典型液壓系統(tǒng)實(shí)例及設(shè)計(jì)

1、液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)1 液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)2第8章 典型液壓系統(tǒng)實(shí)例及設(shè)計(jì) 本章要點(diǎn)和教學(xué)要求本章要點(diǎn)和教學(xué)要求 1 1 熟悉典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中包含哪些元件、熟悉典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中包含哪些元件、哪些基本回路哪些基本回路 2 2 逐步掌握閱讀液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖的能力逐步掌握閱讀液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖的能力 3 3 熟悉液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和方法熟悉液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和方法 4 4 了解液壓技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)中的了解液壓技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)用液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)3閱讀液壓系統(tǒng)圖的一般步驟閱讀液壓系統(tǒng)圖的一般步驟1 1 首先了解設(shè)備對(duì)液壓系統(tǒng)的動(dòng)作要求；首先了解設(shè)備對(duì)液壓系統(tǒng)的動(dòng)作要求；2

2、2 初步瀏覽整個(gè)系統(tǒng)，了解系統(tǒng)中包含哪初步瀏覽整個(gè)系統(tǒng)，了解系統(tǒng)中包含哪些元件，并以各個(gè)執(zhí)行元件為中心，將些元件，并以各個(gè)執(zhí)行元件為中心，將整個(gè)系統(tǒng)分解為多個(gè)子系統(tǒng)；整個(gè)系統(tǒng)分解為多個(gè)子系統(tǒng)；3 3 對(duì)每一子系統(tǒng)分析含有哪些基本回路，對(duì)每一子系統(tǒng)分析含有哪些基本回路，參照動(dòng)作循環(huán)表看懂這一子系統(tǒng)；參照動(dòng)作循環(huán)表看懂這一子系統(tǒng)；4 4 根據(jù)液壓設(shè)備中各執(zhí)行元件間要求，分根據(jù)液壓設(shè)備中各執(zhí)行元件間要求，分析各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系，析各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系，歸納特點(diǎn)。歸納特點(diǎn)。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)48.1 YT45438.1 YT4543組合機(jī)床液壓系組合機(jī)床液壓系統(tǒng)統(tǒng) 組合機(jī)床是由通用部件組合機(jī)床是由通用

3、部件和部分專(zhuān)用部件組成的和部分專(zhuān)用部件組成的高效、專(zhuān)用、自動(dòng)化程高效、專(zhuān)用、自動(dòng)化程度較高的機(jī)床。它能完度較高的機(jī)床。它能完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、銑、成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、銑、攻絲等工序和工作臺(tái)轉(zhuǎn)攻絲等工序和工作臺(tái)轉(zhuǎn)位、定位、夾緊、輸送位、定位、夾緊、輸送等輔助動(dòng)作。動(dòng)力滑臺(tái)等輔助動(dòng)作。動(dòng)力滑臺(tái)上常安裝著各種旋轉(zhuǎn)著上常安裝著各種旋轉(zhuǎn)著的刀具，其液壓系統(tǒng)的的刀具，其液壓系統(tǒng)的功用是使這些刀具作軸功用是使這些刀具作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并完成一向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并完成一定的動(dòng)作循環(huán)。定的動(dòng)作循環(huán)。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)58.1 YT45438.1 YT4543組合機(jī)床液壓系組合機(jī)床液壓系統(tǒng)統(tǒng) YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)動(dòng)作循

4、環(huán)：型動(dòng)力滑臺(tái)動(dòng)作循環(huán)： “快進(jìn)快進(jìn)工進(jìn)工進(jìn)二工進(jìn)二工進(jìn)死擋鐵停留死擋鐵停留快退快退原位停止的半自動(dòng)循環(huán)原位停止的半自動(dòng)循環(huán)”。 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)組成型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)組成 由限壓式變量葉片泵供油，由限壓式變量葉片泵供油， 用電液換向閥換向，用電液換向閥換向， 用行程閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)速度和工進(jìn)速度的切換，用行程閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)速度和工進(jìn)速度的切換， 用電磁閥實(shí)現(xiàn)兩種工進(jìn)速度的切換，用電磁閥實(shí)現(xiàn)兩種工進(jìn)速度的切換， 用調(diào)速閥使進(jìn)給速度穩(wěn)定。用調(diào)速閥使進(jìn)給速度穩(wěn)定。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)68.3.1 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作原理工作原理1、差動(dòng)快進(jìn)、差動(dòng)快進(jìn) 1Y得電，

5、電液換向閥處于得電，電液換向閥處于左位，主油路經(jīng)泵單左位，主油路經(jīng)泵單向閥向閥13液動(dòng)閥液動(dòng)閥12左位左位行程閥行程閥8常位液壓缸常位液壓缸左腔?；赜吐窂囊簤焊鬃笄?。回油路從液壓缸右腔閥右腔閥12左位單向左位單向閥閥3閥閥8液壓缸左腔。液壓缸左腔。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)78.3.1 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作原理工作原理 2、一工進(jìn)、一工進(jìn) 快進(jìn)到一定位置時(shí)，滑臺(tái)快進(jìn)到一定位置時(shí)，滑臺(tái)上的行程擋塊壓下行程閥上的行程擋塊壓下行程閥6，油路切斷。此時(shí)閥油路切斷。此時(shí)閥9電磁鐵電磁鐵3YA處于斷電狀態(tài)，調(diào)速處于斷電狀態(tài)，調(diào)速閥閥11接入系統(tǒng)進(jìn)油路。接入系統(tǒng)進(jìn)油路。 液壓與氣動(dòng)

6、液壓與氣動(dòng)88.3.1 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作原理工作原理 3、二工進(jìn)、二工進(jìn) 當(dāng)滑臺(tái)前進(jìn)到一定位置時(shí)，當(dāng)滑臺(tái)前進(jìn)到一定位置時(shí)，擋塊壓下行程開(kāi)關(guān)時(shí)擋塊壓下行程開(kāi)關(guān)時(shí)3Y 得得電，經(jīng)閥電，經(jīng)閥9 的通路被切斷，的通路被切斷，壓力油須經(jīng)閥壓力油須經(jīng)閥4 和閥和閥10 才才能進(jìn)入缸的左腔。由于閥能進(jìn)入缸的左腔。由于閥10 的開(kāi)口比閥的開(kāi)口比閥4 小，滑臺(tái)小，滑臺(tái)速度減小，速度大小由調(diào)速度減小，速度大小由調(diào)速閥速閥10的開(kāi)口決定。的開(kāi)口決定。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)98.3.1 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作原理工作原理 4、死擋鐵停留、死擋鐵停留當(dāng)滑臺(tái)

7、工進(jìn)到碰上死擋鐵當(dāng)滑臺(tái)工進(jìn)到碰上死擋鐵后，滑臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。液壓后，滑臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。液壓缸左腔壓力升高，壓力繼缸左腔壓力升高，壓力繼電器電器5 給時(shí)間繼電器發(fā)出信給時(shí)間繼電器發(fā)出信號(hào)，使滑臺(tái)在死擋鐵上停號(hào)，使滑臺(tái)在死擋鐵上停留一定時(shí)間后再開(kāi)始下一留一定時(shí)間后再開(kāi)始下一動(dòng)作。此時(shí)泵的供油壓力動(dòng)作。此時(shí)泵的供油壓力升高，流量減少，直到限升高，流量減少，直到限壓式變量泵流量減小到僅壓式變量泵流量減小到僅能滿(mǎn)足補(bǔ)償泵和系統(tǒng)的泄能滿(mǎn)足補(bǔ)償泵和系統(tǒng)的泄漏為止，系統(tǒng)處于需要保漏為止，系統(tǒng)處于需要保壓的流量卸載狀態(tài)。壓的流量卸載狀態(tài)。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)108.3.1 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系

8、統(tǒng)工作原理工作原理 5、快退、快退 當(dāng)滑臺(tái)在死擋鐵上停留一當(dāng)滑臺(tái)在死擋鐵上停留一定時(shí)間后，時(shí)間繼電器發(fā)定時(shí)間后，時(shí)間繼電器發(fā)出使滑臺(tái)快退的信號(hào)。出使滑臺(tái)快退的信號(hào)。1Y失電，失電，2Y得電，閥得電，閥11、12處于右位。進(jìn)油路由泵處于右位。進(jìn)油路由泵14閥閥13閥閥12右位液壓右位液壓缸右腔；回油路由缸左腔缸右腔；回油路由缸左腔閥閥6閥閥12右位油箱。右位油箱。此時(shí)空載，泵輸出的流量此時(shí)空載，泵輸出的流量很大，滑臺(tái)向右快退。很大，滑臺(tái)向右快退。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)118.3.1 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作原理工作原理6、原位停止、原位停止 擋塊壓下原位行程擋塊壓下原位

9、行程開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)，1Y、2Y、3Y都失電，閥都失電，閥 11、12 處于中位，滑臺(tái)停止處于中位，滑臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，泵通過(guò)閥運(yùn)動(dòng)，泵通過(guò)閥12中中位位 卸載。卸載。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)12 電磁鐵動(dòng)作順序表電磁鐵動(dòng)作順序表 1Y 2Y 3Y YJ 行程閥行程閥快進(jìn)快進(jìn) + - - - 導(dǎo)通導(dǎo)通一工進(jìn)一工進(jìn) + - - - 切斷切斷二工進(jìn)二工進(jìn) + - + - 切斷切斷死擋鐵停留死擋鐵停留 + - + + 切斷切斷快退快退 - + +- - 斷斷通通原位停止原位停止 - - - - 導(dǎo)通導(dǎo)通液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)138.3.2 YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)特點(diǎn) 1 1 采用了由限壓

10、式變量泵和調(diào)速閥組成的容積采用了由限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路節(jié)流調(diào)速回路 2 2 采用限壓式變量泵和差動(dòng)連接兩個(gè)措施實(shí)現(xiàn)采用限壓式變量泵和差動(dòng)連接兩個(gè)措施實(shí)現(xiàn)快進(jìn)快進(jìn) 3 3 采用行程閥和液控順序閥使快進(jìn)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)采用行程閥和液控順序閥使快進(jìn)轉(zhuǎn)換為工進(jìn) 動(dòng)作平穩(wěn)可靠，轉(zhuǎn)換的位置精度比較高。至于動(dòng)作平穩(wěn)可靠，轉(zhuǎn)換的位置精度比較高。至于兩個(gè)工進(jìn)之間的換接則由于兩者速度都較低，兩個(gè)工進(jìn)之間的換接則由于兩者速度都較低，采用電磁閥能保證換接精度，轉(zhuǎn)換平穩(wěn)。采用電磁閥能保證換接精度，轉(zhuǎn)換平穩(wěn)。 液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)148.2 8.2 數(shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng) 數(shù)控機(jī)床容易實(shí)現(xiàn)柔性自

11、動(dòng)化，近年來(lái)數(shù)控機(jī)床容易實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化，近年來(lái)得到了高速發(fā)展和應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床對(duì)控得到了高速發(fā)展和應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床對(duì)控制的自動(dòng)化程度要求很高，液壓與氣動(dòng)制的自動(dòng)化程度要求很高，液壓與氣動(dòng)能方便地實(shí)現(xiàn)電氣控制與自動(dòng)化，在數(shù)能方便地實(shí)現(xiàn)電氣控制與自動(dòng)化，在數(shù)控機(jī)床中廣為采用?？貦C(jī)床中廣為采用。 液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)15數(shù)控車(chē)床數(shù)控車(chē)床 主要承擔(dān)卡盤(pán)、回轉(zhuǎn)主要承擔(dān)卡盤(pán)、回轉(zhuǎn)刀架與刀盤(pán)及尾架套刀架與刀盤(pán)及尾架套筒的驅(qū)動(dòng)與控制。液筒的驅(qū)動(dòng)與控制。液壓系統(tǒng)的所有電磁鐵壓系統(tǒng)的所有電磁鐵的通、斷均由數(shù)控系的通、斷均由數(shù)控系統(tǒng)用統(tǒng)用PLC來(lái)控制。以來(lái)控制。以一變量液壓泵為動(dòng)力一變量液壓泵為動(dòng)力源。系統(tǒng)的壓力值調(diào)源

12、。系統(tǒng)的壓力值調(diào)定為定為4MPa。 液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)161 1 卡盤(pán)卡盤(pán) 2 2 自動(dòng)換刀自動(dòng)換刀 3 3 尾架套筒分尾架套筒分 液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)178.4 汽車(chē)起重機(jī)液壓系統(tǒng)汽車(chē)起重機(jī)液壓系統(tǒng) 液壓技術(shù)已廣泛應(yīng)液壓技術(shù)已廣泛應(yīng)用于起重機(jī)、挖掘用于起重機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、筑路機(jī)、壓路機(jī)、筑路機(jī)、壓路機(jī)、打樁機(jī)、混凝機(jī)、打樁機(jī)、混凝土泵車(chē)、叉車(chē)、消土泵車(chē)、叉車(chē)、消防車(chē)、撒鹽車(chē)等工防車(chē)、撒鹽車(chē)等工程機(jī)械。所謂全液程機(jī)械。所謂全液壓。壓。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)188.4.1 Q28型汽車(chē)起重機(jī)液壓系統(tǒng)型汽車(chē)起重機(jī)液壓系統(tǒng)原理原理 整個(gè)系統(tǒng)由支腿收放、轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)、吊臂整個(gè)系

13、統(tǒng)由支腿收放、轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)、吊臂伸縮、吊臂變幅和吊重起升五個(gè)工作支伸縮、吊臂變幅和吊重起升五個(gè)工作支路所組成，各部分都有相對(duì)的獨(dú)立性。路所組成，各部分都有相對(duì)的獨(dú)立性。其中前、后支腿收放支路的換向閥其中前、后支腿收放支路的換向閥A、B組成組成個(gè)雙聯(lián)多路閥組個(gè)雙聯(lián)多路閥組1，其余四支路的，其余四支路的換向閥換向閥C、D、E、F組成組成個(gè)四聯(lián)閥組個(gè)四聯(lián)閥組2。各換向閥均為各換向閥均為M型中位機(jī)能三位四通手型中位機(jī)能三位四通手動(dòng)閥，相互串聯(lián)組合，可實(shí)現(xiàn)多缸卸荷。動(dòng)閥，相互串聯(lián)組合，可實(shí)現(xiàn)多缸卸荷。 液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)19液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)208.4.2 液壓系統(tǒng)的主要特點(diǎn)液壓系統(tǒng)的主要特點(diǎn)1 系統(tǒng)中

14、采用了平衡回路、鎖緊回路和制動(dòng)回路，系統(tǒng)中采用了平衡回路、鎖緊回路和制動(dòng)回路，能保證起重機(jī)工作可靠，操作安全。能保證起重機(jī)工作可靠，操作安全。2 采用三位四通手動(dòng)換向閥，不僅可換向動(dòng)作，采用三位四通手動(dòng)換向閥，不僅可換向動(dòng)作，還可通過(guò)手柄實(shí)現(xiàn)節(jié)流調(diào)速。還可通過(guò)手柄實(shí)現(xiàn)節(jié)流調(diào)速。 3 換向閥串聯(lián)組合，各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作既可獨(dú)立進(jìn)行。換向閥串聯(lián)組合，各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作既可獨(dú)立進(jìn)行。 4 各換向閥處于中位時(shí)系統(tǒng)即卸荷，能減少功各換向閥處于中位時(shí)系統(tǒng)即卸荷，能減少功率損耗，適于間歇性工作。率損耗，適于間歇性工作。 液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)218.5 8.5 壓力機(jī)液壓系統(tǒng)壓力機(jī)液壓系統(tǒng)液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)22三梁四柱

15、式壓力機(jī)三梁四柱式壓力機(jī)液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)23壓力機(jī)液壓系統(tǒng)概述壓力機(jī)液壓系統(tǒng)概述 壓力機(jī)是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、壓力機(jī)是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、成型、打包等工藝中廣泛應(yīng)用的壓力加工機(jī)械。成型、打包等工藝中廣泛應(yīng)用的壓力加工機(jī)械。 上液壓缸驅(qū)動(dòng)上滑塊完成快速下行慢速加壓保壓上液壓缸驅(qū)動(dòng)上滑塊完成快速下行慢速加壓保壓泄壓快速回程原位停止的動(dòng)作循環(huán)。泄壓快速回程原位停止的動(dòng)作循環(huán)。 下液壓缸驅(qū)動(dòng)下滑塊完成向上頂出向下退回停止下液壓缸驅(qū)動(dòng)下滑塊完成向上頂出向下退回停止的動(dòng)作循環(huán)；在作薄板拉伸時(shí)，下液壓缸驅(qū)動(dòng)下滑塊的動(dòng)作循環(huán)；在作薄板拉伸時(shí)，下液壓缸驅(qū)動(dòng)下滑塊完成浮

16、動(dòng)壓邊下行停止頂出的動(dòng)作循環(huán)。完成浮動(dòng)壓邊下行停止頂出的動(dòng)作循環(huán)。 壓力機(jī)液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，壓力高，流量大，壓力機(jī)液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，壓力高，流量大，且壓力、流量變化大。在滿(mǎn)足系統(tǒng)對(duì)壓力要求的條件且壓力、流量變化大。在滿(mǎn)足系統(tǒng)對(duì)壓力要求的條件下，要注意提高系統(tǒng)效率和防止產(chǎn)生液壓沖擊。下，要注意提高系統(tǒng)效率和防止產(chǎn)生液壓沖擊。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)248.5.1 3150KN通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)組成通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)組成上滑塊由主缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加壓，上滑塊由主缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加壓，下滑塊由下缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)頂出。下滑塊由下缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)頂出。系統(tǒng)有兩個(gè)泵，主泵為恒功系統(tǒng)有兩個(gè)泵，主泵為恒功率變量泵，最高工作壓

17、力由率變量泵，最高工作壓力由溢流閥溢流閥4 的遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的遠(yuǎn)程調(diào)壓閥5 調(diào)定。調(diào)定。輔助泵輔助泵2是低壓小流量定量泵是低壓小流量定量泵用于供應(yīng)液動(dòng)閥的控制油，用于供應(yīng)液動(dòng)閥的控制油，壓力由溢流閥壓力由溢流閥3 調(diào)定。調(diào)定。主缸由中位機(jī)能為主缸由中位機(jī)能為M型的電型的電液換向閥液換向閥6 實(shí)現(xiàn)換向；下缸的實(shí)現(xiàn)換向；下缸的換向閥是中位機(jī)能為換向閥是中位機(jī)能為K型的電型的電液換向閥液換向閥21。兩換向閥為串。兩換向閥為串聯(lián)油路，泵通過(guò)兩個(gè)換向閥聯(lián)油路，泵通過(guò)兩個(gè)換向閥中位壓力卸載。中位壓力卸載。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)251、啟動(dòng)、啟動(dòng) 電磁鐵全部不得電，主泵輸出油電磁鐵全部不得電，主泵輸出油液通過(guò)閥液

18、通過(guò)閥6、21中位卸載。中位卸載。2、主缸快速下行、主缸快速下行電磁鐵電磁鐵1Y、5Y 得電，閥得電，閥6 處于處于右位，控制油經(jīng)閥右位，控制油經(jīng)閥8 使液控單向使液控單向閥閥9 開(kāi)啟。開(kāi)啟。進(jìn)油路：泵進(jìn)油路：泵1閥閥6右位閥右位閥13主缸上腔。主缸上腔。回油路：主缸下腔閥回油路：主缸下腔閥9閥閥6右右位閥位閥21中位油箱。中位油箱。主缸滑塊在自重作用下迅速下降，主缸滑塊在自重作用下迅速下降，泵泵1 雖處于最大流量狀態(tài)，仍不雖處于最大流量狀態(tài)，仍不能滿(mǎn)足其需要，因此主缸上腔形能滿(mǎn)足其需要，因此主缸上腔形成負(fù)壓，上位油箱成負(fù)壓，上位油箱15 的油液經(jīng)的油液經(jīng)充液閥充液閥14 進(jìn)入主缸上腔。進(jìn)入主

19、缸上腔。8.5.1 3150KN通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)組成通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)組成液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)263、主缸慢速接近工件、加壓、主缸慢速接近工件、加壓 當(dāng)主缸當(dāng)主缸滑塊降至一定位置觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)滑塊降至一定位置觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)2S 后，后，5Y 失電，閥失電，閥9 關(guān)閉，主缸關(guān)閉，主缸下腔油液經(jīng)背壓閥下腔油液經(jīng)背壓閥10、閥、閥6 右位、右位、閥閥21 中位回油箱。這時(shí)，主缸上中位回油箱。這時(shí)，主缸上腔壓力升高，閥腔壓力升高，閥14 關(guān)閉，主缸在關(guān)閉，主缸在泵泵1 供給的壓力油作用下慢速接供給的壓力油作用下慢速接近工件。接觸工件后阻力急劇增近工件。接觸工件后阻力急劇增加，壓力進(jìn)一步提高，泵加，壓力進(jìn)

20、一步提高，泵1 的輸?shù)妮敵隽髁孔詣?dòng)減小。出流量自動(dòng)減小。4、保壓、保壓 當(dāng)主缸上腔壓力達(dá)到預(yù)定當(dāng)主缸上腔壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力繼電器值時(shí)，壓力繼電器7發(fā)信號(hào)，使發(fā)信號(hào)，使1Y失電，閥失電，閥6回中位，主缸上下回中位，主缸上下腔封閉，單向閥腔封閉，單向閥13 和充液閥和充液閥14 的的錐面保證了良好的密封性，使主錐面保證了良好的密封性，使主缸保壓。保壓時(shí)間由時(shí)間繼電器缸保壓。保壓時(shí)間由時(shí)間繼電器調(diào)整。保壓期間，泵經(jīng)閥調(diào)整。保壓期間，泵經(jīng)閥6、21的的中位卸載。中位卸載。8.5.1 3150KN通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)組成通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)組成液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)275、泄壓，主缸回程保壓結(jié)束，時(shí)、泄壓

21、，主缸回程保壓結(jié)束，時(shí)間繼電器發(fā)出信號(hào)，間繼電器發(fā)出信號(hào)，2Y 得電，得電，閥閥6 處于左位。由于主缸上腔處于左位。由于主缸上腔壓力很高，液動(dòng)滑閥壓力很高，液動(dòng)滑閥12 處于上處于上位，壓力油使外控順序閥位，壓力油使外控順序閥11 開(kāi)開(kāi)啟，泵啟，泵1輸出油液經(jīng)閥輸出油液經(jīng)閥11 回油箱。回油箱。泵泵1 在低壓下工作，此壓力不在低壓下工作，此壓力不足以打開(kāi)充液閥足以打開(kāi)充液閥14 的主閥芯，的主閥芯，而是先打開(kāi)該閥的卸載閥芯，而是先打開(kāi)該閥的卸載閥芯，使主缸上腔油液經(jīng)此卸載閥芯使主缸上腔油液經(jīng)此卸載閥芯開(kāi)口泄回上位油箱，壓力逐漸開(kāi)口泄回上位油箱，壓力逐漸降低。降低。當(dāng)主缸上腔壓力泄到一定值后，當(dāng)

22、主缸上腔壓力泄到一定值后，閥閥12 回到下位，閥回到下位，閥11關(guān)閉，泵關(guān)閉，泵1 壓力升高，閥壓力升高，閥14完全打開(kāi)，此完全打開(kāi)，此時(shí)進(jìn)油路：泵時(shí)進(jìn)油路：泵1閥閥6左位閥左位閥9主缸下腔。回油路：主缸上主缸下腔?；赜吐罚褐鞲咨锨婚y腔閥14上位油箱上位油箱15。實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)主缸快速回程。主缸快速回程。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)286、主缸原位停止、主缸原位停止當(dāng)主缸滑塊上升至觸動(dòng)行當(dāng)主缸滑塊上升至觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)程開(kāi)關(guān)1S，2Y失電，閥失電，閥6 處于中位，液控單向處于中位，液控單向閥閥9將主缸下腔封閉，主將主缸下腔封閉，主缸原位停止不動(dòng)。泵缸原位停止不動(dòng)。泵1 輸出油液經(jīng)閥輸出油液經(jīng)閥6、21中位中位

23、卸載。卸載。7、下缸頂出及退回、下缸頂出及退回3Y得電，閥得電，閥21 處于左位。處于左位。進(jìn)油路：泵進(jìn)油路：泵1閥閥6中位中位閥閥21左位下缸下腔。左位下缸下腔?；赜吐罚合赂咨锨婚y回油路：下缸上腔閥21 左位油箱。下缸活左位油箱。下缸活塞上升，頂出。塞上升，頂出。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)29 8、浮動(dòng)壓邊、浮動(dòng)壓邊 下缸活塞下缸活塞先上升到一定位置后，先上升到一定位置后，閥閥21 處于中位，主缸處于中位，主缸滑塊下壓時(shí)下缸活塞被滑塊下壓時(shí)下缸活塞被迫隨之下行，下缸下腔迫隨之下行，下缸下腔油液經(jīng)節(jié)流器油液經(jīng)節(jié)流器19 和背和背壓閥壓閥20 回油箱，使下回油箱，使下缸下腔保持所需的壓邊缸下腔保持所需

24、的壓邊壓力，調(diào)整閥壓力，調(diào)整閥20 即可即可改變浮動(dòng)壓邊壓力。下改變浮動(dòng)壓邊壓力。下缸上腔則經(jīng)閥缸上腔則經(jīng)閥21中位從中位從油箱補(bǔ)油。溢流閥油箱補(bǔ)油。溢流閥18 為下缸下腔安全閥。為下缸下腔安全閥。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)308.5.2 通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn) 1、系統(tǒng)采用高壓、大流量恒功率變量泵供油、系統(tǒng)采用高壓、大流量恒功率變量泵供油和利用上滑塊自重加速、充液閥和利用上滑塊自重加速、充液閥14 補(bǔ)油的快速補(bǔ)油的快速運(yùn)動(dòng)回路，功率利用合理。運(yùn)動(dòng)回路，功率利用合理。 2、采用背壓閥、采用背壓閥10 及液控單向閥及液控單向閥9 控制上液壓控制上液壓缸下腔的回油壓力，既滿(mǎn)足了主機(jī)

25、對(duì)力和速度缸下腔的回油壓力，既滿(mǎn)足了主機(jī)對(duì)力和速度的要求，又節(jié)省了能量。的要求，又節(jié)省了能量。 3、采用單向閥、采用單向閥13 保壓，液動(dòng)閥保壓，液動(dòng)閥12、順序閥、順序閥11和帶卸載閥芯的液控單向閥和帶卸載閥芯的液控單向閥14 組成的泄壓回路，組成的泄壓回路，減少了由保壓到回程的液壓沖擊。減少了由保壓到回程的液壓沖擊。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)318.6 3150KN 液壓機(jī)液壓機(jī)插裝閥集成系統(tǒng)原理插裝閥集成系統(tǒng)原理 系統(tǒng)包括五個(gè)插裝閥集成塊系統(tǒng)包括五個(gè)插裝閥集成塊F1、F2組成進(jìn)油調(diào)壓回路，組成進(jìn)油調(diào)壓回路，F(xiàn)1為單向閥，用為單向閥，用于防止系統(tǒng)油液倒流，于防止系統(tǒng)油液倒流，F(xiàn)2 的壓力先導(dǎo)閥的

26、壓力先導(dǎo)閥2用用來(lái)調(diào)整系統(tǒng)壓力，壓力先導(dǎo)閥來(lái)調(diào)整系統(tǒng)壓力，壓力先導(dǎo)閥1 用于限制系用于限制系統(tǒng)最高壓力，緩沖閥統(tǒng)最高壓力，緩沖閥3 與電磁換向閥與電磁換向閥4配合，配合，用于泵卸載、升壓緩沖。用于泵卸載、升壓緩沖。F3、F4組成主缸上腔油液三通回路，壓力先組成主缸上腔油液三通回路，壓力先導(dǎo)閥導(dǎo)閥6 為主缸上腔安全閥，緩沖閥為主缸上腔安全閥，緩沖閥7 與電磁與電磁換向閥換向閥8 配合，用于主缸上腔泄壓緩沖配合，用于主缸上腔泄壓緩沖液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)32液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)33原理原理 F5、F6 組成主缸下腔油液三通回路，壓力先導(dǎo)閥組成主缸下腔油液三通回路，壓力先導(dǎo)閥11 用用于調(diào)整主缸下腔平

27、衡壓力，壓力先導(dǎo)閥于調(diào)整主缸下腔平衡壓力，壓力先導(dǎo)閥10 為主缸下腔為主缸下腔安全閥。安全閥。 F7、F8 組成下缸上腔油液三通回路，壓力先導(dǎo)閥組成下缸上腔油液三通回路，壓力先導(dǎo)閥15 為下缸上腔安全閥，單向閥為下缸上腔安全閥，單向閥14 用于下缸作液壓墊時(shí)，用于下缸作液壓墊時(shí)，活塞浮動(dòng)下行上腔補(bǔ)油。活塞浮動(dòng)下行上腔補(bǔ)油。 F9、F10 組成下缸下腔油液三通回路，壓力先導(dǎo)閥組成下缸下腔油液三通回路，壓力先導(dǎo)閥18 為下缸下腔安全閥。為下缸下腔安全閥。 F3、F5、F7、F9 的控制油路都有一個(gè)壓力選擇梭閥，的控制油路都有一個(gè)壓力選擇梭閥，用于保證錐閥關(guān)閉可靠，防止反壓時(shí)開(kāi)啟。用于保證錐閥關(guān)閉可

28、靠，防止反壓時(shí)開(kāi)啟。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)34 3150KN液壓機(jī)插裝閥系統(tǒng)電磁鐵動(dòng)作順液壓機(jī)插裝閥系統(tǒng)電磁鐵動(dòng)作順序表序表 動(dòng)作順序動(dòng)作順序 1Y 2Y 3Y 4Y 5Y 6Y 7Y 8Y 9Y 10Y 11Y 12Y 主缸快速下行主缸快速下行 主缸慢速加壓主缸慢速加壓 主缸保壓主缸保壓 主缸泄壓主缸泄壓 主缸回程主缸回程 主缸停止主缸停止 下缸頂出下缸頂出 下缸退回下缸退回 下缸停止下缸停止 插裝閥系統(tǒng)具有密封性能好、通流能力大、壓力損插裝閥系統(tǒng)具有密封性能好、通流能力大、壓力損失小、易于集成化等優(yōu)點(diǎn)，在壓力機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。失小、易于集成化等優(yōu)點(diǎn)，在壓力機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。液壓與氣動(dòng)液壓與氣

29、動(dòng)358.7 8.7 塑料注射成型機(jī)塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)36塑料注射成型機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)注塑機(jī)。它將顆粒狀的塑料加熱成熔融塑料注射成型機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)注塑機(jī)。它將顆粒狀的塑料加熱成熔融狀，用注射裝置快速高壓注入模腔，保壓一段時(shí)間，冷卻成狀，用注射裝置快速高壓注入模腔，保壓一段時(shí)間，冷卻成型為塑料制品。型為塑料制品。注塑機(jī)的工作循環(huán)如下：注塑機(jī)的工作循環(huán)如下：合模注射座前進(jìn)注射保壓冷卻（預(yù)塑）注射座合模注射座前進(jìn)注射保壓冷卻（預(yù)塑）注射座后退開(kāi)模頂出制品頂出缸后退合模后退開(kāi)模頂出制品頂出缸后退合模以上動(dòng)作分別由合模缸、注射座移動(dòng)缸、預(yù)塑液壓馬達(dá)、以上動(dòng)作分別由合模缸、注射座移動(dòng)缸、預(yù)塑

30、液壓馬達(dá)、注射缸、頂出缸完成。注射缸、頂出缸完成。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)要求注塑機(jī)液壓系統(tǒng)要求：1.有足夠的合模力；有足夠的合模力；2.有可調(diào)節(jié)的合模、開(kāi)模速度，快慢速之比達(dá)有可調(diào)節(jié)的合模、開(kāi)模速度，快慢速之比達(dá)50100；3.又可調(diào)節(jié)的注射壓力和注射速度；又可調(diào)節(jié)的注射壓力和注射速度；4.要求保壓和可調(diào)的保壓壓力；要求保壓和可調(diào)的保壓壓力；5.系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)37液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)388.7.1 SZ-250A型注塑機(jī)液壓型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)組成系統(tǒng)組成 由雙聯(lián)泵供油，泵由雙聯(lián)泵供油，泵1最高工作壓力由電磁溢流閥最高工作壓力由電磁溢流閥3 調(diào)定，泵調(diào)定，

31、泵2 工作壓力由電磁溢流閥工作壓力由電磁溢流閥4 及多級(jí)調(diào)壓及多級(jí)調(diào)壓回路控制?；芈房刂?。 合模缸的換向閥是電液換向閥合模缸的換向閥是電液換向閥5，其動(dòng)作由行程，其動(dòng)作由行程閥閥6 控制與安全門(mén)互鎖?？刂婆c安全門(mén)互鎖。 注射缸換向閥是電液換向閥注射缸換向閥是電液換向閥11和和15，單向節(jié)流閥，單向節(jié)流閥14 可控制慢速注射速度?？煽刂坡僮⑸渌俣取?預(yù)塑馬達(dá)換向閥是電液換向閥預(yù)塑馬達(dá)換向閥是電液換向閥15，旁通型調(diào)速閥，旁通型調(diào)速閥13 可調(diào)節(jié)預(yù)塑馬達(dá)轉(zhuǎn)速?？烧{(diào)節(jié)預(yù)塑馬達(dá)轉(zhuǎn)速。 注射座缸和頂出缸的換向閥分別是電磁換向閥注射座缸和頂出缸的換向閥分別是電磁換向閥9 和和8 。單向節(jié)流閥。單向節(jié)流閥

32、7 可調(diào)節(jié)頂出缸速度?？烧{(diào)節(jié)頂出缸速度。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)391、關(guān)安全門(mén)、關(guān)安全門(mén) 行程閥行程閥6恢復(fù)常位，合模缸才能動(dòng)作，開(kāi)恢復(fù)常位，合模缸才能動(dòng)作，開(kāi)始整個(gè)動(dòng)作循環(huán)。始整個(gè)動(dòng)作循環(huán)。2、合模、合模 動(dòng)模板慢速啟動(dòng)、快速前移，接近定模板時(shí)，動(dòng)模板慢速啟動(dòng)、快速前移，接近定模板時(shí)，轉(zhuǎn)為低壓、慢速控制。在確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物存在，系轉(zhuǎn)為低壓、慢速控制。在確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物存在，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓使模具閉合。這里采用了液壓機(jī)械式合統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓使模具閉合。這里采用了液壓機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)。模機(jī)構(gòu)。 2Y+、3Y+，泵，泵1卸載，泵卸載，泵2供油，實(shí)現(xiàn)慢速合模，此供油，實(shí)現(xiàn)慢速合模，此時(shí)若時(shí)若13Y+，泵，泵2壓力

33、則由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥壓力則由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥18控制，實(shí)現(xiàn)低控制，實(shí)現(xiàn)低壓合模，若壓合模，若13Y，泵，泵2壓力由高壓溢流閥壓力由高壓溢流閥4控制，高控制，高壓合模并有連桿牢固鎖緊模具；壓合模并有連桿牢固鎖緊模具； 1Y+、2Y+、3Y+，雙泵供油，則實(shí)現(xiàn)快速合模。，雙泵供油，則實(shí)現(xiàn)快速合模。8.7.2 SZ-250A型注塑機(jī)液壓型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理系統(tǒng)原理液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)40液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)413、注射座前移、注射座前移 2Y+、7Y+，注射座前移使噴嘴，注射座前移使噴嘴與模具接觸。與模具接觸。4、注射、注射 注射螺桿以一定壓力和速度將料筒前注射螺桿以一定壓力和速度將料筒前端的熔料經(jīng)噴嘴注入模腔

34、。分慢速注射和快速注端的熔料經(jīng)噴嘴注入模腔。分慢速注射和快速注射。射。慢速注射慢速注射 2Y+、7Y+、10Y+、12Y+，注射速度，注射速度由單向節(jié)流閥由單向節(jié)流閥14 調(diào)節(jié)，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥20起定壓作起定壓作用。用?？焖僮⑸淇焖僮⑸?1Y+、2Y+、7Y+、8Y+、10Y+、12Y+，兩個(gè)泵同時(shí)供油，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，兩個(gè)泵同時(shí)供油，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥20 起安全起安全作用。作用。5、保壓、保壓 2Y+、7Y+、10Y+、14Y+，注射缸對(duì)，注射缸對(duì)模腔內(nèi)的熔料實(shí)行保壓并補(bǔ)塑，泵模腔內(nèi)的熔料實(shí)行保壓并補(bǔ)塑，泵1 卸載，泵卸載，泵2 供油，多余油液經(jīng)閥供油，多余油液經(jīng)閥4 溢回油箱，保壓壓力由遠(yuǎn)溢回油箱，保壓壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥程調(diào)壓閥19 調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)。液壓與氣動(dòng)液壓與氣動(dòng)426、預(yù)塑、預(yù)塑 1Y+、2Y+、7Y+、11Y+，保壓完畢，保壓完畢，從料斗加入的物料隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶到料筒前從料斗加入的物料隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶到料筒前端，進(jìn)行加熱塑化，并建立起一定壓力。當(dāng)螺桿端，進(jìn)行加熱塑化，并建立起一定壓力。當(dāng)螺桿頭部熔料壓力到達(dá)能克服注射缸活塞退回的阻力頭部熔料壓力到達(dá)能克服注射缸活塞退回的阻力時(shí)，螺桿開(kāi)始后退，注射缸右腔的背壓力由閥時(shí)，螺桿開(kāi)始后退，注射缸右腔的背壓力由閥16控制，注射缸左腔產(chǎn)生局部真空，油箱油液在大控制，注射缸左腔產(chǎn)生局