水泥改良土施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水泥改良土施工方案一、工程概況本標(biāo)段地處丘陵地區(qū)，雨量充沛，路基填料大多為高液限土、過濕土，含水量大、CBR值低。因此我標(biāo)段建設(shè)對路基路床部分（96區(qū)填料）采用5%的水泥改良土封閉。二、施工安排1、人員安排水泥改良土施工必須采用流水作業(yè)法，人員安排必須滿足各工序的要求，以保證工序間緊密銜接。人員主要由管理人員、機(jī)械操作人員、輔助工人三部份組成。每個(gè)作業(yè)面的人員安排大致為：管理人員6人施工負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、試驗(yàn)人員1名、測工3人；機(jī)械操作人員4人主要負(fù)責(zé)各類施工機(jī)械的操作和維修保養(yǎng)；輔助控15人主要負(fù)責(zé)水泥擺放，并協(xié)助施工機(jī)械對改良土進(jìn)行人工攤鋪、整平、整型，

2、并對機(jī)械不能施工到位的地方進(jìn)行人工拌和、夯實(shí)等工作。2、儀器及機(jī)械設(shè)備配備水泥改良土施工每個(gè)作業(yè)面主要機(jī)械設(shè)備為：水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)1臺(tái)、平地機(jī)1臺(tái)、壓路機(jī)20t1臺(tái)、小型沖擊式打夯機(jī)2臺(tái)。3、施工進(jìn)度安排由于采用路拌法施工，考慮到水泥的終凝時(shí)間、施工機(jī)械效率等多種原因，一般確定每一作業(yè)段長度以200m為宜，每天安排施工400m，路基94區(qū)填筑完工一段施工一段。三、施工方案水泥改良土采用路拌法施工。水泥改良土的下承層施工完畢后，對路堤加寬部分進(jìn)行收坡，收集的邊坡土用于施工改良土，不足的土方由取土場取土脫水后，運(yùn)至施工現(xiàn)場。改良土采用普通硅酸鹽32.5水泥，水泥改良土采用水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，20

3、t壓路機(jī)壓實(shí),人工配合平地機(jī)整形。四、施工方法 1、施工準(zhǔn)備1. 材料試驗(yàn)水泥改良土施工前需對填料進(jìn)行土工試驗(yàn)，要求填料液限大于40，塑性指數(shù)大于17，并測定填料的最大干密度、最佳含水量。水泥采用雙峰海螺PC32.5普通硅酸鹽水泥，水泥28天強(qiáng)度為38.3Mpa，水泥初凝時(shí)間194min，終凝時(shí)間248min。2. 計(jì)算水泥用量每立方改良土水泥用量最大干密度水泥劑量5%。2.水泥改良土施工.準(zhǔn)備改良層在已報(bào)檢合格的下承層上足待改良土層，土層松鋪厚度壓實(shí)厚度0.3m松鋪系數(shù)1.531.58，待改良土層表面做成4%的人字路拱。要求待改良土層含水量略大于最佳含水量1%2%，當(dāng)大于此要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行翻曬，

4、當(dāng)小于此要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行灑水拌和，做到填料含水均勻。待改良土層中的土塊必須要粉碎，最大粒徑不超過15mm。待改良土層應(yīng)用壓路機(jī)初壓，并用平地機(jī)整平。.擺放和攤鋪水泥計(jì)算擺放每袋水泥的縱橫間距并在土層上做好標(biāo)記，按要求擺放好水泥，報(bào)請監(jiān)理檢查核實(shí)通過后，打開水泥袋倒出水泥，用刮板將水泥均勻攤開，做到?jīng)]有空白位置，也沒有水泥過分集中之處。攤鋪水泥時(shí)，不得污染環(huán)境及路基邊坡。3. 拌和采用水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，并設(shè)專人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查拌和深度、均勻度及改良寬度，拌和遍數(shù)通常在四遍以上，拌和深度應(yīng)達(dá)到水泥改良土設(shè)計(jì)厚度，拌和均勻后應(yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，且水份合適和均勻。拌和結(jié)束后應(yīng)檢查混合料的

5、含水量，此時(shí)的含水量宜較最佳含水量大1%2%。如含水量不足，應(yīng)灑水后再次進(jìn)行拌和，使水份在混合料中分布均勻。4. 整形a. 混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)初步整形，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；b. 用壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整；c. 再用平地機(jī)按第“a”款進(jìn)行整形，整形前用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，并按本條第“b”款再碾壓一遍；d. 對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其10cm以上耙松，并用新拌和的混合料進(jìn)行找平；e. 再用平地機(jī)整形一次。整形時(shí)應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象；f. 每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須順接平整；

6、g. 在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。5. 碾壓整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量1%2%時(shí)應(yīng)立即用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)，由兩側(cè)路肩向中心進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，一般應(yīng)碾壓68遍。前兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后宜采用2.02.5km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞；碾壓過程中，應(yīng)保持改良土表面保持濕潤，如水份蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水量碾壓；碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和；經(jīng)拌和、整形的水泥改良土，宜在水泥初凝前緩凝時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡；

7、在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，目的是使其縱向順適，路拱符合設(shè)計(jì)要求。6. 接縫和機(jī)械調(diào)頭處的處理a.同日施工的兩個(gè)工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后留58m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。b.每天最后一段未段縫工作縫的處理。在已碾壓完成的水泥改良土層未端，挖一條橫貫鋪筑層全寬的、寬約30cm的槽，直挖到下承層頂面。此槽應(yīng)與線路中心線垂直、且靠改良土的一面應(yīng)做成垂直面，并放置兩根與壓實(shí)厚度等厚、寬度為所挖的槽寬一半的方木緊貼其垂直面；用挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分；第二天相鄰作業(yè)段進(jìn)行拌和施工后，除去方木，用混合料回填，靠近方

8、木未能拌和的一小段，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，在新混合料碾壓過程中，應(yīng)將接縫修整平順。c.水泥改良土施工過程中不得有縱向接縫。3、水泥改良土養(yǎng)生每一段水泥改良土碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期間始終要保持改良土表面濕潤。如因氣溫過高，改良土表面水份蒸發(fā)過快，應(yīng)采用覆蓋措施，以確保改良土表面濕潤。如養(yǎng)生期消費(fèi)量日平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，應(yīng)在改良土表面采用覆蓋措施，防止改良土被凍。水泥改良土未凝固時(shí)，如下雨同樣應(yīng)采取覆蓋措施，防止雨水損壞路基面。另外，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁重型車輛在已施工好的改良土上通行。五、質(zhì)量控制 1、為保證施工質(zhì)量，工地必須配備足夠的檢測設(shè)備及時(shí)檢測含水量、密實(shí)度、厚度、路面寬度、平整度及路拱拱度。 2、填料拌和時(shí)，土塊要打碎，配料要準(zhǔn)確，拌和要均勻。3、改良土拌和料須經(jīng)測試各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，并報(bào)請監(jiān)理檢查合格后方可壓實(shí)成型。4、為保證路肩兩側(cè)邊緣處土體壓實(shí)，須