標(biāo)準(zhǔn)房屋建設(shè)工程施工設(shè)計方案

1、第一章 施工組織設(shè)計容完整性和編制水平一、編制原則1、全面響應(yīng)招標(biāo)文件原則編制本投標(biāo)文件以及后續(xù)施工中，我公司將全面響應(yīng)招標(biāo)文件合同條件、技術(shù)條款和其它要求，嚴(yán)格履行合同，在工程質(zhì)量、安全、進度、環(huán)境保護和水土保持、文明施工等方面，爭創(chuàng)佳績。2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則我公司在本工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是“優(yōu)良”。為達到該質(zhì)量目標(biāo)，我們將加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，運用合理的技術(shù)精心施工和科學(xué)的質(zhì)量檢測方法進行控制，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3、進度保證原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，利用先進的項目管理技術(shù)，合理安排進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，重點做好工序間的銜接，實

2、時監(jiān)控進度，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。4、安全保護原則在施工組織設(shè)計編制中，始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定詳細有效的監(jiān)測方案，采取相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急技術(shù)措施，重要崗位操作工保證持證上崗，安全措施落實到位，確保萬無一失。5、環(huán)境保護原則本工程涉及環(huán)境污染多方面問題。結(jié)合具體情況，我們將采取積極、嚴(yán)密的環(huán)保措施，盡可能減少施工對河流和周邊環(huán)境的影響，按照國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，編制施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)保措施計劃并嚴(yán)格執(zhí)行。6、合理布局原則根據(jù)本工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求，考慮地形地貌特征，在臨時工程的施工布置上，特別是風(fēng)、水、電、漿等管線以及道路、各種場地的設(shè)置，充分利用業(yè)

3、主提供的場地，本著避免干擾、就近布置、方便適用、優(yōu)化設(shè)置的原則，合理布局。7、科學(xué)配置原則根據(jù)本工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求，實行科學(xué)配置。在人、財、物、設(shè)備等方面，科學(xué)合理配置，既保證施工需要，又避免資源浪費。二、編制依據(jù)我公司嚴(yán)格依據(jù)資料進行本投標(biāo)文件的編制依據(jù)進行：三、工程概況資金落實情況：已落實質(zhì)量要求：合格四、施工條件及施工準(zhǔn)備1、供水、供電、通訊（1）施工用風(fēng)本施工用風(fēng)部位訂有混凝土澆筑等部位，用風(fēng)量較小，擬采1臺生產(chǎn)功率20m3電動空壓機系統(tǒng)供風(fēng)。（2）施工供水為滿足本合同工程施工用水需要及要求，擬設(shè)置一容積為20m3水池，配置1臺11KW離心泵抽水用于施工需要。 水池進水管采用

4、75鍍鋅管，主出水管采用直徑100mm，支干出水管采用直徑50mm安裝至各施工區(qū)，各工作面用水量標(biāo)準(zhǔn)采用橡膠軟管從支干出水管接引。 生活用水使用當(dāng)?shù)鼐拥厣钣盟?，并配置一套凈水裝置。（3）施工供電1）供電線路架設(shè)10kv線路至施工現(xiàn)場，施工供電從10kv電源聯(lián)接點接引輸電線路至本工程施工、生產(chǎn)和生活用電。 2)電源為確保混凝土抖和系統(tǒng)、排水用電需要，配置1臺SB-W-200型柴油發(fā)電機作為施工應(yīng)急備用電源。本工程施工期間，室外及施工現(xiàn)場照明章動角以鏑燈、碘鎢燈為主，室照明以日光燈、白熾燈為主，所有照將滿足招標(biāo)文件中對照度的要求。（4）施工通訊本項目部共設(shè)固定1部，傳真機1部，手機聯(lián)系方式表格（

5、全體管理人員），對講機10對.2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙、進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。(2)在投標(biāo)書施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上編制詳細的施工方案，并保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工。(3)技術(shù)交底容分為圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制。即主管項目技術(shù)負責(zé)人施工員施工隊長。技術(shù)負責(zé)人向施工員交底時，要求細致齊全，并要求結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)施工中要注意事項等進行交底。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)控制測量接到中標(biāo)通知書后會同業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位完成施工圍標(biāo)高及控制點測量，并將測量數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審定。(2)接中標(biāo)通知書后，公司立即組織施工人員和

6、機械設(shè)備進場，并對施工機械設(shè)備進行施工前檢查。(3)施工技術(shù)文件編制進場后，隨即將施工組織設(shè)計具體化、詳細化，并根據(jù)實施性施工組織設(shè)計和專項工程作業(yè)設(shè)計，展開施工作業(yè)。項目經(jīng)理部編制各種施工圖表，便于指導(dǎo)施工。4、設(shè)備及材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程地質(zhì)以及施工容結(jié)合本工程的實際情況，優(yōu)化機械設(shè)備組合，組織一批機械設(shè)備進場，具體機械設(shè)備及進場時間見機械設(shè)備表。(2)水泥：采用國家認(rèn)證合格的32.5普通硅酸鹽水泥并就近采購。(3)碎石、砂子：就近在砂料場采購。5、施工道路布置（1）布置依據(jù)1)施工招標(biāo)文件及總體布置圖；2)現(xiàn)場地形及周邊環(huán)境；3)本合同工程施工總布置需要，主體工程施工需要，運輸要求及強度

7、運輸設(shè)備配置等。4)現(xiàn)有場、外交通；(2)布置原則1)充分利服務(wù)業(yè)主提供的場、外交通；2)充分利用現(xiàn)場有利地形、地質(zhì)條件、結(jié)合永久公路和原有道路，盡量減少臨時道路工程量； 3)本合同施工要求。（3）對外交通本工程對外交通主要依靠現(xiàn)成上田間道路對外交通，交通較為便利。（4）場交通布置各建筑物之間均有道路通達、施工首只段對原有道路加以修整、局部填平即可滿足要求。第2章 施工方案與技術(shù)措施一、測量放線根據(jù)本工程特點，測量方案遵循先整體后局部，先地下后地上的原則，確保工程測量控制網(wǎng)的整體性、準(zhǔn)確性。測量精度的控制及誤差圍：（1）測角：采用三測回，測角誤差±5以，總誤差±5以。（2）

8、測距：采用往返測法，取平均值。（3）量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并且進行溫度修正。每層軸線之間的偏差在±1mm以，層高垂直偏差在±3mm以。（4）沉降觀測次數(shù)：每一層結(jié)構(gòu)施工完畢觀測一次，裝飾階段每月觀測一次，工程竣工后每三個月觀測一次，直至沉降基本穩(wěn)定。每次觀測后，及時檢查記錄，無誤后平差計算出各點的本次沉降量與累計沉降量，填寫沉降觀測記錄表，如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)對沉降點及所用水準(zhǔn)點進行檢查，有錯則及時更正，否則及時上報。（5）細部放樣：各樓層每戶房間墻、柱、梁、板拆模后必須將X、Y方向軸線及建筑1.000m標(biāo)高線彈至結(jié)構(gòu)面上。3.總平面控制網(wǎng)建立和測設(shè)建立平面外定位控制點

9、：根據(jù)建設(shè)單位提供的實施定位點，確定本工程各施工區(qū)塊的軸線定位，施工前將定位軸線引測于場外暫設(shè)及圍墻上，并建立三個以上永久性平面外控制點形成閉合控制體系，場外控制點采取保護措施，并定期檢查。建立平面控制網(wǎng)以及平面控制點遵循先整體后局部的程序進行。施工平面控制網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足本工程各單體工程施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，以及在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點，為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。施工各單體建筑物的施工定位及控制網(wǎng)點的布設(shè)，根據(jù)施工控制網(wǎng)進行。施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值1/5000。平面控制網(wǎng)點的保護：統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，設(shè)置標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)牢固、穩(wěn)

10、定、不下沉、不變位，并用混凝土包護。建筑物軸線的定位及標(biāo)定測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，然后把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上(注意圍護)，并在周邊圍墻上用紅油漆畫上軸線標(biāo)記，標(biāo)識清楚。分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁設(shè)在距離開挖基槽邊11.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。4.高程控制點設(shè)置根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工現(xiàn)場，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不變形，不下沉。高程的引測進行往返一個測回，其閉合誤差值不大于等的值（n為引測站數(shù)）。本

11、工程計劃埋設(shè)八個水準(zhǔn)點，組成控制網(wǎng)。5.施工抄平放線基礎(chǔ)抄平放線根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，按建筑物軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，定出開挖邊線位置。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫上標(biāo)高標(biāo)記?；坶_挖完成后，基槽開挖寬度應(yīng)通線校核，槽底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引至基底，在墊層面上用墨線彈出軸線及承臺邊線?；A(chǔ)完成后，把軸線引測到基礎(chǔ)面，并按柱網(wǎng)平面圖用墨線彈出柱邊線。主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線結(jié)構(gòu)平面的施工放線（控法）：二層梁板砼施工完后，將控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到一層梁板砼面上，經(jīng)復(fù)核無誤后用墨斗彈出柱墻邊線，并定出四個控制點，之后在各層混凝土板投測點處，留置200

12、5;200的方孔供儀器通光，采用垂準(zhǔn)儀豎向貫通投點法由下往上向各層投測。當(dāng)控制點投測好后，在投測的點上固定好夾板，置經(jīng)緯儀于各投測點上，檢測閉合夾角與邊長，并誤差符合平面控制技術(shù)要求后，測定通過控制點的軸線，并根據(jù)該軸線與其他軸線柱、墻的尺寸關(guān)系，進行該層放樣。高程施工測量：各層柱筋連接施工完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)識。在拆除柱模板后把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引測到柱面上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)層高用鋼尺量度傳遞到各層。砌體施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體平面軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置。裝飾施工

13、抄平放線室裝飾：根據(jù)圖紙要求彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、裝飾線、窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等控制線。外墻裝飾：按圖放出門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線等控制線。(樓)地面：應(yīng)統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順。6、沉降觀測據(jù)圖紙設(shè)計要求，沉降觀測點按12m布置。 沉降點的埋設(shè)：根據(jù)規(guī)要求埋設(shè)沉降點，將沉降點設(shè)在鋼柱腳及墻角上，高出室外地面3050cm，距柱面約5cm，并繪出沉降點布置圖。沉降觀測：在沉降觀測點埋設(shè)穩(wěn)固后，按工程測量規(guī)二等精密水準(zhǔn)測量技術(shù)要求測量，測量線路應(yīng)閉合或附合于高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)點上，當(dāng)誤差符合要求后，平差計算出各沉降觀測點的基本高程，作為以后各次沉降觀測計算沉降量的依據(jù)，基本

14、高程的測量不少于二測回。沉降觀測次數(shù)：沉降觀測次數(shù)：在主體施工到竣工這一時間，定期和不定期不間斷地進行觀測，二層結(jié)構(gòu)梁板砼完成后進行第一次觀測，之后在主體結(jié)構(gòu)施工過程中每層結(jié)構(gòu)梁板砼澆筑后觀測一次，在主體封頂后，根據(jù)沉降量的大小變化情況，適當(dāng)減少次數(shù)，裝修階段一般是每月觀測一次。每次沉降觀測結(jié)束后，及時檢查記錄，計算正確，進行誤差分析，最后將本次所測各個觀測點的高程與上次各點高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗收技術(shù)資料，工程竣工時應(yīng)繪出各沉降觀測點的沉降曲線，通過沉降曲線來判斷沉降觀測的精度及沉降是否趨于穩(wěn)定。7.測量精度的保證措施用于測量軸線的大鋼尺除有“CMC”標(biāo)志外，必須

15、要計量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達到各幢主樓都使用同一把鋼尺放線。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計量要求檢驗合格后才能使用。水準(zhǔn)標(biāo)高的控制，為了精確控制標(biāo)高，要求現(xiàn)場建立永久水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點連線與結(jié)構(gòu)體形相似，以滿足主體結(jié)構(gòu)任何部位引測標(biāo)高的需要。軸線控制網(wǎng)的復(fù)測和調(diào)差，要求在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)每15天進行一次軸線網(wǎng)復(fù)測，保證觀測在高精度測量下進行，并記錄及保存數(shù)據(jù)檔案資料。二、 基礎(chǔ)工程施工方案土方開挖、支護結(jié)構(gòu)及回填：（詳土方開挖及支護專項施工方案）土方開挖及回填：1、施工準(zhǔn)備土方開挖前對鄰近建筑、構(gòu)筑物、給排水、煤氣、電力、等地下管線進行調(diào)查，摸清其位置、埋設(shè)標(biāo)高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)處于土方施工較強影響區(qū)

16、圍時，會同業(yè)主采取可靠的措施保護。2、土方開挖、支護施工技術(shù)要求2.1 土方開挖土釘支護期間的土方采用中心島式開挖，即先開挖周邊的土方做好基坑支護后再開挖中間的土方，在基坑北面地勢較低，可做出渣口。支護工作面的超過2米深的土方必須分層開挖，嚴(yán)格做到開挖一層，支護一層，上層未支護完，不得開挖下一層。同時，不得在大雨天開挖施工，在進行施工時，應(yīng)盡量避開雨季開挖施工。開挖采用小型反鏟挖掘機配合人工開挖。2.2木樁土方開挖到位后，利用反鏟挖掘機直接壓樁入土。木樁長度4米，間距250mm，尾徑100mm。木樁應(yīng)削成三梭或四梭錐形，其尖端應(yīng)在樁直線上，樁尖長度為樁徑的1-1.5倍，端部為平尖。2.3 噴射

17、混凝土噴射混凝土為1：2：2（水泥：砂：石）細石混凝土（重量比），細骨料用中粗砂，粗骨料用料徑不大于2cm卵石，混凝土強度等級不低于C20，水灰比為0.5，采用噴射工藝，為加速凝固可摻入速凝濟，摻量為水泥用量4.5%。噴射混凝土應(yīng)分段進行，同一段噴射順序應(yīng)自下而上，噴射混凝土終凝后2h應(yīng)澆水養(yǎng)護，保持混凝土面濕潤，養(yǎng)護期不少于5天。2.4 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)6.5250×250mm，鋼筋網(wǎng)的搭接采用綁扎，左右段之間、上下段之間的搭接長度應(yīng)大于300mm。邊壁上的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)頂應(yīng)延伸至地表面，水平包頂長度分別為0.5m。3、土方回填土方回填須確保做好如下幾點：（1）回填土前基坑底

18、或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；（2）基坑回填時應(yīng)按設(shè)計要求，沿基坑四周對稱均勻回填，用設(shè)計規(guī)定用土分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。（3）回填土的粒徑符合規(guī)定，含水量在規(guī)控制圍。4、施工注意事項（1）土方開挖過程，用水平標(biāo)高控制線嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，標(biāo)樁間的距離應(yīng)3m，以防基底土被超挖。（2）土體開挖高差每次最大不超過1.5m。開挖時注意邊坡穩(wěn)定，由監(jiān)測單位定期進行坡頂位移及沉降觀測、土體位移變形觀測、周邊構(gòu)筑物沉降觀測。（3）土方開挖時由專人在坑邊巡視以便及時發(fā)現(xiàn)險情，一有險情立即報告、立即處理。（4）為避免土方開挖時由于高差產(chǎn)生側(cè)壓力使工程樁往一邊傾斜，引起樁身斷裂。（5）土方開挖前，根據(jù)樁

19、基竣工圖預(yù)先標(biāo)明樁頂標(biāo)高，然后采用人工開挖臨空面，挖開工程樁周圍的土方，使工程樁四面臨空，防止外荷載引起的樁基偏移。當(dāng)樁懸空高度超過1.5m時，先行砍掉。5、質(zhì)量要求土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序號項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）150+300  -100+500  -150100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣

20、分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。說明：本表所列數(shù)值適用于附近無重要建筑物或重要公共設(shè)施，且基坑暴露時間不長的條件。三、主體結(jié)構(gòu)施工為確?；炷两Y(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，以及確保工期，各棟號工程配置獨立的模板、骨料、支撐等材料，進行周轉(zhuǎn)使用，具體模板配置為：柱、墻1套、梁板模板及支撐3套。所有外墻剪力墻( 包括地下室和地上)，外墻模板拉結(jié)全部采用止水拉桿，防治外墻滲漏； 所有圖上未明確的，包括但不限于：地下室底板與電梯基坑交接處反梁、地下室頂板與混凝土側(cè)墻（包括風(fēng)井、采光井、采光窗、一層外墻剪力墻等）、屋面與墻體交接處反梁、露臺反口、露臺與電梯井道反口等位置，施工縫處

21、必須設(shè)置止水鋼板。（一）模板工程（1）模板方案選擇A、承臺、基礎(chǔ)梁、底板外側(cè)：模板部分采用240厚砂灰實心磚砌胎模，M5混合砂漿砌筑；B、地上柱、墻：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板、方鋼作為橫豎檔； C、地上梁、板：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板為主材，支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣架支撐。D、樓梯踏步：采用定型鋼制踏步模板。E、樓板高低跨降板處：采用預(yù)制定型方鋼進行留設(shè)。（2）材料機具模板：地上墻模及頂板模板均采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板，規(guī)格為2440mm×1220mm×18mm，膠合強度單個試件0.7Mpa，靜曲強度順紋45Mpa，橫紋30Mpa；彈性模量順紋6000Mpa，橫紋4500Mpa。

22、方木： 50mm×100mm，100mm×100mm等（方木四側(cè)平整、不得有圓弧面出現(xiàn)，截面尺寸偏差不得超過2mm）；支撐系統(tǒng)：48普通鋼管架或碗扣架。配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、L型插銷、鎖緊器、碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆等。（3）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。B、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。C、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水；模板與混

23、凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表要求：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差   項    目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插    筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（

24、mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（4）模板的拆除A、拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；底模，在砼強度符合下表規(guī)定

25、后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件/100B、樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進行：在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告，達到規(guī)定要求并報監(jiān)理同意后，方可有序地拆除模板。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時清運。（5）質(zhì)量保證措施A、模板安裝前，應(yīng)先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。B、梁支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則， 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通

26、直后將梁側(cè)釘固。C、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模， 校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。D、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。E、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。F、模板拼制時，板縫必須嚴(yán)密。模板邊緣不順直的先彈好線，再刨平。G、梁模中部設(shè)置清掃口，合模前用空壓機將模垃圾清掃干凈。H、墻、梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位、并編號。I、拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時修理或更換。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制及要求1.甲供鋼材的材料管理甲供鋼筋進場計劃 鋼筋由甲方供貨，施工前應(yīng)根據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣，鋼筋翻樣樣

27、本由技術(shù)負責(zé)人復(fù)核后并根據(jù)進度計劃制定合理的各種規(guī)格的鋼筋進場計劃。鋼筋進場驗收對進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。對進場鋼筋嚴(yán)格進行監(jiān)督檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)所供鋼筋質(zhì)量是否符合施工要求，便于及時進行處置和調(diào)整，避免隱患。（3） 鋼筋使用 對進場鋼筋的做好標(biāo)識工作，區(qū)分待檢鋼筋及已檢鋼筋，重視鋼筋的使用認(rèn)證和技術(shù)交底，以防錯用和使用不合格的材料。（4）對鋼筋不合格的處置方

28、式1、質(zhì)量不合格：監(jiān)理、總包、項目部對進場鋼筋，檢測及復(fù)檢后發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識牌，并堅決要求供貨商退貨，并承擔(dān)由產(chǎn)生的運輸費用、保管費用等。2、數(shù)量達不到要求：對進場鋼筋總量不足，項目部應(yīng)及時要求供貨商進行補足或退貨。2. 鋼筋取樣檢測 進場鋼筋按規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t 為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋60t 可作為一批，但每爐號含碳量之差0.02%、含錳量之差0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直

29、接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋加工場進行，鋼筋翻樣、下料、領(lǐng)發(fā)料統(tǒng)一，以確保鋼筋半成品進入施工作業(yè)面有條不紊地進行。3.鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。4. 鋼筋翻樣管理鋼筋翻樣由專人負責(zé)，操作前對本地區(qū)和全國常用的規(guī)、圖集、地方強制性條文有一定的理解，有一定的構(gòu)件鋼筋的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造知識及施

30、工方法，熟悉圖紙了解本工程的抗震等級、各構(gòu)件的混泥土標(biāo)號、圖紙總說明，鋼筋翻樣時盡量讓鋼筋的料種類簡潔，便于查找和施工。結(jié)構(gòu)圖和建筑圖軸線長度、構(gòu)件的標(biāo)高、寬和高等尺寸要詳細核對，對不祥或有異議的地方及時反饋，以便在圖紙會審時好及時確定。在對基礎(chǔ)，柱、梁，板等構(gòu)件翻樣時、要以表示該構(gòu)件的節(jié)點圖紙說明中要求為主來翻樣。如該節(jié)點詳圖中沒有說明應(yīng)按總說明，如總說明沒寫，應(yīng)按圖紙指定的圖集或規(guī)，理解每一個構(gòu)件的構(gòu)造要求后方可翻樣。柱插筋翻樣時，柱插筋的彎折應(yīng)大于基礎(chǔ)底板筋的間距，使其在底板筋上邊，一是受力效果好，二是插筋的彎折在底板筋上邊，綁扎的扎扣多，固定點多，柱插筋穩(wěn)定性好，不易歪倒。柱翻樣時，一

31、定要注意在不同層柱的縱筋是否變徑、增筋、減筋。柱截面變徑、移位、封頂?shù)纫龅郊皶r增減。如發(fā)現(xiàn)上層柱筋比底層柱筋大時，接上層變大柱筋的下層柱筋接頭一般要甩在；焊接時在標(biāo)準(zhǔn)層 或頂層“三控值”（三控值：本層凈高的1/6、柱的最大截面、不小于500mm）起第一個接頭和“三控值+35d”處起第二個接頭，分兩批，50%接頭。梁翻樣時，要注意梁上皮標(biāo)高、寬度、各跨梁高度、寬度、箍筋的直徑是否一樣。梁的上部貫通筋搭接在凈跨1/3點或在跨中。下筋在凈跨兩側(cè)的1/3處接頭?？戳合虏靠v筋有無二層，有二層別忘了要比一層短。有三層要比二層短。以免同長，下部縱筋不到位，影響梁受力，綁梁時也會費勁。更別忘了做墊鐵。保證鋼

32、筋凈距。板翻樣時，在對板的下部板筋翻樣時，要注意軸線和中心線，以及支座的寬度等。板的負彎矩筋的高度，計算好保護層厚度，以免在縱橫轉(zhuǎn)角梁處，扣筋重疊過多時扣筋立拐過高，使板變厚，增加砼量。還要注意邊支座的寬度，當(dāng)負彎矩筋的直徑大，邊支座寬度過小時，注意扣筋在邊支座的lae是否夠。注意圖紙負彎矩筋標(biāo)注的方式，有的表示負彎矩筋全長的投影尺寸，有的負彎矩筋表示端部到梁邊的尺寸，有的是扣筋端部到梁中的尺寸，要分清以免弄錯。還要注意樓層四邊外側(cè)邊梁上的扣筋，看看其局部節(jié)點詳圖有沒有直徑相同而與板一平挑檐，如果有，樓層邊梁的負彎矩筋應(yīng)按其局部詳圖節(jié)點長度加長。板筋的錨固，當(dāng)支座是普通框架梁或剪力墻時取支座的

33、一半和不小于5d的最大值，當(dāng)支座是梁板式轉(zhuǎn)換層或?qū)挶饬簳r是la，在無梁板結(jié)構(gòu)中，端部支座是柱上板帶時也是la，柱中板帶端部支座是梁時而是12*d。翻樣時，與工程的進度安排同步，（一個樓層面一般都會分幾段施工，這樣各工種輪流操作，都會有工作面，加快施工進度）。在翻樣時要分清每一施工段，要把這每段的的筋料，分開堆放；梁筋要每段、每條分開，場地小時要把后綁的梁，放在下面，用木方子格開，（以好穿吊裝鋼絲繩為準(zhǔn)），便于挑找。板料要把每段的板筋用木方字墊好放在一堆，扣筋也同板筋用木方字墊好放在一堆。；用時吊到樓層分類撲綁。5.梁板鋼筋制作、安裝（1）鋼筋連接A、框支柱及框支梁縱向鋼筋連接應(yīng)采用機械連接；框

34、架柱縱向鋼筋、剪力墻墻柱縱向鋼筋、框架梁的貫通鋼筋應(yīng)采用焊接或機械連接接頭。當(dāng)采用焊接接頭時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)程中的有關(guān)要求，焊接強度不得小于鋼筋強度，焊后接頭處毛刺打光；梁、板、墻中一般縱向鋼筋的接頭：當(dāng) d22時，可采用綁扎搭接接頭，當(dāng) d22時，應(yīng)采用焊接接頭或機械連接接頭；基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋應(yīng)貫通布置，鋼筋連接應(yīng)采用焊接或機械連接接頭；基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋應(yīng)貫通布置，鋼筋連接應(yīng)采用焊接或機械連接接頭。（具體鋼筋連接要求以圖紙為準(zhǔn)）B、用于個別特殊部位的鋼筋焊接接頭應(yīng)符合JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程。C、所有鋼筋接頭的錯位符合GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)。（2）

35、鋼筋綁扎A、板面附加筋綁扎要求四周滿扎二道；板面筋及附加筋要求按照相關(guān)規(guī)定增加馬凳筋。B、鋼筋砼板的上排負筋采取通長支承筋架設(shè)，以保證其位置，間距1.0m。下排鋼筋均用15厚的砂漿墊塊支墊保護層。所有鋼筋支架嚴(yán)禁直接與底板砼面接觸。C、對于梁雙排主筋安裝，為保證上下排鋼筋的間距，應(yīng)在上下排鋼筋之間設(shè)置墊筋，（具體詳見下圖）。D、錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)要求。E、堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。F、在柱、墻模板上口加定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保

36、證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護層均勻。G、為保證剪力墻鋼筋的插筋位置準(zhǔn)確，須在每層墻筋的上口側(cè)距樓板上皮100mm處綁扎一道水平梯子筋，以保證在澆注混凝土?xí)r，墻筋仍能保持原有間距。H、在澆筑梁板混凝土之前應(yīng)對柱子主筋的位置予以核對與調(diào)整，在澆筑柱子混凝土之前應(yīng)再對其位置進行調(diào)整；在柱子混凝土初凝前應(yīng)進行最后一次復(fù)核，以保證柱子主筋的位置準(zhǔn)確。I、底板、樓板鋼筋下筋在鋪設(shè)前應(yīng)按圖紙鋼筋間距要求，在墊層、模板上放線，按線擺放鋼筋。 J、樓板負筋綁扎完成后，應(yīng)特別注意成品保護，不得上人隨意踩踏，非上人不可時需放置腳手板，方能上人。K、鋼筋位移的控制：根據(jù)建委文件關(guān)于提高我市住宅工程砼樓板質(zhì)量的若

37、干通知精神，為保證板面負筋位置正確，保證板面鋼筋有效受力高度，對樓層板面負筋采用12鋼筋加工馬凳筋，當(dāng)板筋12時，每600×600放置一個馬凳筋，當(dāng)板筋12時，每1000×1000放置一個馬凳筋，馬凳高度為板厚減去上下皮鋼筋直徑和上下保護層厚。L、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼

38、尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（三）混凝土工程質(zhì)量控制及要求（1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土以保證混凝土施工質(zhì)量。（2）商品混凝土供應(yīng)站選擇：由項目部、公司材料管理部門從公司合格供應(yīng)商中選擇商品混凝土供應(yīng)站，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察通過后，選擇信譽好，標(biāo)準(zhǔn)高，有相當(dāng)資質(zhì)的商品混凝土攪拌站，作為本工程結(jié)構(gòu)施工商品混凝土供應(yīng)商。（3）商品混凝土原料選用:所需各種原材料必須按國家規(guī)定與有關(guān)檢驗，各項技術(shù)指標(biāo)符合要求后才投入使用

39、。本工程混凝土選用散裝水泥品牌為： “海螺”、“金?！?；本工程混凝土選用碎石作粗骨料，粒徑宜為540mm，針、片狀顆粒含量15%。所選摻合料要求滿足泵送工藝要求?；炷涟韬衔锾涠?，在滿足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送時坍落度控制在120±20mm圍。（4）現(xiàn)場試驗員應(yīng)負責(zé)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502042002要求檢測坍落度，并做好檢測記錄。（5）施工縫的留設(shè)及處置A、地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300500mm處。B、墻可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3圍，也可留在縱橫墻的交接處。C、梁、板留在跨中1/3圍。D、施工縫處混凝土要留直槎，不得留斜坡。E、施工縫

40、在下次澆混凝土之前，已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的減石混凝土。（6）澆筑混凝土?xí)r各班組應(yīng)分別經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，鋼筋位置移動時要及時調(diào)整，模板脹模與漏漿時應(yīng)及時處理。標(biāo)高控制：為精確控制樓板砼表面平整，在柱筋上測量標(biāo)高，在澆筑砼時進行拉線控制。（7）施工中注意的質(zhì)量問題A、柱墻爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹80mm寬找平層。找平層嵌入柱墻體不超過1cm并保證下口嚴(yán)密。柱墻混凝土澆灌前模板底部均勻澆灌5cm厚砂漿或剔除石

41、子的混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析。底部澆搗應(yīng)認(rèn)真操作。B、墻面氣泡過多：采用高頻振搗器，每層砼均要振搗至氣泡排除為止。C、土與模板粘連：注意及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。D、混凝土構(gòu)件、二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸、垂直度、平整度偏差必須滿足規(guī)要求。對于高層項目，尤其關(guān)注室外陽臺構(gòu)造柱垂直度、外墻陽角、陰角垂直度、外墻平整度及垂直度、門窗洞口成型尺寸及上下垂直度、水平位置的控制，投標(biāo)文件編制詳細控制措施。（8）混凝土施工的質(zhì)量控制A、墻體轉(zhuǎn)角或暗柱等鋼筋較稠密的部位，振搗一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。B、框架梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密，除仔細振搗外，還應(yīng)選用直徑

42、小的振搗棒，其軟軸的長度需大于6m。C、樓板混凝土澆筑后，設(shè)專人負責(zé)找平、壓實。混凝土初凝前，用鐵抹子至少抹壓三遍，以減少混凝土的表面裂縫。D、若商品混凝土運至現(xiàn)場坍落度損失較大時，嚴(yán)禁加水?dāng)嚢?，必須?yán)格按預(yù)定方案由商混凝土供應(yīng)站進行處理。（9）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，對于混凝土的養(yǎng)護工作必須認(rèn)真對待，養(yǎng)護方確，措施得力對混凝土的強度增長防止裂縫的出現(xiàn)都有很大的作用，對于常溫下施工的混凝土，澆水養(yǎng)護不得少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。（10）砼質(zhì)量檢查A、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，不得自行修補，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。當(dāng)

43、砼拆模后有嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部與有關(guān)部門提出方案后才能修補?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名 稱現(xiàn) 象嚴(yán) 重 缺 陷一 般 缺 陷露 筋構(gòu)件鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂 窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔 洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾 渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏 松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂 縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量

44、不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺 陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外 形缺 陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外 表缺 陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷B、外觀尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸 線位 置基 礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

45、查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo) 高層 高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全 高±30截面尺寸+ 8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。（四）砌體工程本工程采用粒粉煤灰空心砌塊；1、工藝流程：墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列砌塊拉結(jié)筋放置鋪砂漿 砌塊就位校正。2、墻體放線：加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚砌體施工前應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙放出第一皮磚塊的軸線

46、、砌體軸線和洞口線，每道砌體最低層必須砌筑三皮實心磚。3、配制砂漿：按設(shè)計要求配制專用砂漿，配合比由試驗室確定，采用重量比。計量精度為水泥±2%、砂±5%，砂漿為高粘性專用砂漿，水泥為普通硅酸鹽水泥，拌完的砂漿必須在2h用完。4、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線圍分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在施工前應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種（規(guī)格）繪制砌體砌塊的排列圖經(jīng)審核無誤按圖排列砌塊。加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌塊中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%-85%。加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/

47、2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接長度要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，同時與框架柱、蕊柱連接采用6500的鋼筋，設(shè)置長度大于1m的拉結(jié)筋。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，豎向灰縫寬度為20mm。5、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過灰車運至砌筑地點， 在砌塊就位前用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰。6、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮灰，清除砌塊表面的雜物，每層開始時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 砌體連接不牢：原因是砌塊澆水、

48、清理不好，粒空心砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時，砌塊應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤。 拉結(jié)筋不符合設(shè)計或施工驗收規(guī)要求。 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)的規(guī)定，未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確組砌。 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制高度，掌握鋪灰厚度。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目： 用的加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚原材料其技術(shù)性能、強度品種必須符合設(shè)計要求 ，并有出廠合格證，規(guī)定的試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的品種、強度等級必須達到設(shè)計要求?；卷椖浚? 使用的粒粉煤灰空心砌塊原材料其技術(shù)性能、強度品種必須符合設(shè)計要求 ，并有出廠合格證，規(guī)定的試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2

49、砂漿的品種、強度等級必須達到設(shè)計要求。3 砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫時應(yīng)達到本標(biāo)準(zhǔn)要求。4 轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，灰縫均勻一致。5 砌筑砂漿應(yīng)密實、飽滿，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)直槎、松動，砂漿飽滿度達到80%以上。6 接筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。7 構(gòu)造柱邊按要求留置馬牙槎，凸出的磚下腳削成坡口，以便砼能夠充分灌滿構(gòu)造柱。（詳下圖）8 日砌高度，頂砌預(yù)留高度、頂砌時間滿足規(guī)要求。允許偏差項目：項次允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查2墻面垂直度52m托線板檢查3表面平整度82m托線板、塞尺檢查4水平灰縫平直度1010m長拉

50、線和卷尺檢查5水平灰縫厚度（10皮磚累計）-5+10尺量檢查6門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查7外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查四、 建筑裝飾裝修工程1、外墻裝飾工程1.墻抹灰工程作業(yè)條件A、施工前應(yīng)先檢查門窗框位置是否正確。B、在抹墻面以前做好地面。C、抹灰前把孔洞封堵好。D、預(yù)埋鐵件做好防腐、防銹處理。E、搭好抹灰操作用高凳。F、將混凝土墻凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振應(yīng)剔到實處，然后用砂漿補平，把外露鋼筋和鉛絲頭剔除掉。G、抹灰前將墻清掃干凈，并澆水濕潤。H、技術(shù)保證措施：抹灰所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；現(xiàn)場搬運東西，不要碰壞口角和墻

51、面、抹灰用工具不要靠放在墻上、嚴(yán)禁蹬踩窗臺板；抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動、和擠壓，以保證灰層有足夠強度；要保護好地面、地漏、禁止在地面直接拌灰，如需拌灰必須先行墊模板加以隔離保護?；鶎犹幚韺炷亮褐簩⑼钩鰤γ娴幕炷凌徠?，用鋼絲刷滿刷，澆水濕潤，對光滑混凝土表面采取“毛化處理”，本工程計劃采用“創(chuàng)先”界面劑進行處理。對磚墻墻面：清掃墻面，用鋼刷刷除污物，并用水清洗干凈。墻面抹灰打底抹灰前先將后澆構(gòu)造柱頂、外墻磚頂砌砂漿不飽滿處、腳手眼等先修補，為防止頂層梁底開裂，要求在墻梁交界處釘10×10mm鋼絲網(wǎng)、0.3m寬，對于局部粉刷可能出現(xiàn)超厚處釘一層鋼絲網(wǎng)，以防出現(xiàn)

52、空鼓開裂。吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物大角和門窗用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎線則以四周大角、外突柱為基線控制，排磚應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出窗口、線角等飾面的流水坡度。抹底層砂漿A.抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。B.梁柱面先粉刷底層砂漿，第一遍厚度宜為57mm，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七層干時，即可抹第二遍，厚度為812mm，隨即用鋁合金杠刮平、木抹搓毛，終凝后隔天澆水養(yǎng)護。面層為1：2.5水泥砂漿，厚度為58mm，待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后

53、一層。分格縫按要求進行設(shè)置。施工中嚴(yán)格控制砂漿配合比、和易性和粘結(jié)強度。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，在砂漿中摻入泥寶砂漿摻加劑，以增加粘結(jié)強度及和易性，減少砂漿收縮。抹灰接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等不顯眼處。外墻門窗框邊要認(rèn)真塞縫，要采取措施以保證與墻體連接牢固。面層為涂料的墻面層砂漿抹平后，在初凝前，用海綿刷子垂直向下輕拉一遍，使面層毛面細膩、平滑、顏色一致、刷紋一致。在墻面突出部位抹灰時，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止?jié)B漏。面層施工完24h后，宜用噴霧器對墻面噴淋，保持墻面濕潤7天以上。墻水泥砂漿抹灰完成23周、質(zhì)量檢查符合要求后，

54、即可進行墻涂料施工。墻涂料不得在施工現(xiàn)場溫度低于+5、雨天、濕氣較大的天氣及風(fēng)力大于4級以上天氣施工。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法必須符合下表的規(guī)定：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測表面平整度尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2.外墻涂料施工按配合比的比例配制好膩子，墻面基層面打掃干凈后，滿刮膩子，膩子一般從上往下滿刮。作業(yè)時，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留

55、槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，砂紙應(yīng)墊上木抹子，保證大而平整，要求面平整度控制在0.51mm圍，經(jīng)用燈光照射檢查符合要求后，用掃把打掃干凈，準(zhǔn)備進行面層涂料施工。底涂施工(界面處理劑):可按界面劑：水=2：1加水稀釋后均勻涂刷于膩子層上，涂刷順序從上往下進行，一道分格縫為一作業(yè)面，滾筒一般從下往上擠，既可節(jié)省材料，又可涂刷均勻。界面處理劑施工要求涂刷到位，均勻、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h以上），即可進行中涂施工。中涂施工:基層干燥后，用滾筒（進口專用輥具）均勻滾擠，施工順序與底層相同，一滾筒壓住一滾筒，不得有留槎、漏刷等現(xiàn)象。要求中涂施工完后，表面滾刷均勻、平整、不留槎痕，面上紋路均勻、一致，毛糙度勻稱、平滑。面層施工:按圖紙分色及色帶位置，在分色處彈線用膠紙貼好后，即