水電站公用輔助設(shè)備培訓(xùn)講義

1、公用輔助設(shè)備培訓(xùn)講義公用輔助設(shè)備培訓(xùn)講義2012.12.09 tsk目 錄一、概述一、概述二、油系統(tǒng)簡(jiǎn)介二、油系統(tǒng)簡(jiǎn)介三、水系統(tǒng)簡(jiǎn)介三、水系統(tǒng)簡(jiǎn)介四、氣系統(tǒng)簡(jiǎn)介四、氣系統(tǒng)簡(jiǎn)介五、常用運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)五、常用運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)一、概述 *水電站公用設(shè)備系統(tǒng)主要由機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、量測(cè)系統(tǒng)等組成。 技術(shù)供水采用單元式蝸殼取水作為主供水方式。壩前共設(shè)有4個(gè)壩前取水口，合并為2路后分別經(jīng)濾水器送至各用水單位。 蝸殼取水設(shè)備和壩前取水設(shè)備布置在192.75m高程下游副廠房內(nèi)。 排水系統(tǒng)包括電站的機(jī)組檢修排水、廠房滲漏排水、廠區(qū)排水及壩基排水。 *電站設(shè)有獨(dú)立的透平油系統(tǒng)

2、；絕緣油系統(tǒng)僅設(shè)有油處理設(shè)備，不設(shè)絕緣油庫。透平油庫及油處理室設(shè)在上游副廠房，油庫地面高程為195.25m，油處理室地面高程為196.25m。油系統(tǒng)設(shè)置2只15m3立式凈油桶和2只15m3立式運(yùn)行油桶。在油處理室下方，集水井右側(cè)地下設(shè)有容積約150 m3的事故油池，供油桶事故排油用。 *電站設(shè)有中壓壓縮空氣系統(tǒng)與低壓壓縮空氣系統(tǒng)。 中壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為6.3MPa，用于在調(diào)速系統(tǒng)壓油裝置安裝或檢修后，向壓力油罐充氣；并在設(shè)備運(yùn)行過程中補(bǔ)充壓力油罐中的空氣損耗。設(shè)計(jì)采用二級(jí)壓力供氣，一級(jí)氣壓定為8.0MPa，通過減壓閥向壓力油罐補(bǔ)氣。設(shè)有2臺(tái)空壓機(jī)、1個(gè)2m3貯氣罐。 低壓壓縮空氣系統(tǒng)工作

3、氣壓為0.8MPa，提供機(jī)組制動(dòng)與維護(hù)檢修用氣，設(shè)有2臺(tái)低壓空壓機(jī)、1個(gè)5m3的檢修用氣儲(chǔ)氣罐和1個(gè)4m3的制動(dòng)用氣儲(chǔ)氣罐。 高、低壓氣機(jī)室布置在上游副廠房192.75m高程。 *電站為壩后式電站，水力量測(cè)項(xiàng)目按常規(guī)設(shè)置，分為全廠性監(jiān)測(cè)和機(jī)組段監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。 全廠性監(jiān)測(cè)：上游水位、下游水位和水庫水溫測(cè)量?，F(xiàn)地有顯示表計(jì)，監(jiān)測(cè)信號(hào)應(yīng)用電纜送至監(jiān)控系統(tǒng)、中控室上位機(jī)。 機(jī)組段監(jiān)測(cè)：攔污柵前后壓差、進(jìn)水門平壓、尾水門平壓等項(xiàng)目。二、油系統(tǒng)二、油系統(tǒng) 油系統(tǒng)的分類油的供給對(duì)象油的作用油系統(tǒng)的組成油的劣化和凈化處理防火要求油系統(tǒng)的分類油系統(tǒng)的分類 我廠油系統(tǒng)按油品不同分為透平油系統(tǒng)和絕緣油系統(tǒng)。 絕緣油牌號(hào)

4、：DB-25 透平油牌號(hào)：L-TSA-46汽輪機(jī)油 （抗氧防銹汽輪機(jī)油） 46油的粘度， L 潤滑， T 透平（汽機(jī)）油， S 加入防銹溶劑， A 抗氧化。供給對(duì)象供給對(duì)象 透平油系統(tǒng)的供油對(duì)象主要包括發(fā)電機(jī)組上導(dǎo)、推力軸承、水導(dǎo)、調(diào)速系統(tǒng)、進(jìn)水口閘門液壓系統(tǒng)，泄洪弧門液壓系統(tǒng)、溢洪道弧門液壓系統(tǒng)以及升船機(jī)液壓系統(tǒng)。 絕緣油系統(tǒng)的供油對(duì)象主要包括4臺(tái)500KV主變壓器。油的作用油的作用 透平油系統(tǒng)： 1）潤滑：在機(jī)組軸承中與瓦間進(jìn)行潤滑； 2）冷卻、散熱：利用冷卻水在油中循環(huán)帶走軸承熱量的方法對(duì)瓦進(jìn)行散熱； 3）液壓操作：在調(diào)速器與球閥控制中進(jìn)行力矩的傳遞（或作為操作控制用油）。 絕緣油系統(tǒng)：

5、 1）絕緣：對(duì)變壓器的線圈和線圈之間，線圈和鐵芯之間，線圈和外殼之間進(jìn)行絕緣； 2）散熱：變壓器油受熱后產(chǎn)生對(duì)流，對(duì)變壓器的線圈和鐵芯進(jìn)行散熱； 3）防腐：變壓器油還能使木材，低等絕緣材料保持原有的化學(xué)和物理性能，并且有對(duì)金屬的防腐作用； 4）熄滅電弧。油系統(tǒng)的組成油系統(tǒng)的組成 透平油系統(tǒng)1、油庫：放置有4個(gè)15m的油桶，其中2個(gè)為立式運(yùn)行油桶， 2個(gè)為立式凈油桶，每臺(tái)油桶都配有進(jìn)、出油管和事故排油管以及呼吸過濾器。2、油處理室：放有2臺(tái)框板式壓力濾油機(jī)，2臺(tái)可移動(dòng)使用的齒輪油泵，1臺(tái)用于輸送凈油，1臺(tái)用于輸送運(yùn)行油和污油。油泵通過Dg50的供油干管向機(jī)組用油設(shè)備充油，通過Dg50的排油干管向

6、運(yùn)行油桶排油。油處理室內(nèi)還設(shè)有2臺(tái)壓力濾油機(jī)、1臺(tái)吸附過濾器和1臺(tái)透平油濾油機(jī)。為烘干濾紙，還設(shè)有專門的 烘箱室，布置1臺(tái)濾紙烘箱。為方便地向各機(jī)組添油，還設(shè)有1輛0.5m3的移動(dòng)油車。 3 、管路：由不銹鋼管和不銹鋼球閥組成。把油罐、油處理設(shè)備直接和機(jī)組油槽相聯(lián)。4 、測(cè)量及控制元件：包括油位計(jì)，油混水報(bào)警計(jì)、溫度信號(hào)計(jì)等。絕緣油系統(tǒng)1、油處理室：絕緣油處理設(shè)備存放在主變運(yùn)輸?shù)郎嫌蝹?cè)副廠房，主要設(shè)備有1臺(tái)真空濾油機(jī)、2臺(tái)壓力濾油機(jī)、2臺(tái)齒輪油泵、1臺(tái)吸附過濾器、1臺(tái)濾紙烘箱。油的劣化和凈化處理油的劣化和凈化處理 油在運(yùn)輸和貯存過程中，經(jīng)過一段時(shí)間后，由于各種原因改變了油的性質(zhì)，以致不能保證設(shè)

7、備的安全，經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行，這種變化稱為油的劣化。油劣化的根本原因是油和空氣中的氧氣起了作用，即油被氧化造成的。影響油劣化的因素有水分，溫度，空氣，天然光線，電流及其他不良因素，一般預(yù)防油劣化的措施是：消除水分侵入；保持設(shè)備正常工況，不使油溫過熱一般情況下，透平油油溫不得高于45，絕緣油不得高于65。減少油與空氣的接觸，防止泡沫形成；避免陽光直接照射；防止電流的作用，油系統(tǒng)設(shè)備選用合適的油漆等。 油的凈化處理常用的方法有澄清、壓力過濾和真空過濾，這三種都是機(jī)械凈化方法。其中壓力過濾能徹底消除機(jī)械雜質(zhì)，但除水分不徹底；真空過濾能徹底消除水分，但不能消除機(jī)械雜質(zhì)。防火要求防火要求 1 墻壁為防火防爆墻，

8、并設(shè)置了向外開啟的防火門。2 設(shè)置了一個(gè)150m的事故油池，另外每臺(tái)主變均設(shè)置了一個(gè)事故排油坑和共用一個(gè)事故油池。3 油庫天花板上設(shè)置了環(huán)形消防水噴霧頭以及可靠的點(diǎn)式火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。4 油管和油桶均有可靠的接地，濾紙烘箱設(shè)在專門的小房間里。5 整個(gè)油庫設(shè)置有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)油庫照明均采用防爆產(chǎn)品。水系統(tǒng)水系統(tǒng) 1、技術(shù)供水系統(tǒng)技術(shù)供水系統(tǒng) 技術(shù)供水系統(tǒng)及作用技術(shù)供水系統(tǒng)及作用 機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng) 消防供水、及空調(diào)生活供水消防供水、及空調(diào)生活供水 2、排水系統(tǒng)、排水系統(tǒng) 組成功能參數(shù)運(yùn)行方式技術(shù)供水系統(tǒng)的作用技術(shù)供水系統(tǒng)的作用1、冷卻2、潤滑3、密封機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)供水系

9、統(tǒng)組成組成 蝸殼取水系統(tǒng)（主用）、壩前取水系統(tǒng)蝸殼取水系統(tǒng)（主用）、壩前取水系統(tǒng) （備用）（備用）供水對(duì)象供水對(duì)象供水對(duì)象用水管道大小發(fā)電機(jī)空氣冷卻器DN300發(fā)電機(jī)上導(dǎo)軸承冷卻器DN50發(fā)電機(jī)推力軸承冷卻器DN200水輪機(jī)水導(dǎo)軸承冷卻器DN40水輪機(jī)主軸密封用水DN50消防供水、空調(diào)生活供水消防供水、空調(diào)生活供水取水方式：取水方式：壩前取水（主）、蝸殼取水（備用）取水口取水口：230m、233m注：經(jīng)兩高程取水口取水后合并為一路，共兩路匯合后供給用戶。供水對(duì)象供水對(duì)象用水管道大小消防水池補(bǔ)水DN50安裝場(chǎng)、透平油庫洗手池供水DN20檢修、滲漏排水泵潤滑供水DN50各層消防栓供水DN150機(jī)組

10、技術(shù)供水備用水DN400主變壓器冷卻用水DN200排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)1、組成、組成 排水系統(tǒng)包括電站的機(jī)組檢修排水、廠房滲漏排水、廠區(qū)排水及壩基排水。除廠區(qū)排水系統(tǒng)選取用潛水排污泵外，機(jī)組檢修排水、廠房滲漏排水選用長軸深井泵，壩基排水選用離心泵。各集水井內(nèi)分別設(shè)有一套液位變送器和一套液位控制器。 機(jī)組檢修排水選用3臺(tái)深井泵，不設(shè)備用，檢修期間自動(dòng)控制水位。滲漏排水選用2臺(tái)深井泵，由集水井水位自動(dòng)控制水泵的啟停，2臺(tái)滲漏排水泵要求輪換運(yùn)行。深井水泵房布置在安裝場(chǎng)下196.25m 高程。檢修集水井及滲漏集水井共用一臺(tái)污水泵，用于井底的清淤排污。 廠區(qū)排水選用3臺(tái)潛水排污泵，二臺(tái)工作一臺(tái)備用，自動(dòng)控制

11、水泵的啟停，3臺(tái)排污泵要求輪換運(yùn)行。泵房布置在檢修排水泵房下游側(cè)196.250m高程。 副壩壩基排水系統(tǒng)設(shè)有2臺(tái)離心泵，一臺(tái)工作一臺(tái)備用，自動(dòng)控制水泵的啟停，2臺(tái)泵要求輪換運(yùn)行。泵房布置在4壩段集水井廊道。 主壩壩基排水系統(tǒng)設(shè)有2臺(tái)離心泵，一臺(tái)工作一臺(tái)備用，自動(dòng)控制水泵的啟停，2臺(tái)泵要求輪換運(yùn)行。泵房布置在13壩段集水井廊道。2、功能、功能2.1檢修排水系統(tǒng)檢修排水系統(tǒng)機(jī)組檢修時(shí)蝸殼及尾水管排水。事故排油池的積水。機(jī)組檢修期間進(jìn)水口工作閘門，尾檢修閘門滲漏排水。檢修集水井、檢修廊道自身的滲漏來水。 2.2 滲漏排水系統(tǒng)滲漏排水系統(tǒng)水輪機(jī)頂蓋排水管排水。蝸殼彈性墊層排水管排水。水輪機(jī)頂蓋排水泵排

12、水管排水。主軸密封排水管排水。補(bǔ)氣裝置排水管排水。主廠房地漏排水管排水。上、下游副廠房地漏排水管排水。供水系統(tǒng)經(jīng)過濾器排污水。廠區(qū)生活用水排水。空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的排水。2.3 直接排到尾水管直接排到尾水管檢修集水井檢修集水井滲漏集水井滲漏集水井機(jī)組冷卻水技術(shù)排水總管機(jī)組冷卻水技術(shù)排水總管主變冷卻水排水總管主變冷卻水排水總管通過開導(dǎo)葉為壓力鋼管消壓時(shí)通過開導(dǎo)葉為壓力鋼管消壓時(shí)運(yùn)行方式運(yùn)行方式 滲漏排水泵啟、停水位高程（單位：米）工作泵啟動(dòng)備用泵啟動(dòng)報(bào)警水位停泵1#2#泵175.0175.5176.5172.0檢修排水泵啟、停水位高程（單位：米）工作泵啟動(dòng)備用泵啟動(dòng)報(bào)警水位停泵1#3#泵164.

13、5165.7161.0162.0氣系統(tǒng)氣系統(tǒng) 我電站氣系統(tǒng)分為中壓氣系統(tǒng)和低壓氣系統(tǒng)。 中壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為6.3MPa，用于在調(diào)速系統(tǒng)壓油裝置安裝或檢修后，向壓力油罐充氣；并在設(shè)備運(yùn)行過程中補(bǔ)充壓力油罐中的空氣損耗。設(shè)計(jì)采用二級(jí)壓力供氣，一級(jí)氣壓定為8.0MPa，通過減壓閥向壓力油罐補(bǔ)氣。設(shè)有2臺(tái)排氣量0.94m3/min，工作壓力8.0MPa的中壓空壓機(jī)、1個(gè)2.0m38.0MPa貯氣罐。 低壓壓縮空氣系統(tǒng)工作氣壓為0.8MPa，提供機(jī)組制動(dòng)與維護(hù)檢修用氣，設(shè)有2臺(tái)9.2m3/min的低壓空壓機(jī)、1個(gè)5.0m3的檢修用氣儲(chǔ)氣罐和1個(gè)4.0m3的制動(dòng)用氣儲(chǔ)氣罐。 中、低壓氣機(jī)室布置在上

14、游副廠房192.75m高程。中壓氣系統(tǒng)中壓氣系統(tǒng) 1.1、作用 向調(diào)速器壓油罐提供干凈、干燥壓縮氣體。 1.2 組成組成 2臺(tái)空氣壓縮機(jī)、1個(gè)2m貯氣罐管道系統(tǒng)、測(cè)量控制回路等組成。1.3 中壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行中壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行 (1) 設(shè)置2臺(tái)中壓氣機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。 (2) 當(dāng)中壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力降低至 Mpa時(shí)工作空壓機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)壓力降至 Mpa時(shí)，第二臺(tái)工作空壓機(jī)啟動(dòng)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐的壓力恢復(fù)至 Mpa時(shí)，運(yùn)行的空壓機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，當(dāng)壓力高于 Mpa或低于 Mpa時(shí)發(fā)告警信號(hào)。 (3) 油壓裝置（壓油槽）內(nèi)油位超過正常油位時(shí)，同時(shí)油壓低于正常工作油壓時(shí)，自動(dòng)打開電磁閥向壓油槽補(bǔ)氣，當(dāng)油位處于正常油

15、位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥。2、低壓氣系統(tǒng)2.1 作用作用 (1) 機(jī)械制動(dòng)用氣 (2) 機(jī)組主軸密封檢修用氣 (3) 進(jìn)水口門槽吹掃用氣、尾水閘門吹掃用氣、安裝場(chǎng)檢修用氣、轉(zhuǎn)輪室檢修用氣、廠房各層檢修用氣、操作廊道檢修用氣、集水井清污用氣等。2.2 低壓氣系統(tǒng)組成低壓氣系統(tǒng)組成 我廠低壓空氣系統(tǒng)由2臺(tái)空壓機(jī)，1個(gè)制動(dòng)貯氣罐4m、1個(gè)檢修貯氣罐5m管道系統(tǒng)、測(cè)量元件組成。檢修貯氣罐主要用于吹掃、檢修密封用氣等，制動(dòng)貯氣罐主要用于機(jī)組機(jī)械制動(dòng)，當(dāng)4臺(tái)機(jī)組同時(shí)制動(dòng)時(shí)，檢修氣罐作為機(jī)組制動(dòng)備用氣源。2.3 低壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行低壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行(1) 當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力降低至 Mpa時(shí)工作空壓機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)壓力降至 Mp

16、a時(shí)，第二臺(tái)工作空壓機(jī)啟動(dòng),停機(jī)壓力 Mpa。當(dāng)壓力低于 Mpa或者高于 Mpa時(shí)發(fā)告警信號(hào)。 低壓空氣壓縮機(jī)中壓空氣壓縮機(jī)空壓機(jī)型號(hào)LU55E-8WHS-0.95/80空壓機(jī)排氣量(m3/min)9.8m3/min0.95m3/min空壓機(jī)排氣壓力(MPa)P=0.8MpaP=8MPa冷卻方式風(fēng)冷風(fēng)冷潤滑方式噴油螺桿飛濺式潤滑系統(tǒng)傳動(dòng)方式皮帶皮帶軸功率(kW)5.613.2空壓機(jī)用電機(jī)型號(hào)YLF225M-2C1Y160L-4電機(jī)功率(kW)5515電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)29721270 r/min電機(jī)電壓(v)/相數(shù)/頻率(Hz)380/3/50380/3/50排氣管管徑(mm)DN40DN

17、20排污管管徑(mm)DN40DN25設(shè)備產(chǎn)地柳州南京其它施耐德軟起動(dòng)2.4 中、低壓氣機(jī)特性參數(shù)中、低壓氣機(jī)特性參數(shù)幾個(gè)簡(jiǎn)單操作1、檢修、滲漏排水系統(tǒng)手動(dòng)操作、檢修、滲漏排水系統(tǒng)手動(dòng)操作1.1 合上啟動(dòng)屏內(nèi)隔離刀閘，再合上啟動(dòng)屏內(nèi)動(dòng)力電源開關(guān)；1.2 合上軟啟動(dòng)屏內(nèi)軟啟動(dòng)器控制電源開關(guān)、風(fēng)機(jī)電源開關(guān)；1.3 合上控制屏內(nèi)控制電源開關(guān)；1.4 將控制屏上“自動(dòng)/切除/手動(dòng)”運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”方式；1.5 按下控制屏上水泵“潤滑水”按鈕；1.6 檢查水泵具備冷卻潤滑水，其出口檢修閥已開啟；1.7 1分鐘后按下控制屏上“啟動(dòng)”按鈕，水泵啟動(dòng)運(yùn)行； 1.8 按下控制屏上“停止”按鈕，水泵停止運(yùn)

18、行，將水泵的運(yùn)行控制方式切為“遠(yuǎn)方、自動(dòng)”。2 、檢修、滲漏排水泵檢修時(shí)，布置安全檢修、滲漏排水泵檢修時(shí)，布置安全措施的操作措施的操作2.1 檢查另一臺(tái)水泵已經(jīng)切為“自動(dòng)”方式，將控制屏上與該泵對(duì)應(yīng)的“自動(dòng)/切除/手動(dòng)”控制轉(zhuǎn)換開關(guān)置“切除”位置；2.2 斷開待檢修排水泵動(dòng)力電源開關(guān)、隔離刀閘及控制電源開關(guān)；2.3 關(guān)閉待檢修排水泵的出水閥及冷卻潤滑水閥。3、 中、低壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行操作中、低壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行操作3.1 中壓氣機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)3.1.1 合上中壓氣機(jī)的隔離刀閘及動(dòng)力電源、控制電源開關(guān)；3.1.2 開啟氣機(jī)出口閥，檢查進(jìn)氣閥已開啟；3.1.3 檢查各閥門位置正確；3.1.4 將中壓氣機(jī)控制方式“自動(dòng)/手動(dòng)/切除”選擇開關(guān)置手動(dòng)方式；3.1.5 按下空壓機(jī)“啟動(dòng)”開關(guān)啟動(dòng)空壓機(jī)；3.1.6 檢查氣機(jī)聲