽啃缘暮饬恐笜?biāo)有：1、可靠度；2、積累失效概率；3、失效

10、率；4、平均壽命和平均無故障工作時(shí)間；5、可靠壽命這些可靠性衡量指標(biāo)之間在數(shù)值上都與時(shí)間t相關(guān)聯(lián)。2-1 機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足哪些基本要求？其理由是什么? 工藝范圍、柔性、與物流系統(tǒng)的可親性、剛度、精度、噪聲、成產(chǎn)率自動(dòng)化、成本、生產(chǎn)周期、可靠性、造型與色彩2-2機(jī)床設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟是什么？答：（一）總體設(shè)計(jì)：1、機(jī)床主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)，包括工藝范圍、運(yùn)行模式、生產(chǎn)率、性能指標(biāo)等。2、總體方案設(shè)計(jì)，包括運(yùn)動(dòng)功能、基本參數(shù)、總體結(jié)構(gòu)布局等設(shè)計(jì)。3、總體方案綜合評(píng)價(jià)與選擇4、總體方案 的設(shè)計(jì)修改或優(yōu)化。（二）詳細(xì)設(shè)計(jì)，包括技術(shù)設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)。（三）機(jī)床整機(jī)綜合評(píng)價(jià)2-3機(jī)床的基本工作原理是什么？答：基

11、本工作原理是：通過刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由刀具切除工件上多余的金屬材料，使工件具有要求的尺寸和精度的幾何形狀。2-4機(jī)床系列型譜的含義是什么？ 為了以最少的品種規(guī)格，滿足盡可能多用戶的不同需求，通常是按照該類機(jī)床的主參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，先確定一種用途最廣、需要量較少的機(jī)床系列作為“基型系列”，在這系列的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的需求派生出若干種變型機(jī)床，形成“變型系列”?！盎汀焙汀白冃汀睒?gòu)成了機(jī)床的“系類型譜”。2-5機(jī)床的基本工作原理是什么？ 通過刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由刀具切除工件加工表面多余的金屬材料，使工件具有要求的幾何形狀和尺寸。2-6工件表面的形成原理是什么？答：任何一個(gè)表面都可以看成是一

12、條曲線（或直線）沿著另一條曲線（或直線）運(yùn)動(dòng)的軌跡。這兩條曲線（或直線）稱為該表面的發(fā)生線，前者稱為母線，后者稱為導(dǎo)線。而加工表面的發(fā)生線是通過刀具切削刃與工件接觸并產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而形成的。2-7 工件表面發(fā)生線的形成方法有哪些？ 軌跡法、成形法、相切法、展成法2-8工件表面發(fā)生線的形成方法有哪些？1、 軌跡法2、成形法3、相切法4、展成法2-9機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能有哪些？1、操作面板 它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具。2、控制介質(zhì)與輸入輸出設(shè)備控制介質(zhì)是記錄零件加工程序的媒介輸入輸出設(shè)備是CNC系統(tǒng)與外部設(shè)備進(jìn)行交互裝置。交互的信息通常是零件加工程序。即將編制好的記錄在控制介質(zhì)上的零件加工程

13、序輸入CNC系統(tǒng)或?qū)⒄{(diào)試好了的零件加工程序通過輸出設(shè)備存放或記錄在相應(yīng)的控制介質(zhì)上。3、 CNC裝置(CNC單元)組成：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應(yīng)的控制軟件。 作用：根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理（如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和PLC等)，所有這些工作是由CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合，合理組織，使整個(gè)系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心4、 伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量裝置伺服單元和驅(qū)動(dòng)裝置主軸伺服驅(qū)動(dòng)裝置和主軸電機(jī)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給電機(jī) 測(cè)量裝置 位置和速度測(cè)量

14、裝置。以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制。作用 保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤C(jī)NC裝置指令：進(jìn)給運(yùn)動(dòng)指令：實(shí)現(xiàn)零件加工的成形運(yùn)動(dòng)（速度和位置控制）。主軸運(yùn)動(dòng)指令，實(shí)現(xiàn)零件加工的切削運(yùn)動(dòng)（速度控制）5、 PLC、機(jī)床I/O電路和裝置PLC (Programmable Logic Controller)：用于完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)順序動(dòng)作的I/O控制，它由硬件和軟件組成；機(jī)床I/O電路和裝置：實(shí)現(xiàn)I/O控制的執(zhí)行部件(由繼電器、電磁閥、行程開關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路；功能：接受CNC的M、S、T指令，對(duì)其進(jìn)行譯碼并轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，控制輔助裝置完成機(jī)床相應(yīng)的開關(guān)動(dòng)作接受操作面板和機(jī)床側(cè)的I/O信號(hào)，送給CNC

15、裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和機(jī)床的動(dòng)作。2-11.機(jī)床上的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈，運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)的含義及關(guān)系如何？答：復(fù)合運(yùn)動(dòng)是運(yùn)動(dòng)之間有嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈：兩個(gè)末端件的轉(zhuǎn)角或位移量之間有嚴(yán)格的比例關(guān)系要求。對(duì)機(jī)械傳動(dòng)的機(jī)床來說，復(fù)合運(yùn)動(dòng)是通過內(nèi)聯(lián)系來實(shí)現(xiàn)的。對(duì)數(shù)控機(jī)床來說，復(fù)合運(yùn)動(dòng)是通過運(yùn)動(dòng)軸來實(shí)現(xiàn)的。2-14.機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能式和運(yùn)動(dòng)功能圖表達(dá)的含義是什么？答：機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式表示機(jī)床的運(yùn)動(dòng)個(gè)數(shù)，形式（直線或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)），功能（主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、非成形運(yùn)動(dòng)）及排列順序，是描述機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能最簡(jiǎn)潔的表達(dá)形式。運(yùn)動(dòng)原理圖是將機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能式用簡(jiǎn)潔的符號(hào)和圖形表達(dá)出來，除

16、了描述機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軸個(gè)數(shù)，形式及排列順序之外，還表示了機(jī)床的兩個(gè)末端執(zhí)行器和各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的空間相對(duì)方位，是認(rèn)識(shí)分析和設(shè)計(jì)機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的依據(jù)。18.機(jī)床運(yùn)動(dòng)分配式的含義是什么？答：運(yùn)動(dòng)功能分配設(shè)計(jì)是確定運(yùn)動(dòng)功能式中“接地”的位置，用符號(hào)“.”表示。符號(hào)“.”左側(cè)的運(yùn)動(dòng)由工件完成，右側(cè)的運(yùn)動(dòng)的刀具完成。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能式中添加上接地符號(hào)“.”后，稱之為運(yùn)動(dòng)分配式。2-20 機(jī)床的主參數(shù)及尺寸參數(shù)根據(jù)什么確定？ 對(duì)于通用機(jī)床，機(jī)床的主參數(shù)及尺寸參數(shù)主要根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定。對(duì)于專用機(jī)床，應(yīng)根據(jù)加工工件要求，參照通用機(jī)床的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)參數(shù)的確定主要依據(jù)所設(shè)計(jì)機(jī)床加工工件的尺寸、主傳動(dòng)類型和采用刀具

17、的材質(zhì)和類型等確定的。比如車床的設(shè)計(jì)，一定材質(zhì)的車刀所承受的切削速度是一定的，工件直徑增大，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)減?。环粗?，工件直徑減小，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)增大。2-23 機(jī)床主傳動(dòng)系都有哪些類型？由哪些部分組成？ 按驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)類型：交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)按傳動(dòng)裝置類型：機(jī)械傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、電氣傳動(dòng)裝置以及它們的組合按變速的連續(xù)性：分極變速傳動(dòng)、無極變速傳動(dòng)主傳動(dòng)系一般由動(dòng)力源（如電動(dòng)機(jī)）、變速裝置及執(zhí)行件（如主軸、刀架、工作臺(tái)），以及開停、換向和制動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。2-24.什么是傳動(dòng)組的級(jí)比和級(jí)比指數(shù)？常規(guī)變速傳動(dòng)系的各傳動(dòng)組的級(jí)比指數(shù)有什么規(guī)律性？答：變速組的級(jí)比是指主動(dòng)軸上同一點(diǎn)

18、傳往從動(dòng)軸相鄰兩傳動(dòng)線的比值，用Xi表示。級(jí)比Xi中的Xi值稱為級(jí)比指數(shù)。它相當(dāng)于由上述相鄰兩傳動(dòng)線與從動(dòng)軸交點(diǎn)之間相距的格數(shù)。規(guī)律性：設(shè)計(jì)時(shí)要使主軸轉(zhuǎn)速為連續(xù)等比數(shù)列，必須有一個(gè)變速組的級(jí)比指數(shù)為1，此變速組稱為基本組?；窘M的級(jí)比指數(shù)用X0表示，即X0=1。后面變速組因起變速擴(kuò)大作用，所以統(tǒng)稱為擴(kuò)大組。第一擴(kuò)大組的級(jí)比指數(shù)X1一般等于基本組的傳動(dòng)副數(shù)P0，即X1=P0。第二擴(kuò)大姐的作用是將第一擴(kuò)大組擴(kuò)大的變速范圍第二次擴(kuò)大，其級(jí)比指數(shù)X2等于基本組的傳動(dòng)副數(shù)和第一擴(kuò)大組傳動(dòng)副數(shù)的乘積，即X2=P0P1。如有更多的變速組，則依此類推。2-25.什么是傳動(dòng)組的變速范圍？各傳動(dòng)組的變速范圍之間有

19、什么關(guān)系？答：傳動(dòng)組中最大與最小傳動(dòng)比的比值，稱為該變速組的變速范圍。Ri=(umax)i/(umin)i (i=0、1、2、j)變速范圍一般可寫為 Ri=Xi（pi-1）2-35.進(jìn)給傳動(dòng)系設(shè)計(jì)要求能滿足的基本要求是什么？答：1、具有足夠的靜剛度和動(dòng)剛度；2、具有良好的快速響應(yīng)性，作低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或微量進(jìn)給時(shí)不爬行，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)靈敏度高；3、抗振性好，不會(huì)因摩擦有自振面引起傳動(dòng)件的抖動(dòng)或齒輪傳動(dòng)的沖擊噪聲；4、具有足夠?qū)挼恼{(diào)速范圍；5、進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和定位精度要高；6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工和裝配工藝性好。2-36 進(jìn)給傳動(dòng)與主傳動(dòng)相比較，有哪些不同點(diǎn)？ 機(jī)床主傳動(dòng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：主傳動(dòng)采用恒功率傳動(dòng)；除主

20、軸之外，各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速為最低轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速圖為前密后疏機(jī)構(gòu)；采用背輪機(jī)構(gòu)、雙公比傳動(dòng)、雙速電機(jī)等方式。機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)： 1）進(jìn)給傳動(dòng)是恒轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)2）進(jìn)給傳動(dòng)系中各傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速是其最高轉(zhuǎn)速3）進(jìn)給傳動(dòng)的轉(zhuǎn)速圖為前疏后密結(jié)構(gòu)4）進(jìn)給傳動(dòng)的變速范圍5）進(jìn)給傳動(dòng)系采用傳動(dòng)間隙消除機(jī)構(gòu)6）快速空程傳動(dòng)的采用7）微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)的采用2-37進(jìn)給伺服系的驅(qū)動(dòng)部件有哪幾種類型？其特點(diǎn)和應(yīng)用范圍怎樣？ 伺服驅(qū)動(dòng)部件類型：步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)、交流伺服電動(dòng)機(jī)、直線伺服電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電機(jī)：將電脈沖信號(hào)變換成角位移（或線位移）的一種機(jī)電式數(shù)模轉(zhuǎn)換器適用于中、小型機(jī)床和速度季度要求不高的地方；直流伺服電機(jī)：一種能直

21、接將電能轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的電力驅(qū)動(dòng)裝置，常用于高速輕載的小型數(shù)控機(jī)床中；交流伺服電機(jī)：將電動(dòng)機(jī)的電壓矢量或電流矢量作操作量，控制其幅值和相位，常用于中小型數(shù)控機(jī)床。2-38試述滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，其支撐方式有哪幾種？摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高。一端固定，另一端自由，一端固定，另一端簡(jiǎn)支承，兩端固定2-39 機(jī)床控制系統(tǒng)有幾種分類方法？是如何進(jìn)行分類的？按自動(dòng)化程度分類：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。按控制系統(tǒng)是否有反饋：開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)。 按控制方式和內(nèi)容分類：時(shí)間控制、程序控制、數(shù)字控制、誤差補(bǔ)償控制和自適應(yīng)控制3-1 主軸部件應(yīng)滿足哪些基本要求？ 旋轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性、

22、溫升和熱變形、精度保持性3-2.主軸軸向定位方式有哪幾種各有什么特點(diǎn)適用場(chǎng)合怎樣答1前端配置這類配置在前支承處軸承較多發(fā)熱大溫升高對(duì)提高主軸部件剛度有利。用于軸向精度和剛度要求較高的高精度機(jī)床或數(shù)控機(jī)床2后端配置這類配置前支承處軸承較少發(fā)熱小溫升低但是主軸受熱后向前伸長(zhǎng)影響軸向精度。用于軸向精度要求不高的普通精度機(jī)床如立銑、多刀車床等3兩端配置這類配置當(dāng)主軸受熱伸長(zhǎng)后影響主軸軸承的軸向間隙。常用于短主軸如組合機(jī)床主軸。4中間配置這類配置可減少主軸的懸伸量并使主軸的熱膨脹向后但結(jié)構(gòu)復(fù)雜溫升高3-4試分析圖所示三種主軸軸承配置形式的特點(diǎn)和適用場(chǎng)合？ 圖 剛度速度型，后端角接觸球軸承，背靠背安裝，承

23、受徑向力和軸向力，前端是雙列短圓柱滾子軸承，承受較大的徑向力。適用場(chǎng)合較大的傳動(dòng)力 圖 剛度速度型 后端雙列短圓柱滾子軸承，承受較大的徑向力，前段是角接觸球軸承，也是背靠背安裝，承受較大的徑向力和軸向力，適用場(chǎng)合 圖 剛度型 后端雙列短圓柱滾子軸承承受較大的徑向力，前段是雙列短圓柱滾子軸承，承受較大的徑向力，靠近前段有中間輔助支撐，雙列角接觸球軸承，承受徑向力和軸向力。適用場(chǎng)合切削負(fù)載較大，中等轉(zhuǎn)速，要求剛度高的機(jī)床3-5軸向力傳遞：軸鎖緊螺母軸套內(nèi)圈外圈滾動(dòng)體左圈箱體 軸軸肩軸套右圈滾動(dòng)體左圈 箱體 間隙調(diào)整：右端擰母調(diào)整間隙，左端研磨密封環(huán)右邊，然后通過擰鎖緊螺母調(diào)整間隙3-6.1雙列圓柱

24、滾子軸承未預(yù)緊，改為螺母預(yù)緊 2雙聯(lián)滑移齒輪安裝錯(cuò)了，改為大齒輪在左，即大小齒輪對(duì)調(diào) 3中間軸承不用圓錐滾子軸承，改為圓柱滾子軸承或是向心球軸承來承擔(dān)徑向力 4應(yīng)為兩個(gè)圓錐滾子軸承或是向心球軸承 5圓錐滾子軸承應(yīng)該背對(duì)背安裝，提高跨距載荷6中間輔助支撐改為圓柱滾子軸3-9在支撐件設(shè)計(jì)中，支撐件應(yīng)滿足哪些基本要求？1）應(yīng)具有足夠的剛度和較高的剛度-質(zhì)量比；2）應(yīng)具有較好的動(dòng)態(tài)特性，包括較大的位移阻抗（動(dòng)剛度）和阻尼；整機(jī)的低價(jià)頻率較高，各階頻率不致引起結(jié)構(gòu)共振；不會(huì)因薄壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲；3）熱穩(wěn)定性好，熱變形對(duì)機(jī)床加工精度的影響較小；4）排屑暢通、吊運(yùn)安全，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。3-10支承件

25、常用的材料有哪些支承件常用的材料有哪些支承件常用的材料有哪些支承件常用的材料有哪些？各有何特性各有何特性各有何特性各有何特性？ 常用的材料有：（1）鑄鐵，鑄造性能好，容易獲得復(fù)雜形狀；內(nèi)摩擦大，阻尼系數(shù)大，振動(dòng)衰減性好；成本低，制造周期長(zhǎng)；（2）鋼材，生產(chǎn)周期短，省去制作木模和鑄造工藝；無截面形狀限制，可焊成封閉件，剛性好；可根據(jù)受力情況布置或增加隔板、加強(qiáng)筋，提高剛度；固有頻率高；在剛度相同時(shí)，壁厚可為鑄鐵一半，重量輕；阻尼約為鑄鐵的l/3，抗振性較差；（3）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，支承件的剛度和阻尼比鑄鐵大幾倍，抗振性好，成本較低。脆性大，耐腐蝕性差，油滲入導(dǎo)致材質(zhì)疏松； 表面需進(jìn)行噴漆或噴塑處

26、理；（4）天然花崗巖，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)和線脹系數(shù)小，抗氧化性強(qiáng)，不導(dǎo)電，抗磁，與金屬不粘合。精度保持性好，耐磨性比鑄鐵高56倍，抗振性好，阻尼系數(shù)比鋼大15倍，加工方便，通過研磨和拋光容易得到很高的精度和表面粗糙度?？箾_擊性能差，脆性大，油和水等液體易滲入晶界中，使表面局部變形脹大，難于制作復(fù)雜的零件。（5）樹脂混凝土，剛度高；具有良好的阻尼性能，阻尼比為灰鑄鐵的810倍，抗振性好；熱容量大，熱傳導(dǎo)率低，導(dǎo)熱系數(shù)只為鑄鐵的1/251/40，熱穩(wěn)定性高，其構(gòu)件熱變形??；比重為鑄鐵的l3，質(zhì)量輕；3-11 根據(jù)什么原則選擇支承件的截面形狀，如何布置支承件上的助板和助條？ 1）無論是方形、圓形或

27、矩形，空心截面的剛度都比實(shí)心的大，而且同樣的斷面形狀和相同大小的面積，外形尺寸大而壁薄的截面，比外形尺寸小而壁厚的截面的抗彎剛度和抗扭剛度都高。所以為提高支承件的剛度，支承件的截面應(yīng)是中空形狀，盡可能加大截面尺寸，在工藝可能的條件下壁厚盡量薄一些。2）圓（環(huán)）形截面抗扭剛度好于方形，抗彎剛度比方形低；以承受彎矩為主的支承件的截面形狀應(yīng)取矩形，并以其高度方向?yàn)槭軓澐较颍灰猿惺苻D(zhuǎn)矩為主的支承件的截面形狀取圓（環(huán)）形。3）封閉截面的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開口截面的剛度，特別是抗扭剛度。截面應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成封閉形狀。助板的布置取決去支承件的受力方向。肋條置于支承件某一內(nèi)壁上，主要為了減小局部變形和薄壁振動(dòng)，用來提

28、高支承件的局部剛度。3-12 提高支承件結(jié)構(gòu)剛度和動(dòng)態(tài)性能有哪些措施？ 提高支承件結(jié)構(gòu)剛度的主要方法是：根據(jù)支承件受力情況合理的選擇支撐件的材料、截面形狀和尺寸、壁厚，合理的分布肋板和肋條。提高動(dòng)態(tài)性能的方法：1、改善阻尼特性2、采用新材料制造支承件3-13導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中應(yīng)滿足哪些要求？答：應(yīng)滿足以下要求：精度高，承載能力大，剛度好，摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度保持性好，壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，便于加工、裝配、調(diào)整和維修，成本低等。3-14 鑲條和壓板有什么作用？ 鑲條：鑲條用來調(diào)整矩形導(dǎo)軌和燕尾形導(dǎo)軌的側(cè)向間隙，鑲條應(yīng)放在導(dǎo)軌受力較小的一側(cè)壓板：壓板用來調(diào)整輔助導(dǎo)軌面的間隙，承受顛覆力矩，用配

29、刮墊片來調(diào)整間隙3-15 導(dǎo)軌的卸荷方式有哪幾種？各有什么特點(diǎn)？導(dǎo)軌的卸荷方式有機(jī)械卸荷、液壓卸荷和氣壓卸荷。機(jī)械卸荷卸荷力不能夠隨外界變化和而調(diào)節(jié)液壓卸荷可以保持均勻的接觸力可以調(diào)節(jié)卸荷力。氣壓卸荷無污染無回收問題粘度低動(dòng)壓效應(yīng)影響小?？梢宰詣?dòng)調(diào)節(jié)卸荷力大小3-16提高導(dǎo)軌精度、剛度和耐磨性的措施1）合理選擇導(dǎo)軌的材料和熱處理 2）導(dǎo)軌的預(yù)緊3）導(dǎo)軌的良好潤(rùn)滑和可靠防護(hù)4）保證完全的液體潤(rùn)滑，用油膜隔開相接觸的導(dǎo)軌面，加大導(dǎo)軌的接觸面和減輕負(fù)載，爭(zhēng)取磨損要使摩擦面上的壓力分布均勻。導(dǎo)軌的形狀尺寸要盡可能對(duì)集中負(fù)載對(duì)稱。3-18、機(jī)床刀架自動(dòng)換刀裝置應(yīng)滿足什么要求 答a、滿足工藝過程提出的要求

30、B、在刀架、刀庫上要能夠牢固地安裝刀具C、刀架、刀庫、換刀機(jī)械手都應(yīng)具有足夠的剛度 D、可靠性高E、換刀時(shí)間應(yīng)該盡可能短以利于提高生產(chǎn)效率F、操作方便安3-21 加工中心上刀庫的類型有哪些？ 鼓輪式刀庫、鏈?zhǔn)降稁臁⒏褡酉涫降稁旌椭本€式刀庫3-23 典型換刀機(jī)械手有哪幾種？各有何特點(diǎn)？適用范圍如何？ 1）單臂雙手爪型機(jī)械手：這種機(jī)械手的拔刀、插刀動(dòng)作都由液壓動(dòng)作來完成，根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，可以采取液壓缸動(dòng)、活塞固定；或活塞動(dòng)、液壓缸固定的結(jié)構(gòu)形式。這種液壓缸活塞的密封松緊要適當(dāng)，太緊了往往影響機(jī)械手的正常動(dòng)作，要保證既不漏油又使機(jī)械手能靈活動(dòng)作。2）雙臂單手爪交叉型機(jī)械手：應(yīng)用有JCS013型臥式加工

31、中心3）單臂雙手爪且手臂回轉(zhuǎn)軸與主軸成45°的機(jī)械手：這種機(jī)械手換刀動(dòng)作可靠，換刀時(shí)間短，但對(duì)刀柄精度要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，聯(lián)機(jī)調(diào)整的相關(guān)精度要求較高，機(jī)械手離加工區(qū)較近。4)手抓。5）鉗形杠桿機(jī)械手。5-2 機(jī)床夾具的組成有哪些部分？ 定位元件及裝置、夾緊元件及裝置、導(dǎo)向及對(duì)刀元件、機(jī)床連接元件、夾具體、其它元件及裝置5-3 何謂六點(diǎn)定位原理？何謂定位的正常情況和非正常情況？他們各包括哪些方面？原理：采取適當(dāng)約束措施，消除工件的六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)工件定位。定位的正常情況：根據(jù)加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均已被限制（可以是完全定位、不完全定位）定位的非正常情況 1）欠定位：需要

32、限制的自由度沒有完全被限制 2）過定位：某個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束重復(fù)限制5-6、何謂定位誤差？定位誤差是由哪些因素引起的？定位誤差：指工序基準(zhǔn)在加工方向上的最大位置變動(dòng)量所引起的加工誤差，它是加工誤差的一部分產(chǎn)生定位誤差的原因：1、基準(zhǔn)不重合帶來的定位誤差 2、間隙引起的定位誤差 3、與夾具有關(guān)的因素產(chǎn)生的定位誤差5-7 加緊和定位有何區(qū)別？對(duì)夾緊裝置的基本要求有哪些？工件通過夾具上的定位元件獲得正確的位置，稱為定位通過夾緊機(jī)構(gòu)使工件的既定位置在加工過程中保持不變，稱為夾緊基本要求：1)保證加工精度2)夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3)安全、方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度4)排屑順暢5)機(jī)床夾

33、具應(yīng)有良好的強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性5-8設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)夾緊力的三要素有何要求？夾緊力方向的確定： 1、夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位。 2、夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形。 3、夾緊力的方向盡可能與切削力，重力方向一致，有利于減小夾緊力夾緊力的作用點(diǎn)的選擇：1、夾緊力的作用點(diǎn)與支承點(diǎn)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”對(duì)應(yīng)?；蛟谥С悬c(diǎn)確定的 范圍內(nèi)，以免破壞定位或造成大的變形。 2、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)作用在工件剛度高的部位。 3、夾緊力的作用點(diǎn)和支承點(diǎn)盡可能靠近切削部位，以提高工件切 削部位的剛度和抗振性。 4、夾緊力的反作用不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。夾緊力大小

34、的確定： 夾緊力大小需要準(zhǔn)確的場(chǎng)合，可經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來確定，通常切削力是估算的，工件與支承件間的磨擦因數(shù)也是近似的，故夾緊力可估算。 計(jì)算方法：根據(jù)靜力平衡方程，求出理論夾緊力，乘安全系數(shù)，作為實(shí)際所需的夾緊力。安全系數(shù)可取S=23 S= S1 S2 S3 S45-9 何謂夾具的對(duì)定？為什么使用夾具加工工件時(shí)，還需要解決夾具的對(duì)定問題？夾具的對(duì)定：在機(jī)械加工中，使夾具的定位面相對(duì)于刀具和切削運(yùn)動(dòng)占有一個(gè)理想位置的過程，稱為夾具的對(duì)定。夾具的對(duì)定通常包括兩個(gè)方面：一是夾具的定位，即使夾具相對(duì)于切削運(yùn)動(dòng)有一個(gè)正確的位置；二是夾具的對(duì)刀，即使夾具相對(duì)于刀具有一個(gè)正確的位置。原因：保證加工精度5-10 使用

35、夾具來加工工件時(shí)，產(chǎn)生加工誤差的因素有哪些方面？他們與零件的公差有何關(guān)系？1）工件在夾具中的安裝誤差，它包括定位誤差和夾緊誤差2）夾具在機(jī)床上對(duì)定誤差，指夾具相對(duì)于刀具或相對(duì)于機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)的位置誤差。3）加工過程中出現(xiàn)的誤差第三項(xiàng)一般不易估算，夾具精度驗(yàn)算是指前倆項(xiàng)的和不大于工件誤差的2/3為合格，定位誤差一般不大于工件誤差的1/3為合格。5-11 何謂可調(diào)整夾具？調(diào)整的方式有幾種？可調(diào)整夾具適用于何種場(chǎng)合？可調(diào)整夾具：夾具的某些元件可調(diào)整或可更換，以適應(yīng)不同工件的加工。調(diào)整方式：1、調(diào)節(jié)式2、更換式3、綜合式4、組合式使用場(chǎng)合：多品種、小批量生產(chǎn)6-1 試述物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要意義？要縮短生產(chǎn)

36、周期，必須同時(shí)改善加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停滯等環(huán)節(jié)，尤其是搬運(yùn)和停滯。雖然加工是制造生產(chǎn)價(jià)值的主作業(yè)，然而它對(duì)縮短整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)周期的作用并不顯著。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在總經(jīng)營(yíng)費(fèi)用中，20%50%是無聊搬運(yùn)費(fèi)用，合理的物流設(shè)計(jì)可使這項(xiàng)費(fèi)用至少減少10%30%。6-2 物流系統(tǒng)的組成環(huán)節(jié)有哪些？物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足哪些要求？水平結(jié)構(gòu)：由供應(yīng)物流子系統(tǒng)、生產(chǎn)物流子系統(tǒng)、銷售物流子系統(tǒng)垂直結(jié)構(gòu)：管理層、控制層、作業(yè)層滿足要求 1）應(yīng)可靠地、無損傷地、快速實(shí)現(xiàn)物料流動(dòng)；2）具有一定的柔性； 3）盡量縮短裝卸工件的輔助時(shí)間及工序間流動(dòng)路線；4）盡量減少在制品積壓；5）合理的物料（毛坯、在制品、產(chǎn)品）儲(chǔ)存量。6-3料倉式

37、和料斗式上料裝置、上下料機(jī)械手各適應(yīng)于什么場(chǎng)合 答料倉式上料裝置適用場(chǎng)合工件毛坯的尺寸較大而且形狀復(fù)雜難以自動(dòng)定向時(shí)。 料斗式上料裝置適用場(chǎng)合工件形狀比較簡(jiǎn)單、尺寸較小的毛坯件的上料廣泛用于各種標(biāo)準(zhǔn)件廠、工具廠、鐘表廠等大批量生產(chǎn)。 上下料機(jī)械手適用于點(diǎn)焊、一般運(yùn)輸、裝卸等作業(yè)。 6-4 料倉式和料斗式上料裝置的基本組成及其根本區(qū)別是什么？料倉式上料裝置的組成：料倉、隔料器、上料器、上料桿、下料桿等部分。料斗式上料裝置的組成：裝料機(jī)構(gòu)：由料斗、攪動(dòng)器、定向器、剔除器、分路器 、送料槽、減速器等組成。儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)：由隔料器、上料器等組成。 料斗式上料裝置和料倉式上料裝置的主要不同點(diǎn)在于，后者只是將已

38、定向整理好的工件由儲(chǔ)料器向機(jī)床供料，而前者則可對(duì)儲(chǔ)料器中雜亂的工件進(jìn)行自動(dòng)定向整理再送給機(jī)床。6-6 目前機(jī)床間工件傳輸裝置有哪幾種？托盤、隨行夾具、傳送裝置、有軌運(yùn)輸小車、無軌運(yùn)輸小車6-7 為什么要采用隨行夾具？隨行夾具的三種返回方式各有什么特點(diǎn)？用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或較軟的有色金屬工件返回方式：有上方返回、下方返回、水平返回6-8 常見的滾道式輸送裝置有哪些？其特點(diǎn)是什么？無動(dòng)力式滾子傳動(dòng)機(jī)和動(dòng)力式滾子傳動(dòng)機(jī)特點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、安裝拆卸方便、易于維修、線路布置靈活等優(yōu)點(diǎn)。6-11 自動(dòng)化倉庫的基本類型有哪些？按貨架構(gòu)造形式分類為單元貨格式、貫通式、水平循環(huán)式和垂直循環(huán)式。6-12 堆垛

39、機(jī)貨叉的工作原理是什么？堆垛機(jī)在巷道軌道上行走，其上的裝卸托盤可沿框架或立柱導(dǎo)軌上下升降，以便對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)貨格，取走或送入貨箱。6-13 自動(dòng)化倉庫的工作原理是what？1）進(jìn)庫2）傳送3）入庫4）出庫5）返回原始位置6-14 工廠總體物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟是什么？1）基本原始資料收集2）物流分析3）作業(yè)單位相互關(guān)系分析4）物流與作業(yè)單位的相互分析5）面積設(shè)定6）面積相關(guān)圖解7）方案評(píng)價(jià)8）詳細(xì)布置6-16 物流搬運(yùn)裝備的選擇原則是什么？1）上下料時(shí)間要符合生產(chǎn)節(jié)拍的要求，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率2）上下料工作力求穩(wěn)定，盡量減少?zèng)_擊，避免工作產(chǎn)生變形或損壞3）上下料裝置要盡可能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維護(hù)方便4）上下料裝置應(yīng)有一定的適用范圍，盡可能地滿足多種不同工件的上下料要求7-1 什么是機(jī)械加工生產(chǎn)線？它的主要組成類型及特點(diǎn)有哪些？機(jī)械加工生產(chǎn)線：以機(jī)床為主要設(shè)備，配以相應(yīng)的輸送裝置與輔助裝置，按工件的加工工藝順序排列而成的生產(chǎn)作業(yè)線。機(jī)械加工生產(chǎn)線由加工裝備、工藝裝備、傳送裝備、輔助裝備和控制系統(tǒng)組成7-2影響機(jī)械加工生產(chǎn)線工藝和結(jié)構(gòu)方案的主要因素是什么 答a、工件幾何形狀及外形尺寸 b、工件的工藝及精度要求 c、工件材料 d、要求生